CN107841859B - 具有蒸汽护理功能的干衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于衣物处理电器领域，尤其涉及具有蒸汽护理功能的干衣机，包括热泵系统、由雾化储水装置和雾化发生器构成的雾化单元、控制器和循环风道；所述热泵系统包括冷凝器、压缩机和蒸发器和节流阀；所述雾化储水装置上设有进水口和雾化出口，进水口与水源连接，雾化出口与冷凝器连接将雾化水加热转化成蒸汽后送入干衣筒；所述雾化发生器与控制器连接。所述干衣机具有蒸汽护理功能，衣物在干燥后可以除去褶皱和折痕，干衣效果好，并且设计简单、节省能耗。另外，还可以在干燥衣物的同时对衣物进行增香或蓬松处理，实现一机多用功能，实际应用价值好。
Description
技术领域
本发明属于衣物处理电器领域，尤其涉及具有蒸汽护理功能的干衣机。
背景技术
为了满足人们快速干燥衣物，随洗随穿等需求，出现了干衣机这类衣物处理电器。现有技术的干衣机主要使用电加热或者热泵加热干衣机风路中的空气，再利用热空气对潮湿衣物进行加热烘干。干衣机通常处理的衣物是已经洗涤或已脱水的衣物进行干燥，鉴于水洗涤的原理，容易在洗涤衣物上形成大量的折痕和褶皱。现有技术的干衣机在干衣过程中，衣物在内筒中旋转搅拌并缠绕在一起，不仅不能去除因洗涤过程中形成的折痕和褶皱，还在干衣过程中加重了衣物上的折痕和褶皱，使衣物的外观看起来很不美观，甚至损坏衣物的品质，给用户造成不好的使用感受或损失；用户在干衣之后为了除去折痕和褶皱，还得另外进行除皱去折痕护理，浪费时间，给用户带来不便。
有关专利为了去除衣物上的折痕和褶皱，对干衣机进行了改进，增加了蒸汽产生的单元。在干衣过程中借助蒸汽去除折痕和褶皱，但是其产生蒸汽的单元耗能大、蒸汽量不足且不连续、产生蒸汽的时间长，蒸汽控温复杂，安全性性能也不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供具有蒸汽护理功能的干衣机，所述的干衣机至少可以解决以上所述的其中一种技术问题。
本发明采用的基本构思为：具有蒸汽护理功能的干衣机，包括热泵系统、由雾化储水装置和雾化发生器构成的雾化单元、控制器和循环风道；所述热泵系统包括冷凝器、压缩机和蒸发器和节流阀；所述雾化储水装置上设有进水口和雾化出口，进水口与水源连接，雾化出口与冷凝器连接将雾化水加热转化成蒸汽后送入干衣筒；所述雾化发生器与控制器连接。
所述具有蒸汽护理功能的干衣机在干衣过程中利用蒸汽有效地去除衣物上的褶皱和折痕，提升衣物的外观品质，给予用户更好的穿衣感受，并且产生的蒸汽量大、产生蒸汽的时间短并且连续，耗能少，排出干衣机的空气温度与室温相当，不会对周围环境产生影响。
所述的具有蒸汽护理功能的干衣机利用现有技术干衣机的基本结构框架，增加了雾化单元，有效地提高蒸汽产生的效率，设计方案简单，节省材料，降低生产成本和销售价格，使大部分消费者能够负担，市场销售前景好。
优选地，所述具有蒸汽护理功能的干衣机还包括储水盒，储水盒与雾化储水装置的进水口连接。
储水盒被用来储存由蒸发器产生的冷凝水，使用现有的干衣机时用户只能将汇聚在储水盒中的水倒掉，而以上所述的方案将储水盒中的冷凝水用作雾化单元的水源，将现有干衣机不能利用的冷凝水转废为宝，节省水资源，并且该设计精巧，方案简单，耗材少。
优选地，所述储水盒通过管道与雾化储水装置的进水口连接，管路上安装有泵或阀门。
所述的泵可以是蠕动泵、离心泵、计量泵、螺杆泵、往复泵或水轮泵中的一种。
用管道连接储水盒和雾化储水装置，便于将冷凝水引导进入雾化储水装置，并且通过泵或者阀门可以简单有效地调节冷凝水是否进入雾化水装置以及冷凝水的进水速度等。
当然，在实际设计或生产过程中，也可以根据位置关系进行设计，利用位置势能使储水盒中达到一定水位的冷凝水溢出，并直接进入雾化储水装置的内腔。
优选地，所述储水盒设有导流装置，所述导流装置将蒸发器产生的冷凝水导入储水盒内腔。
导流装置可以将蒸发器产生的冷凝水定向地导入储水盒内腔中，减少冷凝水的散失，使冷凝水大量地汇聚到储水盒内腔，为雾化发生器提供更多的水源，提高蒸发器产生的冷凝水的再利用效率，减少外来水源的引入，节省水源。
优选地，还包括用于调控干衣温度的温度传感器和温控器。
温度传感器和温控器相互配合可以方便地、简单地实现蒸汽温度的调节，使其适应不同材质的衣物，更利于对不同材质的衣物进行有针对性的呵护。同时，也可以有效控制干衣机由内筒和外筒构成的干衣筒的温度，防止由于温度过高对衣物造成损坏或者引发安全隐患，当内筒和外筒的温度过高时，温控器可以调节制热装置停止加热。该温度调节设计简单有效，运行稳定可靠，耗材少、成本低。
优选地，所述的雾化储水装置的上部设有开口，并且设有与所述开口紧密贴合的弹性密封装置。
在只需要单纯利用蒸汽除去褶皱或折痕的情况下，开口上的密封装置处于关闭状态，密封装置可以与雾化储水装置上部的开口紧密贴合，避免雾化水从开口处溢出。当用户需要对衣物进行增香或蓬松等护理时，打开设在开口上方的密封装置，由开口加入蓬松剂或增香剂等，关闭开口上方的密封装置，此时可以在利用蒸汽除去褶皱或折痕的同时给衣物增加香味并使衣物更加蓬松顺滑，使衣物的品质更佳，提升用户衣物护理感受。
当然，如果用户需要对干燥的衣物进行去除褶皱或折痕的护理，或者单纯对干燥衣物进行增香或蓬松护理，以上所述的具有蒸汽护理功能的干衣机均可以满足用户的需求，因此，其具有多重使用功效，一机多用，应用价值高。
优选地，所述雾化单元设置在抽屉中，并且所述抽屉在干衣机的前面板上部对应设有雾化单元把手。
通过雾化单元把手可以方便地将雾化单元抽出或推进干衣机中，因此，可以便有用户将雾化单元抽出，然后由雾化储水装置的开口加入增香剂、蓬松剂等，对衣物进行护理，并且该设计不需要在上面板处设置对应开口的密封盖，上面板光滑无痕，可以使干衣机的整体外观结构更加美观。
优选地，所述的雾化储水装置底部具有倾斜倒角结构，雾化储水装置的上部设有溢水口，溢水口通过管道与排水阀连通，所述雾化发生器为超声波雾化发生器。
所述雾化储水装置的底部为倾斜倒角结构，使雾化储水装置的内部空间尽可能的大，并与外桶保持安全距离，更好地利用现有技术干衣机中外桶与外壳之间的闲置空间，提高空间利用率，避免进一步增大干衣机的体积大小。
通常雾化发生器自身带有感知最低水位的功能，当水位较低时，雾化发生器接触不到水，即自行停止工作；本发明为了尽可能地精简结构，节省材料，降低成本，结合雾化发生器自身具有可感知低水位的功能，巧妙地在雾化储水装置的上部设置溢水口，当雾化储水装置内的水位较高时，即可通过溢水口进入到排水阀，避免水溢出到其他部位影响安全使用的问题。该技术方案用最简单的方式解决了低水位、高水位判断的问题，精简了部件，提高干衣机的空间利用效率。
超声波雾化发生器利用电子高频振荡将液态水结构打散而产生自然飘逸的水雾，水雾中均为1～5微米的超微粒子，均匀性好，不需额外加热或添加任何化学试剂。与直接加热雾化方式相比较，可以节省90％的能源。另外，超声波雾化发生器在雾化过程中将释放大量的负离子,其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，有助于消费者的健康，可以同时获得多重的蒸汽护理体验。
优选地，为了更精确地控制最低水位，在雾化发生器外壳的底部紧固一个或多个探针，只有当探针都没入水中，雾化发生器才可以开始运行。
优选地，还包括设置在干衣筒和冷凝器之间的循环风道内的循环风机，循环风机与控制器连接，所述冷凝器和雾化出口之间设置有雾化风道。雾化单元生成雾化水之后在风机形成的负压作用下，经过雾化风道快速地进入到放置热泵冷凝器的空间中，避免雾化水的损失，确保产生足量的、连续不断的蒸汽用于干衣过程中的护理，提高蒸汽的产生效率，降低能耗。
优选地，所述冷凝器为翅片管式换热器，所述压缩机为回转式空调压缩机，所述循环风机为轴流式风机。
采用以上所述的设计可以增强传热的效果，加快干衣效果，使从干衣机排出的空气温度与外界相当，避免对外界环境温度产生明显的影响，而且该设计能耗低。
优选地，所述雾化发生器安装在雾化储水装置的内部，避免用户意外碰触干衣机时因雾化发生器高频震动产生的刺痛感。
优选地，所述储水盒以可推、拉活动地设置在外桶上部与外壳之间的空闲位置，在干衣机前面板上对应设置有把手，通过把手可以方便地将储水盒从干衣机的内腔中拉出或推进，方便用户在某些需要的情况下将储水盒中的水倒掉。
优选地，所述雾化储水装置的开口处设有可控制雾化发生器运行或关闭的传感器。当使用者打开开口处的密封盖时，传感器可以作出反应，控制雾化发生器停止运行，避免雾化水从开口处溢出，同时防止雾化发生器工作的噪音传出给用户带来不好的体验。
本发明的技术方案与现有技术相比，具有下列的有益效果：
1、在充分利用现有干衣机结构组件的前提下，增设了蒸汽护理模块，研发投入少，生产成本低；
2、蒸汽产生的速度快、时间短，蒸汽量大且持续；
3、可以简单有效地控制蒸汽护理的温度，实现对不同材质衣物的护理；
4、用精简的设计有效地提高蒸汽护理的效率，改善干衣效果，节省能耗；
5、干衣后衣物无褶皱和折痕，提升衣物外观品质，改善用户穿衣感受；
6、可以对衣物进行增香和蓬松护理，实现一机多能，节约资源、降低能耗；
7、可以有效杀死细菌、清除过敏原，有助于消费者健康。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是现有技术干衣机的整体结构示意图；
图2是本发明干衣机的整体结构示意图；
图3是本发明干衣机局部结构的上视图；
图4是本发明干衣机结构及工作原理示意图。
图中标注：001-上面板、002-外壳、003-储水盒、004-控制面板、005-门窗、006-底脚、0031-导流装置、031-泵、032-管道、11-冷凝器、12-压缩机、13-蒸发器、14-循环风机、15-节流阀、2-雾化单元、21-雾化储水装置、211-进水口、212-开口 22-雾化发生器、3-循环风道、4-控制器、5-内筒、6-外筒、7-衣物、8-雾化风道、a-冷冻干燥空气、b-中温干燥空气、c-低温潮湿空气。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的技术方案为：具有蒸汽护理功能的干衣机，包括系统、由雾化储水装置和雾化发生器构成的雾化单元、控制器和循环风道；所述热泵系统包括冷凝器、压缩机和蒸发器和节流阀；所述雾化储水装置上设有进水口和雾化出口，进水口与水源连接，雾化出口与冷凝器连接将雾化水加热转化成蒸汽后送入干衣筒；所述雾化发生器与控制器连接。
实施例一
图1是现有技术干衣机的整体外观结构，包括由上面板001和外壳002组成的箱体、储水盒003、控制面板004，门窗005和底脚006。储水盒003用于收集干衣过程中产生的冷凝水，收集之后可以将储水盒003从箱体内腔中抽出倒掉。控制面板004用于智能选择干衣机的各种处理程序等，打开门窗005可以将待干燥的衣物放入干衣筒中，一般干衣筒由内筒5和外筒6构成，底脚006起到支撑干衣机整体结构的作用。
图2是本发明干衣机的整体外观结构，从外观上看，其相对于现有技术的干衣机，增加了雾化单元2。
雾化单元2由雾化储水装置21和雾化发生器22构成。
雾化储水装置21上设有连接水源的进水口211和雾化出口(附图中未示出)，雾化储水装置21上还设有开口212并且开口212上设置有与其紧密贴合的弹性密封装置。
作为优选的，雾化单元2设置在抽屉中，并且在干衣机的前面板上部对应设有雾化单元把手。通过雾化单元把手可将雾化单元2抽出或推进干衣机内腔中，因此，可以便于用户将雾化单元2抽出，然后由雾化储水装置21的开口212加入增香剂、蓬松剂等，对衣物进行护理，并且该设计不需要在上面板001处设置对应开口212的密封盖，上面板001光滑无痕，可以使干衣机的整体外观结构更加美观。
在本实施例中，储水盒003与雾化储水装置21的进水口211连接，这样可以将储水盒003中汇聚的冷凝水作为雾化发生器22的水源，将现有干衣机不能利用的冷凝水转废为宝，节省水资源。
作为优选地，所述的雾化储水装置21的底部具有倾斜倒角结构，雾化储水装置21的上部设有溢水口，溢水口通过管道与排水阀连通。
所述雾化储水装置21的底部为倾斜倒角结构，使雾化储水装置21的内部空间尽可能的大，并与外桶6保持安全距离，更好地利用现有技术干衣机中外桶6与外壳002之间的闲置空间，提高空间利用率，避免进一步增大干衣机的体积大小。
通常雾化发生器22自身带有感知最低水位的功能，当水位较低时，雾化发生器22接触不到水，即自行停止工作；本发明为了尽可能地精简结构，节省材料，降低成本，结合雾化发生器22自身具有可感知低水位的功能，巧妙地在雾化储水装置21的上部设置溢水口，当雾化储水装置21内的水位较高时，即可通过溢水口进入到排水阀，避免水溢出到其他部位影响安全使用的问题。该技术方案用最简单的方式解决了低水位、高水位判断的问题，精简了部件，提高干衣机的空间利用效率。
作为优选地，为了更精确地控制最低水位，在雾化发生器22外壳的底部紧固一个或多个探针，只有当探针都没入水中，雾化发生器22才可以开始运行。雾化发生器22具有断水自动保护功能，当液位较低，探针在水面以上时，雾化发生器22停止工作。
当然，在本发明的技术方案的精神基础上，在雾化储水装置21液位判断装置设计方面也可以现有技术中通常使用的液位计的方法，即在雾化储水装置21内部安装液位计，液位计预先设定相应的最低液位和最高液位，这样可以实现更精准地将液位控制在某个范围。虽然该方案在成本上与前所述的溢水口设计的方案相比较高，但是也可以解决水位判断的技术问题。
作为优选地，雾化发生器22为超声波雾化发生器。
超声波雾化发生器利用电子高频振荡将液态水结构打散而产生自然飘逸的水雾，水雾中均为1～5微米的超微粒子，均匀性好，不需额外加热或添加任何化学试剂。与直接加热的雾化方式相比较，可以节省90％的能源。另外，超声波雾化发生器在雾化过程中将释放大量的负离子,其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，有助于消费者的健康，可以同时获得多重的蒸汽护理体验。
图3是本发明干衣机的局部结构上视图，储水盒003通过管道032和雾化储水装置21的进水口211连接，所述的管道032上设置有泵031。
所述储水盒003设有导流装置0031，所述导流装置0031将蒸发器13产生的冷凝水导入储水盒003内腔。
导流装置0031可以将蒸发器13产生的冷凝水定向地导入储水盒003内腔中，减少冷凝水的散失，使冷凝水大量地汇聚到储水盒003内腔，为雾化发生器22提供更多的水源，提高蒸发器13产生的冷凝水的再利用效率，减少外来水源的引入，节省水源。
所述泵可以是蠕动泵、离心泵、计量泵、螺杆泵、往复泵或水轮泵中的一种。
当然，在其他的具体实施例中，也可以将泵换成阀门。
或者，在实际设计或生产过程中，也可以根据位置关系进行设计，利用位置势能使储水盒003中达到一定水位的冷凝水溢出，并直接进入雾化储水装置21的内腔。
作为优选地，还包括用于调控干衣温度的温度传感器和温控器，具体可以安装在干衣筒的外壁上或者干衣筒的前部支架上。
温度传感器和温控器相互配合可以方便地、简单地实现蒸汽温度的调节，使其适应不同材质的衣物，更利于对不同材质的衣物进行有针对性的呵护。比如，消费者选择控制面板004上的程序，如果烘干羊毛衣物，选择羊毛护理程序，则控制面板传递给温控器的安全温度低一些，如50℃。同时，也可以有效控制干衣机内筒和外筒的温度，防止由于温度过高对衣物造成损坏或者引发安全隐患，当内筒和外筒的温度过高时，温控器可以调节制热装置停止加热。
图4是本发明具有蒸汽护理功能的干衣机的结构和工作原理示意图，其主要工作组成部分包括热泵系统、由内筒5和外筒6构成的干衣筒、雾化单元2和循环风道3，还包括循环冷媒和干燥过滤器等辅助部件。
热泵系统包括冷凝器11、压缩机12和蒸发器13和节流阀15，这些器件按照现有技术已知的常规方式连接；
雾化单元2包括雾化储水装置21和与控制器4连接的雾化发生器22，控制器4可以自动控制雾化发生器22是否运行；
循环风道3设置在冷凝器11、压缩机12、干衣筒和蒸发器13之间，以实现空气在这几者之间的循环。
在冷凝器11和干衣筒之间的循环风道3内部设有与控制器4连接的风机14，冷凝器11和雾化发生器22的雾化出口之间设置有雾化风道8。
在冷凝器11和雾化发生器22的雾化出口之间设置有雾化风道8，可以将产生的雾化水快速、有效地引导至冷凝器11处，避免雾化水的散失，增加蒸汽量，提升蒸汽护理效果，节省能耗。
雾化单元2生成雾化水之后在循环风机14形成的负压作用下，经过雾化风道8快速地进入到放置冷凝器11的空间中，避免雾化水的损失，确保产生足量的、连续不断的蒸汽用于干衣过程中的蒸汽护理，提高蒸汽的产生效率，降低能耗。
作为优选地，循环风机14设置在干衣筒和冷凝器11之间的循环风道3的内部，这样便于将雾化水转化成蒸汽后快速地导干衣筒内，由于蒸汽运行的路径短，可以保持较高的温度，并且进入干衣筒的耗时少，从而提高衣物烘干效率。
循环风机14与控制器4连接，可以便捷地控制循环风机14的运行，可根据实际情况进行调节使用，节省电能。
作为优选地，所述冷凝器11为翅片管式换热器，所述压缩机12为回转式空调压缩机，所述循环风机14为轴流式风机。采用所述设计可以增强传热的效果，加快干衣效果，使从干衣机排出的空气温度与外界相当，避免对外界环境温度产生明显的影响，而且该设计能耗低。
下面结合附图中具体阐述本发明所述具有蒸汽护理功能的干衣机的工作原理：
在干衣机开始启动并开运行时，控制器4控制内筒5在外筒6中旋转，循环风机14启动；冷凝器11加热循环空气，产生40～120℃中温干燥空气b，在循环风机14的推动下进入盛放衣物7的内筒5；在内筒5，中温干燥空气b流过湿的衣物7表面，与衣物7之间进行热交换，同时带走其中的水分，转变为20～40℃左右的低温潮湿空气c，排出外筒6，进入放置蒸发器13的空间，在此处低温潮湿空气c被冷却至露点温度以下，该潮湿空气中的水分析出并形成冷凝水,冷凝水汇集经导流装置0031进入储水盒003，而低温潮湿空气c变为0℃左右的冷冻干燥空气a，进入放置冷凝器11的空间，在此处冷冻干燥空气a又被加热至40～120℃中温干燥空气b，通过循环风机14提高压力后进入外筒6，开始下一个循环。如此循环运行，实现衣物连续高效的干燥。
作为优选的，所述雾化储水装置21的开口212处设有可控制雾化发生器22运行或关闭的传感器。当使用者打开开口212处的密封盖时，传感器可以作出反应，控制雾化发生器22停止运行，避免雾化水从开口212处溢出，同时防止雾化发生器22工作的噪音传出给用户带来不好的体验。
针对本发明所述的具有蒸汽护理功能的干衣机的核心结构，本领域技术人员可以自然地联想到的对应设置或链接，比如在控制面板004上增加可以根据衣物材质进行选择的护理选择按钮，例如，羊毛干衣护理或真丝干衣护理等，不是本发明创造性设计的重点内容，不予详述。
所述具有蒸汽护理功能的干衣机在干衣过程中利用蒸汽有效地去除衣物上的褶皱和折痕，提升衣物的外观品质，给予用户更好的穿衣感受，并且产生的蒸汽量大、产生蒸汽的时间短并且连续，耗能少，排出干衣机的空气温度与室温相当，不会对周围环境产生影响。
所述的具有蒸汽护理功能的干衣机利用现有技术干衣机的基本结构框架，增加了雾化单元，有效地提高蒸汽产生的效率，设计方案简单，节省材料，降低生产成本，可以大部分消费者能够负担的价格销售，市场销售前景好。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.具有蒸汽护理功能的干衣机，其特征在于，包括热泵系统、由雾化储水装置和雾化发生器构成的雾化单元、控制器和循环风道；所述热泵系统包括冷凝器、压缩机和蒸发器和节流阀；所述雾化储水装置上设有进水口和雾化出口，进水口与水源连接，雾化出口与冷凝器连接将雾化水加热转化成蒸汽后送入干衣筒；所述雾化发生器与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的具有蒸汽护理功能的干衣机，其特征在于，还包括储水盒，储水盒与雾化储水装置的进水口连接。
3.根据权利要求2所述的具有蒸汽护理功能的干衣机，其特征在于，所述储水盒通过管道与雾化储水装置的进水口连接，管路上安装有泵或阀门。
4.根据权利要求2所述的具有蒸汽护理功能的干衣机，其特征在于，所述储水盒设有导流装置，所述导流装置将蒸发器产生的冷凝水导入储水盒内腔。
5.根据权利要求1所述的具有蒸汽护理功能的干衣机，其特征在于，还包括用于调控干衣温度的温度传感器和温控器。
6.根据权利要求1所述的具有蒸汽护理功能的干衣机，其特征在于，所述的雾化储水装置的上部设有开口，并且设有与所述开口紧密贴合的弹性密封装置。
7.根据权利要求1所述的具有蒸汽护理功能的干衣机，其特征在于，所述雾化单元设置在抽屉中，并且所述抽屉在干衣机的前面板上部对应设有雾化单元把手。
8.根据权利要求1所述的具有蒸汽护理功能的干衣机，其特征在于，所述的雾化储水装置底部具有倾斜倒角结构，雾化储水装置的上部设有溢水口，溢水口通过管道与排水阀连通，所述雾化发生器为超声波雾化发生器。
9.根据权利要求1所述的具有蒸汽护理功能的干衣机，其特征在于，还包括设置在干衣筒和冷凝器之间的循环风道内部的循环风机，循环风机与控制器连接，所述冷凝器和雾化出口之间设置有雾化风道。
10.根据权利要求9所述的具有蒸汽护理功能的干衣机，其特征在于，所述冷凝器为翅片管式换热器，所述压缩机为回转式空调压缩机，所述循环风机为轴流式风机。
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