CN112941824A - 一种洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗衣机领域，尤其提供的一种洗衣机，包括设置在洗衣机内的蒸汽发生组件包括加热腔和超声波雾化腔，由加热盘将容纳在加热腔内的液流进行加热以形成热蒸汽，由超声发生器将容纳在超声波雾化腔内的液流进行加热以形成水雾，热蒸汽由加热腔流至超声波雾化腔内并与水雾混合形成蒸汽并输送至内筒内，以实现对衣物的蒸汽洗涤，所设置的挡板可使得热蒸汽在挡板的限制下朝向位于下方的超声波雾化腔所移动，由此可保证热蒸汽在较低位置与水雾进行充分混合，提高热蒸汽与水雾进行混合的空间大小，提高蒸汽发生量进而提高蒸汽洗涤效果。

Description

一种洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种洗衣机。

背景技术

为提高洗衣机的杀菌、除味功能，和解决在烘干时产生的褶皱问题，现在出现了具有蒸汽洗功能的洗衣机。

现有技术已公开的带有蒸汽功能的洗衣机，其采用的方案是洗涤（烘干）桶内喷一定温度的蒸汽，实现杀菌和烘干的熨烫功能，这种需要在进水装置与外桶之间设置蒸汽发生装置，而实现蒸汽发生装置的蒸汽发生功能，通常蒸汽发生装置需要设置盛水盒，加热盘及固定部件，水位传感器、温度控制器等结构；通过加热盘加热水直至沸腾产生蒸汽，再进入连接洗涤桶的引导管并作冷却降温，然后喷入内筒进行对衣物的蒸汽洗。

发明人发现，现有产品的蒸汽发生效果提升空间受限，且伴有大量冷凝水流出，影响洗衣机的整机功能；而且现有产品为增加蒸汽量，通常需要大功率加热盘，这样导致能耗上升，同时由于大功率加热盘的耗水很高，想要维持相同的蒸汽喷发时间，就要求蒸汽发生器的盛水盒体积变大，受制于洗衣机内部空间有限，盛水盒的体积受限，导致蒸汽洗效果不能进一步提高。

发明内容

本发明提供一种洗衣机，用于解决具有蒸汽洗功能的洗衣机能耗较高，蒸汽洗效果提升受限的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例提供了一种洗衣机，包括：机壳，所述机壳形成外形，所述机壳内部设置进水口；外筒，设置在所述机壳中并容纳由所述进水口经管路所供应的洗涤水；内筒，所述内筒以可旋转的方式设置在所述外筒中并容纳衣物；蒸汽发生组件，设置在所述机壳内，所述蒸汽发生组件包括底座、顶盖、加热盘和超声发生器；所述顶盖与所述底座相连接并共同围设形成发生腔；设置在所述底座内的隔板将所述底座划分为加热腔和超声波雾化腔，所述加热盘设置在所述加热腔内，所述超声发生器设置在所述超声波雾化腔内；所述隔板上设置送液流道，所述送液流道的两端分别连通所述加热腔和所述超声波雾化腔；液流经由所述供水口输送至所述加热腔内，位于所述加热腔内的液流达到一定高度时，液流经所述送液流道流入所述超声波雾化腔内；由所述加热盘将容纳于所述加热腔内的液流进行加热以形成热蒸汽；由所述超声发生器将容纳于所述超声波雾化腔内的液流进行激发以形成水雾；热蒸气经由送气流道进入至所述超声波雾化腔内并与水雾混合后由所述出气口送出；所述顶盖上设置挡板，热蒸汽在所述挡板的导向下沿朝向于所述底座的方向移动至所述超声波雾化腔内。

进一步地，所述挡板垂直设置于所述顶盖上，所述挡板沿朝向于所述底座的方向所延伸设置。

进一步地，所述超声波雾化腔内设置内腔壁，所述内腔壁沿竖直方向设置于所述超声波雾化腔内，所述内腔壁与所述超声波雾化腔相通，由所述内腔壁在所述超声波雾化腔内围设形成超声作用腔并将所述蒸汽发生器所激发的液流限制在所述超声作用腔内。

进一步地，所述内腔壁设置缺口，所述挡板位于所述缺口的上方，热蒸汽在所述挡板的导向下经位于所述挡板下方的缺口流入至所述超声作用腔内。

进一步地，所述顶盖与所述底座连接时所述挡板的端部可抵接于所述内腔壁的端面。

进一步地，所述底座内设置通槽，所述加热盘连接于所述通槽内。

进一步地，所述底座与所述顶盖的连接处设置密封圈。

进一步地，所述底座通过支撑架固定连接于所述机壳内。

进一步地，所述顶盖上设置供水口和出汽口，所述供水口与所述供水单元经引导管相连，所述出汽口经由引导管连通于所述内筒中。

进一步地，所述加热盘为蛇形盘管。

本申请所提供的技术方案的有益效果包括：设置在洗衣机内的蒸汽发生组件包括加热腔和超声波雾化腔，由加热盘将容纳在加热腔内的液流进行加热以形成热蒸汽，由超声发生器将容纳在超声波雾化腔内的液流进行加热以形成水雾，热蒸汽由加热腔流至超声波雾化腔内并与水雾混合形成蒸汽并输送至内筒内，以实现对衣物的蒸汽洗涤，所设置的挡板可使得热蒸汽在挡板的限制下朝向位于下方的超声波雾化腔所移动，由此可保证热蒸汽在较低位置与水雾进行充分混合，提高热蒸汽与水雾进行混合的空间大小，提高蒸汽发生量进而提高蒸汽洗涤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种蒸汽洗衣机的整体结构透视图；

图2为本申请实施例提供的一种蒸汽发生组件的爆炸图；

图3为本申请实施例提供的底座的透视图；

图4为本申请实施例提供的一种蒸汽发生组件的结构透视图；

图5为本申请实施例提供的一种蒸汽发生组件的剖视示意图；

图6为本申请实施例提供的图5中A方向的剖视截面图；

图7为本申请实施例提供的图5中A方向的剖视截面图。

图中：

1-机壳；

11-供水单元11；

100-外筒；

200-内筒；

300-蒸汽发生组件，310-底座，320-顶盖，330-加热盘，340-超声发生器，370-密封圈；

310a-加热腔；

310b-超声波雾化腔；

321-供水口，322-出汽口，323-挡板；

311-隔板；

312-内腔壁；

313-溢水口；

3121-进气导流板，3122-出气导流板，3123-入水口，3124-送气口；

350-送液流道；

360-送气流道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

蒸汽洗衣机因具有平整褶皱及杀菌、消毒的功能，越来越受到消费者的认可。目前，蒸汽洗衣机的实现方式通过单独的水蒸气加热模块加热水源已产生蒸汽，进而将产生的蒸器通过引导管导引到洗涤内筒中，此种方式功耗较大，而且产生的蒸汽含有的微小水分子较少，蒸汽洗涤效果不明显。

如图1-7所示，图一为本申请实施例提供的一种蒸汽洗衣机的整体结构透视图；图2为本申请实施例提供的一种蒸汽发生组件300的爆炸图；图3为本申请实施例提供的底座310的透视图；图4为本申请实施例提供的一种蒸汽发生组件300的结构透视图；图5为本申请实施例提供的一种蒸汽发生组件300的剖视示意图；图6为本申请实施例提供的图5中A方向的剖视截面图；图7为本申请实施例提供的图5中A方向的剖视截面图。

如图1-7所示，本申请提供一种蒸汽洗衣机，其包括

机壳1，该机壳1形成外形，其内部设置有连接外部提供水源的供水单元11；

外筒100，设置在机壳1中并容纳由供水单元11经引导管所供应的洗涤水；

内筒200，内筒200以可旋转的方式设置在外筒100中并容纳衣物；

蒸汽发生组件300，设置在机壳1内，包括连接供水单元11的供水口321，以及连接内筒200的出汽口322；

驱动单元，布置在外筒100的后侧，用于旋转内筒200。驱动单元通过外筒100连接至内筒200后侧的驱动轴连接内筒200，并接受指令驱动旋转内筒200；

提升件，布置在内筒200的圆周，并且当内筒200旋转时，提升件提升衣物并达到一定物理落差使衣物释放得已摔打，实现对衣物的洗涤。

其中，

蒸汽发生组件300包括底座310、顶盖320、加热盘330和超声发生器340；

顶盖320与底座310相连接并共同围设形成发生腔；

设置在底座310内的隔板311将底座310划分为加热腔310a和超声波雾化腔310b，加热盘330设置在加热腔310a内，超声发生器340设置在超声波雾化腔310b内；

隔板311上设置送液流道350和送气流道360，送液流道350和送气流道360的两端分别连通加热腔310a和超声波雾化腔310b；

液流经由供水单元11输送至加热腔310a内，位于加热腔310a内的液流达到一定高度时，液流经送液流道350流入超声波雾化腔310b内；

由加热盘330将容纳于加热腔310a内的液流进行加热以形成热蒸汽；

由蒸汽发生器将容纳于超声波雾化腔310b内的液流进行激发以形成水雾；

热蒸气经由送气流道360进入至超声波雾化腔310b内并与水雾混合后由出汽口322送出。

如图1所示，蒸汽发生单元通过支撑架安装在壳体上，优选安装于接近供水单元11的空间中，并置于外筒100的上部，方便维修的拆卸。通过接近供水单元11的安装方式，有利的缩短外部水源作为洗涤水进入蒸汽发生模块的路径，使蒸汽发生模块产生蒸汽缺水时，水源被较快的供给，避免蒸汽发生单元因无水工作时间较长，造成其中部件损坏。

如2图所示，蒸汽发生单元有螺钉连接形成一体的上盖和下盖组成，上盖和下盖扣合连接后形成内部连通的加热腔310a和超声波雾化腔310b；为保持加热腔310a及超声波雾化腔310b的密封性，上盖和下盖之间还设有密封条，密封条优选选择耐温性较好的材料，例如橡胶，防止加热腔310a内部产生的高温蒸汽导致密封条的材料失效，较好的保持蒸汽发生单元的密封性是必要的。

其中上盖侧面形成有连通加热腔310a的供水口321，用于将外部水源经引导管流入至加热腔310a，以及形成有连通至超声波雾化腔310b的出汽口322，用于将加热腔310a流入超声波雾化腔310b混合成的高温水汽导入引导管，进而通过引导管喷射流入洗涤内筒200。

如3图为蒸汽发生单元的透视图，下盖形成加热腔310a和超声波雾化腔310b的大部分空间：

其中，加热腔310a设计为具有深度较小的空间腔室，加热腔310a底部的底座310上设置有通槽，通槽内安装有加热盘330，加热盘330底部由于外漏，为了防止用于操作时误接触加热盘330导致烫伤，加热盘330底部增加加热盘330隔板311，加热盘330隔板311通过螺钉较稳定的连接，防止使用过程中的洗衣机震动导致的脱落。

如图2所示，同时为保持加热腔310a的密封性，加热盘330与下盖之间安装有密封圈370，密封条优选选择耐温性较好的材料，例如橡胶，防止加热腔310a内部产生的高温蒸汽导致密封条的材料失效，较好的保持蒸汽发生单元的密封性是必要的。

其中，超声波雾化腔310b设计为具有较深的空间腔室，其内限定有雾化腔室和水道腔室，雾化腔室通过环形挡板323水道腔室分离，并且两者通过环形挡板323底部的流水孔相通，保证雾化腔室内水源的供应。

通过设计为将加热腔310a在底座310竖直方向的深度尺寸小于超声波雾化腔310b在底座310竖直方向的深度尺寸，优先的考虑的各自腔室的功能特点，更重要的，此设计有利于将蒸汽发生组件300引流进的水源依次通过供水口321和加热腔310a引流到超声波雾化腔310b，使整个蒸汽发生组件300只需设计一个供水口321，即实现两个腔室的水源供给。

其中，一种超声波发生器安装在雾化腔的底部，用于与水源充分接触，工作产生水雾。

将水源雾化过程中，超声发生器340连接有超声换能器，超声发生器340发出高频震荡信号，高频震荡信号通过超声波换能器转换成高频机械振荡而传播到水中，高频机械震荡在水中疏密相间的周围辐射，使水流动而产生数以万计的微小气泡，微小气泡上浮到水源的表面，由于微小气泡尺寸极小，通过大量聚集形成与蒸汽混合的水雾。

此过程中，微小气泡的供应量与水源的供给及深度相关，当水源深度较深时，由于微小气泡产生与底部，较深的水源会带来较大的水压，不利于微小气泡的上浮，从而不利于水雾的形成。

由于，产生水雾的水源需要不间断的供给，而且水源的深度需要保持一定范围内，超声波雾化腔310b内设置溢水孔313，由溢水孔313限制容纳于超声波雾化腔310b内的液流不高于预设水位高度。

因为，加热腔310a与超声波雾化腔310b通过送液流道350连通（如图6所述），且送液流道350位于蒸汽产生部的底部，因此通过将加热盘330安装在蒸汽产生装置的低表面，可预先将流进超声波雾化装置的水预加热，进而提高蒸汽与水雾混合后的水汽温度，提高蒸汽洗涤的效果。

并且，溢水孔313在超声波雾化腔310b内的深度尺寸大于加热腔310a在底座310竖直方向上的深度尺寸，溢水孔313位于加热腔310a的底面和超声波雾化腔310b的底面之间，如此，既能保持超声波雾化腔310b内的液流水位保持在一定范围内，即不高于预设水位高度，而且，通过溢水孔313设于加热腔310a的底面和超声波雾化腔310b之间，有利于保证加热腔310a内水位的控制在一定范围之内，且保证超声波雾化腔310b内液流水源的持续供应。

进一步地，溢水孔313溢出水需要被收集和排出，机壳1内设有排水单元，溢水孔313与设置在机壳1内排水单元通过引导管相连，可选的方式，溢水管可以连接到外桶、皂盒实现溢水的排出和收集。

本申请实施例提供的一种蒸汽洗衣机，其传统的通过物理落差以及摔打的洗涤方式可选的被保留，并在此基础上增加蒸汽发生模块，通过将蒸汽发生模块产生的高温蒸汽引流喷射进洗涤内筒200，不仅大幅提高衣物的洗净程度，同时起到熨烫衣物褶皱的作用，更重要的是，高温蒸汽的杀菌效果应用的洗衣机衣物洗涤功能上，使用于得到洁净卫生的洗涤衣物。

本申请实施例提供的一种蒸汽洗衣机，如图2-7所示，其具有的蒸汽发生组件300，包括水流依次流通的加热腔310a和超声波雾化腔310b，水流经供水口321先进入加热腔310a，蒸汽产生装置安装有低功率的加热盘330，用于产生高温蒸汽；超声波雾化腔310b内设有超声发生器340，用于对水作用，产生大量水雾；

加热腔310a内产生的水汽通过送气流道360进入超声波雾化装置（如图7所示），并与水雾混合后的形成高温水汽经过引导管从门封出进入到内筒200。

其中加热盘330优选为蛇形盘管，并铺设在加热腔310a的底表面，可有效增加水与加热盘330的接触面积，提高加热盘330产生高温蒸汽的速度，从而减少蒸汽发生模块的运行时间，提高洗衣机的蒸汽洗涤效率。

其中，超声波雾化腔310b内设置内腔壁312，内腔壁312沿竖直方向设置于超声波雾化腔310b内，内腔壁312与超声波雾化腔310b相通，由内腔壁312在超声波雾化腔310b内围设形成超声作用腔并将蒸汽发生器所激发的液流限制在超声作用腔内，超声发生器340位于超声作用腔内。

内腔壁312与隔板311之间设置进气导流板3121，内腔壁312与底座310的侧壁之间设置出气导流板3122，进气导流板3121和出气导流板3122沿竖直方向设置在超声波雾化腔310b内，进气导流板3121设于送气流道360内。

出气导流板3122的底部设置入水口3123，经由送液流道350进入至超声波雾化腔310b内液流经入水口3123流入至超声作用腔内。

进气导流板3121与内腔壁312之间设置送气口3124，热蒸汽经由送气口3124输送至超声作用腔内。

出气导流板3122与出汽口322相对应，以使热蒸汽与水雾混合后在出气导流板3122的导向下由出汽口322送出。

如图7所示，顶盖320上设置挡板323，热蒸汽在挡板323的导向下沿朝向于底座310的方向移动至超声波雾化腔310b内。挡板323垂直设置于顶盖320上，挡板323沿朝向于底座310的方向所延伸设置。

超声波雾化腔310b内设置内腔壁312，内腔壁312沿竖直方向设置于超声波雾化腔310b内，内腔壁312与超声波雾化腔310b相通，由内腔壁312在超声波雾化腔310b内围设形成超声作用腔并将蒸汽发生器所激发的液流限制在超声作用腔内。

内腔壁312设置缺口，缺口连通送气口3124，挡板323位于缺口的上方，热蒸汽在挡板323的导向下经位于挡板323下方的缺口流入至超声作用腔内。为使热蒸汽能够通过缺口无泄漏的被输送到超声波雾化腔310b内，顶盖320与底座310连接时挡板323的端部可抵接于内腔壁312的端面。

其具体工作过程和工作原理如下：加热腔310a和超声波雾化腔310b水位达到预定水位时，加热腔310a开始加热，经过计算实验现有蒸汽室内水分约在90秒钟开始沸腾产生蒸汽（随进水温度高低会有不同，按照20℃进行计算测试），此时超声波雾化腔310b开始发生超声波雾化，由于超声波的空化效应，需要在超声波与水面，水面以上预留雾化发生位置，雾化后产生大量水雾，漂浮在水面上，但在没有外来动力情况下超声波雾化的水雾不能自主喷出，此时蒸汽室产生的高温高压热蒸汽，该热蒸汽的压力大于位于超声波雾化腔310b内水雾的压力，进入到超声波雾化腔310b的管道内，同文丘里效应，超声波室产生的雾气将被一起混合，喷出；再次过程中，超声波雾化腔310b产生的水雾将被加热腔310a产生的蒸汽加温，混合后的蒸汽量大大增强。

其中，超声波雾化腔310b内设置有水位传感器，用于水位检测，当水位到达第一预设水位时停止进水并且开始溢流，当水位低于第二预设水位时加热器停止加热，停止超声发生器340工作，保护加热盘330和超声发生器340。

由于超声波雾化器的功率很小（约12W-24W），极大的降低了蒸汽发生时的能耗，同时雾化量很大，蒸汽对衣物的喷射穿透效果得到提升，有利于在如溶解污渍提高洗净方面，衣物蒸汽清洗功能，除皱熨烫功能的改善提高。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳形成外，所述机壳内部设置供水单元；

外筒，设置在所述机壳中并容纳由所述供水单元经引导管所供应的洗涤水；

内筒，所述内筒以可旋转的方式设置在所述外筒中并容纳衣物；

蒸汽发生组件，设置在所述机壳内，包括连接所述供水单元的供水口，以及连接所述内筒的出汽口；

其特征在于，

所述蒸汽发生组件包括底座、顶盖、加热盘和超声发生器；

所述顶盖与所述底座相连接并共同围设形成发生腔；

设置在所述底座内的隔板将所述底座划分为加热腔和超声波雾化腔，所述加热盘设置在所述加热腔内，所述超声发生器设置在所述超声波雾化腔内；

所述隔板上设置送液流道和送气流道，所述送液流道和送气流道的两端分别连通所述加热腔和所述超声波雾化腔；

液流经由所述供水单元输送至所述加热腔内，位于所述加热腔内的液流达到一定高度时，液流经所述送液流道流入所述超声波雾化腔内；

由所述加热盘将容纳于所述加热腔内的液流进行加热以形成热蒸汽；

由所述蒸汽发生器将容纳于所述超声波雾化腔内的液流进行激发以形成水雾；

热蒸气经由所述送气流道进入至所述超声波雾化腔内并与水雾混合后由所述出汽口送出；

所述顶盖上设置挡板，热蒸汽在所述挡板的导向下沿朝向于所述底座的方向移动至所述超声波雾化腔内。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述挡板垂直设置于所述顶盖上，所述挡板沿朝向于所述底座的方向所延伸设置。

3.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述超声波雾化腔内设置内腔壁，所述内腔壁沿竖直方向设置于所述超声波雾化腔内，所述内腔壁与所述超声波雾化腔相通，由所述内腔壁在所述超声波雾化腔内围设形成超声作用腔并将所述蒸汽发生器所激发的液流限制在所述超声作用腔内。

4.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述内腔壁设置缺口，所述挡板位于所述缺口的上方，热蒸汽在所述挡板的导向下经位于所述挡板下方的缺口流入至所述超声作用腔内。

5.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述顶盖与所述底座连接时所述挡板的端部可抵接于所述内腔壁的端面。

6.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述底座内设置通槽，所述加热盘连接于所述通槽内。

7.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述底座与所述顶盖的连接处设置密封圈。

8.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述底座通过支撑架固定连接于所述机壳内。

9.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述顶盖上设置供水口和出汽口，所述供水口与所述供水单元经引导管相连，所述出汽口经由引导管连通于所述内筒中。

10.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述加热盘为蛇形盘管。

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