CN104776395B - 一种led灯条安装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种LED灯条安装设备，涉及液晶显示技术领域，可提高LED灯条的安装效率和精度。所述LED灯条安装设备包括工作台、所述工作台上可放置待安装LED灯条的部件，所述工作台的一侧设有旋转臂和第一驱动装置，所述旋转臂上设有定位组件，所述旋转臂的一端相对所述工作台固定，所述第一驱动装置可驱动所述旋转臂绕固定的一端在第一位置和第二位置间转动，当所述旋转臂位于所述第一位置时，所述旋转臂上可放置待安装的LED灯条，所述定位组件可将所述LED灯条固定在所述旋转臂上的预定位置，当所述旋转臂转至所述第二位置时，所述LED灯条与所述部件上用于安装LED灯条的表面贴合。

Description

一种LED灯条安装设备
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种LED灯条安装设备。
背景技术
液晶显示装置一般包括液晶面板和背光模组，由背光模组提供显示图形所需的光线，现有的背光模组通常使用LED(light emitting diode，发光二极管)作为光源，并通过导光板将LED发出的光线发散，以形成可均匀发光的背光模组，由于使用的LED较多，通常需要将多个LED固定于LED灯条上，再将LED灯条与导光板组装，例如：可在导光板上设置安装槽，将LED灯条对应安装于该安装槽内，或者直接将LED灯条粘贴在导光板上相应的表面上。
目前，主要是通过人工方式将LED灯条安装在导光板上，由于人工操作的效率较低，导致LED灯条的安装效率低下，且人工安装的精确度也较低，难以实现精确安装，使产品的品质较低。因此，如何提高LED灯条的安装精度和效率是亟待解决的问题。
发明内容
本发明提供一种LED灯条安装设备，提高LED灯条的安装精度和效率。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种LED灯条安装设备，包括工作台、所述工作台上可放置待安装LED灯条的部件，所述工作台的一侧设有旋转臂和第一驱动装置，所述旋转臂上设有定位组件，所述旋转臂的一端相对所述工作台固定，所述第一驱动装置可驱动所述旋转臂绕固定的一端在第一位置和第二位置间转动，当所述旋转臂位于所述第一位置时，所述旋转臂上可放置待安装的LED灯条，所述定位组件可将所述LED灯条固定在所述旋转臂上的预定位置，当所述旋转臂转至所述第二位置时，所述旋转臂上固定所述LED灯条的表面与所述部件用于安装所述LED灯条的表面相对且平行，所述LED灯条与所述部件上用于安装LED灯条的表面贴合。
进一步的，还包括送料组件，所述送料组件包括送料平台、第一推送块和第三驱动装置，所述送料平台设于所述转向块的下方，所述LED灯条可下落至所述送料平台上，所述第一推送块滑动连接于所述送料平台上，当所述旋转臂位于所述第一位置时，所述第三驱动装置可驱动所述第一推送块沿第一方向移动，所述第一推送块可沿所述第一方向将所述LED灯条从所述送料平台推送至所述旋转臂上。
进一步的，所述送料组件还包括第二推送块和第四驱动装置，当所述旋转臂位于所述第一位置且所述LED灯条位于所述旋转臂上时，所述第四驱动装置可驱动所述第二推送块沿第二方向移动，所述第二推送块可沿第二方向推送所述LED灯条移动，所述第一方向和所述第二方向均与所述旋转臂上固定所述LED灯条的表面平行，且所述第一方向与所述第二方向垂直。
进一步的，还包括剥膜组件，所述剥膜组件包括第二驱动装置、第一滚筒、第二滚筒和转向块，未与所述LED灯条剥离的保护膜一端卷绕在所述第一滚筒上，另一端贴合并绕过所述转向块后与所述LED灯条剥离，且剥离后的所述保护膜卷绕在所述第二滚筒上，所述第二驱动装置可驱动所述第二滚筒转动，当所述第二滚筒转动时，所述保护膜逐步卷绕在所述第二滚筒上，所述第一滚筒随所述保护膜的移动而转动。
更进一步的，所述送料平台上沿第一方向设有第一滑槽，所述第一推送块配合设置于所述第一滑槽内，所述旋转臂上设有第二滑槽，当所述旋转臂位于所述第一位置时，所述旋转臂与所述送料平台放置所述LED灯条的表面平齐，所述第一滑槽和所述第二滑槽对接连通，且所述第二滑槽沿第一方向设置。
进一步的，还包括固定于所述送料平台上的支撑块，当所述旋转臂位于所述第一位置时，所述旋转臂平行于水平面，所述支撑块位于所述旋转臂的下方并支撑所述旋转臂。
更进一步的，所述旋转臂上设有第一挡块，当所述LED灯条位于所述旋转臂上的预定位置时，所述第一挡块阻挡所述LED灯条继续沿第一方向移动。
更进一步的，所述工作台上设有第二挡块，当所述LED灯条位于所述预定位置时，所述第二挡块阻挡所述第二推送块沿所述第二方向继续移动。
进一步的，所述定位组件包括抽吸装置和设于所述旋转臂上的气孔，所述气孔位于所述预定位置，所述抽吸装置与所述气孔连通，所述抽吸装置可将所述LED吸附在所述预定位置。
更进一步的，所述送料组件还包括升降装置，所述升降装置可驱动所述送料平台上升或下降，当所述送料平台下降至最低位置，且所述旋转臂位于所述第一位置时，所述送料平台放置所述LED灯条的表面与所述旋转臂平齐，所述第一滑槽和所述第二滑槽对接连通。
更进一步的，所述送料组件还包括感应装置，当所述保护膜上的LED灯条移动至所述转向块处时，所述感应装置被触发并向所述升降装置发出上升信号，所述升降装置接收到所述上升信号后，可驱动所述送料平台上升预定高度后再驱动所述送料平台下降至所述最低位置。
更进一步的，所述第一滚筒和所述转向块之间设有第一压料筒，所述第一压料筒的表面沿周向设有多个凸起，相邻两所述凸起间的空间可容置一个所述LED灯条，任一所述凸起在圆周方向上的宽度等于相邻两所述LED灯条的间距，所述凸起顶部与所述保护膜上粘有所述LED灯条的表面贴合，并将所述保护膜向靠近所述转向块的方向挤压，当所述第一滚筒转动时，所述第一压料筒随所述保护膜的移动而转动。
进一步的，所述第二滚筒和所述转向块之间设有第二压料筒，所述第二压料筒剥离后的所述保护膜贴合，且所述第二压料筒将所述保护膜向靠近所述转向块的方向挤压。
进一步的，还包括旋转组件，所述旋转组件可驱动所述工作台在水平面内旋转，所述工作台用于放置所述部件的表面平行于水平面。
本发明提供的LED灯条安装设备，在工作时，可将待安装LED灯条的部件放置在所述工作台上，使所述旋转臂位于所述第一位置，将待安装的LED灯条放置在所述旋转臂上，并通过所述定位组件固定，此时，由所述第一驱动装置驱动所述旋转臂绕其固定的一端从所述第一位置向所述第二位置转动，当所述旋转臂转至所述第二位置时，所述旋转臂上固定所述LED灯条的表面与所述部件用于安装所述LED灯条的表面相对且平行，所述预定位置与所述部件上用于安装LED灯条的凹槽或粘贴区域等位置相对，所述LED灯条与所述部件上用于安装LED灯条的表面贴合，所述旋转臂可将所述LED灯条压覆在所述部件上用于安装LED灯条的凹槽或粘贴区域等位置，使所述LED灯条卡合进凹槽或与粘贴区域粘贴，从而实现了LED灯条的安装，从而避免了通过人工操作将所述LED灯条安装于所述部件上，使安装效率得以提高，同时，由于所述旋转臂的长度、所述LED灯条在所述旋转臂上的固定位置以及所述旋转臂与所述工作台间的相对位置均可保持固定，有利于对所述LED灯条进行定位，使安装精度提高，且经过多次使用仍可正常安装，仍可保证安装精度。由此，提高LED灯条的安装精度和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的LED灯条安装设备的主视图；
图2为本发明提供的LED灯条安装设备的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”和“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
参照图1和图2，图1和图2为本发明提供的LED灯条安装设备的一个具体实施例，所述LED灯条安装设备包括工作台1、旋转臂2和第一驱动装置3，工作台1具有一水平面，该水平面上可放置待安装LED灯条的部件(图中未示出)，所述部件上设有用安装LED灯条的安装槽(图中未示出)，旋转臂2位于工作台1的一侧，且旋转臂2的一端相对于工作台1固定，第一驱动装置3可驱动旋转臂2绕其固定的一端的第一位置和第二位置间转动，图1中的空闲箭头所示的方向为旋转臂2从所述第一位置向所述第二位置转动的方向，当旋转臂2位于所述第一位置时，旋转臂2上可放置待安装的LED灯条4，且旋转臂2上设有定位组件，通过所述定位组件可将LED灯条4固定在旋转臂2上的预定位置，当旋转臂2转至所述第二位置时，旋转臂2上固定LED灯条4的表面与所述部件用于安装LED灯条4的表面相对且平行，所述预定位置与所述部件上用于安装LED灯条4的安装槽相对，LED灯条4与所述部件上用于安装LED灯条4的表面贴合，旋转臂2转至所述第二位置时可将所述LED灯条4从压入所述安装槽。
本实施例提供的LED灯条安装设备，在工作时，可将所述部件放置在工作台1的水平面上，并使旋转臂2位于所述第一位置，将待安装的LED灯条4放置在旋转臂2上的所述预定位置，并通过所述定位组件固定，此时，由第一驱动装置3驱动旋转臂2绕其固定端在从所述第一位置向所述第二位置转动，当旋转臂2转至所述第二位置时，旋转臂2上固定LED灯条4的表面与所述部件用于安装LED灯条4的表面相对且平行，使所述LED灯条4卡合进凹槽，LED灯条4与所述部件上用于安装LED灯条4的表面贴合，所述预定位置与所述部件的安装槽相对，旋转臂2可将LED灯条4压入所述安装槽，从而可实现LED灯条4和所述部件的组装，避免了通过人工操作将LED灯条4安装于所述部件上，使安装效率得以提高，同时，由于旋转臂2的长度、LED灯条4在旋转臂2上的固定位置以及旋转臂2与工作台1间的相对位置均可预先设定并保持固定，从而有利于对LED灯条4进行定位，使安装精度提高，且经过多次使用仍可保证安装精度。由此，提高LED灯条的安装精度和效率。
需要说明的是，所述部件可以是导光板或者其他需要安装LED灯条的组件，所述部件上也可不设置上述的凹槽，而使通过胶粘剂使LED灯条4与所述部件粘接，在安装时，通过旋转臂2的转动将LED灯条4压覆在所述部件上待粘贴LED灯条的位置即可。
为了使安装效率进一步提高，避免人工将LED灯条4送至旋转臂2上，所述LED灯条安装设备还可包括送料组件，所述送料组件包括送料平台9、第一推送块10和第三驱动装置11，第一推送块10可滑动的连接于送料平台9上，当旋转臂2位于所述第一位置时，第三驱动装置11可驱动第一推送块10沿第一方向移动，使第一推送块10可沿所述第一方向将LED灯条4从送料平台9推送至旋转臂2上，从而实现自动送料，进一步提高安装效率，且通过控制第三驱动装置11可控制第一推送块10在所述第一方向上移动的距离，从而有利于控制LED灯条4在所述第一方向上的位置，有利于将LED灯条4准确的推送至旋转臂2上的所述预定位置，可减少人工对LED灯条4位置的调整，有利于提高安装精度和效率。
为了进一步提高安装效率和精度，所述送料组件还包括第二推送块12和第四驱动装置13，当旋转臂2位于所述第一位置且所述LED灯条4位于旋转臂2上时，第四驱动装置13可驱动第二推送块12沿第二方向移动，使第二推送块12沿第二方向推送LED灯条4移动，所述第一方向和所述第二方向均与旋转臂2上固定LED灯条4的表面平行，且所述第一方向与所述第二方向垂直如图2所示，图2中的X方向即为所述第一方向，Y方向即为所述第二方向，从而可通过控制第四驱动装置13控制第二推送块12在所述第二方向上移动的距离，有利于控制LED灯条4在所述第二方向上的位置，由于所述第一方向与所述第二方向垂直，使得可从第二方向上控制LED灯条4的位置，从而有利于将LED灯条4更加准确的推送至旋转臂2上的所述预定位置，避免人工对LED灯条4位置的调整，进一步有利于提高安装精度和效率。
其中，所述第一方向平行于竖直平面，所述第二方向垂直于竖直平面。
为了避免LED灯条在安装前的运输或存放等过程中被划伤或磨损，通常要在LED灯条上贴附保护膜，在安装前需要将所述保护膜与LED灯条剥离，具体的，所述保护膜的面积通常较大，多个LED灯条贴附在同一保护膜上，现有技术中，将LED灯条与所述保护膜剥离一般也是通过人工操作实现，效率较低，因此，为了进一步提高LED灯条的安装效率，所述LED灯条安装设备还可包括剥膜组件，所述剥膜组件包括第二驱动装置(图中未示出)、第一滚筒5、第二滚筒6和转向块7，第一滚筒5和第二滚筒6位于转向块7的同一侧，且第一滚筒5和第二滚筒6均水平设置，第一滚筒5位于转向块7的上方，第二滚筒6位于转向块7的下方，未与LED灯条4剥离的保护膜8一端卷绕在第一滚筒5上，另一端贴合并绕过转向块7后不再对LED灯条4提供支撑力，使LED灯条4与保护膜8剥离，且剥离后的保护膜8卷绕在第二滚筒6上。工作时，所述第二驱动装置可驱动第二滚筒6转动，当第二滚筒6转动时，第二滚筒6牵拉并卷绕保护膜8，第一滚筒5随保护膜8的移动而转动，保护膜8在转向块7处转向前，LED灯条4位于保护膜8的上方，保护膜8对LED灯条提供支撑力，当保护膜8在转向块7处转向时，保护膜8逐渐转至位于LED灯条4的上方，LED灯条4失去保护膜8的支撑，同时，LED灯条4受自身重力和保护膜8的粘合力，该粘合力较小，无法阻挡LED灯条4在重力的作用下落下，使得LED灯条4在自身重力的作用下与保护膜8剥离并下落，从而实现保护膜8的自动剥离。
同时，送料平台9水平设置于转向块7的下方，LED灯条4可下落至送料平台9上，从而实现自动剥膜和自动送料。
具体的，实现第一推送块在送料平台9上滑动的具体方式为：在送料平台9上沿第一方向设置第一滑槽91，将第一推送块10配合设置于第一滑槽91内，在旋转臂2上设置第二滑槽21，当旋转臂2位于所述第一位置时，旋转臂2与送料平台9放置LED灯条4的表面平齐，第一滑槽91和第二滑槽21对接连通，且第二滑槽21此时沿第一方向设置，第一推送块10可从第一滑槽91内滑至第二滑槽21内。
所述LED灯条安装设备还包括支撑块19，支撑块19固定于送料平台9上，旋转臂2在竖直平面内绕固定的一端在第一位置和第二位置间转动，当旋转臂2位于所述第一位置时，旋转臂2水平设置，支撑块19位于旋转臂2的下方并支撑旋转臂2，防止旋转臂2因受LED灯条4的压力而转动或弯曲变形。
为了进一步提高安装效率和精度，并防止LED灯条4滑脱，可在旋转臂2上设置第一挡块22，当LED灯条4位于所述预定位置时，第一挡块22可阻挡LED灯条4继续沿所述第一方向移动，即LED灯条4夹紧于第一推送块10和第一挡块22之间，而后第三驱动装置11可驱动第一推送块10返回，从而可对LED灯条4在所述第一方向上进行限位，防止LED灯条4沿第一方向滑脱，有利于提高安装精度，并且避免因定位不准而需要进行额外的人工调整，从而有利于提高安装效率。
还可在送料平台9上设置第二挡块92，当LED灯条4位于所述预定位置时，第二挡块92可阻挡第二推送块12沿所述第二方向继续移动，从而可对LED灯条4在所述第二方向上进行限位，防止LED灯条沿第二方向滑脱，有利于提高安装精度，并且避免因定位不准而进行额外的人工调整过程，从而有利于提高安装效率。
所述定位组件的结构可以有多种，例如：在旋转臂2上的所述预定位置设置专门的卡扣(图中未示出)，将LED灯条4与所述卡扣卡接，从而实现固定；或者在旋转臂2上的所述预定位置设置卡槽(图中未示出)，将LED灯条4与所述卡接与所述卡槽内；还可以通过抽吸装置(图中未示出)将LED灯条4吸附在旋转臂2的所述预定位置上。由于在旋转臂2上设置卡扣或卡槽影响LED灯条4的移动，因此，所述定位组件优选采用抽吸装置吸附LED灯条4，具体的，所述定位组件包括抽吸装置(图中未示出)和设于旋转臂2上的气孔23，气孔23位于所述预定位置，所述抽吸装置与气孔23连通，当所述抽吸装置吸气时，可将LED灯条4吸附在所述预定位置，从而实现对LED灯条4的固定，当LED灯条4卡合进所述部件的安装槽内时，所述抽吸装置停止吸气，LED灯条4不再固定于旋转臂2上，第一驱动装置3可驱动旋转臂2转回至所述第一位置。
送料平台9位于转向块7的下方，且LED灯条4需要下落一定的距离才能位于送料平台9上，若送料平台9与转向块7在重力方向上的距离过大，则LED灯条4会以较大的速度撞击送料平台9，可能会使LED灯条4发生偏斜或翻转，从而影响最终的安装精度，因此，所述送料组件还包括升降装置14，升降装置14可驱动送料平台9上升或下降，当送料平台9下降至最低位置，且旋转臂2位于所述第一位置时，送料平台9放置LED灯条4的表面与旋转臂2平齐，第一滑槽91和第二滑槽21对接连通，当LED灯条4下落前，升降装置14驱动送料平台9上升，在LED灯条4下落时，接住LED灯条，相当于减小了送料平台9与转向块7间的距离，从而可防止LED灯条4以较大的速度撞击送料平台9而造成的LED灯条4翻转或偏斜，当送料平台9上升预定距离后，送料平台9接住LED灯条4，升降装置14可驱动送料平台9下降至所述最低位置，与位于所述第一位置的旋转臂2平齐，从而可通过第一推送块10进行送料。同时，通过调整送料平台9的高度可以适应不同尺寸的LED灯条，防止大尺寸的LED灯条无法正常下落至送料平台9。
为了便于实现送料平台9的自动化上升或下降，所述送料组件还包括感应装置15，当LED灯条4随保护膜8移动至转向块7处时，感应装置15被触发并向升降装置14发出上升信号，升降装置14接收到所述上升信号后，可驱动送料平台9上升至预定高度后再驱动送料平台9下降至所述最低位置，从而可由感应装置15自动判断LED灯条4的位置，便于升降装置14驱动送料平台9上升或下降，具体的，感应装置可设置在送料平台9上与转向块7相对的位置。
第一滚筒5和转向块7之间设有第一压料筒16，第一压料筒16的表面沿周向设有多个凸起161，相邻两凸起161间的空间均可容置一个LED灯条4，任一凸起161在圆周方向上的宽度等于相邻两LED灯条4的间距，凸起161顶部与保护膜8上粘有LED灯条4的表面贴合并将保护膜8向靠近转向块7的方向挤压，使得保护膜8对转向块7的包角减小，即转向块7两侧保护膜8的夹角减小，当第一滚筒5转动时，第一压料筒16随保护膜8的移动而转动，保护膜8上的LED灯条4随着保护膜8的移动而移动，此时，第一压料筒16被保护膜8带动而转动，LED灯条4进入凸起161间的空间内而不与凸起161的顶部接触，从而使凸起161避让开LED灯条4，在保证第一压料筒16正常转动的同时，防止因第一压料筒16挤压LED灯条4而造成LED灯条4损坏，同时，通过调整第一压料筒16的位置可使保护膜8保持张紧状态，便于带动第一滚筒5转动。
第二滚筒6和转向块7之间设置第二压料筒17，第二压料筒与剥离后的保护膜8贴合，且第二压料筒17将保护膜向靠近转向块7的方向挤压，使得保护膜8对转向块7的包角进一步减小，即转向块7两侧保护膜8的夹角减小，增大LED灯条4的重力与保护膜8对LED灯条4的作用力间的夹角，更加有利于LED灯条4与保护膜8剥离，同时，通过调整第二压料筒17的位置可使保护膜8保持张紧状态，便于带动第一滚筒5转动。
所述第一压料筒16和第二压料筒17均可采用橡胶材质，以防止损坏保护膜8，避免保护膜8断裂，保证剥膜过程的正常进行。
所述LED灯条安装设备还包括旋转组件18，旋转组件18可驱动工作台1在水平面内旋转，且工作台1用于放置所述部件的表面平行于水平面，在使用时，可在工作台1上设置多个工位，每个所述工位均放置一个所述部件，通过旋转组件18使工作台1旋转，可使不同工位与位于所述第二位置时的旋转臂2对应，从而可为依次为多个所述部件安装LED灯条4，避免频繁在工作台1上放置所述部件，从而减小劳动强度，提高安装效率，且工作台1上设置专门的固定装置，通过所述固定装置将所述部件固定。
上述第一驱动装置3，第二驱动装置、第三驱动装置11、第四驱动装置13、升降装置14和旋转组件18可由同一PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)通过编程控制。
利用上述LED灯条安装设备为导光板(图中未示出)安装LED灯条的工作过程如下：
初始状态：将未与LED灯条4剥离的保护膜8一端卷绕在第一滚筒5上，保护膜8的另一端卷绕在第二滚筒6上，所述导光板固定在工作台1上，旋转臂2位于所述第一位置，此时旋转臂2水平设置；
剥离：所述第二驱动装置驱动第二滚筒6转动，保护膜8移动并在转向块7处转向，LED灯条4与保护膜8剥离并下落，同时感应装置15向升降装置14发出上升信号使送料平台9上升，送料平台9上升预定高度下降至所述最低位置，即接住下落的LED灯条4后下降至最低位置；
送料：第三驱动装置11驱动第一推送块10移动，将LED灯条4沿第一方向推送至旋转臂2上，第一挡块22阻挡LED灯条4后，第三驱动装置11驱动第一推送块10返回，第四驱动装置13驱动第二推送块12移动，将LED灯条4沿第二方向推送，第二阻挡快92阻挡第二推送块12后，第四驱动装置13驱动第二推送块12返回；
定位：所述抽吸装置吸气，将LED灯条4固定在旋转臂2上；
压合：第一驱动装置3驱动旋转臂2在竖直平面内绕其固定端从所述第一位置转动至所述第二位置，此时旋转臂2同样水平设置，将LED灯条4压合于所述导光板上安装槽内，所述抽吸装置停止吸气，旋转臂2转回第一位置，旋转组件18使工作台1旋转，准备为下一个部件安装LED灯条。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种LED灯条安装设备，其特征在于，包括工作台、所述工作台上可放置待安装LED灯条的部件，所述工作台的一侧设有旋转臂和第一驱动装置，所述旋转臂上设有定位组件，所述旋转臂的第一端相对所述工作台固定，所述第一驱动装置可驱动所述旋转臂绕所述第一端在第一位置和第二位置间转动，当所述旋转臂位于所述第一位置时，所述旋转臂上可放置待安装的LED灯条，所述定位组件可将所述LED灯条固定在所述旋转臂上的预定位置，当所述旋转臂转至所述第二位置时，所述旋转臂上固定所述LED灯条的表面与所述部件用于安装所述LED灯条的表面相对且平行，所述LED灯条与所述部件上用于安装LED灯条的表面贴合。
2.根据权利要求1所述的LED灯条安装设备，其特征在于，还包括送料组件，所述送料组件包括送料平台、第一推送块和第三驱动装置，所述送料平台设于转向块的下方，所述LED灯条可下落至所述送料平台上，所述第一推送块滑动连接于所述送料平台上，当所述旋转臂位于所述第一位置时，所述第三驱动装置可驱动所述第一推送块沿第一方向移动，所述第一推送块可沿所述第一方向将所述LED灯条从所述送料平台推送至所述旋转臂上。
3.根据权利要求2所述的LED灯条安装设备，其特征在于，所述送料组件还包括第二推送块和第四驱动装置，当所述旋转臂位于所述第一位置且所述LED灯条位于所述旋转臂上时，所述第四驱动装置可驱动所述第二推送块沿第二方向移动，所述第二推送块可沿第二方向推送所述LED灯条移动，所述第一方向和所述第二方向均与所述旋转臂上固定所述LED灯条的表面平行，且所述第一方向与所述第二方向垂直。
4.根据权利要求2或3所述的LED灯条安装设备，其特征在于，还包括剥膜组件，所述剥膜组件包括第二驱动装置、第一滚筒、第二滚筒和所述转向块，未与所述LED灯条剥离的保护膜一端卷绕在所述第一滚筒上，另一端贴合并绕过所述转向块后与所述LED灯条剥离，且剥离后的所述保护膜卷绕在所述第二滚筒上，所述第二驱动装置可驱动所述第二滚筒转动，当所述第二滚筒转动时，所述保护膜逐步卷绕在所述第二滚筒上，所述第一滚筒随所述保护膜的移动而转动。
5.根据权利要求4所述的LED灯条安装设备，其特征在于，所述送料平台上沿第一方向设有第一滑槽，所述第一推送块配合设置于所述第一滑槽内，所述旋转臂上设有第二滑槽，当所述旋转臂位于所述第一位置时，所述旋转臂与所述送料平台放置所述LED灯条的表面平齐，所述第一滑槽和所述第二滑槽对接连通，且所述第二滑槽沿第一方向设置。
6.根据权利要求2所述的LED灯条安装设备，其特征在于，还包括固定于所述送料平台上的支撑块，当所述旋转臂位于所述第一位置时，所述旋转臂平行于水平面，所述支撑块位于所述旋转臂的下方并支撑所述旋转臂。
7.根据权利要求2所述的LED灯条安装设备，其特征在于，所述旋转臂上设有第一挡块，当所述LED灯条位于所述旋转臂上的预定位置时，所述第一挡块阻挡所述LED灯条继续沿第一方向移动。
8.根据权利要求3所述的LED灯条安装设备，其特征在于，所述工作台上设有第二挡块，当所述LED灯条位于所述预定位置时，所述第二挡块阻挡所述第二推送块沿所述第二方向继续移动。
9.根据权利要求1所述的LED灯条安装设备，其特征在于，所述定位组件包括抽吸装置和设于所述旋转臂上的气孔，所述气孔位于所述预定位置，所述抽吸装置与所述气孔连通，所述抽吸装置可将所述LED灯条吸附在所述预定位置。
10.根据权利要求5所述的LED灯条安装设备，其特征在于，所述送料组件还包括升降装置，所述升降装置可驱动所述送料平台上升或下降，当所述送料平台下降至最低位置，且所述旋转臂位于所述第一位置时，所述送料平台放置所述LED灯条的表面与所述旋转臂平齐，所述第一滑槽和所述第二滑槽对接连通。
11.根据权利要求10所述的LED灯条安装设备，其特征在于，所述送料组件还包括感应装置，当所述保护膜上的LED灯条移动至所述转向块处时，所述感应装置被触发并向所述升降装置发出上升信号，所述升降装置接收到所述上升信号后，可驱动所述送料平台上升预定高度后再驱动所述送料平台下降至所述最低位置。
12.根据权利要求4所述的LED灯条安装设备，其特征在于，所述第一滚筒和所述转向块之间设有第一压料筒，所述第一压料筒的表面沿周向设有多个凸起，相邻两所述凸起间的空间可容置一个所述LED灯条，任一所述凸起在圆周方向上的宽度等于相邻两所述LED灯条的间距，所述凸起顶部与所述保护膜上粘有所述LED灯条的表面贴合，并将所述保护膜向靠近所述转向块的方向挤压，当所述第一滚筒转动时，所述第一压料筒随所述保护膜的移动而转动。
13.根据权利要求4所述的LED灯条安装设备，其特征在于，所述第二滚筒和所述转向块之间设有第二压料筒，所述第二压料筒与剥离后的所述保护膜贴合，且所述第二压料筒将所述保护膜向靠近所述转向块的方向挤压。
14.根据权利要求1所述的LED灯条安装设备，其特征在于，还包括旋转组件，所述旋转组件可驱动所述工作台在水平面内旋转，所述工作台用于放置所述部件的表面平行于水平面。
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