CN210711365U - 一种自动贴高温胶带设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动贴高温胶带设备，该种自动贴高温胶带设备包括机台、载具循环轨道、包胶机构、操作按钮、光幕和三色灯，所述机台的工作台上安装有载具循环轨道，载具循环轨道后侧设置有包胶机构，机台内置有电控柜，机台前侧设置有操作按钮，机台的开口门处设置有相对光幕，机台上端还安装有三色灯。通过上述方式，本实用新型结构紧凑，运行平稳，多组载具循环移动，工作连续，效率高，贴合前高温胶带保持张紧的状态，贴合的时候没有气泡，贴出后的产品均匀平整，裁切平整。

Description

一种自动贴高温胶带设备

技术领域

本实用新型涉及贴胶技术领域，特别是涉及一种自动贴高温胶带设备。

背景技术

以前高温胶带的粘贴大都是人工完成的，人工贴合存在以下缺点：贴合不平整；容易起泡；效率低下，现有高温胶带粘贴设备运行不平稳，占地面积大，成本高，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种自动贴高温胶带设备。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动贴高温胶带设备，结构紧凑，运行平稳，多组载具循环移动，工作连续，效率高，贴合前高温胶带保持张紧的状态，贴合的时候没有气泡，贴出后的产品均匀平整，裁切平整。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动贴高温胶带设备，该种自动贴高温胶带设备包括机台、载具循环轨道、包胶机构、操作按钮、光幕和三色灯，所述机台的工作台上安装有载具循环轨道，载具循环轨道后侧设置有包胶机构，机台内置有电控柜，机台前侧设置有操作按钮，机台的开口门处设置有相对光幕，机台上端还安装有三色灯。

优选的是，所述载具循环轨道包括支架、载具、接近开关、移料组件和换道组件，所述支架上平板上设有环形滑槽，环形滑槽里装有至少两组载具，环形滑槽四周的支架上平板上安装有水平的接近开关，环形滑槽下方的工作台上安装有两组相对的移料组件，所述移料组件包括移料气缸和移料板，所述移料气缸的滑动块上安装有移料板，环形滑槽的两横向滑槽里设有避让开口，移料板穿过避让开口，支架上平板上安装有两换道组件，所述换道组件与环形滑槽的纵向滑槽相对。

优选的是，所述换道组件包括换道支架、笔形气缸和推板，所述换道支架固定于支架上平板上，换道支架上安装有笔形气缸，笔形气缸的活塞杆通过连接头与推板固定，环形滑槽两纵向滑槽背向向外延伸，推板位于环形滑槽的纵向滑槽里。

优选的是，所述包胶机构包括包胶支架、扭力电机、胶带料盘、张紧轮、包胶压轮组件和切刀组件，所述包胶支架设置于工作台上，包胶支架上部安装有扭力电机，扭力电机驱动胶带料盘转动，包胶支架上还安装有张紧轮、至少两组包胶压轮组件和切刀组件，胶带料盘上高温胶带依次经过张紧轮、包胶压轮组件和切刀组件；所述切刀组件包括升降气缸、升降板、压轮、裁切气缸和裁切刀，所述升降气缸设置于包胶支架上，升降气缸的滑动块上安装有升降板，升降板下部插装有两水平设置的压轮，升降板上还安装有裁切气缸，裁切气缸的滑动块上安装有裁切刀，裁切刀位于两之间压轮。

优选的是，所述包胶压轮组件包括固定架、活动柱、固定夹、活动架、缓冲弹簧和包胶轮，所述固定架设置于包胶支架上，固定架上插装有两根竖直的活动柱，活动柱上端安装有固定夹，活动柱下端固定有活动架，活动架和固定架之间的活动柱上套有缓冲弹簧，所述活动架下端插装有包胶轮。

优选的是，所述包胶轮为软性材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

载具循环轨道同时带动多组载具循环移动，工作连续，效率高；

高温胶带放料由扭力电机控制，贴合前高温胶带保持张紧的状态；

包胶压轮组件为弹性结构，包胶轮为软性材质，保证高温胶带贴合的时候没有气泡，贴出后的产品均匀平整。

裁切刀两侧设置有压轮，保证裁切的平整度。

附图说明

图1为一种自动贴高温胶带设备的结构示意图。

图2为一种自动贴高温胶带设备的载具循环轨道结构示意图。

图3为一种自动贴高温胶带设备的包胶机构结构示意图。

图4为一种自动贴高温胶带设备的包胶压轮组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：

一种自动贴高温胶带设备，该种自动贴高温胶带设备包括机台1、载具循环轨道2、包胶机构3、操作按钮4、光幕5和三色灯6，所述机台1的工作台上安装有载具循环轨道2，载具循环轨道2后侧设置有包胶机构3，机台1内置有电控柜，机台1前侧设置有操作按钮4，机台1的开口门处设置有相对光幕5，机台1上端还安装有三色灯6。

所述载具循环轨道2包括支架21、载具22、接近开关23、移料组件24和换道组件25，所述支架21上平板上设有环形滑槽20，环形滑槽20里装有9组载具22，载具22上用于放置产品，环形滑槽20四周的支架21上平板上安装有水平的接近开关23，环形滑槽20下方的工作台上安装有两组相对的移料组件24，所述移料组件24包括移料气缸241和移料板242，所述移料气缸241的滑动块上安装有移料板242，环形滑槽20的两横向滑槽里设有避让开口201，移料板242穿过避让开口201，支架21上平板上安装有两换道组件25，所述换道组件25与环形滑槽20的纵向滑槽相对。

所述换道组件25包括换道支架251、笔形气缸252和推板253，所述换道支架251固定于支架21上平板上，换道支架251上安装有笔形气缸252，笔形气缸252的活塞杆通过连接头与推板253固定，环形滑槽20两纵向滑槽背向向外延伸，推板253位于环形滑槽20的纵向滑槽里。

所述包胶机构3包括包胶支架31、扭力电机32、胶带料盘33、张紧轮34、包胶压轮组件35和切刀组件36，所述包胶支架31设置于工作台上，包胶支架31上部安装有扭力电机32，扭力电机32驱动胶带料盘33转动，包胶支架31上还安装有张紧轮34、至少两组包胶压轮组件35和切刀组件36，胶带料盘33上高温胶带依次经过张紧轮34、包胶压轮组件35和切刀组件36；所述切刀组件36包括升降气缸361、升降板362、压轮363、裁切气缸364和裁切刀365，所述升降气缸361设置于包胶支架31上，升降气缸361的滑动块上安装有升降板362，升降板362下部插装有两水平设置的压轮363，升降板362上还安装有裁切气缸364，裁切气缸364的滑动块上安装有裁切刀365，裁切刀365位于两之间压轮363。

所述包胶压轮组件35包括固定架351、活动柱352、固定夹353、活动架354、缓冲弹簧355和包胶轮356，所述固定架351设置于包胶支架31上，固定架351上插装有两根竖直的活动柱352，活动柱352上端安装有固定夹353，活动柱352下端固定有活动架354，活动架354和固定架351之间的活动柱352上套有缓冲弹簧355，所述活动架354下端插装有包胶轮356。

所述包胶轮356为软性材质，使得高温胶带贴合的时候没有气泡，贴出后的产品均匀平整。

本实用新型一种自动贴高温胶带设备工作时，工人将产品放置到载具22上，换道组件25将载具22推至环形滑槽20后侧的横向滑槽里，移料组件24工作将带有产品的载具推至包胶压轮组件35下方，高温胶带放料采用扭力电机32来控制，可以保证在贴合前让高温胶带一直保持张紧的状态，在重力作用下，包胶压轮组件35的活动架354下移，包胶轮356下移接触高温胶带，高温胶带和产品贴合采用包胶轮356来实现，由于包胶轮356软的特性，使得高温胶带贴合的时候没有气泡，贴出后的产品均匀平整，贴合好的产品继续移动，带产品移至切刀组件36下方时，升降气缸361工作带动两压轮363压住两产品间的高温胶带，裁切气缸364工作带动裁切刀365裁断高温胶带，载具22继续移动，直至另一组换道组件25将其推至前侧，工人将贴合好的产品取消，换上未贴合产品，重复以上步骤。

本实用新型一种自动贴高温胶带设备，结构紧凑，运行平稳，多组载具循环移动，工作连续，效率高，贴合前高温胶带保持张紧的状态，贴合的时候没有气泡，贴出后的产品均匀平整，裁切平整。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动贴高温胶带设备，其特征在于：该种自动贴高温胶带设备包括机台、载具循环轨道、包胶机构、操作按钮、光幕和三色灯，所述机台的工作台上安装有载具循环轨道，载具循环轨道后侧设置有包胶机构，机台内置有电控柜，机台前侧设置有操作按钮，机台的开口门处设置有相对光幕，机台上端还安装有三色灯。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴高温胶带设备，其特征在于：所述载具循环轨道包括支架、载具、接近开关、移料组件和换道组件，所述支架上平板上设有环形滑槽，环形滑槽里装有至少两组载具，环形滑槽四周的支架上平板上安装有水平的接近开关，环形滑槽下方的工作台上安装有两组相对的移料组件，所述移料组件包括移料气缸和移料板，所述移料气缸的滑动块上安装有移料板，环形滑槽的两横向滑槽里设有避让开口，移料板穿过避让开口，支架上平板上安装有两换道组件，所述换道组件与环形滑槽的纵向滑槽相对。

3.根据权利要求2所述的一种自动贴高温胶带设备，其特征在于：所述换道组件包括换道支架、笔形气缸和推板，所述换道支架固定于支架上平板上，换道支架上安装有笔形气缸，笔形气缸的活塞杆通过连接头与推板固定，环形滑槽两纵向滑槽背向向外延伸，推板位于环形滑槽的纵向滑槽里。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴高温胶带设备，其特征在于：所述包胶机构包括包胶支架、扭力电机、胶带料盘、张紧轮、包胶压轮组件和切刀组件，所述包胶支架设置于工作台上，包胶支架上部安装有扭力电机，扭力电机驱动胶带料盘转动，包胶支架上还安装有张紧轮、至少两组包胶压轮组件和切刀组件，胶带料盘上高温胶带依次经过张紧轮、包胶压轮组件和切刀组件；所述切刀组件包括升降气缸、升降板、压轮、裁切气缸和裁切刀，所述升降气缸设置于包胶支架上，升降气缸的滑动块上安装有升降板，升降板下部插装有两水平设置的压轮，升降板上还安装有裁切气缸，裁切气缸的滑动块上安装有裁切刀，裁切刀位于两之间压轮。

5.根据权利要求4所述的一种自动贴高温胶带设备，其特征在于：所述包胶压轮组件包括固定架、活动柱、固定夹、活动架、缓冲弹簧和包胶轮，所述固定架设置于包胶支架上，固定架上插装有两根竖直的活动柱，活动柱上端安装有固定夹，活动柱下端固定有活动架，活动架和固定架之间的活动柱上套有缓冲弹簧，所述活动架下端插装有包胶轮。

6.根据权利要求5所述的一种自动贴高温胶带设备，其特征在于：所述包胶轮为软性材质。

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