CN107389698A - Led灯条检测设备 - Google Patents

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李妙玲
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TAILONG ELECTRONIC (KUNSHAN) CO Ltd
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TAILONG ELECTRONIC (KUNSHAN) CO Ltd
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/44—Testing lamps

Abstract

本发明公开了一种LED灯条检测设备，包括：吸取LED灯条并传送至检测入口处的吸取移动组件，检测LED灯条的光学检测仪，设于光学检测仪下端并限位LED灯条的传送辊组件，设于限位传送组件下端的电性检测仪，连接于电性检测仪并接触LED灯条的电性探针，接收检测后的LED灯条的传送带组件。本发明提供一种LED灯条的检测设备，本设备能够同时完成光学检测和电性检测，且全程自动化，提高检测效率，减少人力。

Description

LED灯条检测设备
技术领域
一种LED灯条生产领域，特别是一种LED灯条的检测设备。
背景技术
随着LED灯条的广泛使用，市场对LED灯条的质量要求也逐渐提高，需要对LED灯条进行光学和电性能的测试后才能出货，光学检测仪是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。LED电性能测试仪，包括依次相互连接的CPU控制单元、信号源电路、测量电路、输入输出分配电路及测试接口，市场上通常由人工将LED灯条带到两个仪器位置分别进行检测，效率低，人工多；市场还未解决这样的问题。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种LED灯条的检测设备，本设备能够同时完成光学检测和电性检测，且全程自动化，提高检测效率，减少人力。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
LED灯条检测设备，包括：吸取LED灯条并传送至检测入口处的吸取移动组件，检测LED灯条的光学检测仪，设于光学检测仪下端并限位LED灯条的传送辊组件，设于限位传送组件下端的电性检测仪，连接于电性检测仪并接触LED灯条的电性探针，接收检测后的LED灯条的传送带组件。
前述的LED灯条检测设备，吸取移动组件组成有：直线导轨，连接于直线导轨的真空吸盘。
前述的LED灯条检测设备，传送辊组件组成有：设于LED灯条两侧的两列传送辊，连接于传送辊的传送辊轴承，卡接于传送辊轴承的传送辊齿轮，连接于传送辊齿轮的传送辊旋转轴，连接于传送辊旋转轴的传送辊旋转电机。
前述的LED灯条检测设备，两列传送辊之间的距离等于或小于LED灯条的直径。
前述的LED灯条检测设备，还包括：包裹传送辊组件并固定于光学检测仪下的避光外壳。
前述的LED灯条检测设备，传送带组件组成有：传送带组件组成有：传送带齿轮，包裹于传送带齿轮上的传送带，连接于传送带齿轮的传送带轴承，连接于传送带轴承与传送带旋转电机之间的传送带转轴。
前述的LED灯条检测设备，还包括：固定于传送辊组件下的移动丝杆。
本发明的有益之处在于：本发明提供一种LED灯条的检测设备，本设备通过传送辊组件，实现在检测过程中限位和传送LED灯条，本设备的结构不仅能够同时完成光学检测和电性检测，而且自动将LED灯条传送进检测位置，并自动将LED灯条带出，传送至其他生产线，提高检测效率，减少人力。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的纵向截面图；
图2是本发明的一种实施例的横向截面图；
图中附图标记的含义：
1 光学检测仪，2 电性检测仪，3 电性探针，4直线导轨，5 真空吸盘，6 传送辊，7 避光外壳，8传送带齿轮，9传送带，10 移动丝杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
LED灯条检测设备，包括：吸取LED灯条并传送至检测入口处的吸取移动组件，检测LED灯条的光学检测仪1，设于光学检测仪1下端并限位LED灯条的传送辊6组件，设于限位传送组件下端的电性检测仪2，连接于电性检测仪2并接触LED灯条的电性探针3，接收检测后的LED灯条的传送带9组件。需要说明的是，本发明采用的光学检测仪1不受限制，一般的光学检测仪1都可以使用，作为一种实施例，光学检测仪1可以选用北京全欧光学检测仪1器有限公司的通用型检测仪。电性检测仪2也采用现有技术中普遍采用的通用型检测仪即可，市场上电性检测仪2组成有:电性探针3，接收电性探针3信息的通讯电路，接收通讯电路并分析信号的 CPU控制器。
吸取移动组件组成有：直线导轨4，连接于直线导轨4的真空吸盘5。真空吸盘5固定LED灯条下端，并由直线导轨4带入传送辊6组件内。
传送辊6组件组成有：设于LED灯条两侧的两列传送辊6，连接于传送辊6的传送辊6轴承，卡接于传送辊6轴承的传送辊6齿轮，连接于传送辊6齿轮的传送辊6旋转轴，连接于传送辊6旋转轴的传送辊6旋转电机。LED灯条的前端由直线导轨4带入两列传送辊6之间并被夹住，开启旋转电机，带动传送辊6旋转轴旋转，带动传送辊6齿轮旋转，带动轴承旋转，从而驱动传送辊6旋转，传送辊6带动LED灯条移动；这样的驱动过程使得只需要一个旋转电机即可驱动多个传送辊6旋转。
为了能够更好的限位LED灯条，两列传送辊6之间的距离等于或小于LED灯条的直径。
为了给予光学检测仪1良好的测试条件，LED灯条检测设备，还包括：包裹传送辊6组件并固定于光学检测仪1下的避光外壳7，避光外壳7内表面刷有黑胶层。
传送带9组件组成有：传送带齿轮8，包裹于传送带齿轮8上的传送带9，连接于传送带齿轮8的传送带轴承，连接于传送带轴承与传送带旋转电机之间的传送带转轴。测试完成后的LED灯条由传送带组件带出到其他生产线；传送带旋转电机驱动传送带转轴旋转，带动传送带轴承驱动传送带齿轮8旋转，带动传送带9移动。
为了能够调节LED灯条与光学检测仪之间的距离，选取最优距离，传送辊组件下固定有移动丝杆10；作为一种优选，移动丝杆为电动丝杆。
本发明提供一种LED灯条的检测设备，本设备通过传送辊6组件，实现在检测过程中限位和传送LED灯条，本设备的结构不仅能够同时完成光学检测和电性检测，而且自动将LED灯条传送进检测位置，并自动将LED灯条带出，传送至其他生产线，提高检测效率，减少人力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.LED灯条检测设备，其特征在于，包括：吸取LED灯条并传送至检测入口处的吸取移动组件，检测LED灯条的光学检测仪，设于上述光学检测仪下端并限位LED灯条的传送辊组件，设于上述限位传送组件下端的电性检测仪，连接于上述电性检测仪并接触LED灯条的电性探针，接收检测后的LED灯条的传送带组件。
2.根据权利要求1所述的LED灯条检测设备，其特征在于，上述吸取移动组件组成有：直线导轨，连接于上述直线导轨的真空吸盘。
3.根据权利要求1所述的LED灯条检测设备，其特征在于，上述传送辊组件组成有：设于LED灯条两侧的两列传送辊，连接于传送辊的传送辊轴承，卡接于上述传送辊轴承的传送辊齿轮，连接于上述传送辊齿轮的传送辊旋转轴，连接于上述传送辊旋转轴的传送辊旋转电机。
4.根据权利要求3所述的LED灯条检测设备，其特征在于，上述两列传送辊之间的距离等于或小于LED灯条的直径。
5.根据权利要求1所述的LED灯条检测设备，其特征在于，还包括：包裹上述传送辊组件并固定于光学检测仪下的避光外壳。
6.根据权利要求1所述的LED灯条检测设备，其特征在于，上述传送带组件组成有：传送带组件组成有：传送带齿轮，包裹于上述传送带齿轮上的传送带，连接于上述传送带齿轮的传送带轴承，连接于上述传送带轴承与传送带旋转电机之间的传送带转轴。
7.根据权利要求1所述的LED灯条检测设备，其特征在于，还包括：固定于上述传送辊组件下的移动丝杆。
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