CN208125061U - 一种导线直径自动激光测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导线直径自动激光测量装置,旨在测得导线同一截面不同径向的直径。本实用新型包括底座、旋转测量机构、电推杆、导线架、导线输送带和导线输送带底板,旋转测量机构包括动力机构、旋转轮和激光测径仪,动力机构驱动旋转轮转动,在旋转轮中心设有通孔,导线穿过通孔,激光测径仪与旋转轮固定安装,激光测径仪包括激光发射器和激光接收器,激光发射器发射的激光经过导线然后被激光接收器接收,导线输送带输送放置在导线输送带底板上的导线至导线架,电推杆与导线架连接并控制导线架在旋转轮轴向方向上移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导线直径测量技术领域,尤其涉及一种导线直径自动激光测量装置。
背景技术
导线工业作为基础工业,因此导线被各行各业所应用;导线在生产及出厂时通常需要经过多项性能的检验。然而,当导线盘绕在盘具上后,内层的导线外径不可测;无法了解导线的外径尺寸情况,无法真实判断导线外形尺寸。现有技术中无法确切了解整根导线的外径尺寸情况,当有机器设备故障、人为破坏、使用不良或不均匀材料、不正确的挤塑方法等原因时,都可能造成导线外径的不均匀性。导线局部偏细的话,绝缘性能会下降,会造成安全隐患;而对于导线偏粗的话,不仅浪费了原材料,增加了运输成本,而且会带来施工麻烦,主要是穿不进预定的管道,若在敷设了部分的情况下,往往会造成返工,造成不必要的损失。因此,在导线出厂前,需要对导线外径进行测量检验。
现有技术1(CN205505985U)中公开了一种激光测径仪,包括工作台,工作台上设有发射激光的发射部与接收激光的接收部,所述工作台上设有底座与在底座上滑移的测试台,底座的一端设有用于限制测试台滑移行程的限位板,限位板位于发射部与接收部相对方向的直线上。该测径仪为单轴激光测径仪,只有一对激光发射及接受测量传感器,使用时只能测量线缆一个固定径向的直径,无法获取线材的圆度数据。
现有技术2(CN106197298A)中公开了一种高精度激光测径仪,包括壳体,壳体上开设有通槽,所述通槽为六边形结构,通槽左侧上部的侧壁上设置有第一激光发射器,且通槽右侧下部的侧壁上设置有与第一激光发射器配合使用的第一激光接收器,通槽右侧上部的侧壁上设置有第二激光发射器,且通槽左侧下部的侧壁上设置有与第二激光发射器配合使用的第二激光接收器,壳体内设置有控制器,第一激光发射器、第一激光接收器、第二激光发射器、第二激光接收器均与控制器电性连接,壳体上位于通槽处设置用于承载钢丝绳的支撑装置,且壳体上位于通槽的上侧设置有与通槽相连的开口。该双轴激光测径仪可测量线缆两个相互垂直径向的直径,能一定程度上表征线缆的圆度,但是由于线缆形状不一定是规则的圆或者椭圆,并且长、短轴的位置也不一定固定,因此双轴测径仪在线缆的在线直径和圆度的测量应用中也有较大的局限性。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的激光测径仪存在无法获取导线的圆度数据以及在线直径和圆度的测量应用中有较大的局限性的问题,提供了一种导线直径自动激光测量装置,使得激光测径仪能够在线测量导线圆度得到精确数据。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种导线直径自动激光测量装置,包括底座,其特征在于,还包括旋转测量机构,所述旋转测量机构包括动力机构、旋转轮和激光测径仪,所述动力机构驱动所述旋转轮转动,在所述旋转轮中心设有通孔,导线穿过所述通孔,所述激光测径仪与所述旋转轮固定安装,所述激光测径仪包括激光发射器和激光接收器,所述激光发射器发射的激光经过导线然后被所述激光接收器接收。激光测径仪在旋转的过程中,能够连续测量线材不同径向位置的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括电推杆、导线架、导线输送带和导线输送带底板,所述导线输送带输送放置在所述导线输送带底板上的导线至所述导线架,所述电推杆与所述导线架连接并控制导线架在所述旋转轮轴向方向上移动。本方案使得导线能够自动向旋转测量机构输送,同时电推杆推动导线轴向运动,使得激光测径仪能够测量导线延长度方向的各段的不同径向位置的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转轮为从动大齿轮,所述旋转轮与一主动小齿轮啮合,所述主动小齿轮由一步进电机驱动。本方案仅为各种动力机构传动方案中的优选方案,其他动力机构传动方案例如螺杆传动、带传动等也能实现相同功能。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述激光发射器和激光接收器通过一安装支架固定安装在所述旋转轮上。其目的在于方便安装和拆卸激光测径仪,同时使得激光发射器能够方便地与激光接收器对准、激光发射器和激光接收器能够方便地与旋转轮上的通孔对准。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转测量机构还包括安装座和两个接近开关,所述接近开关安装在所述主动小齿轮的两侧,所述安装支架两端设有与所述接近开关相适配的金属检测体。安装支架两端的金属检测体在进入接近开关的感应区域后,旋转轮回转,使得激光测径仪在圆周方向上往复运动,既可测量圆周上不同径向的直径,也可避免激光测径仪电源线、信号线的缠结,实现简单;之后,利用旋转轮同侧且对称安装的一对激光发射器和激光接收器对待测量导线可连续测量不同径向的直径,获得更加详细的圆度数据。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:激光测径仪在圆周方向上往复运动,能够测得导线同一截面不同径向的直径,且避免了激光测径仪电源线、信号线的缠结;电推杆推动导线架进而推动导线轴向运动,使得激光测径仪能够测得导线轴向不同截面的的直径;通过导线输送带底板、导线输送带、导线架以及电推杆的传动,实现导线的自动输送与测量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是旋转测量机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种导线直径自动激光测量装置,包括旋转测量机构1、底座2、电推杆3、导线架4、导线输送带5、导线输送带底板6。
旋转测量机构1安装在底座2上,电推杆3设置在底座2下方并与导线架4连接,导线输送带5一端与导线输送带6底板连接,导线输送带5另一端与导线架4连接。导线输送带5将导线从导线输送带底板6输送至导线架4,电推杆3带动导线架4将导线输送至旋转测量机构1,旋转测量机构1测量导线直径,测量完毕后,电推杆3带动导线架4回位,导线输送带5再输送导线离开导线架4。
如图2所示,旋转测量机构1包括安装座7、步进电机8、主动小齿轮9、旋转轮10、激光测径仪11、安装支架12、接近开关13。
旋转轮10为从动大齿轮,旋转轮10与主动小齿轮9啮合,主动小齿轮9由步进电机8驱动。主动小齿轮9带动旋转轮10转动,在旋转轮10中心设有通孔101,导线穿过通孔101,激光测径仪11与旋转轮10固定安装,激光测径仪11包括激光发射器111和激光接收器112,激光发射器111发射的激光经过导线然后被激光接收器112接收。
电推杆3控制导线架4在旋转轮10轴向方向上移动。
激光发射器111和激光接收器112通过安装支架12固定安装在旋转轮10上。
接近开关13有两个,安装在安装座7上且分别安装在主动小齿轮9的两侧,安装支架12两端设有与接近开关13相适配的金属检测体121。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导线直径自动激光测量装置,包括底座,其特征在于,还包括旋转测量机构,所述旋转测量机构包括动力机构、旋转轮和激光测径仪,所述动力机构驱动所述旋转轮转动,在所述旋转轮中心设有通孔,导线穿过所述通孔,所述激光测径仪与所述旋转轮固定安装,所述激光测径仪包括激光发射器和激光接收器,所述激光发射器发射的激光经过导线然后被所述激光接收器接收。
2.根据权利要求1所述的一种导线直径自动激光测量装置,其特征在于,还包括电推杆、导线架、导线输送带和导线输送带底板,所述导线输送带输送放置在所述导线输送带底板上的导线至所述导线架,所述电推杆与所述导线架连接并控制导线架在所述旋转轮轴向方向上移动。
3.根据权利要求1或2所述的一种导线直径自动激光测量装置,其特征在于,所述旋转轮为从动大齿轮,所述旋转轮与一主动小齿轮啮合,所述主动小齿轮由一步进电机驱动。
4.根据权利要求1或2所述的一种导线直径自动激光测量装置,其特征在于,所述激光发射器和激光接收器通过一安装支架固定安装在所述旋转轮上。
5.根据权利要求3所述的一种导线直径自动激光测量装置,其特征在于,所述激光发射器和激光接收器通过一安装支架固定安装在所述旋转轮上。
6.根据权利要求5所述的一种导线直径自动激光测量装置,其特征在于,所述旋转测量机构还包括安装座和两个接近开关,所述接近开关安装在所述主动小齿轮的两侧,所述安装支架两端设有与所述接近开关相适配的金属检测体。
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