CN104761124A - 玻璃透镜压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃透镜压机，其包括台面底板、安装在台面底板上的下模具、台面顶板、安装在台面顶板上的伺服电机、可沿上下方向移动的上模具、以及由伺服电机驱动并用于带动上模具运动的滚珠丝杆螺母副，其中经过软化炉高温软化后的玻璃棒可放置于下模具上，所述伺服电机旋转带动滚珠丝杆螺母副从而带动上模具向下压玻璃棒成预定的汽车车灯透镜。采用伺服电机系统，压力稳定，产品成型条件均匀。

Description

玻璃透镜压机

技术领域

本发明涉及一种汽车车灯制造工具，尤其涉及一种玻璃透镜压机。

背景技术

随着汽车电子技术和电控技术的不断发展，汽车车灯不断的陈出不穷。从卤素到LED，汽车照明发展全解析，已经慢慢升华到另外一个层次，除了基础的照明之外，装饰成为其另外一个功能。当然，万变不离其宗，汽车大灯最根本的还是照明，从先前的卤素大灯到后来的氙气大灯，再到现在的led灯，照明效果和配套的装饰效果越来越突出。不同类型的车型配备不同类型的汽车照明，让人从直观上就能体会到照明的重要性。

传统的玻璃透镜压机采用油压系统容易污染，维修不方便，油压站耗能也大，且上下工件分别需要一个人，同时操作的工位数也只能是一个。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种便于自动化成型车灯半成品的玻璃透镜压机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种玻璃透镜压机，其包括台面底板、安装在台面底板上的下模具、台面顶板、安装在台面顶板上的伺服电机、可沿上下方向移动的上模具、以及由伺服电机驱动并用于带动上模具运动的滚珠丝杆螺母副，其中经过软化炉高温软化后的玻璃棒可放置于下模具上，所述伺服电机旋转带动滚珠丝杆螺母副从而带动上模具向下压玻璃棒成预定的汽车车灯透镜。

与现有技术相比，本发明有益效果如下：采用伺服电机系统，取料跟打料采用气动系统，整个动力系统干净，耗能少，同时工作的位数可以达到三个工位，采用伺服电机系统，压力稳定，产品成型条件均匀，传统的油压系统压力不是很稳定，透镜的下压时间/压力/速度，保压时间/压力都可以通过触摸屏分段精确设置，传统的油压机只能设置大概的压力及保压时间。

本发明进一步的改进如下：

进一步地，所述上模具装有加热装置，以确保在汽车车灯透镜成型过程中，产品的成型稳定。

进一步地，所述下模具装有加热装置，以确保在汽车车灯透镜成型过程中，产品的成型稳定。

进一步地，所述伺服电机反向旋转带动上模具向上运动，从而使上磨具跟下磨具分开，取料气动滑台带动取料板移动至透镜底部，然后通过安装在中板上打料气缸把透镜从上磨具上打落至取料板上，然后取料回到初始下件区位置，机械手进入取料板边上，然后通过退料气缸带动退料板把透镜已送至机械手上，进而机械手转动把透镜放置于退火炉上。

附图说明

图1是本发明玻璃透镜压机的立体图。

图2是本发明玻璃透镜压机的另一视角立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1至图2所示，为符合本发明的一种玻璃透镜压机1，其包括台面底板11、安装在台面底板11上的下模具12、台面顶板13、安装在台面顶板13上的伺服电机14、可沿上下方向移动的上模具15、以及由伺服电机14驱动并用于带动上模具15运动的滚珠丝杆螺母副16。

经过软化炉高温软化后的玻璃棒可放置于下模具12上，所述伺服电机14旋转带动滚珠丝杆螺母副16从而带动上模具15向下压玻璃棒成预定的汽车车灯透镜。

玻璃透镜压机的上模具15和下模具12都装有模具加热装置，以确保在汽车车灯透镜成型过程中，产品的成型稳定。

玻璃透镜压机1工作流程如下：

1.工作人员把加热软化好的玻璃棒放置于玻璃透镜压机1的下模具12上，

2，通过脚踏开关给出信号，顶部伺服电机14旋转带动滚珠丝杆螺母副16，通过丝杆螺母副16的旋转从而带动丝杆的下压/保压过程，也就是把电机的扭矩转化成丝杆的向下推力,从而使透镜压成型。

3，伺服电机14逆向旋转一定角度，从而使上磨具15跟下磨具12分开一定距离后取料气动滑台带动取料板移动至透镜底部，然后通过安装在中板上打料气缸把透镜从上磨具上打落至取料板上，然后取料回到初始下件区位置，机械手进入取料板边上，然后通过退料气缸带动退料板把透镜已送至机械手上，进而机械手转动把透镜放置于退火炉上。上述流程中当取料板回归到初始位置后，上模具12即可通过伺服电机14的逆向旋转也同样回归到原点位置。

本发明玻璃透镜压机1具有如下有益效果：

1.采用伺服电机14系统，取料跟打料采用气动系统，整个动力系统干净，耗能少，同时工作的位数可以达到三个工位。采用伺服电机14系统，压力稳定，产品成型条件均匀，传统的油压系统压力不是很稳定。2，透镜的下压时间/压力/速度，保压时间/压力都可以通过触摸屏分段精确设置，传统的油压机只能设置大概的压力及保压时间。

2.传统油压机由于液压站油泵一直处于工作状态，所以耗能比较大，而本发明玻璃透镜压机1只有在需要压力输出的时候，伺服电机14才供电转动，从这一产品节拍上可以节省一半耗能。

3.传统油压机由于工作一段时间后，会经常出现漏油，渗漏现象导致产品压力不稳定或者直接污染到设备，而我们本发明玻璃透镜压机1由于采用的是伺伺服电机14系统从根本上面杜绝了这一现场的产生。

4.传统的油压机上下工件需要2个人，而且非常依赖工人的工作经验，而本发明玻璃透镜压机1只需要一个人上件，下件部分采用机器人联动达到半自动化，进一步省却人员成本。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种玻璃透镜压机，其包括台面底板、安装在台面底板上的下模具、台面顶板、安装在台面顶板上的伺服电机、可沿上下方向移动的上模具、以及由伺服电机驱动并用于带动上模具运动的滚珠丝杆螺母副，其特征在于：经过软化炉高温软化后的玻璃棒可放置于下模具上，所述伺服电机旋转带动滚珠丝杆螺母副从而带动上模具向下压玻璃棒成预定的汽车车灯透镜。

2.如权利要求1所述的玻璃透镜压机，其特征在于：所述上模具装有加热装置，以确保在汽车车灯透镜成型过程中，产品的成型稳定。

3.如权利要求1所述的玻璃透镜压机，其特征在于：所述下模具装有加热装置，以确保在汽车车灯透镜成型过程中，产品的成型稳定。

4.如权利要求3所述的玻璃透镜压机，其特征在于：所述伺服电机反向旋转带动上模具向上运动，从而使上磨具跟下磨具分开，取料气动滑台带动取料板移动至透镜底部，然后通过安装在中板上打料气缸把透镜从上磨具上打落至取料板上，然后取料回到初始下件区位置，机械手进入取料板边上，然后通过退料气缸带动退料板把透镜已送至机械手上，进而机械手转动把透镜放置于退火炉上。