CN203459580U - 轴承保持架冲床 - Google Patents

轴承保持架冲床 Download PDF

Info

Publication number
CN203459580U
CN203459580U CN201320503968.7U CN201320503968U CN203459580U CN 203459580 U CN203459580 U CN 203459580U CN 201320503968 U CN201320503968 U CN 201320503968U CN 203459580 U CN203459580 U CN 203459580U
Authority
CN
China
Prior art keywords
numerical control
utility
model
punch press
punch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320503968.7U
Other languages
English (en)
Inventor
朱启春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAICANG SIPUNING PRECISION MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
TAICANG SIPUNING PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAICANG SIPUNING PRECISION MACHINERY Co Ltd filed Critical TAICANG SIPUNING PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201320503968.7U priority Critical patent/CN203459580U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203459580U publication Critical patent/CN203459580U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种轴承保持架冲床,包括:数控冲床、送料器、模具、传送机构和控制器,送料器和数控冲床连接,模具设置在数控机床上下模座上,传送机构设置在模具两侧,数控冲床上还安装有控制器。通过上述方式,本实用新型轴承保持架冲床具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、生产效率高,自动化程度高,避免人员伤害等优点,同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。

Description

轴承保持架冲床
技术领域
本实用新型涉及数控机床刀架领域,特别是涉及一种轴承保持架冲床。
背景技术
一般的轴承保持架分为4个步骤,冲压环状料、预成型、再成型和冲孔,传统制造工艺,均由人工完成,工人将冲压好的材料放在冲床上,进行预成型,然后再由工人将预成型料取出,放入再成型工位,进行冲压再成型,最后将再成型料放入第三个冲孔工位冲孔,由此完成制造。
上述的过程具有以下缺陷:(1)工人人工进行操作,效率低,精度差;(2)工人手工更换零件,发生意外可能造成人身伤害;(3)制造过程无法连续重复进行。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种轴承保持架冲床,通过送料机构实现冲压的送料,通过夹具夹紧和移动工件,通过安装3组冲压模具加工工件,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、生产效率高,自动化程度高,避免人员伤害等优点,同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种轴承保持架冲床,包括:数控冲床、送料器、模具、传送机构和控制器,送料器和数控冲床连接,模具设置在数控机床上下模座上,传送机构设置在模具两侧,数控冲床上还安装有控制器。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述模具在机床上安装有3种。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述传送机构设置有可移动夹具。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述可移动夹具设置有3组。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述送料器为震动螺旋提升结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型轴承保持架冲床通过送料机构实现冲压的送料,通过夹具夹紧和移动工件,通过安装3组冲压模具加工工件,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、生产效率高,自动化程度高,避免人员伤害等优点,同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的轴承保持架冲床一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、数控冲床,2、传送机构,3、上模具,4、气缸,5、下模具,6、控制器。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种轴承保持架冲床,包括:数控冲床1、送料器、上模具3、下模具5、传送机构2和控制器6,送料器和数控冲床1连接,模具设置在数控机床上下模座上,传送机构2设置在模具两侧,数控冲床上还安装有控制器6。
所述模具在机床上安装有3种,可同时完成预成型,再成型和冲孔。
所述传送机构2设置有可移动夹具,用于移动加工工件。
所述可移动夹具设置有3组,用于同时固定和移动三个工位上的工件。
所述送料器为震动螺旋提升结构,可完成原料的自动排列个送料过程。
机床工作过程为:
送料器将料送入,送料机构移动,将料夹紧并返回工位,进行冲压操作,完后后,送料机构松开工件,并向前移动一个工位,夹紧工件,返回到加工工位,重复上述步骤。
本实用新型轴承保持架冲床的有益效果是:
一、通过设置送料机构,代替人工送料,安全性高;
二、通过设置夹紧机构,使得工件可以准确定位,提高产品精度;
三、通过设置3个工位与模具,可以完成产品流水线式连续加工,提高生产效率,是人工制造效率的23倍以上;
四、相比人工方式本实用新型可靠性能高、定位精确、结构紧凑、生产效率高,自动化程度高,避免人员伤害等优点,同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种轴承保持架冲床,其特征在于,包括:数控冲床、送料器、模具、传送机构和控制器,送料器和数控冲床连接,模具设置在数控机床上下模座上,传送机构设置在模具两侧,数控冲床上还安装有控制器。
2.根据权利要求1所述的轴承保持架冲床,其特征在于,所述模具在机床上安装有3种。
3.据权利要求1所述的轴承保持架冲床,其特征在于,所述模具呈等距安装。
4.根据权利要求1所述的轴承保持架冲床,其特征在于,所述传送机构设置有可移动夹具。
5.根据权利要求4所述的轴承保持架冲床,其特征在于,所述可移动夹具设置有3组。
6.根据权利要求4所述的轴承保持架冲床,其特征在于,所述夹具等距分布。
7.根据权利要求1所述的轴承保持架冲床,其特征在于,所述送料器为震动螺旋提升结构。
CN201320503968.7U 2013-08-19 2013-08-19 轴承保持架冲床 Expired - Fee Related CN203459580U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320503968.7U CN203459580U (zh) 2013-08-19 2013-08-19 轴承保持架冲床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320503968.7U CN203459580U (zh) 2013-08-19 2013-08-19 轴承保持架冲床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203459580U true CN203459580U (zh) 2014-03-05

Family

ID=50171963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320503968.7U Expired - Fee Related CN203459580U (zh) 2013-08-19 2013-08-19 轴承保持架冲床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203459580U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103394613A (zh) * 2013-08-19 2013-11-20 太仓斯普宁精密机械有限公司 轴承保持架冲床
CN105107937A (zh) * 2015-08-19 2015-12-02 宣城中宇轴承科技有限公司 静音轴承保持器的成形与整型一体式生产装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103394613A (zh) * 2013-08-19 2013-11-20 太仓斯普宁精密机械有限公司 轴承保持架冲床
CN105107937A (zh) * 2015-08-19 2015-12-02 宣城中宇轴承科技有限公司 静音轴承保持器的成形与整型一体式生产装置
CN105107937B (zh) * 2015-08-19 2017-04-26 宣城中宇轴承科技有限公司 静音轴承保持器的成形与整型一体式生产装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203791516U (zh) 多工位自动传送治具
CN203830520U (zh) 超长型材三维数控冲裁加工柔性组合生产设备
CN104525665A (zh) 一种自动冲压方法及其生产线
CN105081066A (zh) 一种滚动轴承导入悬臂双定位冲孔模具
CN203459580U (zh) 轴承保持架冲床
CN204638911U (zh) 一种批量生产电机转子的多工位级进模具装置
CN203711631U (zh) 车轴球面轴承座的连续模加工设备
CN103394613A (zh) 轴承保持架冲床
CN203470622U (zh) 多工位集成直列式冲床
CN103753222A (zh) 一种多功能冲压机床
CN204486545U (zh) 汽车油泵机壳倒角模具
CN203184414U (zh) 分步骤拉伸成型模具
CN104191564A (zh) 带切断溢出模具
CN101607329A (zh) 凹凸模数控线切割加工方法
CN104841749A (zh) 一种轴承保持架冲压装置
CN106424431A (zh) 一种多工位加工工装
CN104588476B (zh) 加工汽车同步锥形齿环的单工位复合精冲模具及其方法
CN210877056U (zh) 自动送料多行排样冲压工艺的通用模具
CN203764768U (zh) 一种汽车铰链翻边模具
CN201559063U (zh) 自动化剪切折弯生产设备
CN108704998B (zh) 一种多执行机构同步加工的汽车零部件冲压设备
CN106216556A (zh) 一种轴承保持架安装设备
CN106238567A (zh) 一种多工位保持架加工工装
CN203994504U (zh) 带切断溢出模具
CN204294734U (zh) 多工位模具拉伸自动化系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140305

Termination date: 20140819

EXPY Termination of patent right or utility model