CN103394613A - 轴承保持架冲床 - Google Patents
轴承保持架冲床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103394613A CN103394613A CN2013103600277A CN201310360027A CN103394613A CN 103394613 A CN103394613 A CN 103394613A CN 2013103600277 A CN2013103600277 A CN 2013103600277A CN 201310360027 A CN201310360027 A CN 201310360027A CN 103394613 A CN103394613 A CN 103394613A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- numerical control
- punching machine
- punch press
- mould
- retainer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title abstract description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种轴承保持架冲床,包括:数控冲床、送料器、模具、传送机构和控制器,送料器和数控冲床连接,模具设置在数控机床上下模座上,传送机构设置在模具两侧,数控冲床上还安装有控制器。通过上述方式,本发明轴承保持架冲床具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、生产效率高,自动化程度高,避免人员伤害等优点,同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床刀架领域,特别是涉及一种轴承保持架冲床。
背景技术
一般的轴承保持架分为4个步骤,冲压环状料、预成型、再成型和冲孔,传统制造工艺,均由人工完成,工人将冲压好的材料放在冲床上,进行预成型,然后再由工人将预成型料取出,放入再成型工位,进行冲压再成型,最后将再成型料放入第三个冲孔工位冲孔,由此完成制造。
上述的过程具有以下缺陷:(1)工人人工进行操作,效率低,精度差;(2)工人手工更换零件,发生意外可能造成人身伤害;(3)制造过程无法连续重复进行。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种轴承保持架冲床,通过送料机构实现冲压的送料,通过夹具夹紧和移动工件,通过安装3组冲压模具加工工件,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、生产效率高,自动化程度高,避免人员伤害等优点,同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种轴承保持架冲床,包括:数控冲床、送料器、模具、传送机构和控制器,送料器和数控冲床连接,模具设置在数控机床上下模座上,传送机构设置在模具两侧,数控冲床上还安装有控制器。
在本发明一个较佳实施例中,所述模具在机床上安装有3种。
在本发明一个较佳实施例中,所述传送机构设置有可移动夹具。
在本发明一个较佳实施例中,所述可移动夹具设置有3组。
在本发明一个较佳实施例中,所述送料器为震动螺旋提升结构。
本发明的有益效果是:本发明轴承保持架冲床通过送料机构实现冲压的送料,通过夹具夹紧和移动工件,通过安装3组冲压模具加工工件,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、生产效率高,自动化程度高,避免人员伤害等优点,同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明的轴承保持架冲床一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、数控冲床,2、传送机构,3、上模具,4、气缸,5、下模具,6、控制器。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种轴承保持架冲床,包括:数控冲床1、送料器、上模具3、下模具5、传送机构2和控制器6,送料器和数控冲床1连接,模具设置在数控机床上下模座上,传送机构2设置在模具两侧,数控冲床上还安装有控制器6。
所述模具在机床上安装有3种,可同时完成预成型,再成型和冲孔。
所述传送机构2设置有可移动夹具,用于移动加工工件。
所述可移动夹具设置有3组,用于同时固定和移动三个工位上的工件。
所述送料器为震动螺旋提升结构,可完成原料的自动排列个送料过程。
机床工作过程为:
送料器将料送入,送料机构移动,将料夹紧并返回工位,进行冲压操作,完后后,送料机构松开工件,并向前移动一个工位,夹紧工件,返回到加工工位,重复上述步骤。
本发明轴承保持架冲床的有益效果是:
一、通过设置送料机构,代替人工送料,安全性高;
二、通过设置夹紧机构,使得工件可以准确定位,提高产品精度;
三、通过设置3个工位与模具,可以完成产品流水线式连续加工,提高生产效率,是人工制造效率的23倍以上;
四、相比人工方式本发明可靠性能高、定位精确、结构紧凑、生产效率高,自动化程度高,避免人员伤害等优点,同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种轴承保持架冲床,其特征在于,包括:数控冲床、送料器、模具、传送机构和控制器,送料器和数控冲床连接,模具设置在数控机床上下模座上,传送机构设置在模具两侧,数控冲床上还安装有控制器。
2.根据权利要求1所述的轴承保持架冲床,其特征在于,所述模具在机床上安装有3种。
3.据权利要求1所述的轴承保持架冲床,其特征在于,所述模具呈等距安装。
4.根据权利要求1所述的轴承保持架冲床,其特征在于,所述传送机构设置有可移动夹具。
5.根据权利要求4所述的轴承保持架冲床,其特征在于,所述可移动夹具设置有3组。
6.根据权利要求4所述的轴承保持架冲床,其特征在于,所述夹具等距分布。
7.根据权利要求1所述的轴承保持架冲床,其特征在于,所述送料器为震动螺旋提升结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013103600277A CN103394613A (zh) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | 轴承保持架冲床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013103600277A CN103394613A (zh) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | 轴承保持架冲床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103394613A true CN103394613A (zh) | 2013-11-20 |
Family
ID=49558440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013103600277A Pending CN103394613A (zh) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | 轴承保持架冲床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103394613A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105903843A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-31 | 衢州市凡工电气科技有限公司 | 一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备 |
| CN107598013A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-19 | 常山亚瑞轴承有限公司 | 一种多工位自动冲压装置 |
| CN111390049A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-07-10 | 海宁市许村鑫峰五金厂 | 一种轴承骨架的制备系统及加工工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0962269A2 (de) * | 1998-06-03 | 1999-12-08 | Federal-Mogul Wiesbaden GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bundlagern |
| CN201055892Y (zh) * | 2007-06-13 | 2008-05-07 | 田天民 | 轴承保持器三工位自动生产装置 |
| CN201760522U (zh) * | 2010-09-09 | 2011-03-16 | 郑广辉 | 轴承保持架的加工设备 |
| CN203459580U (zh) * | 2013-08-19 | 2014-03-05 | 太仓斯普宁精密机械有限公司 | 轴承保持架冲床 |
-
2013
- 2013-08-19 CN CN2013103600277A patent/CN103394613A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0962269A2 (de) * | 1998-06-03 | 1999-12-08 | Federal-Mogul Wiesbaden GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bundlagern |
| CN201055892Y (zh) * | 2007-06-13 | 2008-05-07 | 田天民 | 轴承保持器三工位自动生产装置 |
| CN201760522U (zh) * | 2010-09-09 | 2011-03-16 | 郑广辉 | 轴承保持架的加工设备 |
| CN203459580U (zh) * | 2013-08-19 | 2014-03-05 | 太仓斯普宁精密机械有限公司 | 轴承保持架冲床 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105903843A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-31 | 衢州市凡工电气科技有限公司 | 一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备 |
| CN105903843B (zh) * | 2016-06-16 | 2018-04-24 | 衢州市凡工电气科技有限公司 | 一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备 |
| CN107598013A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-19 | 常山亚瑞轴承有限公司 | 一种多工位自动冲压装置 |
| CN111390049A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-07-10 | 海宁市许村鑫峰五金厂 | 一种轴承骨架的制备系统及加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203830520U (zh) | 超长型材三维数控冲裁加工柔性组合生产设备 | |
| CN203791516U (zh) | 多工位自动传送治具 | |
| CN105436302A (zh) | 一种数控铜棒加工一体机 | |
| CN204638911U (zh) | 一种批量生产电机转子的多工位级进模具装置 | |
| CN103394613A (zh) | 轴承保持架冲床 | |
| CN203459580U (zh) | 轴承保持架冲床 | |
| CN103753222A (zh) | 一种多功能冲压机床 | |
| CN101607329A (zh) | 凹凸模数控线切割加工方法 | |
| CN203184414U (zh) | 分步骤拉伸成型模具 | |
| CN203317031U (zh) | 一种活塞精切槽、精车顶部的装置 | |
| CN104841749A (zh) | 一种轴承保持架冲压装置 | |
| CN202479340U (zh) | 一种数控冲床 | |
| CN104907393A (zh) | 一种直角v型支架模具 | |
| CN106424431A (zh) | 一种多工位加工工装 | |
| CN210877056U (zh) | 自动送料多行排样冲压工艺的通用模具 | |
| CN203764768U (zh) | 一种汽车铰链翻边模具 | |
| CN103386442A (zh) | 无毛边冲压模具 | |
| CN106734575A (zh) | 一种冲压式模具生产线的加工工艺 | |
| CN105945115A (zh) | 一种基于马耳他转轮的自动换位冲压装置 | |
| CN106238567A (zh) | 一种多工位保持架加工工装 | |
| CN205520455U (zh) | 一种数控冲床与水平关节式激光切割的复合机床 | |
| CN106216556A (zh) | 一种轴承保持架安装设备 | |
| CN206356892U (zh) | 一种复合切割模块的多工位数控冲床 | |
| CN205236750U (zh) | 一种数控铜棒加工一体机 | |
| CN204842617U (zh) | 一种转子复冲模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20131120 |