CN106238567A - 一种多工位保持架加工工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多工位保持架加工工装。其特征在于包括数控冲床、送料器、模具、传送机构和控制器,送料器和数控冲床连接,模具设置在数控机床上下模座上,传送机构设置在模具两侧,数控冲床上还安装有控制器。本发明通过送料机构实现冲压的送料,通过夹具夹紧和移动工件,通过安装 3 组冲压模具加工工件,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、生产效率高,自动化程度高,避免人员伤害等优点,同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种多工位保持架加工工装。
背景技术
轴承保持架分为 4 个步骤,冲压环状料、预成型、再成型和冲孔,传统制造工艺,均由人工完成,工人将冲压好的材料放在冲床上,进行预成型,然后再由工人将预成型料取出,放入再成型工位,进行冲压再成型,最后将再成型料放入第三个冲孔工位冲孔,由此完成制造。上述的过程具有以下缺陷:1)工人人工进行操作,效率低,精度差;2)工人手工更换零件,发生意外可能造成人身伤害;3)制造过程无法连续重复进行。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种多工位保持架加工工装的技术方案。
所述的一种多工位保持架加工工装,其特征在于包括数控冲床、送料器、模具、传送机构和控制器,送料器和数控冲床连接,模具设置在数控机床上下模座上,传送机构设置在模具两侧,数控冲床上还安装有控制器;所述的模具呈等距安装,传送机构设置有可移动夹具,可移动夹具等距分布。
所述的一种多工位保持架加工工装,其特征在于所述的模具在机床上安装有 3种。
所述的一种多工位保持架加工工装,其特征在于所述的可移动夹具设置有3组。
所述的一种多工位保持架加工工装,其特征在于所述的送料器为震动螺旋提升结构。
本发明通过送料机构实现冲压的送料,通过夹具夹紧和移动工件,通过安装 3 组冲压模具加工工件,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、生产效率高,自动化程度高,避免人员伤害等优点,同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
本发明包括数控冲床 1、送料器、上模具 3、下模具 5、传送机构 2 和控制器6,送料器和数控冲床1连接,模具设置在数控机床上下模座上,传送机构2设置在模具两侧,数控冲床上还安装有控制器 6。
所述模具在机床上安装有3种,可同时完成预成型,再成型和冲孔。传送机构 2 设置有可移动夹具,用于移动加工工件。可移动夹具设置有3组,用于同时固定和移动三个工位上的工件。送料器为震动螺旋提升结构,可完成原料的自动排列个送料过程。
本发明工作过程为:送料器将料送入,送料机构移动,将料夹紧并返回工位,进行冲压操作,完后后,送料机构松开工件,并向前移动一个工位,夹紧工件,返回到加工工位,重复上述步骤。
本发明轴承保持架冲床的有益效果是:
一、通过设置送料机构,代替人工送料,安全性高;
二、通过设置夹紧机构,使得工件可以准确定位,提高产品精度;
三、通过设置 3 个工位与模具,可以完成产品流水线式连续加工,提高生产效率,是人工制造效率的 23 倍以上;
四、相比人工方式本发明可靠性能高、定位精确、结构紧凑、生产效率高,自动化程度高,避免人员伤害等优点,同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。
Claims (4)
1.一种多工位保持架加工工装,其特征在于包括数控冲床、送料器、模具、传送机构和控制器,送料器和数控冲床连接,模具设置在数控机床上下模座上,传送机构设置在模具两侧,数控冲床上还安装有控制器;所述的模具呈等距安装,传送机构设置有可移动夹具,可移动夹具等距分布。
2.根据权利要求1所述的一种多工位保持架加工工装,其特征在于所述的模具在机床上安装有 3种。
3.根据权利要求1所述的一种多工位保持架加工工装,其特征在于所述的可移动夹具设置有3组。
4.根据权利要求1所述的一种多工位保持架加工工装,其特征在于所述的送料器为震动螺旋提升结构。
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Publications (1)
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2016
- 2016-07-28 CN CN201610600958.3A patent/CN106238567A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20161221 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |