CN204097325U - 往复式玻璃转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于将软化玻璃从软化炉转运至非球面成型机的往复式玻璃转运装置。往复式玻璃转运装置，由直线导轨、滚珠丝杆、伺服电机、丝套、托盘、推进气缸和推出气缸构成，所述滚珠丝杆设置在直线导轨上，所述伺服电机驱动滚珠丝杆，所述丝套设置在滚珠丝杆上，所述托盘设置在丝套上。本实用新型通过伺服电机、直线导轨和滚珠丝杆保证每次玻璃转运时间及位移保持一致，同时保证保温罩温度恒定，使得每件玻璃坯料移出软化炉后到成型机经过相同的工艺环境，同时玻璃坯料与托盘无相对位移，避免了玻璃出炉后的剧烈温度变化，确保产品二次成型的工艺条件的一致性，从而提高成型玻璃表面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃转运装置，特别是涉及一种往复式的玻璃转运装置。
背景技术
光学玻璃二次成型的工艺过程是将玻璃坯料经软化炉软化后，转运至压型机压型后退火。其中，将玻璃从软化炉转运至压型机过程中，玻璃特性剧烈变化，对成型质量产生较大影响。目前该过程主要是由人工用夹具将软化后的玻璃坯料转运至压型机，每次使用的时间及环境因素影响造成玻璃表面温度不一致，影响产品良品率。也有一些采用气缸推动方式传动，软化玻璃与轨道摩擦产生扬尘并吸附在玻璃上表面，造成表面缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于将软化玻璃从软化炉转运至非球面成型机的往复式玻璃转运装置。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：往复式玻璃转运装置，由直线导轨、滚珠丝杆、伺服电机、丝套、托盘、推进气缸和推出气缸构成，所述滚珠丝杆设置在直线导轨上，所述伺服电机驱动滚珠丝杆，所述丝套设置在滚珠丝杆上，所述托盘设置在丝套上。
进一步的，在所述托盘外设置保温罩。
进一步的，在所述保温罩上安装电加热器。
进一步的，所述保温罩内温度由温度控制仪表控制。
进一步的，所述托盘的运行速度由伺服电机的驱动器设置。
进一步的，在所述直线导轨两端安装有限位开关。
本实用新型的有益效果是：通过伺服电机、直线导轨和滚珠丝杆保证每次玻璃转运时间及位移保持一致，同时保证保温罩温度恒定，使得每件玻璃坯料移出软化炉后到成型机经过相同的工艺环境，同时玻璃坯料与托盘无相对位移，避免了玻璃出炉后的剧烈温度变化，确保产品二次成型的工艺条件的一致性，从而提高成型玻璃表面质量。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型工作状态的俯视图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本实用新型由直线导轨1、滚珠丝杆2、伺服电机3、丝套4、托盘5、推进气缸8和推出气缸10构成，滚珠丝杆2设置在直线导轨1上，伺服电机3驱动滚珠丝杆2，丝套4设置在滚珠丝杆2上，托盘5设置在丝套4上。
为了保证保温罩6内温度恒定，保证每一次转运的玻璃表面温度一致，本实用新型还可在上述托盘5外设置保温罩6，并在保温罩6上安装电加热器，保温罩6内温度由温度控制仪表自动控制。
本实用新型的托盘5的运行速度由伺服电机3的驱动器设置，托盘5运行的停止由安装在直线导轨1两端的限位开关控制。
工作时，当安装在软化炉7上的位置开关检测到玻璃坯料9出炉后，推进气缸8将玻璃坯料9推进到托盘5上，推进到位后，伺服电机3启动，伺服电机3驱动滚珠丝杠2带动连接在丝套4上的托盘5，将载有玻璃坯料9的托盘5移动到成型机侧后，由推出气缸10将玻璃坯料9推出到成型机下模具，如图2所示，然后伺服电机3反转，将托盘5移动到初始位置，该装置完成一次循环。
Claims (6)
1.往复式玻璃转运装置，其特征在于：由直线导轨(1)、滚珠丝杆(2)、伺服电机(3)、丝套(4)、托盘(5)、推进气缸(8)和推出气缸(10)构成，所述滚珠丝杆(2)设置在直线导轨(1)上，所述伺服电机(3)驱动滚珠丝杆(2)，所述丝套(4)设置在滚珠丝杆(2)上，所述托盘(5)设置在丝套(4)上。
2.如权利要求1所述的往复式玻璃转运装置，其特征在于：在所述托盘(5)外设置保温罩(6)。
3.如权利要求2所述的往复式玻璃转运装置，其特征在于：在所述保温罩(6)上安装电加热器。
4.如权利要求2所述的往复式玻璃转运装置，其特征在于：所述保温罩(6)内温度由温度控制仪表控制。
5.如权利要求1所述的往复式玻璃转运装置，其特征在于：所述托盘(5)的运行速度由伺服电机(3)的驱动器设置。
6.如权利要求1所述的往复式玻璃转运装置，其特征在于：在所述直线导轨(1)两端安装有限位开关。
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|---|---|---|---|---|
| CN106477857A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-03-08 | 成都光明光电股份有限公司 | 玻璃压型自动化投料装置及其方法 |
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2014
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