CN112304086A - 一种石纤维制品烧结用保温装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石纤维制品烧结用保温装置及方法，通过将石纤维制品堆放到所述放置板上，并送入烧结机的烧结点进行烧制，然后控制所述传送组件工作，带动所述放置板匀速行进，所述液压缸接收控制信号，驱动所述伸缩杆收缩，从而带动所述密封盖对所述放置板上的石纤维制品进行罩合，所述磁加热器通电，使得所述加热铁芯发热，从而保持所述密封盖内部的温度稳定，进而使得石纤维制品在进行烧制后进行运输的过程中不会快速降温冷却，从而保证了石纤维制品在加工过程中的质量。

Description

一种石纤维制品烧结用保温装置及方法
技术领域
本发明涉及石纤维制品加工领域，尤其涉及一种石纤维制品烧结用保温装置及方法。
背景技术
目前石纤维制品需要进行高温烧结，从而得到石纤维制品的精料，现有的烧结设备为带式烧结机，其通过传送带将石纤维制品运送到烧结点以及各加工点。
但带式烧结机的石纤维制品在离开烧结机的烧结点时会快速冷却，再次进入烧结点时又需要重新被加热，从而导致石纤维制品受热不均匀，影响成品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石纤维制品烧结用保温装置及方法，旨在解决现有技术中的带式烧结机的石纤维制品在离开烧结机的烧结点时会快速冷却，再次进入烧结点时又需要重新被加热，从而导致石纤维制品受热不均匀，影响成品质量的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种石纤维制品烧结用保温装置，包括运输轨、放置板、传送组件和加热组件；所述放置板与所述运输轨滑动连接，并位于所述运输轨的一侧，所述传送组件与所述放置板固定连接，并与所述运输轨滑动连接；所述加热组件包括加热铁芯、磁加热器和保温构件，所述加热铁芯与所述放置板固定连接，并位于所述放置板远离所述运输轨的一侧，所述磁加热器与所述放置板固定连接，并位于所述放置板远离所述加热铁芯的一侧；所述保温构件包括竖向导轨、密封盖、伸缩杆和液压缸，所述竖向导轨与所述放置板固定连接，并位于所述放置板远离所述运输轨的一侧，所述密封盖与所述竖向导轨滑动连接，并位于所述竖向导轨远离所述放置板的一侧，所述伸缩杆的一端与所述放置板固定连接，并另一端与所述密封盖固定连接，且位于所述放置板靠近所述密封盖的一侧，所述液压缸与所述放置板固定连接，并输出端与所述伸缩杆固定连接，且位于所述放置板靠近所述伸缩杆的一侧。
其中，所述放置板具有配合凸起，所述配合凸起位于所述放置板靠近所述密封盖的一侧；所述密封盖具有配合凹槽，所述配合凹槽位于所述密封盖靠近所述配合凸起的一侧，并与所述配合凸起配合。
其中，所述密封盖还具有放置槽，所述放置槽位于所述密封盖靠近所述放置板的一侧。
其中，所述传送组件包括支撑滑块和滑块驱动构件，所述支撑滑块与所述放置板固定连接，并与所述运输轨滑动连接，且位于所述放置板靠近所述运输轨的一侧。
其中，所述加热组件还包括传热管和引流风扇，所述传热管与所述密封盖固定连接，并一端位于所述密封盖靠近所述放置板的一侧，且另一端位于所述密封盖远离所述放置板的一侧；所述引流风扇与所述密封盖固定连接，并位于所述密封盖靠近所述传热管的一侧。
本发明还包括一种石纤维制品烧结用保温方法，包括如下步骤：
将石纤维制品堆放到放置板上，并送入烧结机的烧结点进行烧制；
控制丝杆驱动电机驱动滚珠丝杆转动，带动支撑滑块水平滑动，进而带动所述放置板匀速行进；
液压缸接收控制信号，驱动伸缩杆收缩，带动密封盖对所述放置板上的石纤维制品进行罩合；
引流风扇接收控制信号工作，将所述密封盖顶部的热空气输送至所述放置板上石纤维制品的位置；
到达下一加工工位，所述液压缸驱动所述密封盖上升。
其中，在液压缸接收控制信号，驱动伸缩杆收缩，带动密封盖对所述放置板上的石纤维制品进行罩合中，所述方法还包括，
所述密封盖的放置槽与所述放置板配合，使得所述密封盖与所述放置板缝隙被封闭。
本发明的一种石纤维制品烧结用保温装置及方法，通过将石纤维制品堆放到所述放置板上，并送入烧结机的烧结点进行烧制，然后控制所述传送组件工作，带动所述放置板匀速行进，所述液压缸接收控制信号，驱动所述伸缩杆收缩，从而带动所述密封盖对所述放置板上的石纤维制品进行罩合，所述磁加热器通电，使得所述加热铁芯发热，从而保持所述密封盖内部的温度稳定，进而使得石纤维制品在进行烧制后进行运输的过程中不会快速降温冷却，从而保证了石纤维制品在加工过程中的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的放置板和密封盖的连接结构示意图。
图2是本发明的加热组件的结构示意图。
图3是本发明的传热管和密封盖的连接结构示意图。
图4是本发明的传送组件的结构示意图。
图5是本发明的石纤维制品烧结用保温方法的流程图。
图中：1-运输轨、2-放置板、3-传送组件、4-加热组件、11-侧向滑槽、21-配合凸起、31-支撑滑块、32-滑块驱动构件、41-加热铁芯、42-磁加热器、43-保温构件、44-传热管、45-引流风扇、311-侧向凸起、321-滚珠丝杆、322-丝杆驱动电机、431-竖向导轨、432-密封盖、433-伸缩杆、434-液压缸、4321-配合凹槽、4322-放置槽。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本发明提供了一种石纤维制品烧结用保温装置，包括运输轨1、放置板2、传送组件3和加热组件4；所述放置板2与所述运输轨1滑动连接，并位于所述运输轨1的一侧，所述传送组件3与所述放置板2固定连接，并与所述运输轨1滑动连接；所述加热组件4包括加热铁芯41、磁加热器42和保温构件43，所述加热铁芯41与所述放置板2固定连接，并位于所述放置板2远离所述运输轨1的一侧，所述磁加热器42与所述放置板2固定连接，并位于所述放置板2远离所述加热铁芯41的一侧；所述保温构件43包括竖向导轨431、密封盖432、伸缩杆433和液压缸434，所述竖向导轨431与所述放置板2固定连接，并位于所述放置板2远离所述运输轨1的一侧，所述密封盖432与所述竖向导轨431滑动连接，并位于所述竖向导轨431远离所述放置板2的一侧，所述伸缩杆433的一端与所述放置板2固定连接，并另一端与所述密封盖432固定连接，且位于所述放置板2靠近所述密封盖432的一侧，所述液压缸434与所述放置板2固定连接，并输出端与所述伸缩杆433固定连接，且位于所述放置板2靠近所述伸缩杆433的一侧。
在本实施方式中，所述运输轨1的底部通过螺栓固定在加工台上，加工台上安装有烧结机，通过高温对石纤维制品进行烧制，所述运输轨1为双轨，并在水平面上平行安装，所述放置板2的底部滑动安装到所述运输轨1上，并通过所述传送组件3进行导向，在所述放置板2的上表面堆放有待加工的石纤维制品，数量众多的石纤维制品相互堆放，从而减少热量的散失；所述放置板2靠近石纤维制品的一侧螺纹安装有所述加热铁芯41，所述加热铁芯41为铁制品，具有良好的导热性能，所述放置板2的底部安装有所述磁加热器42，所述磁加热器42的型号为：RZNDC56，所述磁加热器42与电源通电，利用电磁感应在所述加热铁芯41内部产生涡流，从而使得所述加热铁芯41电加热，从而达到加热所述加热铁芯41的目的，所述加热铁芯41的数量为四个，并分别靠近所述放置板2的四个端部，从多个方向对石纤维制品进行加热保温；所述放置板2的四个端部分别螺纹安装有所述竖向导轨431，所述竖向导轨431为“L”形，并朝向所述放置板2的内部，将所述密封盖432的四个端部滑动安装到所述竖向导轨431上，所述密封盖432的底部通过所述伸缩杆433支撑，所述伸缩杆433的固定段安装到所述放置板2的内部，使所述伸缩杆433的伸长段伸出所述放置板2的表面，所述伸缩杆433的数量为四个，并分别对所述密封盖432的四个端部进行螺纹连接，从而通过所述液压缸434驱动所述伸缩杆433伸缩，带动所述密封盖432靠近或远离所述放置板2；如此，将石纤维制品堆放到所述放置板2上，并送入烧结机的烧结点进行烧制，然后控制所述传送组件3工作，带动所述放置板2匀速行进，所述液压缸434接收控制信号，驱动所述伸缩杆433收缩，从而带动所述密封盖432对所述放置板2上的石纤维制品进行罩合，所述磁加热器42通电，使得所述加热铁芯41发热，从而保持所述密封盖432内部的温度稳定，进而使得石纤维制品在进行烧制后进行运输的过程中不会快速降温冷却，从而保证了石纤维制品在加工过程中的质量。
进一步地，请参阅图2和图3，所述放置板2具有配合凸起21，所述配合凸起21位于所述放置板2靠近所述密封盖432的一侧；所述密封盖432具有配合凹槽4321，所述配合凹槽4321位于所述密封盖432靠近所述配合凸起21的一侧，并与所述配合凸起21配合。
在本实施方式中，所述放置板2的外周侧具有所述配合凹槽4321，所述密封盖432朝向所述放置板2的一侧的外周具有所述配合凸起21，所述配合凸起21和所述配合凹槽4321相互配合，从而减小了所述放置板2和所述密封盖432之间的缝隙，从而减少了所述密封盖432内部热量的散失。
进一步地，请参阅图3，所述密封盖432还具有放置槽4322，所述放置槽4322位于所述密封盖432靠近所述放置板2的一侧。
在本实施方式中，所述密封盖432的底部具有所述放置槽4322，所述放置槽4322的槽口朝向所述放置板2的方向，从而使得所述密封盖432对石纤维制品进行罩合，减少了石纤维制品的热量散失。
进一步地，请参阅图4，所述传送组件3包括支撑滑块31和滑块驱动构件32，所述支撑滑块31与所述放置板2固定连接，并与所述运输轨1滑动连接，且位于所述放置板2靠近所述运输轨1的一侧。
进一步地，请参阅图4，所述滑块驱动构件32包括滚珠丝杆321和丝杆驱动电机322，所述滚珠丝杆321与所述运输轨1转动连接，并与所述支撑滑块31转动连接，且位于所述运输轨1靠近所述支撑滑块31的一侧；所述丝杆驱动电机322与所述运输轨1固定连接，并输出轴与所述滚珠丝杆321固定连接，且位于所述运输轨1靠近所述滚珠丝杆321的一侧。
在本实施方式中，所述支撑滑块31螺纹固定在所述放置板2沿所述运输轨1长方向的底部两侧，并在两个所述支撑滑块31的底部具有螺纹孔，并两个螺纹孔的中心线在同一直线上，所述滚珠丝杆321贯穿两个所述支撑滑块31的螺纹孔，并一端通过轴承与所述运输轨1的端部转动连接，且另一端与所述丝杆驱动电机322的输出轴连接，通过所述丝杆驱动电机322驱动所述滚珠丝杆321转动，带动所述支撑滑块31在所述运输轨1上滑动，从而带动所述放置板2水平滑动。
进一步地，请参阅图4，所述支撑滑块31具有侧向凸起311，所述侧向凸起311位于所述支撑滑块31靠近所述运输轨1的一侧；所述运输轨1具有侧向滑槽11，所述侧向滑槽11位于所述运输轨1靠近所述侧向凸起311的一侧，并与所述侧向凸起311配合。
在本实施方式中，所述支撑滑块31为倒置的“T”形，并在所述支撑滑块31的两侧具有所述侧向凸起311，所述侧向凸起311伸入所述运输轨1的所述侧向滑槽11内，从而使得所述支撑滑块31被所述运输轨1滑动限位，只能沿所述运输轨1的长方向滑动，从而使得所述放置板2在所述运输轨1上的滑动更稳定，避免所述放置板2在滑动过程中发生抖动使得堆放的石纤维制品发生分离，从而减缓了石纤维制品的热量流失。
进一步地，请参阅图4，所述加热组件4还包括传热管44和引流风扇45，所述传热管44与所述密封盖432固定连接，并一端位于所述密封盖432靠近所述放置板2的一侧，且另一端位于所述密封盖432远离所述放置板2的一侧；所述引流风扇45与所述密封盖432固定连接，并位于所述密封盖432靠近所述传热管44的一侧。
在本实施方式中，所述传热管44为内部中空的圆柱管，并一端连接所述密封盖432的顶部，另一端连接所述密封盖432的底部，且数量为四个，分别安装在所述密封盖432的四个侧面，从而通过安装在所述密封盖432和所述传热管44之间的所述引流风扇45将聚集在所述密封盖432顶部的热量传输到所述放置板2上的石纤维制品位置，对石纤维制品进行二次加热。
请参阅图5，一种石纤维制品烧结用保温方法，包括如下步骤：
S801：将石纤维制品堆放到放置板2上，并送入烧结机的烧结点进行烧制；
S802：控制丝杆驱动电机322驱动滚珠丝杆321转动，带动支撑滑块31水平滑动，进而带动所述放置板2匀速行进；
S803：液压缸434接收控制信号，驱动伸缩杆433收缩，带动密封盖432对所述放置板2上的石纤维制品进行罩合，所述密封盖432的放置槽4322与所述放置板2配合，使得所述密封盖432与所述放置板2缝隙被封闭；
S804：引流风扇45接收控制信号工作，将所述密封盖432顶部的热空气输送至所述放置板2上石纤维制品的位置；
S805：到达下一加工工位，所述液压缸434驱动所述密封盖432上升。
在本实施方式中，将石纤维制品堆放到所述放置板2上，并送入烧结机的烧结点进行烧制，然后控制所述丝杆驱动电机322驱动所述滚珠丝杆321转动，带动所述支撑滑块31水平滑动，进而带动所述放置板2匀速行进，所述液压缸434接收控制信号，驱动所述伸缩杆433收缩，从而带动所述密封盖432对所述放置板2上的石纤维制品进行罩合，所述磁加热器42通电，使得所述加热铁芯41发热，从而保持所述密封盖432内部的温度稳定，进而使得石纤维制品在进行烧制后进行运输的过程中不会快速降温冷却，从而保证了石纤维制品在加工过程中的质量。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种石纤维制品烧结用保温装置，其特征在于，包括运输轨、放置板、传送组件和加热组件；
所述放置板与所述运输轨滑动连接，并位于所述运输轨的一侧，所述传送组件与所述放置板固定连接，并与所述运输轨滑动连接；
所述加热组件包括加热铁芯、磁加热器和保温构件，所述加热铁芯与所述放置板固定连接，并位于所述放置板远离所述运输轨的一侧，所述磁加热器与所述放置板固定连接，并位于所述放置板远离所述加热铁芯的一侧；
所述保温构件包括竖向导轨、密封盖、伸缩杆和液压缸，所述竖向导轨与所述放置板固定连接，并位于所述放置板远离所述运输轨的一侧，所述密封盖与所述竖向导轨滑动连接，并位于所述竖向导轨远离所述放置板的一侧，所述伸缩杆的一端与所述放置板固定连接，并另一端与所述密封盖固定连接，且位于所述放置板靠近所述密封盖的一侧，所述液压缸与所述放置板固定连接，并输出端与所述伸缩杆固定连接，且位于所述放置板靠近所述伸缩杆的一侧。
2.如权利要求1所述的石纤维制品烧结用保温装置，其特征在于，
所述放置板具有配合凸起，所述配合凸起位于所述放置板靠近所述密封盖的一侧；所述密封盖具有配合凹槽，所述配合凹槽位于所述密封盖靠近所述配合凸起的一侧，并与所述配合凸起配合。
3.如权利要求1所述的石纤维制品烧结用保温装置，其特征在于，
所述密封盖还具有放置槽，所述放置槽位于所述密封盖靠近所述放置板的一侧。
4.如权利要求1所述的石纤维制品烧结用保温装置，其特征在于，
所述传送组件包括支撑滑块和滑块驱动构件，所述支撑滑块与所述放置板固定连接，并与所述运输轨滑动连接，且位于所述放置板靠近所述运输轨的一侧。
5.如权利要求1所述的石纤维制品烧结用保温装置，其特征在于，
所述加热组件还包括传热管和引流风扇，所述传热管与所述密封盖固定连接，并一端位于所述密封盖靠近所述放置板的一侧，且另一端位于所述密封盖远离所述放置板的一侧；所述引流风扇与所述密封盖固定连接，并位于所述密封盖靠近所述传热管的一侧。
6.一种石纤维制品烧结用保温方法，其特征在于，包括：
将石纤维制品堆放到放置板上，并送入烧结机的烧结点进行烧制；
控制丝杆驱动电机驱动滚珠丝杆转动，带动支撑滑块水平滑动，进而带动所述放置板匀速行进；
液压缸接收控制信号，驱动伸缩杆收缩，带动密封盖对所述放置板上的石纤维制品进行罩合；
引流风扇接收控制信号工作，将所述密封盖顶部的热空气输送至所述放置板上石纤维制品的位置；
到达下一加工工位，所述液压缸驱动所述密封盖上升。
7.如权利要求6所述的石纤维制品烧结用保温方法，其特征在于，在液压缸接收控制信号，驱动伸缩杆收缩，带动密封盖对所述放置板上的石纤维制品进行罩合中，所述方法还包括，
所述密封盖的放置槽与所述放置板配合，使得所述密封盖与所述放置板缝隙被封闭。
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