CN204235131U - 带切刀的铜棒弯钩自动制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置,包括第一导向器、第一输送轮组、第二导向器、第二输送轮组和第三导向器,所述第一输送轮组位于第一导向器和第二导向器之间,第二输送轮组位于第二导向器和第三导向器之间,第三导向器上设有加热机构,加热机构后方设有两个成弯机构;所述第一导向器前方设置导向板,导向板上具有与铜棒输送方向垂直的多个凹槽,导向板上方具有切刀。本实用新型的带切刀的铜棒弯钩自动制造装置结构简单,制造方便,长度可调整,生成的弯钩精度高,形状优美,适合工厂化大批量制作。
Description
技术领域
本实用新型属于铜棒制造领域,具体地说是一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置。
背景技术
一般工厂制造的铜棒是直条状的,在有些机械中需要用到在铜棒端部形成弯钩的铜棒,现有技术中一般通过手工用钳子和锤子敲打,在工装中形成弯钩,这样的制作方式,会在铜棒表面形成凹坑,成型后的铜棒弯钩形状差,精度低,不适合高精度的机械中使用,而且最后成型的铜棒长度无法控制。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置,包括第一导向器、第一输送轮组、第二导向器、第二输送轮组和第三导向器,所述第一输送轮组位于第一导向器和第二导向器之间,第二输送轮组位于第二导向器和第三导向器之间,第三导向器上设有加热机构,加热机构后方设有两个成弯机构;所述第一导向器前方设置导向板,导向板上具有与铜棒输送方向垂直的多个凹槽,导向板上方具有切刀。
进一步的,所述切刀设置在导轨上。
进一步的,所述成弯机构的中心轴可前后调整。
本实用新型的带切刀的铜棒弯钩自动制造装置结构简单,制造方便,长度可调整,生成的弯钩精度高,形状优美,适合工厂化大批量制作。
附图说明
图1是本实用新型的带切刀的铜棒弯钩自动制造装置的示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的带切刀的铜棒弯钩自动制造装置,包括第一导向器1、第一输送轮组2、第二导向器3、第二输送轮组4和第三导向器5,第一输送轮组2位于第一导向器1和第二导向器3之间,第二输送轮组4位于第二导向器3和第三导向器5之间,第三导向器5上设有加热机构6,加热机构6后方设有两个成弯机构7,成弯机构7的中心轴8可前后调整,用于控制弯钩的弧度直径。第一导向器1前方设置导向板9,导向板9上具有与铜棒输送方向垂直的多个凹槽10,导向板9上方具有切刀11,切刀11设置在导轨12上,可前后移动。
本实用新型的带切刀的铜棒弯钩自动制造装置使用时,将铜棒塞入第一导向器组1,在第一输送轮组2的输送下,到达第二输送轮组4,而后由加热机构6加热到一定温度,以降低铜棒的刚度,经成弯机构7成弯后,切刀11移动至铜棒所需长度的凹槽10上方,切断铜棒被输送出该装置。
以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置,包括第一导向器(1)、第一输送轮组(2)、第二导向器(3)、第二输送轮组(4)和第三导向器(5),所述第一输送轮组(2)位于第一导向器(1)和第二导向器(3)之间,第二输送轮组(4)位于第二导向器(3)和第三导向器(5)之间,第三导向器(5)上设有加热机构(6),加热机构(6)后方设有两个成弯机构(7),其特征在于:所述第一导向器(1)前方设置导向板(9),导向板(9)上具有与铜棒输送方向垂直的多个凹槽(10),导向板(9)上方具有切刀(11)。
2.如权利要求1所述的带切刀的铜棒弯钩自动制造装置,其特征在于:所述切刀(11)设置在导轨(12)上。
3.如权利要求1所述的铜棒弯钩自动制造装置,其特征在于:所述成弯机构(7)的中心轴(8)可前后调整。
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CN201420727326.XU CN204235131U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 带切刀的铜棒弯钩自动制造装置 |
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CN (1) | CN204235131U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108907334A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-30 | 芜湖市海源铜业有限责任公司 | 一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置 |
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2014
- 2014-11-28 CN CN201420727326.XU patent/CN204235131U/zh not_active Expired - Fee Related
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