CN104719629A - 一种幼龄仔猪料二次制粒熟化加工工艺 - Google Patents

一种幼龄仔猪料二次制粒熟化加工工艺 Download PDF

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Abstract

一种幼龄仔猪料二次制粒熟化加工工艺，加工工艺如下：第一次粗粉碎：将配制好的基础料放入粉碎机，设备名称：水滴型粉碎机，粉碎参数：水滴型粉碎机，筛片孔直径3.0mm，进行第一次粗粉碎；第一次高温制粒：制粒温度不低于92℃；第二次细粉碎：将第一次高温制粒料冷却后直接进入待粉碎仓去粉碎，第二次混合，第二次低温制粒：制粒温度55-60℃，冷却，二层筛网筛分；包装入库。可广泛应用于猪饲料制造生产领域。

Description

一种幼龄仔猪料二次制粒熟化加工工艺
技术领域
 本发明属于饲料制造业领域，尤其涉及幼龄仔猪饲料二次制粒熟化加工工艺。
背景技术
因幼龄仔猪，特别是4周龄以前，生理特点具有胃酸分泌不足、消化器官不发达及消化腺不健全等导致幼龄仔猪对饲料适口性、消化性和抗腹泻性要求高。目前大多饲料厂对幼龄仔猪料加工采取高温一次制粒工艺和部分原料先膨化或膨胀再一次制粒工艺。但上述两种工艺均存在着缺点有：高温一次制粒是最传统的工艺，为加强日粮中的淀粉糊化度而采取高温制粒，但核心料和部分热敏感原料营养带来大量热损失，存在不经济和不实用；部分原料先膨化或膨胀热处理再一次制粒是近年来采用较多的仔猪料加工工艺，但存在：膨化机或膨胀机设备投资大和生产成本高、膨化或膨胀处理原料配方不宜多加，成本高、制粒粒度硬、小批量生产不好组织膨化或膨胀处理、久存膨化或膨胀原料中淀粉易回生老化而影响仔猪消化吸收。
为此，要克服上述不足，需要研制和推荐一种幼龄仔猪料二次制粒熟化工艺，并摸索出具体工艺参数，应用切实可行，动物饲喂养效果好。
发明内容
为克服现有高温制粒，核心料和部分热敏感原料营养带来大量热损失，存在不经济和不实用；以及高温制粒膨化机或膨胀机设备投资大和生产成本高、膨化或膨胀处理原料配方不宜多加，成本高、制粒粒度硬、小批量生产不好组织膨化或膨胀处理、久存膨化或膨胀原料中淀粉易回生老化而影响仔猪消化吸收不足，发明一种幼龄仔猪料二次制粒熟化制备工艺。
一种幼龄仔猪料二次制粒熟化加工工艺，其特征在于：所述的幼龄仔猪料二次制粒熟化
制备工艺的加工工艺如下：
（1）第一次粗粉碎：将配制好的基础料放入粉碎机，设备名称：水滴型粉碎机，粉碎参数：水滴型粉碎机，筛片孔直径3.0mm，进行第一次粗粉碎；
(2) 第一次混合：基础料配料混合：混合比：玉米3份∶豆粕1份；
(3) 第一次高温制粒：制粒参数：调质器总长度6米；环模孔直径5mm，压比1:4；蒸汽压力0.4Mpa，制粒温度不低于92℃；
(4) 将第一次高温制粒冷却到不高于室温5℃后，直接进第二次粉碎待粉碎仓；
(5) 第二次细粉碎：将冷却后在待粉碎仓的料混合料放入粉碎机，设备名称：牧羊超越型粉碎机，粉碎参数：筛片孔直径1.0mm；或选用水滴型粉碎机，筛片孔直径 0.8 mm；
(6) 第二次混合：混合比：第一次高温制粒料7-8份∶核心小料3-2份；
(7) 第二次低温制粒：制粒参数：调质器总长度3-6米；环模孔直径2-2.5mm，压比1:4；蒸汽压力0.1-0.2Mpa，制粒温度55-60℃；
(8) 将第二次低温制粒冷却到不高于室温5℃后， 用2目二层筛网分级筛筛分；和再用
8目二层筛网分级筛筛分；
(9) 成品包装入库。
所述的步骤（6）中的核心小料是指：多维、多矿、乳糖、葡糖糖、微生态制剂、酶制剂、酸化剂、乳制品、调味剂等、膨化大豆、鱼粉。
所述的步骤（6）中的优选混合比是：第一次高温制粒料7份∶核心小料3份。
本发明专利一种幼龄仔猪料二次制粒熟化制备工艺的显著进步之处和积极效果是：基础料原料主要是淀粉类能量饲料和豆粕，此部分原料占教保料配方中70-80%，按上述第一高温充分调质熟化后，加上大孔径低压比模具配置，很易制粒，具有淀粉糊化度高，适口性好，易消化吸收。第二次细粉碎后，粉得细便于第二次低温制粒，同时提高颗粒外观质量和幼龄动物肠道促进消化吸收。第二次低温制粒温度仅有55-60℃，此阶段有20-30%的小料核心料和一些热敏感营养物质避过高温制粒热损失，即经过简单成型即可。应用上述二次制粒模具参数配置加上基础料已经高熟化和细粉碎，保证了低温下易制粒。本发明专利一种幼龄仔猪料二次制粒熟化制备工艺，相比高温一次制粒和部分原料膨化或膨胀再制粒工艺具有：避免热敏感原料的营养热损失；避免物料焦化和淀粉回生和老化；二次细粉后制粒颗粒更细腻，口感好，出来的成品具有酥、脆、香，幼龄动物爱吃、抗拉、快长的优点。
附图说明
图1 一种幼龄仔猪料二次制粒熟化制备工艺流程图。
具体实施方式
实施例一：
在饲料厂实施本发明专利，为克服现有高温制粒，核心料和部分热敏感原料营养带来大量热损失，存在不经济和不实用；以及高温制粒膨化机或膨胀机设备投资大和生产成本高、膨化或膨胀处理原料配方不宜多加，成本高、制粒粒度硬、小批量生产不好组织膨化或膨胀处理、久存膨化或膨胀原料中淀粉易回生老化而影响仔猪消化吸收不足，发明一种幼龄仔猪料二次制粒熟化制备工艺。
一种幼龄仔猪料二次制粒熟化加工工艺，加工工艺如下：
第一次粗粉碎：将配制好的基础料放入粉碎机，设备名称：水滴型粉碎机，粉碎参数：水滴型粉碎机，筛片孔直径3.0mm，进行第一次粗粉碎；
第一次混合：基础料配料混合：混合比：玉米3份∶豆粕1份；
第一次高温制粒：制粒参数：调质器总长度6米；环模孔直径5mm，压比1:4；蒸汽压
力0.4Mpa，制粒温度不低于92℃；
将第一次高温制粒冷却到不高于室温5℃后，直接进第二次粉碎待粉碎仓；
第二次细粉碎：将冷却后在待粉碎仓的料混合料放入粉碎机，设备名称：牧羊超越型粉
碎机，粉碎参数：筛片孔直径1.0mm；
第二次混合：混合比：第一次高温制粒料7份∶核心小料3份；
第二次低温制粒：制粒参数：调质器总长度6米；环模孔直径2.5mm，压比1:4；蒸汽
压力0.2Mpa，制粒温度60℃；
将第二次低温制粒冷却到不高于室温5℃后， 用2目和8目二层筛网分级筛筛分；
成品包装入库。
所述的步骤（6）中的核心小料是指：多维、多矿、乳糖、葡糖糖、微生态制剂、酶制剂、酸化剂、乳制品、调味剂等、膨化大豆、鱼粉。
本发明专利一种幼龄仔猪料二次制粒熟化制备工艺的显著进步之处和积极效果是：
基础料原料主要是淀粉类能量饲料和豆粕，此部分原料占教保料配方中70-80%，按上述
第一高温充分调质熟化后，加上大孔径低压比模具配置，很易制粒，具有淀粉糊化度高，适口性好，易消化吸收。第二次细粉碎后，粉得细便于第二次低温制粒，同时提高颗粒外观质量和幼龄动物肠道促进消化吸收。第二次低温制粒温度仅有55-60度，此阶段有20-30%的小料核心料和一些热敏感营养物质避过高温制粒热损失，即经过简单成型即可。应用上述二次制粒模具参数配置加上基础料已经高熟化和细粉碎，保证了低温下易制粒。
    本二次熟化工艺，相比高温一次制粒和部分原料膨化或膨胀再制粒工艺具有：避免热敏感原料的营养热损失；避免物料焦化和淀粉回生和老化；二次细粉后制粒颗粒更细腻，口感好，出来的成品具有酥、脆、香，幼龄动物爱吃、抗拉、快长。

Claims (3)

1.一种幼龄仔猪料二次制粒熟化加工工艺，其特征在于：所述的幼龄仔猪料二次制粒熟化制备工艺的加工工艺如下：
第一次粗粉碎：将配制好的基础料放入粉碎机，设备名称：水滴型粉碎机，粉碎参数：水滴型粉碎机，筛片孔直径3.0mm，进行第一次粗粉碎；
第一次混合：基础料配料混合：混合比：玉米3份∶豆粕1份；
第一次高温制粒：制粒参数：调质器总长度6米；环模孔直径5mm，压比1:4；蒸汽压力0.4Mpa，制粒温度不低于92℃；
将第一次高温制粒冷却到不高于室温5℃后，直接进第二次粉碎待粉碎仓；
第二次细粉碎：将冷却后在待粉碎仓的料混合料放入粉碎机，设备名称：牧羊超越型粉碎机，粉碎参数：筛片孔直径1.0mm；
或选用水滴型粉碎机，筛片孔直径 0.8 mm；
第二次混合：混合比：第一次高温制粒料7-8份∶核心小料3-2份；
第二次低温制粒：制粒参数：调质器总长度3-6米；环模孔直径2-2.5mm，压比1:4；蒸汽压力0.1-0.2Mpa，制粒温度55-60℃；
将第二次低温制粒冷却到不高于室温5℃后， 用2目二层筛网分级筛筛分；和再用8目二层筛网分级筛筛分；
成品包装入库。
2.如权利要求1所述的一种幼龄仔猪料二次制粒熟化加工工艺，其特征在于：所述的步骤
（6）中的核心小料是指：多维、多矿、乳糖、葡糖糖、微生态制剂、酶制剂、酸化剂、乳制品、调味剂、膨化大豆、鱼粉。
3.如权利要求1所述的一种幼龄仔猪料二次制粒熟化加工工艺，其特征在于：所述的步骤
（6）中的优选混合比是：第一次高温制粒料7份∶核心小料3份。
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