CN104996793A - 一种猪饲料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种猪饲料的制备方法,将原料通过粉碎系统粉碎,配料混合系统配料混合,而后首次进入制粒系统制粒,将首次制粒后所得颗粒料送回粉碎系统粉碎,粉碎后再次进入制粒系统制粒,制粒结束后进入计量打包系统。本发明通过将一次制粒后的颗粒料再次制粒,并且制粒的参数设置相同,只缩短一定时间,所生产的颗粒饲料适口性增加,猪特别爱吃,饲喂后料肉比降低,养殖户经济效益增加。
Description
技术领域
本发明涉及一种猪饲料的制备方法,属于饲料加工生产技术领域。
背景技术
猪饲料是人工养殖猪时所采用的饲喂食物。由于科技的发展,人们对猪饲料的认知进一步增强,了解猪的营养需求而设计饲料配方,由于猪的特性,饲料一般都需要加工,如将玉米粉碎可以提高吸收率等。大型饲料加工厂一般采用的设备包括粉碎系统、配料混合系统、制粒系统、计量打包系统。饲料对猪的生长、健康等都具有极大的作用,饲料的制备方法会直接饲料的质量,因此,好的制备方法能产生意料不到的技术效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种能提高饲料适口性和降低料肉比的猪饲料的制备方法。
为达到上述目的,本发明所采用的技术手段是:一种猪饲料的制备方法,将原料通过粉碎系统粉碎,配料混合系统配料混合,而后首次进入制粒系统制粒,将首次制粒后所得颗粒料送回粉碎系统粉碎,粉碎后再次进入制粒系统制粒,制粒结束后进入计量打包系统。
进一步的,所述再次进入制粒系统制粒与首次进入制粒系统制粒的温度、压力设置相同,时间设置比首次缩短2~5分钟。
进一步的,所述制粒系统输出端增加分料器,将首次制粒后的颗粒料送回粉碎系统。
本发明的有益效果在于:通过将一次制粒后的颗粒料再次制粒,并且制粒的参数设置相同,只缩短一定时间,所生产的颗粒饲料适口性增加,猪特别爱吃,饲喂后料肉比降低,养殖户经济效益增加。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的陈述。
一种猪饲料的制备方法,将原料通过粉碎系统粉碎,配料混合系统配料混合,而后首次进入制粒系统制粒,将首次制粒后所得颗粒料送回粉碎系统粉碎,粉碎后再次进入制粒系统制粒,制粒结束后进入计量打包系统。
所述再次进入制粒系统制粒与首次进入制粒系统制粒的温度、压力设置相同,时间设置比首次缩短2~5分钟。
所述制粒系统输出端增加分料器,将首次制粒后的颗粒料送回粉碎系统。
申请人发现,按照原有的设备生产方式,首次制粒后就进入计量打包系统,所生产的颗粒饲料与本申请生产的颗粒饲料相比,猪更爱吃本申请生产的颗粒饲料,经过研究发现,由于猪对气味的反应敏感的嗅觉特性,本发明通过将一次制粒后的颗粒料再次制粒,并且制粒的参数设置相同,只缩短一定时间,所生产的颗粒饲料适口性增加,猪特别爱吃,饲喂后料肉比降低,养殖户经济效益增加。这与现有技术中所提到的二次制粒不同,申请人将原有饲料生产线稍做调整,在制粒系统原输出端增加分料器,通过控制分料器,将一次制粒后的材料返回粉碎系统粉碎,而后再次进入制粒系统,不再进入配料混合系统,并且参数设置不变,只相应的缩短了一点制粒时间,对生产企业的成本提高不多,但所生产出的猪颗粒饲料能给养殖户增加经济效益,促进了企业的产品销售。
Claims (3)
1.一种猪饲料的制备方法,将原料通过粉碎系统粉碎,配料混合系统配料混合,而后首次进入制粒系统制粒,将首次制粒后所得颗粒料送回粉碎系统粉碎,粉碎后再次进入制粒系统制粒,制粒结束后进入计量打包系统。
2.根据权利要求1所述的猪饲料的制备方法,其特征在于:所述再次进入制粒系统制粒与首次进入制粒系统制粒的温度、压力设置相同,时间设置比首次缩短2~5分钟。
3.根据权利要求1所述的猪饲料的制备方法,其特征在于:所述制粒系统输出端增加分料器,将首次制粒后的颗粒料送回粉碎系统。
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