CN105454632A - 一种畜禽饲料生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种畜禽饲料生产工艺,该工艺根据原料的耐温性能,调整原料的加工顺序,改进一次制粒工艺步骤,增加二次制粒工艺步骤,其新工艺包括:1、一次制粒:先将玉米、豆粕等大比例耐高温原料粉碎后高温处理,在制粒机中制粒,冷却后获得一次制粒。2、二次制粒:将一次制粒重新粉碎,然后添加蔗糖、乳清粉、维生素、微量元素、药物添加剂、酶制剂等原料,混合后再低温制粒,冷却后获得二次制粒。3、成品检验、包装入库。本发明第一遍高温制粒使大宗原料熟化,二次采用低温制粒,既可以保证维生素等添加剂不被高温破坏,又可以使易受高温影响的原料不易糊化,从而改善了饲料的颗粒硬度,适口性好,降低了养殖成本,提高了生产效益。
Description
技术领域
本发明属于饲料生产技术领域,具体涉及一种畜禽饲料生产工艺。
背景技术
随着动物营养学和畜禽养殖业的发展,人们逐渐认识到,不仅营养成分的配比会影响畜禽对饲料的利用率,而且,对饲料的加工处理,如粉碎、制粒、膨化等也影响到饲料中各种营养成分的利用效率,因此,将动物营养学与饲料加工处理有机的结合,才能充分运用饲料的营养价值,促进畜牧业健康发展。
目前,饲料生产中均采用一次制粒的生产工艺,将各种饲料原料和添加剂粉碎、混匀后直接调制制粒。这种生产工艺存在的问题是,加工温度比较高,虽然解决了饲料熟化的问题,但饲料中的维生素、酶制剂等不耐高温的物质会受到破坏,造成一部分营养损失;而且因为饲料中含有蔗糖、乳清粉等原料,高温制粒容易造成饲料颗粒变硬,适口性差。
发明内容
本发明的目的是提供一种饲料生产新工艺,以解决现有技术加工温度比较高,饲料熟化过程中维生素、酶制剂等不耐高温的物质会受到破坏,造成一部分营养损失;并且饲料中含有蔗糖、乳清粉等原料,高温制粒容易造成饲料颗粒变硬,适口性差等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是根据原料的耐温性能,调整原料的加工顺序,改进一次制粒工艺步骤,增加二次制粒工艺步骤,其新工艺包括:
1、一次制粒:先将玉米、豆粕等大比例耐高温原料粉碎后高温处理,温度控制在70-80℃,在制粒机中制粒,冷却后获得一次制粒。
2、二次制粒:将一次制粒重新粉碎,然后添加蔗糖、乳清粉、维生素、微量元素、药物添加剂、酶制剂不耐高温的原料,混合后再低温制粒,温度控制在45-55℃,冷却后获得二次制粒。
3、成品检验:产品经质量检验,合格后包装入库。
工艺流程如下:
玉米、豆粕粉碎(1.8筛片)→混合(变异系数≤6.0)→高温制粒(70-80℃)→冷却(比室温高2-3℃)→再次粉碎(1.8筛片)→与蔗糖、乳清粉、维生素、微量元素、药物添加剂、酶制剂等混合(变异系数≤6.0)→低温制粒(45-55℃)→冷却(比室温高2-3℃)→成品打包。
采用本发明的积极效果是第一遍高温制粒使大宗原料熟化,提高了消化率,二次采用低温制粒,既可以保证维生素等添加剂不被高温破坏,又可以使乳清粉、蔗糖等易受高温影响的原料不易糊化,从而改善了饲料的颗粒硬度,提高了营养价值,养殖动物吃起来松软、适口性好,降低了养殖成本,提高了生产性能,有极高的推广应用价值。
具体实施方式
以下实施例为本发明作进一步出阐述。
以生产猪用颗粒饲料为例,具体生产工艺如下:
1、一次制粒:先将玉米、豆粕、膨化大豆、进口鱼粉、高钙石粉等大比例耐高温原料粉碎后高温处理,温度控制在75℃左右,在制粒机中制粒,冷却后获得一次制粒。
2、二次制粒:将一次制粒重新粉碎,然后添加蔗糖、乳清粉、维生素A、B、C、D、E、K、B1、B2、B6、B12、泛钙酸、肌醇、烟酰胺;微量元素硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸锌,氧化锌、有机硒、有机铬、碘酸钙;药物添加剂硫酸粘杆菌;酶制剂植酸酶、甘露聚糖酶木聚糖酶等原料,混合后再低温制粒,温度控制在60℃左右,获得二次制粒。
3、成品检验:产品质量检验,包装入库。
工艺流程如下:
玉米、豆粕粉碎(1.8筛片)→混合(变异系数≤6.0)→一次制粒(70-80℃)→冷却(比室温高2-3℃)→再次粉碎(1.8筛片)→与蔗糖、乳清粉、维生素、微量元素、药物添加剂、酶制剂等混合(变异系数≤6.0)→二次制粒(45-55℃)→冷却(比室温高2-3℃)→成品打包。
Claims (1)
1.一种畜禽饲料生产工艺,其特征是根据原料的耐温性能,调整原料的加工顺序,改进一次制粒工艺步骤,增加二次制粒工艺步骤,其新工艺包括:
(1)一次制粒:先将玉米、豆粕等大比例耐高温原料粉碎,粉碎粒度1.8筛片,粉碎后混合,混合变异系数≤6.0,高温处理,温度控制在70-80℃,在制粒机中制粒,冷却后获得一次制粒;
(2)二次制粒:将一次制粒重新粉碎,粉碎粒度1.8筛片,然后添加蔗糖、乳清粉、维生素、微量元素、药物添加剂、酶制剂不耐高温的原料混合,混合变异系数≤6.0,混合后再低温制粒,温度控制在45-55℃,冷却后获得二次制粒;
(3)成品检验:产品经质量检验,合格后包装入库。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106942508A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-07-14 | 陕西华秦农牧科技有限公司 | 一种高档肉鸡开口配合饲料及其制备方法 |
CN108935992A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-12-07 | 山东农业大学 | 一种育肥羊全混合日粮及生产工艺与应用 |
CN112262920A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-26 | 临洮德华饲料有限公司 | 一种育肥猪高能颗粒浓缩饲料的制备工艺 |
CN115769855A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-03-10 | 青岛金久生物技术有限公司 | 一种饲料加工工艺 |
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- 2014-08-18 CN CN201410405433.5A patent/CN105454632A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160406 |