CN107048081A - 一种环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料及其制造方法 - Google Patents

一种环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料,按重量百分比计,由豆粕5‑15%;菜粕18‑30%;棉仁蛋白3‑10%;DDGS 20‑30%;发酵豆粕1‑5%;白酒糟1‑8%;玉米胚芽粕1‑10%;小麦18‑25%;大豆卵磷脂1%;氯化胆碱0.2%;鱿鱼膏1‑2%;磷酸二氢钙1.5‑2.0%;大蒜素0.1%;赖氨酸0‑0.8%;蛋氨酸0‑0.2%;水产用维生素预混料0.2%;水产用微量元素预混料1.0%制成。本发明的饲料原料来源广泛且价格不高,使饲料的制造成本低廉,养殖成本较低,且饲料的诱食性好,鱼类抢食速度正常,采食速度快,且本方案的饲料不添加鱼粉,减少了氮磷排放,从而减少了饲料的浪费与对水体的污染,而且本发明的饲料更利于鱼类进食与吸收,使鱼类对饲料的营养吸收率高,加快了鱼类的生长速度。

Description

一种环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料及其制造方法
技术领域
本发明涉及水产养殖技术领域,尤其是涉及一种环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料及其制造方法。
背景技术
罗非鱼的肉质细嫩鲜美,是餐桌上广受大众喜爱的鱼类之一,该种鱼类营养丰富,同时其环境适应能力强、繁殖速度快、抗病能力强,从而成为了当今世界上主要养殖的鱼类之一;现在由于罗非鱼的养殖市场已经趋向饱和,但随着饲料的价格不断上涨且饲料对水污染较高,使养殖户的养殖成本不断升高,从而降低了养殖户的利润。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于一种养殖成本较低、鱼类生长速度快、污染较少的环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料及其制造方法。
为实现上述目的,本发明提供的方案为:一种环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料,按重量百分比计,由豆粕5-15%;菜粕18-30%;棉仁蛋白3-10%;DDGS 20-30%;发酵豆粕1-5%;白酒糟1-8%;玉米胚芽粕1-10%;小麦18-25%;大豆卵磷脂1%;氯化胆碱0.2%;鱿鱼膏1-2%;磷酸二氢钙1.5-2.0%;大蒜素0.1%;赖氨酸0-0.8%;蛋氨酸0-0.2%;水产用维生素预混料0.2%;水产用微量元素预混料1.0%制成。
进一步地,所述水产用维生素预混料的成分及其含量分别为维生素A≥25000000IU/kg;维生素D3≥500000IU/kg;维生素E≥25000IUg/kg;维生素C≥95g/kg;维生素B1≥11.25g/kg;维生素B2≥9.5g/kg;维生素B6≥10g/kg;维生素B12≥20mg/kg;维生素K3≥5.63g/kg;D-泛酸≥21.5g/kg;肌醇≥80g/kg;烟酸≥37.5g/kg;生物素≥375mg/kg;叶酸≥2g/kg。
进一步地,所述水产用微量元素预混料的成分及含量分别为铜300-2500mg/kg;铁3000-30000mg/kg;锰240-10000mg/kg;锌2000-200000mg/kg。
进一步地,饲料的最佳重量百分比为豆粕10%;菜粕22%;棉粕4%;DDGS 24.45%;发酵豆粕2%;白酒糟6%;玉米胚芽粕6%;小麦20%;大豆卵磷脂1%;氯化胆碱0.2%;鱿鱼膏1%;磷酸二氢钙1.5%;大蒜素0.1%;赖氨酸0.5%;蛋氨酸0.05%;水产用维生素预混料0.2%;水产用微量元素预混料1.0%。
本发明还提供饲料的制造方法:
S1.按照质量百分比称取豆粕、菜粕22%、棉粕、DDGS、发酵豆粕、白酒糟、玉米胚芽粕、小麦、大豆卵磷脂、氯化胆碱、鱿鱼膏、磷酸二氢钙、大蒜素、赖氨酸、蛋氨酸、水产用维生素预混料、水产用微量元素预混料,将上述称取的原料充分混合,再经超微粉碎后,用80目筛进行筛选处理;
S2.将S1中经筛选处理后的原料通过双螺杆挤压膨化的方式制造出粒状;
S3.将S2中造出的粒状原料烘干,待冷却后得出罗非鱼膨化配合饲料。
本方案的优点有:1、饲料系数低,本方案的饲料原料来源广泛且价格不高,使饲料的制造成本低廉,养殖成本较低,提高了经济效益;2、饲料的诱食性好,鱼类抢食速度正常,采食速度快,且本方案的饲料不添加鱼粉,减少了氮磷排放,从而减少了饲料的浪费与对水体的污染;3、成活率高,本方案的饲料通过全熟化的工艺生产,将饲料进行灭菌处理,消除了饲料中抗营养因子,使鱼类进食后,其免疫力得到提高,降低了鱼类的发病率,提高了鱼类的成活率,而且本方案的饲料营养均衡,饲料规格比较均匀,原料混合后通过超微粉碎再进行筛选,更利于鱼类进食与吸收,使鱼类对饲料的营养吸收率高,加快了鱼类的生长速度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
一种环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料,按重量百分比计,由豆粕5-15%;菜粕18-30%;棉仁蛋白3-10%;DDGS 20-30%;发酵豆粕1-5%;白酒糟1-8%;玉米胚芽粕1-10%;小麦18-25%;大豆卵磷脂1%;氯化胆碱0.2%;鱿鱼膏1-2%;磷酸二氢钙1.5-2.0%;大蒜素0.1%;赖氨酸0-0.8%;蛋氨酸0-0.2%;水产用维生素预混料0.2%;水产用微量元素预混料1.0%制成。
其中水产用维生素预混料的成分及其含量分别为维生素A≥25000000IU/kg;维生素D3≥500000IU/kg;维生素E≥25000IUg/kg;维生素C≥95g/kg;维生素B1≥11.25g/kg;维生素B2≥9.5g/kg;维生素B6≥10g/kg;维生素B12≥20mg/kg;维生素K3≥5.63g/kg;D-泛酸≥21.5g/kg;肌醇≥80g/kg;烟酸≥37.5g/kg;生物素≥375mg/kg;叶酸≥2g/kg。
而水产用微量元素预混料的成分及含量分别为铜300-2500mg/kg;铁3000-30000mg/kg;锰240-10000mg/kg;锌2000-200000mg/kg。
实施例一:
一种环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料,按重量百分比计,由豆粕15%;菜粕18%;棉粕3%;DDGS30%;发酵豆粕1%;白酒糟1%;玉米胚芽粕1%;小麦25%;大豆卵磷脂1%;氯化胆碱0.2%;鱿鱼膏2%;磷酸二氢钙1.5%;大蒜素0.1%;赖氨酸0%;蛋氨酸0%;水产用维生素预混料0.2%;水产用微量元素预混料1.0%制成。
实施例二:
一种环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料,按重量百分比计,由豆粕5%;菜粕18%;棉粕10%;DDGS20%;发酵豆粕5%;白酒糟8%;玉米胚芽粕10%;小麦18%;大豆卵磷脂1%;氯化胆碱0.2%;鱿鱼膏1%;磷酸二氢钙2.0%;大蒜素0.1%;赖氨酸0.3%;蛋氨酸0.2%;水产用维生素预混料0.2%;水产用微量元素预混料1.0%制成。
实施例三:
一种环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料,按重量百分比计,由豆粕5%;菜粕30%;棉粕3%;DDGS30%;发酵豆粕5%;白酒糟1%;玉米胚芽粕1%;小麦18%;大豆卵磷脂1%;氯化胆碱0.2%;鱿鱼膏2%;磷酸二氢钙1.5%;大蒜素0.1%;赖氨酸0.8%;蛋氨酸0.2%;水产用维生素预混料0.2%;水产用微量元素预混料1.0%制成。
实施例四:
本实施例提供环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料的各组分最佳质量百分比:
一种环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料,各原料最佳的质量百分比为:豆粕10%;菜粕22%;棉粕4%;DDGS 24.45%;发酵豆粕2%;白酒糟6%;玉米胚芽粕6%;小麦20%;大豆卵磷脂1%;氯化胆碱0.2%;鱿鱼膏1%;磷酸二氢钙1.5%;大蒜素0.1%;赖氨酸0.5%;蛋氨酸0.05%;水产用维生素预混料0.2%;水产用微量元素预混料1.0%。
现结合实施例四对环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料的制造方法做进一步说明:
S1.称取豆粕10kg、菜粕22kg、棉粕4kg、DDGS24.45kg、发酵豆粕2kg、白酒糟6kg、玉米胚芽粕6kg、小麦20kg、大豆卵磷脂1kg、氯化胆碱0.2kg、鱿鱼膏1kg、磷酸二氢钙1.5kg、大蒜素0.1kg、赖氨酸0.5k、蛋氨酸0.05kg、水产用维生素预混料0.2kg、水产用微量元素预混料1.0kg,将上述称取的原料充分混合,再经超微粉碎后,用80目筛进行筛选处理;
S2.将S1中经筛选处理后的原料通过双螺杆挤压膨化的方式制造出粒状;
S3.将S2中造出的粒状原料烘干,待冷却后得出罗非鱼膨化配合饲料。
通过上述方法制造出的罗非鱼膨化配合饲料满足罗非鱼在高密度养殖下的全部营养需求,养殖对象生长迅速,饲料转化率高,饲料系数1.0~1.5。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料,其特征在于:按重量百分比计,由豆粕5-15%;菜粕18-30%;棉仁蛋白3-10%;DDGS 20-30%;发酵豆粕1-5%;白酒糟1-8%;玉米胚芽粕1-10%;小麦18-25%;大豆卵磷脂1%;氯化胆碱0.2%;鱿鱼膏1-2%;磷酸二氢钙1.5-2.0%;大蒜素0.1%;赖氨酸0-0.8%;蛋氨酸0-0.2%;水产用维生素预混料0.2%;水产用微量元素预混料1.0%制成。
2.根据权利要求1所述的一种环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料,其特征在于:所述水产用维生素预混料的成分及其含量分别为维生素A≥25000000IU/kg;维生素D3≥500000IU/kg;维生素E≥25000IUg/kg;维生素C≥95g/kg;维生素B1≥11.25g/kg;维生素B2≥9.5g/kg;维生素B6≥10g/kg;维生素B12≥20mg/kg;维生素K3≥5.63g/kg;D-泛酸≥21.5g/kg;肌醇≥80g/kg;烟酸≥37.5g/kg;生物素≥375mg/kg;叶酸≥2g/kg。
3.根据权利要求1所述的一种环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料,其特征在于:所述水产用微量元素预混料的成分及含量分别为铜300-2500mg/kg;铁3000-30000mg/kg;锰240-10000mg/kg;锌2000-200000mg/kg。
4.根据权利要求1所述的一种环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料,其特征在于:饲料的最佳重量百分比为豆粕10%;菜粕22%;棉粕4%;DDGS 24.45%;发酵豆粕2%;白酒糟6%;玉米胚芽粕6%;小麦20%;大豆卵磷脂1%;氯化胆碱0.2%;鱿鱼膏1%;磷酸二氢钙1.5%;大蒜素0.1%;赖氨酸0.5%;蛋氨酸0.05%;水产用维生素预混料0.2%;水产用微量元素预混料1.0%。
5.一种如权利要求1或2或3或4所述的环保型无鱼粉罗非鱼膨化配合饲料的制造方法,其特征在于:S1.按照质量百分比称取豆粕、菜粕22%、棉粕、DDGS、发酵豆粕、白酒糟、玉米胚芽粕、小麦、大豆卵磷脂、氯化胆碱、鱿鱼膏、磷酸二氢钙、大蒜素、赖氨酸、蛋氨酸、水产用维生素预混料、水产用微量元素预混料,将上述称取的原料充分混合,再经超微粉碎后,用80目筛进行筛选处理;S2.将S1中经筛选处理后的原料通过双螺杆挤压膨化的方式制造出粒状;S3.将S2中造出的粒状原料烘干,待冷却后得出罗非鱼膨化配合饲料。
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