CN1046922C - 提高zsm-5沸石分子筛硅铝比的方法 - Google Patents
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Abstract
一种沸石分子筛ZSM-5的制备方法,该分子筛为高硅铝比(SiO2)/Al2O3)和高结晶度的分子筛,它是经带压水热处理后,再用酸处理的方法制得,产品中没有或仅有少量非骨架铝存在。
Description
本发明属沸石分子筛的制备方法。
本发明的目的是以无胺法合成的低硅铝比的ZSM-5沸石分子筛为原料,制备出硅铝比(SiO2)/Al2O3)较高且高结晶度的ZSM-5沸石分子筛。
概括的说,本发明是将NaZSM-5沸石分子筛经用无机酸或有机酸交换成型HZSM-5分子筛后,进行带压水热处理,用无机酸或有机酸处理一定时间后抽滤出样品,用蒸馏水洗至中性后烘干,即制得高硅铝比(SiO2/Al2O3)的ZSM-5沸石分子筛。本产品不仅硅铝比提高,固体酸量降低,且骨架结构没有被破坏,样品中没有或者仅有少量非骨架铝存在。
本发明在ZSM-5沸石分子筛的制备方法主要包括下列步骤:将用无胺法制备的NaZSM-5型沸子筛置于陶瓷衬里的反应釜中。用无机酸或有机酸(如盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、甲酸、乙酸等)处理NaZSM-5。酸浓度为0.01~36N,最好是0.1~12N。原料在浆液中的浓度为5%~50%,最好为20%~30%。在5~105℃下搅拌反应0.25~48小时,最好是1~4小时。反应完毕后过滤并水洗。重复以上操作2~8次。最后将滤饼洗至中性后于25~200℃下干燥2~24小时,最好在8~150℃下干燥2~24小时,即得到HZSM-5沸石分子筛。
将上述得到干燥产品置于带调压装置的带压加热装置中,升温至300~1000℃,最好是400~800℃,调节系统压力为0.1~4.0MPa,最好是0.2~1.5MPa。在此条件下维持0.5~10小时,最好是1~6小时,降至室温。用无机酸或有机酸(如盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、甲酸、乙酸等)处理HZSM-5。酸浓度为0.01~36N,最好是0.1~12N,原料在浆液中的浓度为5%~50%。最好20%~30%。在10~100℃下搅拌反应0.25~8小时,最好是1~4小时。反应完毕后过滤、水洗。重复以上操作1~8次。最后将滤饼洗至中性后于25~200℃下干燥2~24小时,最好在80~150℃下干燥4~8小时。即得到高硅铝比及高结晶度的ZSM-5沸石分子筛产品。
例1取用无胺法合成的硅铝比(SiO2/Al2O3)为38的NaZSM-5样品20克,加入250毫升二颈瓶中,再加入80毫升1N的HCl溶液,于90℃下搅拌2小时,然后抽滤用蒸馏水洗至中性。将滤饼移入250毫升三颈瓶中,再加入80毫升1N的HCl溶液。于90℃下搅拌2小时,然后抽滤,用蒸馏水洗涤至中性后于120℃下干燥4小时得HZSM-5硅铝比为38。将20克HZSM-5硅铝比为38的样品移入110毫升不锈钢釜中,密封,置于加热炉中,升温至550℃,在维持系统压力为1.0MPa条件处理3.0小时。将不锈钢釜从加热炉中取出,等温度降至室温后,将样品取出并移入250毫升三颈瓶中,加入80毫升1N的HCl溶液于90℃下搅拌处理3小时,抽滤,用蒸馏水将样品洗涤至中性,于150℃下烘干,即得到高硅的HZSM-5沸石分子筛,其XRD结晶度为85.1%。硅铝比(SiO2/Al2O3)为50.8。
例2取用无胺法合成的硅铝比(SiO2/Al2O3)为58的NaZSM-5样品20克,加入250毫升三颈瓶中,再加入80毫升1N的HCl溶液,于90℃下搅拌2小时,然后抽滤,用蒸馏水洗涤至中性,将滤饼移入250毫升二颈瓶中,再加入80毫升1N的HCl溶液,于90℃下搅拌2小时,然后抽滤,用蒸馏水洗涤至中性后于120℃下干燥4小时即得HZSM-5(硅铝比为58)。将20克HZSM-5硅铝比为58的样品移入110毫升不锈锅釜中,密封,置于加热炉中,升温至500℃,在维持系统压力为1.0MPa条件下处理2.0小时。将不锈钢釜从加热炉中取出,等温度降至室温后,将样品取出,移入250毫升三颈瓶中,再加入80毫升1N的HCl溶液于90℃下搅拌处理3小时,然后抽滤,用蒸馏水将样品洗至中性,于120℃烘干,即可得到本发明的高硅HZSM-5沸石分子筛,硅铝比(SiO2)/Al2O3)为77.82。
例3取用无胺法合成的硅铝比(SiO2/Al2O3)为25的NaZSM-5样品20克,加入250升三颈瓶中,再加入80毫升1N的HCl溶液,于90℃下搅拌2小时,然后抽滤,用蒸馏水洗至中性,将滤饼移入250升三颈瓶中,再加入80毫升1N的HCl溶液,于90℃下搅拌2小时,然后抽滤,用蒸馏水洗涤至中性后于120℃下干燥4小时即得HZSM-5(硅铝比为25)。将20克HZSM-5硅铝比为25的样品移入ll0毫升不锈钢釜中,密封后置于加热炉中,升温至575℃,在维持系统压力的1.0MPa条件下处理2.0小时,将不锈钢釜从加热炉中取出,等温度降至室温后,将样品取出,移入250毫升三颈瓶中,再加入80毫升1N的HCl溶液,于90℃下搅拌处理3小时,然后抽滤,用蒸馏水将样品洗涤至中性,于120℃烘干,即可得到本发明的高硅HZSM-5沸石分子筛,其XRD结晶度为81.6%,硅铝比(SiO2)/Al2O3)为110.3。
例4取用无胺法合成的硅铝比(SiO2/Al2O3)为25的ZSM-5样品20克,加入250毫升三颈瓶中,再加入80毫升1N的HCl溶液,于90℃下搅拌2小时,然后抽滤,用蒸馏水洗涤至中性,将滤饼移入250毫升三颈瓶中,再加入80毫升1N的HCl溶液,于90℃下搅拌2小时,然后抽滤,用蒸馏水洗涤至中性后于120℃下干燥4小时得HZSM-5(硅铝比为25)。将20克HZSM-5硅铝比为25的样品移入110毫升不锈钢釜中,密封置于加热炉中,升温至550℃,在维持系统压力为1.0MPa的条件下处理2.0小时,将不锈钢釜从加热炉中取出,等温度降至室温后,将样品取出。将样品移入250毫升三颈瓶中,加入80毫升1N的HCl溶液,于90℃搅拌处理3小时,然后抽滤,用蒸馏水将样品洗涤至中性,于120℃烘干。
例5取用无胺法合成的硅铝比(SiO2/Al2O3)为25的ZSM-5样品20克,加入250毫升三颈瓶中,再加入80毫升1N的HCl溶液,于90℃下搅拌2小时,然后抽滤,用蒸馏水洗涤至中性后将滤饼移入250毫三颈瓶中,再加80毫升1N的HCl溶液,于90℃下搅拌2小时,然后抽滤,用蒸馏水洗涤到中性后于120℃下干燥4小时即得HZSM-5(硅铝比为25)。将20克HZSM-5硅铝比为25的样品移入110毫升不锈钢釜中,密封、置于加热炉中,升温至475℃,在维持系统压力为0.9MPa条件下处理2.0小时,将不锈钢釜从加热炉中取出,等温度降至室温后,将样品取出,移入250毫升三颈瓶中,再加入80毫升1N的HCl溶液,于90℃下搅拌处理3小时,然后抽滤,用蒸馏水将样品洗涤至中性,于120℃烘干,即可得到本发明的高硅HZSM-5沸石分子筛,其XRD结晶度为82%,硅铝比(SiO2/Al2O3)为58.56。
Claims (4)
1.一种由低硅铝比即SiO2/Al2O3、高结晶度的ZSM-5沸石分子筛制备高硅铝比和高结晶度的ZSM-5沸石分子筛的方法,其特征在于:
(1)将用无胺法制备的NaZSM-5型沸石分子筛置于陶瓷衬里的反应釜中,用无
机酸或有机酸处理NaZSM-5分子筛;
(2)反应完毕后过滤并水洗,洗至中性后干燥,即得到HZSM-5沸石分子筛;
(3)将上述产品干燥后置于带调压装置的带压加热装置中,升温,降至室温后用无机酸或有机酸处理HZSM-5;
(4)酸处理完毕后过滤、水洗、将滤饼洗至中性后干燥,即得到高硅铝比和高结晶度的ZSM-5低沸石分子筛产品。
2.一种由低硅铝比即SiO2/Al2O3、高结晶度的ZSM-5沸石分子筛制备高硅铝比和高结晶度的ZSM-5沸石分子筛的方法,其特征在于:
(1)将用无胺法制备的NaZSM-5沸石分子筛置于陶瓷衬里的反应釜中,用无机酸或有机酸处理NaZSM-5时,酸浓度为0.01~36N,原料在浆液中的浓度为5%~50%,在5-105℃下揽拌反应0.25~48小时;
(2)将滤饼洗至中性后于25~200℃下干燥2~24小时,即得到HZSM-5沸石分子筛;
(3)将上述得到的干燥产品置于带调压装置的带压加热装置中,升温至300~1000℃,调节系统压力为0.1~4.0Mpa,在此条件下维持0.5~10小时,降至室温,用无机酸或有机酸处理HZSM-5,酸浓度为0.01~36N,原料在浆液中的浓度为5%~50%,在10~100℃下搅拌反应0.25~8小时;
(4)反应完毕后过滤并水洗,重复以上操作1~8次,最后将滤饼洗至中性后于25~200℃下干燥2~24小时,即得到高硅铝比及高结晶度的ZSM-5沸石分子筛产品。
3.按照权利要求1或2所说的一种由低硅铝比即SiO2/Al2O3、高结晶度的ZSM-5沸石分子筛制备高硅铝比和高结晶度的ZSM-5沸石分子筛的方法,其特征在于所说的无机酸或有机酸包括盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、甲酸或乙酸。
4.按照权利要求2所说的由低硅铝比即SiO2/Al2O3、高结晶度的ZSM-5沸石分子筛制备高硅铝比和高结晶度的ZSM-5沸石分子筛的方法,其特征在于:所用的有机酸或无机酸其浓度是0.1~1.2N;原料在浆液中的浓度为20%~30%;在5~105℃下搅拌反应1~4小时;所说的升温是400~800℃;所说的调节系统压力是0.2~1.5Mpa,在此条件下维持1~6小时;所说的在10~100℃下搅拌反应1~4小时;将滤饼洗至中性后在80~150℃下干燥4~8小时。
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