CN1046914C - 带盖的桶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种有桶盖(12)和封闭夹紧环(14)的圆筒形吹塑成形的带盖桶(10)(广口桶)。迄今已知的带盖桶耐跌落的强度较低，因此不太适合于盛装液体。按本发明的带盖桶(10)，通过桶盖(12)和桶口边缘的特殊设计以及通过各部分互相特别好地协调，在装填好的状态下，可使用与目前普遍流行并在工业中用于带L环状塞的塑料桶或标准的钢塞桶的相同的桶夹具(鹦鹉嘴)来操作。由于改善了抗跌落能力，所以此带盖桶(10)特别适合于盛装液体，因为在跌落高度较高时仍能保持液体密封。

Description

带盖的桶
本发明涉及一种有桶盖和封闭夹紧环的圆筒形吹塑成形的带盖的桶即广口桶，其中，横截面为U形的夹紧环在封闭状态以其上边扣搭在盖的外边缘上，以其下边扣压在桶体口部基本上水平地或略向下倾斜地延伸的桶外边缘上。
由DE-B-4108606例如已知此类带盖桶。在这种桶中，封闭夹紧环安装在盖上边缘或桶口下方有一些距离处，所以这类装填容量例如220升以及运输重量约230公斤的带盖桶，只有用特殊的桶夹具才能操作。这种型式的桶由毛塞尔(Mauser)在1975年设计出来，并被称为“标准带盖桶”而传遍世界；它非常适用于盛装固体的、颗粒状的或软膏状的物料，然而，这利桶并不那么适用于盛装液体。在带盖桶中，桶盖在桶口上的密封作用，通过夹紧环斜边在盖上边缘和桶体外边缘(或凹口)上在张紧或封闭夹紧环时，由于在盖密封件上获得的轴向预紧力产生的。在那些允许应用于例如化学工业中的带盖桶中，对于它们的储存和运输安全性方面提出了某些要求，这些要求在特殊的验收试验(例如侧向跌落即桶体跌落、在盖边上的对角跌落、静态内压试验等)中进行测试和检验。在迄今已知的塑料带盖桶中，桶从高度约1.20米坠落时，例如从卡车的装载面上坠落时，尤其在盛装液体的情况下就已经出现了桶的不密封性，或共至发生桶盖完全脱落。
迄今已知带盖桶的缺点主要在于：a)在桶盖上作用轴向内压时(在充填有水的桶的桶体跌落时的波浪压力或密闭桶的流体内压)，b)在充填有水的密闭桶侧壁水平跌落(桶体跌落)时，以及c)在充填有水的密闭桶桶盖边缘对角地跌落时，会带来不同的反应：-桶盖被沿轴向向外压；-夹紧环被沿轴向向外拉；-夹紧环(连同盖和桶口区)在中央撞击点被压扁；-夹紧环在撞击点侧面严重弯折，在两个弯折处其U形扩张，-盖的边缘力图在夹紧环上边的下面拉出；-作用在密封件上的预压力减小和封闭系统不密封。
在变形时产生的负荷无论如何必须由U形的夹紧环承受。其中，在弯折区的边被向外压(扩张)。若作用在边上的负荷过大，则导致边永久变形，减小作用在密封件的预压力，而且，严重的扩张会导致桶的不密封性或漏泄。
因此尤其应在桶口区、桶盖和/或夹紧环处采取结构性措施，减少夹紧环的变形，尤其是U形区内的扩张，与此同时保持良好的加工性，亦即能方便地封闭夹紧环。
本发明的目的是提出一种有桶盖和封闭夹紧环的塑料带盖桶，通过其各部分互相特别地协调，使这种带盖桶在充填状态下可用与那些普遍流行和用于新式的带L形环形塞的塑料桶或标准的带塞子的钢桶的桶夹具相同的夹具(鹦鹉嘴)操作。在这种情况下，这种带盖桶能特别适合于盛装液体，也就是说，即使在坠落高度较大时也仍能保持液体密封。
按本发明此目的的技术解决方案在于，桶盖上就在被封闭夹紧环的上边扣搭住的盖外边缘的后面，有一个向下缩入桶体内的、基本上为V状的环形卡爪槽，卡爪槽在直径较小的中央盖板与盖边缘之间有平的槽底，盖外边缘从横断面看具有向下开口的U形，在此U形中放入或发泡成盖的密封件；卡爪槽的内边界由锥形倾斜向上延伸的环段构成，平的盖板与之相连，盖板上至少设有一个侧面沉入桶塞壁中的塞孔；封闭夹紧环的下边紧贴着桶上边缘(约15毫米)的下面伸入上部桶壁的凹口内，凹口的上边界形成基本上水平延伸的桶边缘，亦即用于夹紧环的略倾斜延伸的贴合面，而凹口向下到进入桶壁完全圆筒形部分的过渡点的延伸段，基本上设计为小锥形地逐渐增大；其中，从锥形区到桶体全圆筒部分的过渡点，安排在离桶口边缘上端边的距离为80毫米至140毫米处，最好约120毫米；以及桶口的上边缘设计为实心的用于盖密封件的支座，它的宽度(厚度)至少有桶体壁厚的两倍。
通过带盖桶上面外部的这种按本发明的特殊设计，一方面可使用一般用于带塞的桶的传统夹具，另一方面按本发明的带盖桶在充有液体时例如从较大的跌落高度(约1.8米)坠落时或在上面所述的验收试验时均具有明显得到改善的液体密封性。
在本发明的一种设计方案中规定，在凹口内封闭夹紧环下边的水平贴合面下方到桶体全圆筒形部分的过渡点的桶壁锥形延伸段，相对于桶的纵轴线形成一个15°与30°之间的锐角，最好为18°至20°因此，桶夹具可按传统的方式首先靠在圆筒形桶体上，然后向上滑动升入凹口内，直至桶夹具的下卡爪碰到夹紧环压靠在桶边缘水平贴合面上的下边，以及，由于产生阻力使桶夹具的上卡爪自动向内摆动并闭锁，牢牢地夹住带盖桶和可以运输。
为了保证夹紧环下边以及装在那里的桶夹具卡爪能可靠地就位，按本发明规定，从桶体全圆筒形部分的延长线计量的凹口径向深度在12毫米与25毫米之间，最好约17毫米。其中用作夹紧环下边的贴合面并与此同时构成凹口上边界的略倾斜延伸的桶边缘，离桶体外壁中的桶上边缘的距离，设计为约10毫米至20毫米，最好约15毫米。此外，通过将具有部分为圆形的向上光滑部分的实心桶口边缘用作盖密封件的密封面而使夹紧环以及所安装的桶夹具获得固定的支座。上述密封面是在吹塑成形过程中借助于模具的型芯滑块镦粗桶壁上可热塑性变形的塑料材料制成的，与此同时在实心桶边缘下面外部成形为一个环形的沿径向伸出的法兰边，其径向长度约从3毫米至5毫米，这样一来增大了用于夹紧环下边的水平贴合面宽度。
因为按本发明的带盖桶按其轻型结构设计，用于存储容量为35US加仑时桶(体)重量只有约5.2公斤，用于存储容量为55US加仑时桶(体)重量只有约8.2公斤，以及，与前言所述类型的普遍使用的带盖桶相比，桶口的口径约大15％，所以极其适用于盛装颗粒状或软膏状物料，目前则主要还是使用纤维桶。在美国仍用大量的必要时带输入管的纤维桶装液体。由于按本发明的重量轻的带盖桶突出的气体和液体密封性以及采用了余量排空式盖的桶塞而(在加盖后)几乎可以彻底排空余量，所以最适合代替迄今传统的纤维桶，也用于盛装液体。
按本发明的带盖桶进一步的优点在于，它所具有的尺寸与相应的带L环塞的塑料桶或带塞钢桶基本一致，因此可以用相同的桶夹具(鹦鹉嘴)操作。这些带盖桶也可以与带塞桶一起码垛，而不会由于外凸的带盖桶和不同的高度尺寸导致往往发生的空间损失。带盖桶的充填通过2英寸桶塞在与用于带塞桶的相同的加注器处进行，因为盖上桶塞的尺寸和结构与带塞桶的有关尺寸完全一致。
带盖桶为了重复使用或多次使用进行的检修，比带塞桶方便和有效得多，以及，以后作为废物处理时也不造成任何困难，因为桶体和桶盖的塑料材料以及夹紧环无论用钢还是用塑料制造，都可以彻底地再循环。
下面借助于附图示意表示的实施例，详细阐述和说明本发明以及其他有利的设计方案。
附图表示：
图1本发明具有底环的带盖桶侧视图；
图2本发明带盖桶的另一种实施例；
图3传统的凸肚带盖桶与按本发明的圆筒形带盖桶之间的构型比较；
图4按本发明的桶盖(美国方案)左边缘区的剖面图；
图5按本发明的带盖桶左上边缘区的剖面图；
图6按本发明的带盖桶右上边缘区和装上的桶夹具卡爪的剖面图；
图7按本发明的带盖桶右上边缘区的放大剖面图；
图8另一种按本发明的带盖桶(无底环)局部剖切侧视图(欧洲方案)；
图9按图8的带盖桶的桶上部放大表示；
图10桶左上部的局部剖视；
图11按图10的桶左上部完全剖视；
图12桶右上部剖视；
图13另一种实施例(美国方案)桶左上部剖视；以及
图14又一种实施例(美国方案)桶左上部剖视。
图1中用符号10表示按本发明的具有存储容量为55US加仑的带盖桶，它带有一个已装上的桶盖12和一个封闭夹紧环14。大约桶体20的80％设计为完全圆筒形，而桶高的各约10％向上到桶口边缘28，向下到桶底34，略呈锥形收缩。在桶体20的全圆筒形部分26中，在桶高的1/3和2/3处，设有两个较宽的倒圆的桶体滚环38。在桶体20的全圆筒形部分26与平的桶底34之间的锥形收缩过渡区中制有一个实心的桶底滚环36，它与桶底34齐平。桶底滚环36下面有梯形的横截面和有较薄的在桶体20上的连接腹板，并有与封闭状态所加夹紧环14几乎相同的外径，因此使带盖桶10有极好的稳定性，尤其在多个桶重叠堆垛时，以及在充填后的带盖桶倾斜滚动时，桶下边缘有高的刚度和抗凹陷或压扁(在塑料材料中的挤压功)的能力。
存储容量为55US加仑的桶的最大直径为约578毫米，高度约898毫米(高度/直径之比约1.55)。桶的第一种改型设计有相等一致的直径尺寸，但充填容积略小为52.5US加仑，其高度/直径比约1.49，加了夹紧环后的桶高约为860毫米。因此这种桶与在美国现有流行的带盖桶高度尺寸完全一致，并因而可以与它们码垛在一起。第二种桶的改型设计有相等一致的直径尺寸，但充填容积较小为只有36US加仑，这种桶的高度/直径之比只有1.06，加了夹紧环后的桶高约为610毫米。这种桶(所谓“粗而短的桶”)看起来高度与宽度一样，并专门用于装颗粒状或粉末状的产品，例如颜料，为了从桶中取出颜料，可以借助于一把勺子用手从桶中舀出来。由于桶的高度较小(约一个臂长)，可以将剩余的量从桶的下部取出，无需头朝前深入桶内和吸入尘埃。
图2中作为一个最佳实施例表示的是充填容积为35US加仑的细长的带盖桶10。这种带盖桶的高度约860毫米，在桶体滚环38处的最大直径约为475毫米。这种桶的高度/直径之比约为1.82。
一种与此略有不同的桶的结构是有相同一致的直径尺寸，但充填容积减小为30US加仑，因此具有的高度/直径之比约为1.57，其中，加了夹紧环的桶高约745毫米。这两种直径相同的桶的类型(按图1和2)仅有不同的高度，它们可以有利地在唯一的一个可更换的吹塑模中制造。为此只需在吹塑模中装上(较高的桶)或取走(较低的桶)相应的加长环段。
因此这些设计方案的特点在于，它们与在美国通用的纤维桶几乎有相同的尺寸，以及可以用与传统的纤维桶或带塞桶中所用的一样的桶夹具来操作和使用。此外这些轻型结构的新式带盖桶制造成本低于可比较的纤维桶，并在以后不会带来任何废物处理方面的困难，因为它们可以彻底地再循环。夹紧环可以是传统的薄钢板封闭环，但它也可以完全用塑料制造。
在使用按本发明的带盖桶盛装液体时，桶盖12上至少有一个封塞孔，最好配备两个在侧面的互相对置的可封闭的封塞孔，其中，一个较大的桶塞42可有一个2英寸(约50.8毫米)的孔，较小的桶塞44可有一个3/4英寸(约19.1毫米)的孔。由图2还可见，在凹口22内封闭夹紧环14下边水平贴合面下方到桶体20全圆筒段部分26的过渡点24的桶壁锥形延伸段，形成的锐角α在15°与30°之间，最好约18°至20°。这一构型保证有抗堆垛负荷的高的刚度。
图3的左半部分用虚线表示迄今流行的凸肚的标准带盖桶亦即其桶体46，以便与按本发明的桶体20作比较。显然，按本发明瘦长的带盖桶有更好的稳定性。此外，可以看出，在这种凸肚式的桶体中，全圆筒形部分占桶体的全高仅有约1/3，而在按本发明的桶体中，全圆筒形部分26占桶体的总高度的量超过3/4。因此，尤其由于采用了稳定的桶底滚环36，所以在具有更好的稳定性和桶倾斜定位时有更好的滚动性的同时，以有利的方式使桶有更好的可堆垛性。
图4表示按本发明的桶盖12左边缘区的横剖面。在向下开口的U形盖边缘16内，装有或发泡有一个盖密封件30。在盖边缘16与几乎齐平地设在同样高度的中央平盖板80之间，制有一个约25毫米深的卡爪槽32。卡爪槽32有一个平的槽底48，它沿径向平坦地向里延伸至少10毫米，最好约15毫米。在槽内侧从槽底48起，朝上面的平盖板80的方向提升，形成一个斜锥形环段52作为与平盖板80的连接段。
在盖板12的下面外边缘区卡爪槽32的下方，制有两个约20毫米长(沿轴向)延伸的环形凸缘54、56。环形凸缘54、56彼此间隔约20毫米，用于提高桶盖12的刚度。此外还可看出，在下沉的桶塞壁50中设有2英寸的桶塞42。有特别重要意义的是在U形的盖边缘16与槽底48之间所设的中间段或连接段58，它从盖边缘16出发向内弯曲或折角。在装上桶盖12时，此弯曲的连接段58或沿轴向的外环形凸缘54与桶体20与外凹口22相对的内壁相靠，通过彼此支承提高了盖和带盖桶承受堆垛负荷的能力。
图5表示按本发明的桶盖12左上边缘区相应的局部剖面，当然是除桶塞或桶塞壁以外的侧面区。在这里，在弯曲的连接段58上面制有从里面连接在U形盖边缘16上的径向肋60。设有许多径向肋60，它们互相以约从5毫米至10毫米的小的侧向间距隔开。
此外，在桶盖12的这种实施形式中，沿径向向内卡爪槽32的后方，在平盖板80的外部，设有第二个环形向上开口的V形槽62，槽62最好有圆的槽底。槽62只是被下沉的桶塞壁所间断，它改善了盖抗内压和在桶坠落时产生的波浪压力的弹性。
图6表示了按本发明的带盖桶右上边缘区和装上的桶夹具卡爪64、64。对于这种轻型结构的桶的设计，要求桶盖和桶口区彼此准确匹配。与之有关的主要是，为了可靠放置桶夹具下卡爪66，从桶体全圆筒形部分的延长线计量的凹口22的径向深度在12毫米与25毫米之间，最好约17毫米。用于夹紧环14下边的水平贴合面的宽度或用于桶夹具卡爪66的支承面，按以下所述进一步增大，即，实心的桶口边缘28在吹塑成形过程中借助于模具的型芯滑块通过镦粗桶壁上可热塑性变形的塑料材料制成，使得在桶边缘28下面的外部，向外成形具有径向长度从约3毫米至5毫米的环形的小法兰边40。
此外由图6可见，具有高度约8毫米的实心的桶口边缘28向上指的区域，有一个部分圆形的光滑横断面，作为盖密封件30的密封面。通过在吹塑模中模具型芯滑块的特殊设计，保证实心镦粗的桶口边缘28向上指的与密封件30准确相对的密封面上，没有镦粗塑料材料的褶皱和焊缝。这种褶皱和焊缝被向外移位，并以有利的方式安排在外法兰边40中，在那里它们没有什么妨碍。为了改善桶夹具上卡爪64的卡入区，可在弯曲的连接段58上面U形盖边缘16的后面，设许多径向肋60。
为了更清楚地说明本发明的重要特征，图7再一次详细表示了带盖桶的右上部。所有重要的结构性特征主要在于：-在盖边缘上面，设计有一个约6毫米至12毫米最好8毫米宽的略有倾斜的、用于封闭夹紧环14上边的相配贴合面84(用箭头表示)。由此防止盖边缘例如在桶坠落时会在弯折区内在夹紧环下面向外移和使盖密封件松驰。-采用在桶口下部外边缘上向外伸出或突出的法兰边40，为夹紧环14下面的略有倾斜的边提供了一个增大的至少10毫米的贴合面18。此贴合面(沿径向)甚至最好有15毫米宽(箭头86)。这对于用桶夹具(鹦鹉嘴)的下卡爪可靠地抓住桶也是有利的。
外环形卡爪槽32的槽底48设置成与夹紧环14下边处于相同的高度，或甚至略低于夹紧环14的下边。由此可使桶夹具的上卡爪更深地向下插入卡爪槽32中和可靠地固定住带盖桶。
被夹紧环14扣搭住的桶体边缘基本上象一个颠倒的T形，并有沿水平延伸的凸缘88和大体在中央向上指的垂直凸缘90，其中，垂直凸缘90向上指的表面是修圆为部分圆形的(半径4.5毫米)，它是桶体边缘与盖密封件30接触的密封面。水平凸缘88向外指的分段，通过沿径向向外突出的法兰边40构成。水平凸缘向里指的分段连接在向下进一步延伸的桶体壁上。从向里指的分段到向下延伸的桶壁的过渡区内，有经切割的余料段(吹塑成形过程的废料段)的切割部位或用箭头92表示的切割面。此切割面可以垂直延伸，或如图所示略向下向里倾斜地延伸。直接在切割面下面，是桶内壁与桶盖或盖外环形凸缘54延长段的外表面的接触区92。桶口的最小直径位于此接触区92内，在这里它比余料段切割面处的小约2至4毫米。在装盖时盖的外环形凸缘54滑入桶内，在余料段切割面下方在接触区92内实施盖在桶内壁上的径向定心和支承。若有些桶体例如由于收缩应力变形成略有椭圆时，在这里可对桶口区进行定心的补偿，因而保证垂直凸缘90向上指的密封面相对于盖密封件30均匀地定位和准确地配合。这样的定心通过传统的桶盖不能获得，传统的桶盖没有伸入桶内部并在那里与桶的内壁接触的一段。正是通过这种定心，可以使垂直凸缘90(8毫米宽，约9毫米高)的宽度准确地装在向下开口的U形盖边缘的内部宽度(约10毫米)中，并在垂直凸缘90的外侧和内侧一样，都准确地留有1毫米的侧向间隙96、98(用箭头表示)。从而保证了垂直凸缘90以其光滑的拱形密封面始终在中央与密封件30相遇。
此外，按本发明的带盖桶的特点在于，桶盖12的最大直径与在沿径向向外突出的法兰边40处的外径一样大(两者互相齐平地连接)，在这种情况下，向下开口的U形盖边缘向下指的外边端面，相对于在桶口边缘处沿径向向外突出的法兰边40朝上面的侧面的间距，在装上盖并封闭好封闭夹紧环时只有约1毫米。由此保证，在加上堆垛负载时，盖密封件30只需要下沉此1毫米，之后，盖边缘的外边与向外突出的法兰边40接触并支承在它上面，从而避免密封件30过负荷。
图8表示了桶存储容量为220升的无桶底滚环的按本发明的另一种带盖桶(欧洲方案)，它与装上的桶盖12和封闭夹紧环14一起得出的桶的重量只有约8公斤。桶体的塑料材料由高分子聚乙烯(HD-PE)组成。在此实施例中，桶盖的板片状顶面从向下开口的U形盖边缘16和夹紧环14扣搭住此盖边缘16的上边超出。超出的高度约为桶盖壁厚或厚度的二至五倍，最好约10毫米。这样做是为了通过建立一定的内压改善长期堆垛性能。在一种略加修改的实施形式中，带盖桶下面可配备有一个底环或桶底滚环，它与下底在一个平面内亦即与之齐平。
由图9可清楚看出有两个设在侧面沉入桶塞壁50、50’中的桶塞42、44的带盖桶12。2英寸的桶塞42(左侧)用来注入和借助于插入的吸管抽出盛装的物料。此外，此桶塞42通过盖顶面的相邻斜面设计为余量排空桶塞。较小的3/4英寸桶塞44可在充填或排出过程中打开用于通气。
在这里可以看出的另一项极为重要的特征是，在V形卡爪槽32下面，在桶盖12的内侧，制有两个互相隔开间距的环形凸缘54、56。外环形凸缘54邻近桶的内壁。环形凸缘54、56彼此相隔约10毫米至30毫米最好约20毫米距离，并沿轴向延伸到桶内的长度约20毫米。带盖桶这种实施方案的特点在于，它与目前在欧洲化学工业中流行和常用的一种封闭的带L环状塞的桶几乎有一致的相同尺寸，所以这种新型带盖桶可与流行的带塞桶码垛在一起，并可用与流行的带塞桶相同的桶夹具操作和装卸。此轻型结构的带盖桶还可以低成本地制造和对以后的废物处理不带来任何问题，因为它们可以彻底再循环。在这里的夹紧环14也可以是传统的薄钢板封闭环，但它也可以全部用塑料制成。
图10是在2英寸桶塞42附边的桶盖12剖面。在桶塞壁50旁的两侧，桶盖12的顶面设计为朝盖边缘方向向下倾斜。斜面68在外侧一直伸展到内环形凸缘56的根部或起始点，亦即达到卡爪槽32的平的内边缘处。
因此在倒放的位置(颠倒)，带盖桶略有倾斜时，最后的剩余液体可以流向在内环形凸缘56上边缘处或在2英寸桶塞外边缘处的最低点78，亦即可通过塞孔从桶内流出。
为了使剩余液体也能从两个环形凸缘54和56之间的空腔或从盖外部区流出，按本发明规定，至少在内环形凸缘56中紧挨着出口桶塞42的前面制一孔76(或宽的横向孔)。按有利的方式也在外环形凸缘54中的相同位置处制一相应的孔，使剩余流体能从桶的内壁与外环形凸缘54之间的间隙流出。最好从里面看直接在桶塞42前面设一沟状凹槽74，在环形凸缘56中的通往塞孔的孔76与凹槽74连通。在卡爪槽32中可以看出，此内部排放槽是朝桶塞倾斜向上延伸的拱背状隆凸72。
如图11所示，孔76穿过环形凸缘54和56倾斜地朝桶塞方向延伸，而且以一个比斜面68更陡的斜度向桶塞延伸，所以在塞孔外边缘处形成最低点78。这一点可以毫无困难地实现，因为卡爪槽32平的槽底48位置比桶塞壁50的底部要低。槽底48的位置比桶塞壁的底部大约低桶盖壁厚的1至2倍(约3毫米至10毫米)。
图12表示按本发明的带盖桶右边区剖面图。如从另一些附图中也可看到的那样，在向下开口的U形盖边缘16中装有盖密封件30。在盖边缘16与设计得更高的中央平的盖板之间，设有约20毫米至40毫米深的卡爪槽32。卡爪槽32有平的槽底48，槽底48沿径向向里平坦地延伸约15毫米。从槽底48起朝上部平的盖板方向向上升起(桶塞壁所在区除外)倾斜的锥形环段52作为连接段。
在桶盖12下侧外部区内，制有两个约20毫米深(沿轴向)插入桶体内的环形凸缘54、56。此外，由图可见设在下沉的桶塞壁50’中的3/4英寸桶塞44。原则上在这里也可以设计将余量排空的盖的斜面。
图13表示按本发明带盖桶(美国方案)的另一种实施例。在美国流行的设计中，出口桶塞42’设有密封在桶塞嘴上面的桶塞盖70，它与在欧洲流行的桶塞盖的设计不同，后者在桶塞嘴内的螺纹下方通过其密封环压靠在缩入的锥形密封面上并密封。
图14所示的最后一种实施例与图13所示的实施例的主要区别在于，桶盖的顶面或中央平的盖板80设计成与盖边缘齐平或与夹紧环上边齐平。因此，扁平的盖区域的斜面68在出口桶塞侧旁平缓延伸。
对于按本发明的轻型结构的桶的设计，尤其要求桶盖和桶口区彼此准确地一致。桶上边缘28的特殊结构有重要意义。其中包括，为了可靠地固定桶夹具下卡爪66，从桶体全圆筒形部分的延长线计量，凹口22的径向深度在12毫米与25毫米之间，最好约为17毫米。用于夹紧环14下边的略倾斜延伸的贴合面的宽度或用于桶夹具卡爪66的贴合面还可以通过以下所述扩大，即，实心的桶口边缘28在吹塑成形过程中借助于模具的型芯滑块通过镦粗桶壁上可热塑性变形的塑料材料制成，使得在桶边缘下面的外部，向外形成具有径向长度约5毫米的环形小法兰边40。
桶口边缘28设计成如倒置的“L”，在它的向下指的长边(即桶壁)及其大体上水平地向外指的短边之间形成一个约70°至85°的夹角，最好约76°。在向外指的短边的下侧设计为略有倾斜的锥形，也就是说向外逐渐收缩。此斜面用作夹紧环下边的贴合面，夹紧环通过倾斜的贴合面在封闭状态使带有密封件的盖压在桶上边缘上。为此，此短的“L”边在其上侧制有圆凸的突起，突起的上面具有半圆形光滑密封面。此圆凸的突起插入U形盖边缘内，并紧密地压靠在盖密封件上。U形盖边缘向下指的外边几乎与桶口边缘28沿径向向外指的法兰边40齐平密封，因此在堆垛负荷过高时也可防止盖密封件的过载。
实心的桶口边缘28向上指的半圆形部分的高度至少为10毫米，并构成密封件30的密封面。通过在吹塑模中型芯滑块的特殊设计，保证镦粗的实心的桶口边缘28向上指的密封面没有塑料材料的褶皱和焊缝。
为获得按本发明的带盖桶有利的特性，许多彼此协调的详情和细节是重要的，它们互相组合起来构成此带盖桶的实质。
              符号表10  带盖桶12  桶盖14  (封闭)夹紧环16  盖边缘(12)18  桶边缘(20)=用于(14)的倾斜贴合面20  桶体(10)22  凹口(20)24  过渡点(22/26)26  全圆筒形部分(20)28  桶(口)边缘(20)30  盖密封件32  卡爪槽34  桶底36  桶底滚环38  桶体滚环40  法兰边(28)42  2英寸桶塞44  3/4英寸桶塞46  传统的凸肚带盖桶48  槽底(32)50  桶塞壁52  锥形环段54  沿轴向的外环形凸缘(12)56  沿轴向的内环形凸缘(12)58  弯曲的连接段(12)60  径向肋(58/16)62  环形的内部V形槽64  桶夹具上卡爪66  桶夹具下卡爪68  桶盖斜面70  桶塞盖72  拱背状隆凸74  沟状凹槽(引流通道)76  孔(洞)78  最低点80  中央平盖板82  锥形环段84  倾斜的贴合面86  下边处的箭头88  水平凸缘90  垂直凸缘92  箭头，切割面94  接触面96  外间隙98  内间隙

Claims (22)

1．吹塑成形的圆筒形的带盖桶(10)，有一个桶盖(12)和封闭夹紧环(14)，其中，横断面为U形的夹紧环(14)在封闭状态其上边扣搭在盖外边缘(16)上，其下边扣压在桶体(20)口部的基本上水平地或略向下倾斜地延伸的桶外边缘(18)上，其特征为：-桶盖(12)上紧接在被封闭夹紧环(14)的上边扣搭住的盖外边缘(16)后面，有一个向下缩入桶体(20)内、环形的和基本上V状的卡爪槽(32)，卡爪槽(32)在直径设计得较小的中央盖板(80)与盖边缘(16)之间有平的槽底(48)，盖外边缘(16)横断面状如向下开口的U形，在此U形中放入盖的密封件(30)，-卡爪槽(32)的内边界由斜锥形地向上延伸的环段(82)构成，平的盖板(80)与之相连，-封闭夹紧环(14)的下边，紧贴着桶上边缘(28)的下面伸入上部桶壁的凹口(22)内，凹口(22)的上边界形成基本上水平延伸的桶边缘(18)，亦即用于夹紧环(14)的略有倾斜地延伸的贴合面，而凹口(22)向下到桶壁完全圆筒形部分的过渡点(24)的延伸段，基本上设计为小锥形地逐渐增大，其中，
-从锥形区到桶体(20)全圆筒形部分的过渡点(24)，安排在离桶口边缘(28)上端边的距离为80毫米至140毫米处，最好约120毫米，以及，
-桶口的上边缘(28)设计为实心的用于盖密封件(30)的支座或密封面，它的宽度(厚度)至少有桶体(20)壁厚的两倍。
2．按照权利要求1所述的带盖桶，其特征为：在桶盖上至少设有一个塞孔。
3．按照权利要求1所述的带盖桶，其特征为：在凹口(22)内封闭夹紧环(14)下边的水平贴合面下方，到桶体(20)全圆筒形部分(26)的过渡点(24)的桶壁锥形延伸段形成一个15°与30°之间的锐角，最好约18°至20°。
4．按照权利要求1或3所述的带盖桶，其特征为：从桶体(20)全圆筒形部分(26)的延长线计量，凹口(22)的径向深度在12毫米与25毫米之间，最好约17毫米。
5．按照权利要求1或3所述的带盖桶，其特征为：用作夹紧环(14)下边的贴合面并与此同时构成凹口(22)上边界的略倾斜延伸的桶边缘(18)离桶体(20)外壁中的桶上边缘(28)的距离，设计为约10毫米至20毫米，最好约15毫米。
6．按照权利要求1或3所述的带盖桶，其特征为：实心的桶口边缘(28)向上指的部分或作为盖密封件(30)密封面的垂直凸缘(90)，有一个光滑的部分圆形的横截面。
7．按照权利要求1或6所述的带盖桶，其特征为：实心的桶口边缘(28)是在吹塑成形过程中借助于模具的型芯滑块镦粗桶壁上可热塑性变形的塑料材料制成的，与此同时在桶边缘外部成形为环形的法兰边(40)，它的径向长度从约3毫米至5毫米，因此增大了夹紧环(14)下边的水平贴合面的宽度。
8．按照权利要求1或3所述的带盖桶，其特征为：桶体(20)下方在从圆筒形桶壁到桶底(34)的过渡区内，有一个实心的环形桶底滚环(36)，它有下部梯形的横截面和较薄的在桶体(20)上的连接腹板，其中，桶底滚环(36)的外径与封闭状态所加的夹紧环(14)的外径几乎相同。
9．按照权利要求1或3所述的带盖桶，其特征为：加了桶盖(12)和封闭夹紧环(14)用于存储容量约30US加仑的带盖桶，高度/直径之比约为1.57。
10．按照权利要求1或3所述的带盖桶，其特征为：加了桶盖(12)和封闭夹紧环(14)用于存储容量约35US加仑的带盖桶，高度/直径之比约1.82。
11．按照权利要求1或3所述的带盖桶，其特征为：用于30US加仑的桶的所有直径尺寸与用于35US加仑桶的一样大小，其中，在设在桶壁全圆筒形部分(26)的两个桶体滚环(38)区域内的最大桶径约为474毫米。
12．按照权利要求1或3所述的带盖桶，其特征为：加了桶盖(12)和封闭夹紧环(14)用于存储容量约36US加仑的带盖桶，高度/直径之比约1.06。
13．按照权利要求1或3所述的带盖桶，其特征为：加了桶盖(12)和封闭夹紧环(14)用于存储容量约52.5US加仑的带盖桶，高度/直径之比约1.49。
14．按照权利要求1或3所述的带盖桶，其特征为：加了桶盖(12)和封闭夹紧环(14)用于存储容量约55US加仑的带盖桶，高度/容量之比约1.55。
15．按照权利要求1或3所述的带盖桶，其特征为：用于36US加仑的桶的所有直径尺寸与用于52.5或55US加仑桶的一样大小，其中，在设在桶壁全圆筒形部分(26)的两个桶体滚环(38)区域内或在夹紧环(14)和桶底滚环(36)区域内的最大桶径约为474毫米。
16．按照权利要求1或3所述的带盖桶，其特征为：桶体(20)的全圆筒形部分(26)至少占带盖桶(10)总高度的四分之三。
17．按照权利要求1或3所述的带盖桶，其特征为：在桶底滚环(36)上到向上进入桶体(20)全圆筒形部分(26)的过渡点的下部凹口内，桶壁的锥形延伸段形成一个15°与30°之间的锐有，最好约18°至20°。
18．按照权利要求1或2所述的带盖桶，其特征为：桶盖(12)的顶面，除了旁边的塞孔(42)或桶塞壁(50)外，设计为向两侧对称地倾斜，斜面(68)从抬高的中央板状盖的部分的外侧起，一直延伸到内环形凸缘(56)的根部或起始处，亦即延伸到卡爪槽(32)平坦的内边缘处。
19．按照权利要求1或2所述的带盖桶，其特征为：在桶盖(12)下侧面的外部区内制有两个彼此隔开间距的环形凸缘(54、56)，彼此的距离约为10毫米至30毫米，最好约18毫米，以及，环形凸缘(54、56)伸入桶体(20)内的轴向长度同样约10毫米至30毫米，最好约18毫米。
20．按照权利要求1或2所述的带盖桶，其特征为；在内环形凸缘(56)和/或在外环形凸缘(54)中，直接在出口桶塞(42)前制有孔(76)。
21．按照权利要求1或2所述的带盖桶，其特征为：孔(76)穿过环形凸缘(54、56)朝桶塞(42)的方向倾斜地延伸，并且以一个比斜面(68)更陡的斜度朝桶塞方向延伸，所以在被倒置处于排空位置时的最低点(78)在塞孔外边缘上。
22．按照权利要求1或2所述的带盖桶，其特征为：在倒置的排空位置，直接在桶塞(42)前的内侧，制有一个沿径向向下倾斜朝塞孔方向延伸的作为引流通道的沟状凹槽(74)，其中设有穿过内环形凸缘(56)通往塞孔的孔(76)。
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