PL179646B1 - Beczka z pokrywa cylindryczna formowana przez rozdmuchiwanie PL PL PL PL PL PL PL PL PL - Google Patents
Beczka z pokrywa cylindryczna formowana przez rozdmuchiwanie PL PL PL PL PL PL PL PL PLInfo
- Publication number
- PL179646B1 PL179646B1 PL95319372A PL31937295A PL179646B1 PL 179646 B1 PL179646 B1 PL 179646B1 PL 95319372 A PL95319372 A PL 95319372A PL 31937295 A PL31937295 A PL 31937295A PL 179646 B1 PL179646 B1 PL 179646B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- barrel
- cover
- lid
- clamping ring
- edge
- Prior art date
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 17
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000006798 ring closing metathesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 15
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 241000290142 Lotus berthelotii Species 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 210000003141 lower extremity Anatomy 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002500 effect on skin Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
- B65D47/12—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures
- B65D47/121—Stoppers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
- B65D11/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
- B65D11/06—Drums or barrels
- B65D11/08—Arrangements of filling or discharging apertures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/12—Cans, casks, barrels, or drums
- B65D1/14—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape
- B65D1/16—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape of curved cross-section, e.g. cylindrical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
- B65D11/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
- B65D11/06—Drums or barrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D43/02—Removable lids or covers
- B65D43/0202—Removable lids or covers without integral tamper element
- B65D43/0214—Removable lids or covers without integral tamper element secured only by friction or gravity
- B65D43/0218—Removable lids or covers without integral tamper element secured only by friction or gravity on both the inside and the outside of the mouth of the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D45/00—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members
- B65D45/32—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying radial or radial and axial pressure, e.g. contractible bands encircling closure member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00018—Overall construction of the lid
- B65D2543/00064—Shape of the outer periphery
- B65D2543/00074—Shape of the outer periphery curved
- B65D2543/00092—Shape of the outer periphery curved circular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00018—Overall construction of the lid
- B65D2543/00259—Materials used
- B65D2543/00296—Plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
- B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
- B65D2543/0049—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on the inside, or a part turned to the inside of the mouth of the container
- B65D2543/005—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on the inside, or a part turned to the inside of the mouth of the container both cup and skirt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
- B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
- B65D2543/00537—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on the outside, or a part turned to the outside of the mouth of the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
- B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
- B65D2543/00555—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on both the inside and the outside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00953—Sealing means
- B65D2543/00962—Sealing means inserted
- B65D2543/00972—Collars or rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Telephone Function (AREA)
- Cookers (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
skowego, w której zaciskowy pierscien o przekroju w ksztal- cie litery U, w stanie zam knietym swym górnym ram ieniem zachodzi na zewnetrzne obrzeze pokrywy, a swym dolnym ram ieniem podchodzi pod zasadniczo poziom a lub przebie- gajaca lekko ukosnie do dolu zew netrzna kraw edz beczki w obszarze wylotu korpusu beczki, zn am ien n a tym , ze pokry- w a ( 12) beczki bezposrednio za zew netrznym obrzezem (16) pokrywy, na która zachodzi górne ramie pierscienia zacisko- w ego (14), m a w przekroju ksztalt otwartej do dolu litery U, w która jest wlozona uszczelka (30) pokrywy, a pom iedzy srodkowa, w ykonana ze zm niejszona srednica, tarcza (80) pokrywy a obrzezem (16) pokrywy m a zaglebiony w korpusie (20) beczki, obwodowy, uchwytowy rowek (32) majacy zasadniczo ksztalt litery V i plaskie dno (48), przy czym od wew natrz uchwytowy rowek (32) je s t ograniczony korzystnie przebiegajaca ukosnie stozkowo do góry pierscieniow a cze- scia (82), z która jest polaczona plaska tarcza (80) pokrywy, dolne ramie pierscienia zaciskowego (14) w chodzi w zagle- bienie (22) w górnej scianie beczki tuz pod górna kraw edz (28) beczki, które to zaglebienie (22) od góry je st ograniczo- ne zasadniczo poziom o przebiegajaca kraw edzia (18) beczki lub lekko ukosnie przebiegajaca pow ierzchnia przylegania dla pierscienia zaciskowego (14) i którego przebieg do dolu do przejscia (24) w calkowicie cylindryczna czesc sciany beczki je s t zasadniczo stozkowe, wzrastajace pod ostrym katem nachylenia, z tym ze przejscie (24) od stozkow ego obszaru do calkow icie cylindrycznej czesci korpusu (20) beczki jest usytuowane w odstepie od górnego brzegu .................. F IG . 1 PL PL PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest beczka z pokrywą cylindryczna formowana przez rozdmuchiwanie, mająca szeroką szyjkę i zamknięcie pierścieniem zaciskowym, przy czym pierścień zaciskowy o przekroju poprzecznym w kształcie litery U w stanie zamkniętym swym górnym ramieniem zachodzi na zewnętrzne górne obrzeże pokrywy, a swym dolnym
179 646 ramieniem podchodzi pod zasadniczo poziomą lub przebiegającą lekko ukośnie do dołu zewnętrzną krawędź w obszarze wylotu korpusu beczki.
Tego typu beczka z pokrywą np. jest znana z DE-B-41 08 606. W przypadku tej beczki zamknięcie pierścieniem zaciskowym jest jednak umieszczone w pewnym odstępie pod górną krawędzią pokrywy lub wylotu beczki, i z tego powodu manipulowanie tego rodzaju napełnioną beczką z pokrywą, gdy beczka ma pojemność np. 220 litrów i ciężar transportowy około 230 kg możliwe jest tylko przy użyciu specjalnych narzędzi chwytakowych do beczek. Ten typ beczki z pokrywą. Mauzer opracował w 1975 roku i rozpowszechnił w świecie pod nazwą Standard-DeckelfaB - standardowej beczki z pokrywą. Beczka ta nadaje się doskonale do stosowania do substancji stałych w postaci rozdrobnionej lub substancji w postaci past, natomiast nie nadaje się ona do użycia do substancji ciekłych.
W przypadku beczek z pokrywą działanie uszczelniające pokrywy beczki na otwór wylotowy beczki wytwarza się dzięki wywołaniu osiowego naprężenia wstępnego w uszczelnieniu pokrywy na skutek skosów ramion pierścienia zaciskowego przy górnej krawędzi pokrywy oraz przy zewnętrznym obrzeżu korpusu beczki (lub zagłębieniu) przy mocowaniu lub zamykaniu pierścienia zaciskowego.
Beczkom z pokrywą, które są dopuszczone do stosowania np. w przemyśle chemicznym, stawiane są określone wymagania odnośnie bezpieczeństwa ich składowania i transportu, które sprawdza się i bada w specjalnych próbach dopuszczalności stosowania (np. upadek na bok = upadek na ścianę, upadek ukośny na krawędź pokrywy, statyczne badanie ciśnieniem wewnętrznym i inne). W przypadku znanych dotychczas beczek z pokrywą wykonanych z tworzywa sztucznego już przy zrzuceniu beczki z wysokości około 1,20 m, np. z powierzchni ładunkowej samochodu ciężarowego, występuje utrata szczelności beczki, zwłaszcza w przypadku, gdy beczka zawiera substancję ciekłą lub nawet występuje całkowite odskoczenie pokrywy beczki.
Znane dotychczas beczki z pokrywą mają w szczególności następujące wady, a mianowicie przy osiowym ciśnieniu wewnętrznym działającym na pokrywę beczki (ciśnienie uderzenia cieczy przy upadku na ścianę wypełnionej wodą beczki lub przy hydraulicznym ciśnieniu wewnętrznym zamkniętej beczki), przy upadku zamkniętej beczki wypełnionej wodą beczki płasko na ścianę boczną (upadek na ścianę) oraz przy upadku zamkniętej, wypełnionej wodą beczki ukośnie na krawędź pokrywy występują różne skutki, np. pokrywa beczki jest wypychana osiowo na zewnątrz, pierścień zaciskowy jest ściągany osiowo na zewnątrz, pierścień zaciskowy (wraz z pokrywą i obszarem wylotu beczki) zostaje spłaszczony w pośrodku miejsca zderzenia, pierścień zaciskowy zostaje z boku miejsca zderzenia silnie zgnieciony, a w obu miejscach zagięcia jego przekrój poprzeczny przyjmuje kształt bardziej rozwartej litery U, krawędź pokrywy stara się wysunąć spod górnego ramienia pierścienia zaciskowego, zmniejsza się wstępne naprężenie uszczelki i układ zaciskowy przestaje być szczelny.
Obciążenia występujące przy odkształceniach muszą być w każdym przypadku przejmowane przez pierścień zaciskowy w kształcie litery U. Ramiona przy tym ulegają naciskom w kierunku zewnętrznym w obszarach zginania (zostają rozszerzane). Jeżeli obciążenia działające na ramiona są zbyt duże, to prowadzą one do powstania odkształceń trwałych, naprężenie wstępne uszczelki w tych miejscach zmniejsza się, a większe rozszerzenia ramion powodują utratę szczelności lub wyciek z beczki.
Należy więc dążyć do tego, aby środkami konstrukcyjnymi zmniejszyć odkształcenie pierścienia zaciskowego, zwłaszcza rozszerzanie w obszarze przekroju w kształcie litery U, zwłaszcza przy obszarze wylotu beczki, przy pokrywie beczki i/lub przy pierścieniu zaciskowym, z równoczesnym zachowaniem łatwych warunków manipulacji, to znaczy łatwego zamykania pierścienia zaciskowego.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie beczki z tworzywa sztucznego z pokrywą i zamknięciem pierścieniem zaciskowym, która dzięki specjalnemu wzajemnemu dopasowaniu poszczególnych elementów składowych umożliwia użycie takiego samego narzędzia do chwytania beczek (papuzi dziób), lub w stanie napełnionym nadaje się do manipulowania nią takim samym narzędziem do chwytania beczek, jakie jest ogólnie dostępne i stosowane w przypadku nowoczesnych beczek z tworzywa sztucznego z pierścieniem o przekroju w kształcie litery L wyposażonych w czop lub w przypadku normalnych stalowych
179 646 beczek z czopem. Beczka z pokrywą powinna przy tym nadawać się zwłaszcza do użycia do ciekłych substancji, to znaczy nawet przy upadku z większych wysokości szczelność cieczowa powinna jeszcze zostać zachowana.
Cel ten został według wynalazku osiągnięty dzięki temu, że pokrywa beczki bezpośrednio za zewnętrznym obrzeżem pokrywy, na którą zachodzi górne ramię pierścienia zaciskowego, ma w przekroju kształt otwartej do dołu litery U, w którą jest włożona uszczelka pokrywy, a pomiędzy środkową wykonaną ze zmniejszoną średnicą tarczą pokrywy a obrzeżem pokrywy ma zagłębiony w korpusie beczki, obwodowy, uchwytowy rowek mający zasadniczo kształt litery V i płaskie dno, z tym że od wewnątrz uchwytowy rowek jest ograniczony korzystnie przebiegającą ukośnie stożkowo do góry pierścieniową częścią z którą jest połączona płaska tarcza pokrywy, natomiast dolne ramię pierścienia zaciskowego wchodzi w zagłębienie w górnej ścianie beczki tuż pod górną krawędź beczki, które to zagłębienie od góry jest ograniczone zasadniczo poziomo przebiegającą krawędzią beczki lub ukośnie przebiegającą powierzchnią przylegania dla pierścienia zaciskowego i którego przebieg do dołu do przejścia w całkowicie cylindryczną część ściany beczki jest zasadniczo stożkowe, wzrastające pod małym kątem nachylenia, przy czym przejście od stożkowego obszaru do całkowicie cylindrycznej części korpusu beczki jest usytuowane w odstępie od górnego czołowego brzegu krawędzi wylotu beczki, a górna krawędź wylotu beczki masywna i stanowi podparcie lub powierzchnię uszczelniającą dla uszczelki pokrywy i ma szerokość (grubość) równą co najmniej podwójnej grubości ściany korpusu beczki.
Odstęp pomiędzy przejściem od stożkowego obszaru w całkowicie cylindryczną część korpusu beczki a górnym czołowym brzegiem krawędzi wylotu beczki wynosi korzystnie 80-140 mm, a zwłaszcza korzystnie 120 mm.
Dzięki takiej specjalnej konstrukcji według wynalazku górnego zewnętrznego obszaru beczki z pokrywą umożliwiono z jednej strony stosowanie narzędzi do chwytania beczek powszechnie używanych do beczek z czopem, a z drugiej strony beczka według wynalazku z pokrywą również przy napełnieniu ciekłymi substancjami ma znacznie lepszą szczelność cieczową np. przy upadku beczki z większych wysokości (około 1,8 m) lub przy opisanych powyżej badaniach dopuszczeniowych.
W jednym z przykładów wykonania wynalazku stożkowy odcinek ściany beczki wewnątrz zagłębienia poniżej poziomej powierzchni przylegania dla dolnego ramienia pierścienia zaciskowego do przejścia w całkowicie cylindryczną część korpusu beczki, przebiega pod kątem ostrym 15-30°, korzystnie 18- 20° do osi wzdłużnej beczki. Dzięki temu chwytak beczki można po prostu doprowadzić najpierw do cylindrycznego korpusu beczki, a potem podnieść go przesuwając do góry w zagłębienie, aż dolny pazur chwytaka zetknie się z ramieniem pierścienia zaciskowego przylegającego do poziomej powierzchni przylegania obrzeża beczki i na skutek występującego oporu górny pazur chwytaka beczki automatycznie przechyli się do wewnątrz i zakleszczy, dzięki czemu beczka zostanie dobrze uchwycona i można ją będzie transportować.
Dla zapewnienia dobrego osadzenia dolnego ramienia pierścienia zaciskowego oraz przystawianego tam pazura chwytaka beczki, według wynalazku przewidziano, że stosunek głębokości zagłębienia mierzonej w kierunku promieniowym do średnicy części cylindrycznej korpusu beczki wynosi 0,021 - 0, 043, korzystnie 0,029, co jest wynikiem tego, że głębokość zagłębienia w kierunku promieniowym mierzona od linii przedłużenia całkowicie cylindrycznej części korpusu beczki wynosi 12- 25 mm, korzystnie około 17 mm. A jednocześnie ukośnie przebiegająca krawędź beczki, stanowiącą powierzchnię przylegania dla dolnego ramienia pierścienia zaciskowego, a równocześnie stanowi górny koniec zagłębienia, jest wykonana w odstępie od górnej krawędzi beczki w zewnętrznej ścianie korpusu beczki. Odstęp ten wynosi około 10-20 mm, korzystnie 15 mm.
Stałe podparcie dla pierścienia zaciskowego jak również dla dostawionego chwytaka beczki uzyskuje się ponadto dzięki temu, że zwrócony do góry obszar krawędzi wylotu beczki lub pionowy mostek ma powierzchnię uszczelniającą dla uszczelki w postaci gładkiej wypukłej powierzchni mającej zarys łuku kołowego, służącej jako powierzchnia uszczelniająca dla uszczelki pokrywy.
179 646
Zgodnie z wynalazkiem z zewnątrz u dołu przy krawędzi beczki jest wykonany obwodowy, odstający promieniowo, wąski kołnierz z powiększeniem szerokości poziomej powierzchni przylegania dla dolnego ramienia pierścienia zaciskowego. Szerokość kołnierza mierzona w kierunku promieniowym wynosi około 3-5 mm.
Korpus beczki według wynalazku, u dołu w obszarze przejścia z cylindrycznej ściany beczki w dno beczki ma obwodowy masywny denny pierścień toczny o dolnym trapezowym przekroju i smukłym mostkowym połączeniu z korpusem beczki, przy czym ten denny toczny pierścień ma prawie taką samą średnicą zewnętrzną jak założony pierścień zaciskowy w stanie zamkniętym.
Korzystnie beczka z założoną pokrywą i pierścieniem zaciskowym ma stosunek wysokości beczki do średnicy beczki około 1,57.
Korzystnie beczka z założoną pokrywą i pierścieniem zaciskowym ma stosunek wysokości beczki do średnicy beczki około 1,82.
Korzystnie beczka z założoną pokrywą i pierścieniem zaciskowym ma stosunek wysokości beczki do średnicy beczki około 1,06.
Korzystnie beczka z założoną pokrywą i pierścieniem zaciskowym ma stosunek wysokości beczki do średnicy beczki około 1,49.
Korzystnie beczka z założoną pokrywą i pierścieniem zaciskowym ma stosunek wysokości beczki do średnicy beczki około 1,55.
Korzystnie cylindryczna część korpusu beczki stanowi co najmniej trzy czwarte całkowitej wysokości beczki z pokrywą.
Stożkowy odcinek ściany beczki wewnątrz dolnego zagłębienia powyżej dennego pierścienia tocznego do przejścia do góry w całkowicie cylindryczną część korpusu beczki przebiega pod kątem ostrym 15-30°, korzystnie 18-20°
Korzystnie wierzch pokrywy beczki po obu stronach symetrycznie z boku przy otworze czopowym lub przy osłonie otworu czopowego jest pochyły, przy czym skos sięga wzniesionej środkowej, tarczowej części pokrywy na zewnątrz aż do odsądzenia lub początku wewnętrznego pierścieniowego kołnierza lub aż do wewnętrznej płaskiej krawędzi uchwytowego rowka.
Korzystnie na dolnej stronie pokrywy beczki w jej obszarze zewnętrznym znajdują się są dwa usytuowane w odstępie od siebie pierścieniowe kołnierze, przy czym mierzona w kierunku osiowym szerokość tych pierścieniowych kołnierzy zwróconych do korpusu beczki wynosi od 0,5 do 2 wielkości odstępu między kołnierzami, a korzystnie jest jemu równa.
Korzystnie w wewnętrznym pierścieniowym kołnierzu i/lub w zewnętrznym pierścieniowym kołnierzu bezpośrednio przed wylotowym otworem czopowym jest usytuowany otwór.
Korzystnie otwory w pierścieniowych kołnierzach przebiegają ukośnie w kierunku do otworu czopowego i są bardziej stromo pochylone w stronę otworu czopowego niż skos, najniższy punkt zaś w położeniu opróżniania do góry dnem jest usytuowany przy zewnętrznej krawędzi otworu czopowego.
Korzystnie w położeniu opróżniania do góry dnem, bezpośrednio przed otworem czopowym po wewnętrznej stronie znajduje się przebiegające promieniowo ukośnie do dołu w stronę otworu czopowego korytkowe zagłębienie stanowiące kanał odpływowy, w którym jest usytuowany prowadzący do otworu czopowego otwór przechodzący poprzez wewnętrzny pierścieniowy kołnierz.
Przykładowo wszystkie wymiary średnic dla beczki o pojemności 113,55 1 są takie same jak dla beczki o pojemności 132,48 1, przy czym największa średnica beczki w obszarze obu tocznych pierścieni korpusu beczki umieszczonych na całkowicie cylindrycznej części ściany beczki wynosi około 474 mm.
Przykładowo wszystkie wymiary średnic dla beczki o pojemności 136,26 1 są takie same jak dla beczki o pojemności 198,71 1 lub 208,175 1, przy czym największa średnica beczki w obszarze obu tocznych pierścieni korpusu beczki umieszczonych na całkowicie cylindrycznej części ściany beczki lub w obszarze pierścienia zaciskowego i dennego pierścienia tocznego wynosi około 474 mm.
179 646
Ponieważ zgodna z wynalazkiem beczka z pokrywą o lekkiej konstrukcji mająca pojemność 132,48 1 waży tylko około 5,2 kg, a przy pojemności 208,18 1 tylko około 8,2 kg, a szerokość otworu górnego beczki jest o około 15% większa w porównaniu ze znaną pękatą beczką z pokrywą taką jak opisano na wstępie, nadaje się ona doskonale do ziarnistych lub pasto waty ch materiałów, do których obecnie zwykle stosuje się beczkę fibrową (Fiberdrum). W USA stosuje się również często beczki fibrowe (Fiberdrum) ewentualnie z wewnętrzną wykładziną odpowiednią dla substancji ciekłych. Dzięki swej doskonałej szczelności gazowej i cieczowej oraz (przy założonej pokrywie) możliwości prawie całkowitego opróżnienia poprzez otwór czopowy w pokrywie, umożliwiający opróżnianie beczki bez pozostawiania resztek, zgodna z wynalazkiem lekka beczka z pokrywą nadaje się najlepiej do stosowania również w przypadku substancji ciekłych zamiast dotychczas używanych zwykłych beczek fibrowych.
Dalsze zalety zgodnej z wynalazkiem beczki z pokrywą polegają na tym, że ma ona zasadniczo identyczne wymiary jak odpowiednia beczka z tworzywa sztucznego z otworem czopowym i z pierścieniem w kształcie litery L lub stalowa beczka z czopem, dzięki czemu można nią manipulować przy użyciu takich samych narzędzi do chwytania beczek (papuzi dziób). Takie beczki z pokrywą mogą być również ustawiane na paletach wraz z beczkami z czopem bez występującej zwykle w takich przypadkach straty miejsca powodowanej przez pękate beczki z pokrywą i straty występującej ze względu na różnice wysokości. Napełnianie beczek z pokrywą następuje poprzez 2-calowy otwór czopowy za pomocą takich samych urządzeń napełniających jak w przypadku beczek z czopem, ponieważ wymiary i usytuowanie otworu czopowego w pokrywie dokładnie odpowiadają wymiarom beczki z czopem.
Powtórne kondycjonowanie beczek z pokrywą dla powtórnego lub wielokrotnego ich wykorzystania jest w porównaniu z beczkami z czopem znacznie prostsze i skuteczniejsze, a ponadto późniejsze pozbywanie się tych beczek nie stwarza w ogóle żadnych problemów, ponieważ materiał, z którego wykonane są korpusy beczek i ich pokrywy oraz z pierścienie zaciskowe, niezależnie od tego czy pierścień ten jest wykonany ze stali, czy z tworzywa sztucznego, może być bez reszty ponownie wykorzystywany.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zgodną z wynalazkiem beczkę z pokrywą z pierścieniem podporowym w widoku z boku, fig. 2 - inny przykład wykonania beczki z pokrywą według wynalazku, fig. 3 - porównanie kształtu zwykłej pękatej beczki z pokiywą i cylindrycznej beczki z pokrywą według wynalazku, fig. 4 - lewy obszar brzegowy pokrywy beczki według wynalazku (wersja amerykańska), w przekroju, fig. 5 - lewy górny obszar brzegowy beczki z pokrywą według wynalazku, w przekroju, fig. 6 - prawy górny obszar brzegowy beczki z pokrywą według wynalazku, w przekroju, z dostawionymi pazurami chwytaka beczek, fig. 7 - prawy górny obszar brzegowy beczki z pokrywą według wynalazku, fig. 8 inną beczkę z pokrywą zgodną z wynalazkiem (bez pierścienia podporowego), w widoku z boku z wyrwaniem (wersja europejska), fig. 9 - górny obszar beczki z pokrywą według fig. 8, w powiększeniu, fig. 10 - lewy górny obszar beczki w częściowym przekroju, fig. 11 - lewy górny obszar beczki według fig. 10 w przekroju, fig. 12 - prawy górny obszar beczki w przekroju, fig. 13 - lewy górny obszar beczki w innym przykładzie wykonania (wersja amerykańska), w przekroju, i fig. 14 -lewy górny obszar beczki w dalszym przykładzie wykonania (wrersja amerykańska), w przekroju.
Na fig. 1 pokazano beczkę 10 według wynalazku w tym przypadku o pojemności 208,18 1, wyposażoną w nałożoną pokrywę 12 i zaciskowy pierścień 14. Około 80% korpusu 20 beczki ma kształt cylindryczny, natomiast około 10% wysokości beczki u góry przy krawędzi 28 wylotu beczki i u dołu przy dnie 34 beczki przebiega z lekkim zwężeniem stożkowym. W całkowicie cylindrycznej części 26 korpusu 20 beczki na jednej trzeciej i na dwóch trzecich wysokości beczki wykonane są dwa pierścienie toczne 38 o stosunkowo dużym promieniu zaokrąglenia. W stożkowo zwężającym się obszarze przejściowym pomiędzy całkowicie cylindryczną częścią 26 korpusu 20 beczki a płaskim dnem 34 beczki przewidziany jest lity, dermy, toczny pierścień 36, który kończy się równo z dnem 34 beczki. Ten denny pierścień toczny 36 ma u dołu przekrój trapezowy z cieńszym mostkiem tworzącym połączenie z korpusem 20 beczki i ma prawie taką samą średnicę zewnętrzną, jaką ma
179 646 nasadzony w stanie zamknięcia pierścień zaciskowy 14, nadając przez to beczce 10 doskonałą stateczność, zwłaszcza przy ustawianiu kilku beczek w stos, oraz dużą wytrzymałość lub odporność na wgniecenie wyboczeniowe lub płaskie ściskanie (odkształcenie tworzywa sztucznego) dolnej krawędzi beczki przy skośnym przetaczaniu napełnionej beczki.
Beczka o pojemności 208,18 1 ma maksymalną średnicę około 578 mm i wysokość około 898 mm (stosunek wysokości do średnicy około 1,55). Pierwszy przykład wykonania beczki o takiej samej średnicy, ale o nieco mniejszej pojemności 198,71 1 ma stosunek wysokości do średnicy około 1,49, przy czym wysokość beczki z nałożonym pierścieniem zaciskowym wynosi około 860 mm. Beczka ta ma zatem dokładnie taką samą wysokość jak zwykłe beczki dostępne w Stanach Zjednoczonych Ameryki i dzięki temu może być wraz z nimi umieszczana na paletach. Drugi odmienny przykład wykonania beczki o dokładnie takich samych wymiarach średnic, ale o stosunkowo mniejszej pojemności wynoszącej tylko 136,26 1 ma stosunek wysokości do średnicy tylko 1,06, przy czym wysokość beczki z nałożonym pierścieniem zaciskowym wynosi około 610 mm. Beczka ta (nazywana Stubby Drum) wygląda tak samo wysoka tak jakby miała jednakową wysokość jak i szerokość i jest przewidziana zwłaszcza na produkty granulowane lub w postaci pyłu (proszku), takie jak np. barwniki, przy czym przy pobieraniu z beczki barwniki te są czerpane ręcznie kielnią z beczki. Mała wysokość (w przybliżeniu długość ręki) beczki umożliwia wybieranie również resztek z dolnego obszaru beczki bez schylania się z głową w beczce i konieczności wdychania cząstek pyłu.
Na fig. 2 przedstawiony jest korzystny przykład wykonania smukłej beczki 10 o pojemności 132,48 1. Beczka ta ma wysokość około 860 mm i maksymalną średnicę przy pierścieniach tocznych 38 około 475 mm. Stosunek wysokości do średnicy w tej beczce wynosi około 1,82.
Odmienny przykład wykonania beczki z identycznymi wymiarami średnic, ale z mniejszą pojemnością wynoszącą 113,55 1, ma natomiast stosunek wysokości do średnicy około 1,57, przy czym wysokość beczki z nałożonym pierścieniem zaciskowym wynosi około 745 mm. Oba te typy beczki o jednakowej średnicy (z fig. 1 i 2), różniące się tylko wysokością można korzystnie wytwarzać w jednej przestawnej formie do rozdmuchiwania. W tym celu w formę tę należy tylko wstawić odpowiedni pierścieniowy element przedłużający (wyższa beczka) lub wyjąć ten element (niższa beczka).
Cecha charakterystyczna tych przykładów wykonania beczek polega więc na tym, że mają one prawie takie same wymiary jak beczki Fiberdrum pospolite w USA i można je obsługiwać i manipulować nimi przy zastosowaniu takich samych narzędzi do chwytania beczek, jak w przypadku znanych beczek Fiberdrum lub beczek z czopem. Te nowego rodzaju beczki z pokrywą mające lekką konstrukcję są ponadto wytwarzane pod względem kosztów korzystniej niż porównywalne beczki Fiberdrum i nie sprawiają później żadnych problemów z usuwaniem ich jako odpadów, ponieważ w całości nadają się do powtórnego wykorzystania. Pierścień zaciskowy może być zwykłym pierścieniem zaciskowym z blachy stalowej, ale może również być wykonany całkowicie z tworzywa sztucznego.
Przy stosowaniu zgodnej z wynalazkiem beczki z pokrywą do substancji ciekłych, pokrywa 12 beczki jest wyposażona w co najmniej jeden otwór na czop, korzystnie w dwa usytuowane po bokach naprzeciw siebie otwory zamykane czopem, przy czym większy czop 42 ma otwór o wymiarze 2 cali (około 50,8 mm), a mniejszy czop 44 ma otwór o wymiarze 3/4 cala (około 19,1 mm). Z fig. 2 widać również wyraźnie, że stożkowy przebieg ściany beczki wewnątrz zagłębienia 22 pod poziomą powierzchnią przylegania 18 dla dolnego ramienia pierścienia zaciskowego 14 do przejścia 24 w całkowicie cylindryczną część 26 korpusu 20 beczki odbywa się pod ostrym kątem a 15-30°, korzystnie 18-20°. Kształt ten zapewnia dużą wytrzymałość na obciążenia przy ustawieniu w stos.
Na fig. 3 po lewej stronie rysunku przedstawiono linią przerywaną znaną wybrzuszoną standardową beczkę z pokrywą lub jej korpus 46 w porównaniu z korpusem 20 beczki według wynalazku. Wyraźnie wynika z tego lepsza stateczność smuklej szej, beczki z pokrywą zgodnej z wynalazkiem. Ponadto widoczne jest, że w przypadku pękatego korpusu beczki całkowicie cylindryczna część zajmuje tylko około jednej trzeciej (1/3) całej wysokości korpusu beczki, natomiast całkowicie cylindryczna część 26 w przypadku korpusu beczki według wynalazku stanowi więcej niż trzy czwarte (3/4) całej wysokości korpusu beczki.
179 646
Wynika stąd, zwłaszcza również dzięki stabilnemu dennemu pierścieniowi tocznemu 36, w korzystny sposób lepsza możliwość ustawiania beczek na paletach przy równocześnie polepszonej stateczności i możliwości przetaczania beczek w położeniu ukośnym.
Na fig. 4 jest przedstawiony w przekroju lewy obszar brzegowy pokrywy 12 beczki według wynalazku. W otwartym ku dołowi obrzeżu 16 pokrywy w kształcie litery U włożona jest lub wykonana przez spienienie uszczelka 30 pokrywy. Pomiędzy obrzeżem 16 pokrywy, a umieszczoną prawie na takiej samej wysokości, centralną, płaską tarczą 80 pokrywy wykonany jest u wylotu beczki rowek 32 o głębokości około 25 mm. Ten uchwytowy rowek 32 ma płaskie dno 48, rozciągające się płasko, promieniowo do wewnątrz, mające szerokość 10 mm, korzystnie około 15 mm. Z dna 48 rowka wznosi się po stronie wewnętrznej pochyła, stożkowa, pierścieniowa część 52, stanowiąca element łączący z górną płaską tarczą 80 pokrywy.
Na spodniej stronie pokrywy 12 beczki pod uchwytowym rowkiem 32 w zewnętrznym obszarze brzegowym wykonane są dwa pierścieniowe kołnierze 54, 56 rozciągające się w kierunku osiowym, mające szerokość około 20 mm. Te pierścieniowe kołnierze 54, 56 są usytuowane w odstępie około 20 mm od siebie i służą do zwiększania sztywności pokrywy 12 beczki. Ponadto widoczny jest dwucalowy otwór czopowy 42, usytuowany w zagłębionej osłonie 50 otworu czopowego. Specjalne znaczenie ma wykonany pomiędzy obrzeżem 16 pokrywy mającą kształt litery U a dnem 48 rowka pośredni lub łączący element 58, który odchodzi od obrzeża 16 pokrywy i jest zagięty do wewnątrz. Ten wygięty łączący element 58 lub zewnętrzny osiowy pierścieniowy element 54 przylega przy założonej pokrywie 12 beczki do przeciwległej względem zewnętrznego zagłębienia 22 wewnętrznej ściany korpusu 20 beczki i zwiększa dzięki wzajemnemu podparciu odporności na obciążenie pokrywy lub beczki z pokrywą przy ułożeniu w stos.
Na fig. 5 przedstawiono lewy górny obszar brzegowy pokrywy 12 beczki według wynalazku odpowiednio w przekroju częściowym, znajdujący się z boku poza czopem lub osłoną otworu czopowego. Powyżej wygiętego łączącego elementu 58 wykonane są promieniowe żebra 60 łączące się wewnątrz z obrzeżem 16 pokrywy mającą kształt litery U. Promieniowe żebra 60 są umieszczone w dużej liczbie z niewielkim bocznym wzajemnym odstępem wynoszącym około od 5 do 10 mm.
Ponadto w tym przykładzie wykonania pokrywy 12 beczki przewidziano promieniowo wewnątrz za uchwytowym rowkiem 32 drugi obwodowy, otwarty do góry rowek 62 w kształcie litery V z korzystnie zaokrąglonym dnem w obszarze zewnętrznym płaskiej tarczy 80 pokrywy. Ten rowek 62, przez który przechodzi wpuszczona osłona lub przechodzą osłony otworu czopowego, polepsza sprężystość pokrywy na działanie wewnętrznego nadciśnienia oraz ciśnienia uderzenia cieczy, występującego przy upadku beczki.
Na fig. 6 przedstawiono ponadto górny prawy obszar brzegowy beczki z pokrywą zgodnej z wynalazkiem z założonymi pazurami 64, 66 chwytaka beczki. Dla wykonania beczki jako beczki o lekkiej konstrukcji jest konieczne przede wszystkim dokładne dopasowanie pokrywy i obszaru wylotu beczki. Należy do tego między innymi to, że dla bezpiecznego osadzenia dolnego pazura 66 chwytaka beczki promieniowa głębokość zagłębienia 22, mierzona od linii przedłużenia całkowicie cylindrycznej części korpusu beczki, wynosi 1225 mm, korzystnie około 17 mm. Szerokość poziomej powierzchni przylegania dla dolnego ramienia zaciskowego pierścienia 14 lub powierzchni przylegania dla pazura 66 chwytaka beczki jest jeszcze powiększana dzięki temu, że masywna krawędź 28 wylotu beczki podczas operacji formowania przez rozdmuchiwanie jest wytwarzana drogą miejscowego spęczania termoplastycznego tworzywa sztucznego beczki, w wyniku czego na zewnątrz pod krawędzią 28 beczki powstaje obwodowy niewielki kołnierz 40 o wymiarze promieniowym około 3-5 mm.
Na fig. 6 ponadto pokazano, że wystający do góry obszar masywnej krawędzi 28 wylotu beczki, którego wysokość wynosi około 8 mm ma w celu wytworzenia powierzchni uszczelniającej dla uszczelki 30 pokrywy przekrój poprzeczny u góry zakończony gładkim brzegiem w kształcie wycinka koła. Wskutek specjalnego ukształtowania suwaka kształtującego w formie do rozdmuchiwania zapewniono, że ta zwrócona do góry, usytuowana dokładnie naprzeciw uszczelki 30 pokrywy, powierzchnia uszczelniająca spęczonej, masywnej krawędzi 28 wylotu beczki jest pozbawiona fałd i spoin zgrzewania spęczonego tworzywa
179 646 sztucznego. Takie fałdy i zgrzeiny są przemieszczane na zewnątrz i są usytuowane korzystnie w zewnętrznym kołnierzu 40, gdzie nie stanowią wady. W celu ulepszenia obszaru chwytowego górnego pazura 64 chwytaka beczki, można powyżej wygiętego łączącego elementu 58 za krawędzią 16 pokrywy mającą kształt litery U zastosować wiele promieniowych żeber 60.
W celu uwidocznienia istotnych cech wynalazku na fig. 7 przedstawiono ponownie szczegółowo prawą górną część beczki z pokrywą
U góry przy krawędzi pokrywy utworzona jest powierzchnia 84 przylegania (zaznaczona strzałką) o szerokości około 6-12 mm, korzystnie 8 mm lekko ukośnie dopasowana do górnego ramienia zaciskowego pierścienia 14. Dzięki temu krawędź pokrywy nie może przesunąć się w obszarach zagięcia, np. w razie upadku beczki, na zewnątrz pod pierścień mocujący i spowodować odciążenie uszczelki pokrywy.
Dzięki kołnierzowej krawędzi 40 odstającej na zewnątrz przy zewnętrznej krawędzi wylotu korpusu beczki powstaje powierzchnia przylegania 18 o szerokości zwiększonej co najmniej 10 mm dla dolnego, lekko ukośnego ramienia zaciskowego pierścienia 14. Powierzchnia przylegania ma (w kierunku promieniowym) korzystnie szerokość wynoszącą nawet 15 mm (strzałka 86). Jest to korzystne również z punktu widzenia pewnego chwytania beczki dolnym pazurem narzędzia chwytakowego (papuzi dziób). Dno 48 zewnętrznego obwodowego uchwytowego rowka 32 jest usytuowane na takiej samej wysokości lub nawet nieco poniżej dolnego ramienia zaciskowego pierścienia 14. Dzięki temu górny pazur chwytaka beczki może wchodzić głęboko do dołu do chwytakowego rowka 32 i bezpiecznie unieruchamiać beczkę z pokrywą.
Brzeg korpusu beczki wchodzący do zaciskowego pierścienia 14 jest wykonany w przybliżeniu w kształcie odwróconej litery T z umieszczonym poziomo mostkiem 88 i usytuowanym zasadniczo pośrodku wystającym w górę pionowym mostkiem 90, przy czym zwrócona do góry powierzchnia pionowego mostka 90 jest zaokrąglona tak, że w przekroju jej krawędzi jest odcinkiem okręgu (promień 4,5 mm) i tworzy uszczelniającą powierzchnię brzegu korpusu beczki stykającą się z uszczelką 30 pokrywy. Zwróconą do góry część poziomego mostka 88 stanowi kołnierzowy występ 40 wystający promieniowo na zewnątrz. Zwrócona do wewnątrz część poziomego mostka łączy się z przebiegającą do dołu ścianką korpusu beczki. W obszarze przejściowym z części mostka zwróconej do wewnątrz do ściany beczki przebiegającej do dołu usytuowane jest miejsce odcięcie lub oznaczona strzałką 92 powierzchnia odcięcia usuniętego nadlewu (odpad z operacji rozdmuchiwania w formie). Ta powierzchnia odcięcia może przebiegać pionowo lub, jak przedstawiono, lekko ukośnie do dołu i do wewnątrz. Bezpośrednio pod powierzchnią odcięcia znajduje się obszar 92 styku wewnętrznej ściany beczki z zewnętrzną powierzchnią pokrywy beczki lub przedłużenia zewnętrznego kołnierza pierścieniowego pokrywy 54. W tym obszarze stykowym 92 wylot korpusu beczki ma najmniejszą średnicę, która w tym miejscu jest mniejsza o około 2-4 mm, niż przy powierzchni odcięcia nadlewu. Przy wkładaniu pokrywy kołnierz pierścieniowy 54 pokrywy wsuwa się do wnętrza beczki, a w obszarze stykowym 92 następuje promieniowe centrowanie i wspieranie pokrywy na wewnętrznej ścianie beczki poniżej powierzchni odcięcia nadlewu. W przypadku niektórych korpusów beczek wyciągniętych lekko owalnie, np. ze względu na naprężenia skurczowe, w tym miejscu następuje centrujące wyrównanie w obszarze wylotu beczki, dzięki czemu zapewnione jest równomierne pozycjonowanie dokładne osadzenie zwróconej do góry powierzchni uszczelniającej pionowego mostka 90 względem uszczelki 30 pokrywy. Tego rodzaju centrowanie nie było możliwe do osiągnięcia w przypadku znanych pokryw beczek, które nie wchodziły częściowo do wnętrza beczki i nie stykały się tam z wewnętrzną ścianą beczki. Dzięki temu centrowaniu można nawet ustawić pionowy mostek 90 (szerokość 8 mm, wysokość około 9 mm) tak dokładnie we wnętrzu (około 10 mm) mającego kształt litery U, otwartego ku dołowi obrzeża, że po zewnętrznej oraz po wewnętrznej stronie pionowego mostka 90 pozostają dokładnie ustalone boczne szczeliny dystansowe 96, 98 o szerokości 1 mm (zaznaczone strzałką). W ten sposób zapewniono, że pionowy mostek 90 z gładką wysklepioną powierzchnią uszczelniającą trafia zawsze na środek z uszczelniającego pierścienia 30.
179 646
Zgodna z wynalazkiem beczka z pokrywą charakteryzuje się ponadto tym, że największa zewnętrzna średnica pokrywy 12 beczki jest równa zewnętrznej średnicy promieniowo na zewnątrz wystającego kołnierzowego występu 40 (obie części kończą się równo ze sobą), przy czym odstęp powierzchni czołowej zewnętrznego, zwróconego do dołu ramienia otwartego do dołu i mającego kształt litery U obrzeża pokrywy od zwróconej do góry bocznej powierzchni wystającego promieniowo na zewnątrz kołnierzowego występu 40 przy krawędzi wylotu beczki z założoną pokrywą i z zamkniętym pierścieniem zaciskowym wynosi tylko około 1 mm. Tym samym zapewniono, że przy działaniu obciążenia stosu uszczelka 30 pokrywy musi poddać się naciskowi tylko o ten jeden milimetr, po czym zewnętrzne ramię obrzeża pokrywy styka się z wystającym na zewnątrz kołnierzowym występem 40 i opiera się na nim, dzięki czemu unika się nadmiernego obciążenia uszczelki 30.
Inna zgodna z wynalazkiem beczka z pokrywą (wersja europejska) bez pierścienia podporowego - pojemność 220 litrów jest przedstawiona na fig. 8, przy czym z założoną pokrywą 12 i z zaciskowym pierścieniem 14 ciężar beczki wynosi tylko około 8 kg. Tworzywo sztuczne korpusu beczki stanowi wielkocząsteczkowy polietylen (HD-PE). Tarczowy górny człon pokrywy 12 beczki wystaje w tym przykładzie wykonania ponad otwarte do dołu i mające kształt litery U obrzeże 16 pokrywy lub obejmujące jej górne ramię zaciskowego pierścienia 14. Wysokość tego występu utworzonego przez pokrywę wynosi w przybliżeniu dwie do pięciu grubości ścianki lub grubości pokrywy beczki, korzystnie około 10 mm. Ma to za zadanie polepszenie właściwości koniecznych przy długotrwałym składowaniu w stosach przy występującym określonym wzroście ciśnienia wewnętrznego. W innym przykładzie wykonania beczka z pokrywą może być wyposażona u dołu w pierścień podporowy lub denny pierścień toczny, który potem łączy się lub jest zrównany z płaszczyzną dna.
Na fig. 9 widać lepiej pokrywę 12 beczki z dwoma bocznymi otworami czopowymi 42, 44 zagłębionymi w nieckach 50, 50'. Lewy 2-calowy czop 42 zatyka otwór do napełniania oraz do pobierania zawartości z beczki za pomocą włożonej rury ssawnej. Ponadto ten otwór czopowy 42 jest dzięki sąsiedniemu ukosowi górnej części pokrywy wykonany jako otwór umożliwiający opróżnianie beczki bez pozostawienia resztek. Mniejszy otwór czopowy 44 o wymiarze 3/4 cala może być otwierany w celu wentylacji beczki w czasie jej napełniania lub pobierania z niej zawartości.
Inną bardzo istotną cechą jest to, że pod uchwytowym rowkiem 32 w kształcie litery V, na wewnętrznej stronie pokrywy 12 beczki wykonane są dwa usytuowane we wzajemnym odstępie, obwodowe pierścieniowe mostki 54, 56. Zewnętrzny pierścieniowy mostek 54 przylega do wewnętrznej ścianki beczki. Te pierścieniowe mostki 54, 56 są zwrócone do środka beczki i są usytuowane w odstępach wynoszących około 10-30 mm, korzystnie około 20 mm oraz mają długość około 20 mm mierzoną w kierunku osiowym. Szczególną cechą tego przykładu wykonania beczki z pokrywą jest to, że beczka ma prawie takie same wymiary jak odpowiednia, zamknięta beczka z pierścieniem w kształcie litery L, która jest obecnie rozpowszechniona i używana w przemyśle chemicznym w Europie, tak że ta nowa beczka z pokrywą może być ustawiana na palety wraz ze znanymi beczkami z czopem i można ją przeładowywać i manipulować nią przy użyciu takich samych narzędzi do chwytania beczek jak w przypadku zwykłych beczek z czopem. Te nowe beczki z pokrywą mającą lekką konstrukcję są ponadto wytwarzane taniej i nie stwarzają później żadnych problemów z ich usuwaniem, jako odpadków, ponieważ całkowicie nadają się do wtórnego wykorzystania. Również tu pierścień zaciskowy 14 może być zwykłym pierścieniem zaciskowym z blachy stalowej, ale też może on być wykonany całkowicie z tworzywa sztucznego.
Na fig. 10 pokrywa 12 beczki jest pokazana w przekroju obok otworu 42 na 2-calowy czop. Z obu stron obok osłony 50 otworu na czop górna powierzchnia pokrywy 12 beczki jest pochyła do dołu w kierunku krawędzi. Ten skos 68 sięga na zewnątrz aż do odsądzenia lub do początku wewnętrznego pierścieniowego mostka 56, lub do wewnętrznej płaskiej krawędzi uchwytowego rowka 32.
Dzięki temu ostatnie resztki cieczy przy lekko ukośnym ułożeniu beczki z pokrywą znajdującej się w położeniu odwróconym (do góry dnem) spływają do najniższego punktu 78
179 646 przy górnej krawędzi wewnętrznego mostka 56 pierścienia lub przy zewnętrznej krawędzi 2-calowego otworu czopowego, albo wypływają z wnętrza beczki poprzez otwór czopowy.
Aby umożliwić również odpływ resztek cieczy z zewnętrznej części pokrywy lub z przestrzeni pośredniej pomiędzy oboma pierścieniowymi mostkami 54 i 56, zgodnie z wynalazkiem przewidziano, że co najmniej w wewnętrznym pierścieniowym mostku 56 bezpośrednio przed odpływowym otworem czopowym 42 jest usytuowany otwór 76 (lub szerszy otwór poprzeczny). Korzystnie również w zewnętrznym pierścieniowym mostku 54 w takim samym miejscu przewidziany jest odpowiedni otwór umożliwiający wypływanie resztek cieczy ze szczeliny pomiędzy wewnętrzną ścianą beczki a zewnętrznym pierścieniowym mostkiem 54. Korzystnie tuż przed otworem 42 na czop, patrząc od wewnątrz, wykonane jest korytkowe zagłębienie 74, w które uchodzi otwór 76 w pierścieniowym mostku 56 prowadzący do otworu czopowego. W uchwytowym rowku 32 to wewnętrzne korytko odpływowe daje się zauważyć jako grzbietowe wzniesienie 72 przebiegające ukośnie do góry do otworu na czop.
Jak to widać z fig. 11, otwory 76 przebiegają przez pierścieniowe mostki 54 i 56 ukośnie do otworu na czop, a mianowicie z bardziej stromym pochyleniem do otworu na czop niż przebiega skos 68, tak że najniższy punkt 78 znajduje się przy zewnętrznej krawędzi otworu na czop. Daje się to bez problemu zrealizować dzięki temu, że płaskie dno 48 uchwytowego rowka 32 leży głębiej niż dno osłony 50 otworu na czop. Dno 48 rowka leży co najmniej o jedną do dwóch grubości ścianki (około 3-10 mm) pokrywy beczki niżej niż dno osłony otworu na czop.
Na fig. 12 ponadto pokazano w przekroju prawą część brzegową beczki z pokrywą zgodnej z wynalazkiem. Jak to widać również na innych figurach rysunku, w otwarte do dołu obrzeże 16 pokrywy, mające kształt litery U, włożona jest uszczelka 30 pokrywy. Pomiędzy obrzeżem 16 pokrywy a wzniesioną środkową płaską tarczą pokrywy utworzony jest uchwytowy rowek 32 o głębokości około 20-40 mm. Ten uchwytowy rowek 32 ma płaskie dno 48, rozciągające się płasko promieniowo do wewnątrz i mające szerokość około 15 mm. Z tego dna 48 rowka wznosi się (za wyjątkiem obszaru osłony otworu czopowego) pochyła stożkowa pierścieniowa część 52 stanowiąca element łączący z górną płaską tarczą pokrywy.
Na spodniej stronie pokrywy 12 beczki w obszarze zewnętrznym są wykonane dwa wgłębione w korpus beczki pierścieniowe kołnierze 54, 56 o szerokości mierzonej osiowo, wynoszącej około 20 mm. Ponadto widoczny jest umieszczony w zagłębionej osłonie 50' otwór czopowy 44 3/4 cala. Zasadniczo również tu można wykonać w pokrywie skos umożliwiający opróżnianie bez reszty.
Na fig. 13 przedstawiono kolejny przykład wykonania zgodnej z wynalazkiem beczki z pokrywą (wersja amerykańska).Wylotowy otwór czopowy 42' ma konstrukcję stosowaną zwykle w USA z czopem 70 uszczelnionym u góry na króćcu otworu czopowego w odróżnieniu od zwykle stosowanej w Europie konstrukcji czopu, który w króćcu otworu czopowego przylega swym pierścieniem uszczelniającym pod gwintem do stożkowej powierzchni uszczelniającej dzięki czemu zapewnia uszczelnienie.
Ostatni przykład wykonania przedstawiony na fig. 14 różni się zasadniczo od przykładu wykonania pokazanego na fig. 13 tym, że wierzch lub środkowa płaska tarcza 80 pokrywy beczki jest wykonana równo z krawędzią pokrywy lub równo z górnym ramieniem pierścienia zaciskowego. Skos 68 spłaszczonego obszaru pokrywy zatem z boku przy otworze wylotowym jest poprowadzony odpowiednio bardziej płasko.
W przypadku zgodnych z wynalazkiem beczek o lekkiej konstrukcji konieczne jest dokładne dopasowanie zwłaszcza pokrywy beczki do obszaru wylotu beczki. Specjalne wykonanie górnej krawędzi 28 beczki ma szczególne znaczenie. Dla pewnego osadzenia dolnego pazura 66 chwytaka beczki promieniowa głębokość zagłębienia 22, mierzona od linii przedłużenia całkowicie cylindrycznej części korpusu beczki, wynosi 12-25 mm, korzystnie około 17 mm. Szerokość lekko ukośnie przebiegającej powierzchni przylegania dla dolnego ramienia pierścienia zaciskowego 14 .lub powierzchnia przylegania dla pazura 66 chwytaka beczki jest ponadto zwiększona przez to, że lita, masywna krawędź 28 wylotu beczki jest podczas procesu rozdmuchiwania w formie wytwarzana przez spęczanie termoplastycznie odkształcalnego tworzywa sztucznego ściany beczki za pomocą suwaka kształtującego w
179 646 wyniku czego na zewnątrz pod krawędzią 28 beczki powstaje obwodowy niewielki kołnierz 40 o wymiarze promieniowym około 5 mm.
Krawędź 28 wylotu beczki jest wykonana w kształcie odwróconej litery L, która pomiędzy swym skierowanym do dołu długim ramieniem (=ściana beczki) a swym zasadniczo poziomo skierowanym na zewnątrz krótkim ramieniem tworzy kąt 70-85°, korzystnie około 76°. Krótkie ramię skierowane na zewnątrz jest wykonane na swej dolnej stronie lekko stożkowo ukośnie, to znaczy zwęża się na zewnątrz. Ta skośna powierzchnia służy jako powierzchnia przylegania dla dolnego ramienia pierścienia zaciskowego, który poprzez skośną powierzchnię przylegania dociska pokrywę z uszczelką w stanie zamkniętym beczki do górnej krawędzi beczki. W tym celu część stanowiąca krótkie ramię litery L na swej górnej stronie jest wyposażone w zgrubieniowy występ, który u góry ma gładką półkolistą powierzchnię uszczelniającą. Ten zgrubieniowy występ wchodzi w obrzeże pokrywy mające kształt litery U i zapewnia uszczelnienie z uszczelką pokrywy. Zewnętrzne, zwrócone do dołu obrzeże pokrywy, mające kształt litery U kończy się prawie równo z promieniowym, zwróconym na zewnątrz kołnierzem 40 krawędzi 28 wylotu beczki, tak że nawet przy przekroczonym obciążeniu stosu uniemożliwione jest nadmierne obciążenie uszczelki pokrywy.
Skierowany do góry, półkolisty obszar masywnej krawędzi 28 wylotu beczki ma wysokość co najmniej 10 mm i tworzy powierzchnię uszczelniającą dla uszczelki 30 pokrywy. Dzięki specjalnemu wykonaniu suwaka kształtującego w formie do rozdmuchiwania zapewniono, że zwrócona do góry powierzchnia uszczelniająca spęczonej, masywnej krawędzi 28 wylotu beczki jest pozbawiona fałd i zgrzein spęczonego tworzywa sztucznego.
W celu osiągnięcia korzystnych właściwości beczki z pokrywą zgodnej z wynalazkiem ważnych jest wiele wzajemnie dostosowanych detali i szczegółów, które łącznie stanowią istotę beczki z pokrywą.
179 646
179 646
3Ł
FIG.2
179 646
FIG.3
179 646
FIG.5
179 646
FIG.6
179 646
FIG.7
179 646
FIG.8
179 646
FIG.9
179 646
FIG.12
179 646
FJG.13
FIG.14
179 646
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.
Cena 4,00 zł.
Claims (19)
- Zastrzeżenia patentowe1. Cylindryczna formowana przez rozdmuchiwanie beczka z pokrywą mająca zamknięcie w postaci pierścienia zaciskowego, w której zaciskowy pierścień o przekroju w kształcie litery U, w stanie zamkniętym swym górnym ramieniem zachodzi na zewnętrzne obrzeże pokrywy, a swym dolnym ramieniem podchodzi pod zasadniczo poziomą lub przebiegającą lekko ukośnie do dołu zewnętrzną krawędź beczki w obszarze wylotu korpusu beczki, znamienna tym, że pokrywa (12) beczki bezpośrednio za zewnętrznym obrzeżem (16) pokrywy, na którą zachodzi górne ramię pierścienia zaciskowego (14), ma w przekroju kształt otwartej do dołu litery U, w którą jest włożona uszczelka (30) pokrywy, a pomiędzy środkową wykonaną ze zmniejszoną średnicą tarczą (80) pokrywy a obrzeżem (16) pokrywy ma zagłębiony w korpusie (20) beczki, obwodowy, uchwytowy rowek (32) mający zasadniczo kształt litery V i płaskie dno (48), przy czym od wewnątrz uchwytowy rowek (32) jest ograniczony korzystnie przebiegającą ukośnie stożkowo do góry pierścieniową częścią (82), z którą jest połączona płaska tarcza (80) pokrywy, dolne ramię pierścienia zaciskowego (14) wchodzi w zagłębienie (22) w górnej ścianie beczki tuż pod górną krawędź (28) beczki, które to zagłębienie (22) od góry jest ograniczone zasadniczo poziomo przebiegającą krawędzią (18) beczki lub lekko ukośnie przebiegającą powierzchnią przylegania dla pierścienia zaciskowego (14) i którego przebieg do dołu do przejścia (24) w całkowicie cylindryczną część ściany beczki jest zasadniczo stożkowe, wzrastające pod ostrym kątem nachylenia, z tym że przejście (24) od stożkowego obszaru do całkowicie cylindrycznej części korpusu (20) beczki jest usytuowane w odstępie od górnego brzegu krawędzi (28) wylotu beczki, natomiast górna krawędź (28) wylotu beczki jest masywna i stanowi podparcie lub powierzchnię uszczelniającą dla uszczelki (30) pokrywy i ma szerokość równą co najmniej podwójnej grubości ściany korpusu (20) beczki.
- 2. Beczka z pokrywą według zastrz. 1, znamienna tym, że stożkowy odcinek ściany beczki wewnątrz zagłębienia (22) przebiega poniżej poziomej powierzchni przylegania (18) dla dolnego ramienia pierścienia zaciskowego (14) do przejścia (24) w całkowicie cylindryczną część (26) korpusu (20) beczki pod kątem ostrym 15-30°, korzystnie 18-20°, względem osi wzdłużnej beczki.
- 3. Beczka z pokrywą według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że stosunek głębokości zagłębienia (22) mierzonej w kierunku promieniowym do średnicy części cylindrycznej (26) korpusu (20) beczki wynosi 0,021 - 0, 043, korzystnie 0,029.
- 4. Beczka z pokrywą według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że ukośnie przebiegająca krawędź (18) beczki, stanowiąca powierzchnię przylegania dla dolnego ramienia pierścienia zaciskowego (14), a równocześnie stanowi górny koniec zagłębienia (22), jest usytuowana w odstępie od górnej krawędzi (28) beczki w zewnętrznej ścianie korpusu (20) beczki.
- 5. Beczka z pokrywą według zastrz. 1, znamienna tym, że zwrócony do góry obszar krawędzi (28) wylotu beczki lub pionowy mostek (90) ma powierzchnię uszczelniającą dla uszczelki (30) w postaci gładkiej wypukłej powierzchni mającej zarys luku kołowego.
- 6. Beczka z pokrywą według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że z zewnątrz przy krawędzi beczki jest usytuowany wąski kołnierz (40) z powiększeniem szerokości poziomej powierzchni przylegania dla dolnego ramienia pierścienia zaciskowego (14).
- 7. Beczka z pokrywą według zastrz. 1, znamienna tym, że korpus (20) beczki u dołu w obszarze przejścia z cylindrycznej ściany beczki w dno (34) beczki ma obwodowy masywny denny pierścień toczny (36) o dolnym trapezowym przekroju i smukłym mostkowym połączeniu z korpusem (20) beczki, przy czym ten denny toczny pierścień (36) ma prawie taką samą średnicą zewnętrzną, jak założony pierścień zaciskowy (14) w stanie zamkniętym.179 646
- 8. Beczka z pokrywą według zastrz. 1, znamienna tym, że z założoną pokrywą (12) i pierścieniem zaciskowym (14) stosunek wysokości beczki do średnicy beczki wynosi około 1, 57.
- 9. Beczka z pokrywą według zastrz. 1, znamienna tym, że z założoną pokrywą (12) i pierścieniem zaciskowym (14) stosunek wysokości beczki do średnicy beczki wynosi około 1, 82.
- 10. Beczka z pokrywą według zastrz. 1, znamienna tym, że z założoną pokrywą (12) i pierścieniem zaciskowym (14) stosunek wysokości beczki do średnicy beczki wynosi około 1,06.
- 11. Beczka z pokrywą według zastrz. 1, znamienna tym, że z założoną pokrywą (12) i pierścieniem zaciskowym (14) stosunek wysokości beczki do średnicy beczki wynosi około 1,49.
- 12. Beczka z pokrywą według zastrz. 1, znamienna tym, że z założoną pokrywą (12) i zaciskowym pierścieniem (14) stosunek wysokości beczki do średnicy beczki wynosi około 1,55.
- 13. Beczka z pokrywą według zastrz. 1, znamienna tym, że cylindryczna część (26) korpusu (20) beczki stanowi co najmniej trzy czwarte całkowitej wysokości beczki (10) z pokrywą.
- 14. Beczka z pokrywą według zastrz. 1, znamienna tym, że stożkowy odcinek ściany beczki wewnątrz dolnego zagłębienia powyżej dennego pierścienia tocznego (36) do przejścia do góry w całkowicie cylindryczną część (26) korpusu (20) beczki przebiega pod kątem ostrym 15-30°, korzystnie 18-20°.
- 15. Beczka z pokrywą według zastrz. 1, znamienna tym, że wierzch pokrywy (12) beczki po obu stronach symetrycznie z boku przy otworze czopowym (42) lub przy osłonie (50) otworu czopowego jest pochyły, przy czym skos (68) sięga wzniesionej środkowej, tarczowej części pokrywy na zewnątrz aż do odsądzenia lub początku wewnętrznego pierścieniowego kołnierza (56) lub aż do wewnętrznej płaskiej krawędzi uchwytowego rowka (32).
- 16. Beczka z pokrywą według zastrz. 1, znamienna tym, że na dolnej stronie pokrywy (12) beczki w jej obszarze zewnętrznym znajdują się są dwa usytuowane w odstępie od siebie pierścieniowe kołnierze (54, 56), przy czym mierzona w kierunku osiowym szerokość tych pierścieniowych kołnierzy (54, 56) zwróconych do korpusu (20) beczki wynosi od 0,5 do 2 wielkości odstępu między kołnierzami, a korzystnie jest jemu równa.
- 17. Beczka z pokrywą według zastrz. 1, znamienna tym, że w wewnętrznym pierścieniowym kołnierzu (56) i/lub w zewnętrznym pierścieniowym kołnierzu (54) bezpośrednio przed wylotowym otworem czopowym (42) jest usytuowany otwór (76).
- 18. Beczka z pokrywą według zastrz. 17, znamienna tym, że otwory (76) w pierścieniowych kołnierzach (54, 56) przebiegają ukośnie w kierunku do otworu czopowego (42) i są bardziej stromo pochylone w stronę otworu czopowego niż skos (68), zaś najniższy punkt (78) w położeniu opróżniania do góry dnem jest usytuowany przy zewnętrznej krawędzi otworu czopowego.
- 19. Beczka z pokrywą według zastrz. 15, znamienna tym, że w położeniu opróżniania do góry dnem, bezpośrednio przed otworem czopowym (42) po wewnętrznej stronie znajduje się przebiegające promieniowo ukośnie do dołu w stronę otworu czopowego korytkowe zagłębienie (74) stanowiące kanał odpływowy, w którym jest usytuowany prowadzący do otworu czopowego otwór (76) przechodzący poprzez wewnętrzny pierścieniowy kołnierz (56).* * *
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9414955U DE9414955U1 (de) | 1994-09-15 | 1994-09-15 | Deckelfaß |
DE9417442U DE9417442U1 (de) | 1994-11-03 | 1994-11-03 | Deckelfaß |
PCT/EP1995/003586 WO1996008416A1 (de) | 1994-09-15 | 1995-09-12 | Deckelfass |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL319372A1 PL319372A1 (en) | 1997-08-04 |
PL179646B1 true PL179646B1 (pl) | 2000-10-31 |
Family
ID=25962447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL95319372A PL179646B1 (pl) | 1994-09-15 | 1997-03-12 | Beczka z pokrywa cylindryczna formowana przez rozdmuchiwanie PL PL PL PL PL PL PL PL PL |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0781234B1 (pl) |
JP (1) | JP3610068B2 (pl) |
KR (1) | KR100392531B1 (pl) |
CN (1) | CN1046914C (pl) |
AT (1) | ATE178858T1 (pl) |
AU (1) | AU695496B2 (pl) |
BR (1) | BR9508941A (pl) |
CA (1) | CA2199799C (pl) |
CZ (1) | CZ290999B6 (pl) |
DE (3) | DE29521283U1 (pl) |
DK (1) | DK0781234T3 (pl) |
ES (1) | ES2131860T3 (pl) |
GR (1) | GR3030561T3 (pl) |
HU (1) | HU218390B (pl) |
IL (1) | IL115274A (pl) |
MX (1) | MX9701958A (pl) |
MY (1) | MY115375A (pl) |
NO (1) | NO970919D0 (pl) |
PL (1) | PL179646B1 (pl) |
TR (1) | TR199501124A2 (pl) |
TW (1) | TW277045B (pl) |
WO (1) | WO1996008416A1 (pl) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29612506U1 (de) * | 1996-07-19 | 1996-09-26 | Mauser Werke Gmbh | Deckelfaß mit Faßdeckel und Spannringverschluß |
DE19811414C2 (de) * | 1998-03-17 | 2002-04-18 | Schuetz Werke Gmbh Co Kg | Verfahren zur Herstellung von Spundfässern und Deckelfässern aus Kunststoff und Verfahren zum Rekonditionieren von Spundfässern |
DE102005001649B4 (de) * | 2004-03-11 | 2007-10-18 | Schütz GmbH & Co. KGaA | Verfahren zur Herstellung von Weithalsfässern aus thermoplastischem Kunststoff |
DE102005004548A1 (de) * | 2004-03-11 | 2005-12-22 | Schütz GmbH & Co. KGaA | Verfahren zur Herstellung von Weithalsfässern aus thermoplastischem Kunststoff |
DE102005001384A1 (de) * | 2004-12-22 | 2006-07-13 | Schütz GmbH & Co. KGaA | Deckelfaß |
ZA200509781B (en) * | 2004-12-22 | 2006-09-27 | Schuetz Gmbh & Co Kgaa | Lid barrel |
DE202008002185U1 (de) * | 2008-02-16 | 2008-04-17 | Schütz GmbH & Co. KGaA | Weithalsfass aus thermoplastischem Kunststoff |
DE202008013413U1 (de) | 2008-10-10 | 2009-01-02 | Mauser-Werke Gmbh | Fassdeckel |
US20140209556A1 (en) * | 2011-05-25 | 2014-07-31 | Antonio Carlos Teixeira Alvares | Closure Arrangement for Cans |
DE102012006735A1 (de) | 2012-04-02 | 2013-10-02 | Dietmar Przytulla | Kunststoff-Deckel |
DE202012003379U1 (de) | 2012-04-02 | 2012-06-04 | Dietmar Przytulla | Kunststoff-Deckel |
DE102013016385A1 (de) | 2012-09-26 | 2014-03-27 | Mauser-Werke Gmbh | Spannring |
CN104003058B (zh) * | 2014-05-16 | 2017-02-01 | 苏州华源包装股份有限公司 | 一种方便桶盖结构的注胶工艺 |
GB2536265B (en) * | 2015-03-11 | 2018-01-24 | Crown Packaging Technology Inc | Ringless metal cans |
CN106596702B (zh) * | 2016-12-27 | 2020-04-28 | 西北大学 | 一种多位溶样装置 |
DE202017100694U1 (de) * | 2017-02-09 | 2018-05-11 | Bodo Richter | Doppelfass für Gefahrengüter |
CN108996005A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-14 | 张艳丽 | 一种塑料桶桶盖 |
CN113272231B (zh) | 2018-09-21 | 2023-06-02 | 毛瑟工厂有限责任公司 | 塑料容器 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1225625A (pl) * | 1967-06-26 | 1971-03-17 | ||
GB1275949A (en) * | 1968-09-04 | 1972-06-01 | Hoechst Ag | Container made of thermoplastic material |
DE2544491C2 (de) * | 1975-10-04 | 1983-12-22 | Mauser KG, 5040 Brühl | Deckelfaß |
DE8631318U1 (pl) * | 1986-11-22 | 1987-01-15 | Schuetz-Werke Gmbh & Co Kg, 5418 Selters, De | |
DE58906019D1 (de) * | 1988-10-28 | 1993-12-02 | Sotralentz Sa | Verfahren zur Herstellung eines Spundfasses mit Fassmantel, Fassboden und Fassdecke. |
DE4016600A1 (de) * | 1990-02-15 | 1991-08-22 | Mauser Werke Gmbh | Spundfass |
DE4108606C1 (pl) * | 1991-03-16 | 1992-09-17 | Schuetz-Werke Gmbh & Co Kg, 5418 Selters, De | |
US5301853A (en) * | 1991-05-09 | 1994-04-12 | Greif Bros Corporation | Open top plastic drum with plastic cover |
DE4220339C2 (de) * | 1992-06-23 | 1995-11-02 | Schuetz Werke Gmbh Co Kg | Verfahren zur Herstellung und zur Rekonditionierung von Spundfässern aus Kunststoff |
DE4236338C2 (de) * | 1992-10-28 | 1999-12-30 | Mauser Werke Gmbh | Faßdeckel |
-
1995
- 1995-09-12 AU AU36064/95A patent/AU695496B2/en not_active Ceased
- 1995-09-12 TW TW084109502A patent/TW277045B/zh active
- 1995-09-12 IL IL11527495A patent/IL115274A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-09-12 WO PCT/EP1995/003586 patent/WO1996008416A1/de active IP Right Grant
- 1995-09-12 DE DE29521283U patent/DE29521283U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-12 JP JP50990196A patent/JP3610068B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-12 MY MYPI95002702A patent/MY115375A/en unknown
- 1995-09-12 CN CN95195072A patent/CN1046914C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-12 CZ CZ1997506A patent/CZ290999B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-09-12 KR KR1019970701697A patent/KR100392531B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-09-12 DK DK95933362T patent/DK0781234T3/da active
- 1995-09-12 CA CA002199799A patent/CA2199799C/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-12 EP EP95933362A patent/EP0781234B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-12 HU HU9701239A patent/HU218390B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-09-12 DE DE59505667T patent/DE59505667D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-12 ES ES95933362T patent/ES2131860T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-12 MX MX9701958A patent/MX9701958A/es unknown
- 1995-09-12 DE DE19580996T patent/DE19580996B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-12 BR BR9508941A patent/BR9508941A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-09-12 AT AT95933362T patent/ATE178858T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-09-13 TR TR95/01124A patent/TR199501124A2/xx unknown
-
1997
- 1997-02-28 NO NO970919A patent/NO970919D0/no not_active Application Discontinuation
- 1997-03-12 PL PL95319372A patent/PL179646B1/pl not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-06-17 GR GR990401643T patent/GR3030561T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL179646B1 (pl) | Beczka z pokrywa cylindryczna formowana przez rozdmuchiwanie PL PL PL PL PL PL PL PL PL | |
US4228916A (en) | Plastic paint bucket with metal sealing ring | |
US5316169A (en) | Ringless paint container with drip free lid | |
US4397404A (en) | Plastic containers and covers | |
US6116453A (en) | Lidded barrel | |
FI69029C (fi) | Behaollare | |
US5152417A (en) | Ringless paint container with drip free lid | |
EP0286230A1 (en) | Plug lid for a container | |
US5593060A (en) | Plastic drum lid | |
US4936482A (en) | Ringless paint container | |
US3809280A (en) | Closures for containers | |
MXPA97001958A (en) | Tonel or barrel with cylindrical cover formed by sopl | |
US5427264A (en) | Open top plastic drum cover | |
US7040501B1 (en) | Lidded barrel | |
EP0549017A2 (en) | Container and closure assembly | |
EP0243107B1 (en) | Bottom seam for a pail | |
US3248002A (en) | Flexible plastic handle with integral plug for attachment to metal cans | |
US5301853A (en) | Open top plastic drum with plastic cover | |
US5065888A (en) | Improved ringless paint container with step down lid | |
AU748889B2 (en) | A pilferproof cover and a container associated therewith | |
EP0960055B1 (en) | Receptacle with cover for containing a fluid medium | |
EP1495980A1 (en) | Container made of metal sheet material and having a shock absorbing closure | |
US5103995A (en) | Ringless paint container with step down lid | |
US6145694A (en) | Plug-type barrel | |
AU619017B2 (en) | Lug-cover |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20050912 |