KR970706175A - 뚜껑식 배럴(barrel with lid) - Google Patents

뚜껑식 배럴(barrel with lid)

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KR970706175A
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디에트마르 프르지뚤라
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인테마 라이네르, 헤르포스 클라우스
마우제르-베르케 게엠베하
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Abstract

본 발명은, 배럴 뚜껑과 인장링 밀폐체를 구비하며 블로어 몰딩으로 제조되는 실린더형 뚜껑식 배럴(넓은 입구를 갖는 드럼)에 관한 것이다.
종래의 뚜껑식 배럴은 떨어져 충격을 받을 때 비교적 작은 저항력을 가지기 때문에, 액체를 취급하는데는 적합하지 못하다.
배럴 뚜껑과 배럴 입구에서의 특징적인 구성 및, 각 구성요소 서로 간의 특별한 결합 또는 접촉 관계로 인하여, 본 발명에 따른 뚜껑식 배럴은, 현대적인 플라스틱 L형 벙배럴 또는 통상의 스틸 벙배럴를 위해 산업 용도로 널리 사용되고 있는 것과 같은 배럴 그립핑 공구(앵무새 부리모양의 공구)를 사용하여 충전상태에서 조작할 수 있다. 뚜껑 배럴이 떨어졌을 때 저항할 수 있도록 이 배럴의 강도를 중대시킴으로써, 매우 높은 곳에서 떨어진 경우에도 수밀성을 유지하므로 본 발명의 배럴은 액체를 취급하는데도 특히 적합하다.

Description

뚜껑식 배럴 (BARREL WITH LID)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제2도는 본 발명에 따른 뚜껑식 배럴에 대한 다른 실시예를 보여주는 도면, 제4도는 본 발명에 따른 뚜껑식 배럴(미국 버전)의 좌측 에지부위에 대한 단면도, 제5도는 본 발명에 따른 뚜껑식 배럴(미국 버전)의 좌측 상부 에지부위에 대한 단면도, 제6도는 본 발명에 따라 배럴 그링핑 발톱부재가 장착되어 있는 뚜껑식 배럴의 우측 상부 에지부위에 대한 단면도, 제7도는 본 발명에 따른 뚜껑식 배럴의 우측 상부 에지위에 대한 확대 단면도, 제9도는 제8도에 도시된 뚜껑식 배럴의 상부 배럴 영역의 확대 단면도, 제11도는 제1O도에 도시된 상부 좌측 배럴 영역에 대한 전체 단면도.

Claims (21)

  1. 배럴 뚜껑(12)과 인장링 밀폐체(14)를 구비하며, 상기 인장링 밀폐체가 폐쇄위치에 있을 때 U형 단면을 갖는 인장링(14)은 그의 상부 다리로 외측 뚜껑에지(16) 위에서 결합하고, 그의 하부 다리로는, 기본적으로 수평으로 또는 배럴 몸통(2O)의 입구 영역에서 다소 경사지게 형성되어 있는 외측 배럴에지(18) 밑에서 결합을 하며, 상기 배럴 뚜껑(12)에 하나 이상의 벙구멍(42,44)이 선택적으로 형성되어 있는, 블로어 몰드로 성형되는 실린더형 뚜껑식 배럴(1O)에 있어서, 역전된 U형의 단면을 가지며 인장링 밀폐체(14)의 상부 다리가위에 놓이고 또한 뚜껑시일(3O)이 배치되어 있는 상기 외측 뚜껑에지(16) 바로 뒤에서, 배럴 뚜껑(12)은 근본적으로 V형의 결합 그루브(32)를 가지고 있으며, 이 결합 그루브는, 편평한 그루브 바닥(48)을 가지며 또한 작은 직경의 중앙 뚜껑 디스크(8O)와 뚜껑에지(16) 사이에서 원주방향을 따라 배럴몸통(20)의 내부 하방으로 형성되어 있으며, 상기 결합 그루브(32)의 내측 경계면은, 상방으로 다소 경사져 있으며 상기 펀평한 뚜껑 디스크(80)와 이어져 있는 링부(82)로 형성되어 있고, 상기 인장링 밀폐체(14)의 하부 다리는 상부 배럴에지(28) 밑에서 상부 배럴벽에 있는 오목부(22)와 확고하게 결합하며, 상기 상부 배럴에지의 상부 경계면은 인장링(14)을 위한 근본적으로 수평인 배럴 에지(18) 또는 다소 경사진 접촉면을 이루게 되고, 또한 상부 배럴에지의 윤곽은, 배럴벽의 완전 실린더형부로 이어지는 전이영역쪽으로 아래로 감에 따라, 점진적으로 편펑하게 되는 원추형으로 되어 있으며, 원추형 부위로부터 배럴몸통(20)의 완전 실린더형부로 이어지는 상기 전이영역(24)은, 배럴 입구에지(28)의 상부 및 전방 에지로부터 8Omm 내지 140mm, 바람직하게는 120mm의 거리에서 형성되어 있고, 배럴 입구의 상부 배럴에지(28)는, 뚜껑 시일(3O)을 위한 외측 지지부 또는 시일면으로서 강성적으로 형성되어 있으며, 또한 배럴 몸통(2O)의 벽두께의 약 두배의 폭(두께)을 갖는 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  2. 제1항에 있어서, 상기 인장링 밀폐체(14)의 하부 다리를 위한 수평 접촉면(18) 밑에 있는 오목부(22) 내측의 배럴벽의 원추형 윤곽은, 배럴 몸통(2O)의 완전 실린더형부(26)로 이어지는 전이영역에서 15° 내지 30°의 예각으로, 바람직하게는 약 18° 내지 20°의 각도로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  3. 제1항 또는 2항에 있어서, 배럴몸통(20)의 완전 실린더형부(26)의 연장선으로부터 측정한 오목부(22)의 반경방향 깊이는, 12mm 내지 25mm, 바람직하게는 약 17mm인 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  4. 제1, 2, 3항들 중 어느 한 항에 있어서, 인장링(14)의 하부 다리를 위한 접촉면으로 사용됨과 동시에 오목부(22)의 상부 경계면을 이루게 되는 다소 경사진 배럴에지(18)는, 배럴몸통(20)의 외측벽에서 상부 배럴(28)로부터 약 1Omm 내지 2Omm, 바람직하게는 약 15mm의 거리에서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 뚜껑식
    배럴.
  5. 제1, 2, 3, 4항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 솔리드배럴 입구에지(28)중에서 상방으로 돌출한 부위인 수직 아암(90)은, 뚜껑 시일(30)을 위한 시일면으로서 매끈한 부분적인 원형 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  6. 제1, 2, 3, 4, 5항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 솔리드 배럴 입구에지(28)는, 블로어 몰딩 과정에서 몰드 슬라이드에 의해 배럴벽의 성형성 있는 열가소성 플라스틱을 압축하여 제조되며, 반경방향으로 약3 내지 5mm로 연장되어 있는 원주방향 플랜지 에지(40)가 배럴에지의 외측에 형성되어 있고, 이에 따라 인장링(14)의 하부 다리를 위한 수평 지지면의 폭이 증가되는 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  7. 제l, 2, 3, 4, 5, 6항들 중 어느 한 항에 있어서, 실린더형 배럴벽으로부터 배럴 바닥(34)으로 이어지는 전이영역 밑에서 배럴몸통(20)은, 바닥에서 사다리꼴 단면과 배럴몸통(20)과 연결된 앞은 아암을 갖는 원주방향으로 형성된 솔리드 바닥롤러 케이지(36)을 구비하고 있으여. 이 바타롤러 케이지(36)는, 인장링(14)이 폐쇄 상태에 있을 때 이 이장력과 거의 정확히 같은 외경을 갖는 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  8. 제1, 2, 3, 4, 5, 6, 7항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배럴뚜껑(12)과 인장링 밀폐체(14)가 장착된 상태에서, 약 30US 갤론의 용량에 대한 높이/직경비가 약 1.57인 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  9. 제1항 내지 7항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배럴뚜껑(12)과 인장링 밀폐체(14)가 장착된 상태에서, 약 35US 갤론의 용량에 따라 높이/직경 비가 약 1.82인 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  10. 제1항 내지 9항들 중 어느 한 항에 있어서, 3OUS 갤론 배럴에 대한 모든 직경이 35US 갤론 배럴에 대한 직경과 동일하며, 배럴벽의 완전 실린더형부(26)에 형성된 두 배럴몸통 롤러 케이지(8)에서의 최대 배럴 직경은 약 474mm인 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  11. 제1, 2, 3, 4, 5, 6, 7항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배럴뚜껑(12)과 인장링 밀폐체(14)가 장착된 상태에서, 약 $US 갤론의 용량에 대해 높이/직경 비가 약 1.06인 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  12. 제1, 2, 3, 4, 5, 6, 7항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배럴뚜껑(12)과 인장링 밀폐체(14)가 장착된 상태에서, 약 52.5US 갤론의 용량에 대해 높이/직경 비가 약 1.49인 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  13. 제l항 내지 7항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배럴뚜껑(12)과 인장링 밀폐체(14)가 장착된 상태에서, 약 55US 갤론의 용량에 대해 높이/직경 비가 약 1.55인 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  14. 제1항 내지 7항들 중 어느 한 항에 있어서, 36US 갤론 배럴에 대한 모든 직경이 52.5 또는 55US 갤론 배럴에 대한 직경과 동일하며, 배럴벽의 완전 실린더형부(26) 또는 인장링(14) 및 바닥롤러 케이지(36) 부위에 형성된 두 배럴몸통 롤러 케이지(3)에서의 최대 배럴 직경이 약 474mm인 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  15. 제1항 내지 13항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배럴몸통(20)의 완전실린더형부(26)가 뚜경 배럴(1O) 전체 높이의 3/4이상을 차지하는 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  16. 제1항 내지 15항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 바닥롤러 케이지(36)위에 있는 하부 오목부 내측의 배럴벽의 원추형 윤곽은, 상방으로 배럴몸통(2O)의 완전 실린더형부(26)로 이어지는 전이영역에서 15° 내지 3O°, 바람직하게는 18° 내지 20°의 각도로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  17. 제1항 내지 16항들 중 어느 한 항에 있어서, 배럴 뚜껑(12)의 상부 플레이트는 양측부에 대해 옆으로 대칭적으로 위치하고 또한 벙(42) 또는 벙하우징(5O) 옆까지 경사져 있으며, 상당히 드로인된 중앙 디스크형 뚜껑부의 경사면(68)이, 양측에서 내측 링랜드(56)의 돌기부까지, 또는 결합그루브(32)의 편평한 내측에지까지 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  18. 제1항 내지 17항들 중 어느 한 항에 있어서, 서로 떨어져 있는 두개의 링 플랜지(54,56)가 배럴 뚜껑(12)의 외측 하면에 형성되어 있고, 이들 링플랜사이의 거리는 약 1Omm 내지 30mm, 바람직하게는 약 18mm이며, 배럴 몸통(2O) 안에서 링플랜지(54,56)의 축선방향 연장부의 길이는 약 10mm 내지 30mm, 바람직하게는 약 18mm인 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  19. 제1항 내지 17항들 중 어느 한 항에 있어서, 배출 벙(42) 바로 옆에서 보어(76)가 내측 링랜드(56) 및/또는 외측 링랜드(54)에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  20. 제19항에 있어서, 상기 보어(76)는 경사면(68)보다 더 급한 기울기로 링랜드(54,45)를 통하여 벙(42)까지 비스듬히 형성되어 있고. 이에 따라 최하점(78)이 벙구멍의 외측 에지에서 역전된 형태의 드레인지점에 있게 되는 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
  21. 제l항 내지 2O항들 중 어느 한 항에 있어서, 벙(42) 바로 앞내측으로부터 보았을 때 레이디얼 그루브형 오목부(74)가 역전된 형태의 드레인지점에서 배출로로서 형성되어 있고, 벙구멍으로 이어지는 보어(76)가 오목부에서 내측 링랜드(56)에 의해 제공되는 것을 특징으로 하는 뚜껑식 배럴.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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