CN104684450A - 油脂分离器吸尘设备 - Google Patents

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CN104684450A CN201480001351.2A CN201480001351A CN104684450A CN 104684450 A CN104684450 A CN 104684450A CN 201480001351 A CN201480001351 A CN 201480001351A CN 104684450 A CN104684450 A CN 104684450A
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Abstract

本发明涉及一种油脂分离器吸尘设备，更具体地，涉及一种吸入分散在油脂分离器内的包括污泥及废脂肪等在内的污染物而分离出废脂肪并对污泥进行脱水处理的吸尘器的油脂分离器吸尘设备，该油脂分离器吸尘设备通过形成有移动轮而方便移动，并且不仅能够无需区分干湿异物而进行吸入处理，而且还能够防止通过清理油脂分离器而能够防止污染环境和预防食物中毒、废水管道堵塞等。

Description

油脂分离器吸尘设备
技术领域
本发明涉及一种油脂分离器吸尘设备，更具体地，涉及一种作为吸入分散在油脂分离器内部的包含有污泥和废脂肪等的污染物而分离出废脂肪并对污泥进行脱水处理的吸尘器的油脂分离器吸尘设备，该油脂分离器吸尘设备形成有移动轮而方便移动，并且不仅能够无需区分干湿异物而进行吸入处理，而且还能够通过清理油脂分离器而能够防止污染环境和预防食物中毒、废水管道堵塞等。
背景技术
目前设置在学校及公司等的大型餐饮设施中的油脂分离器上具有隔板而利用网和比重差来对食物残渣中的废脂肪进行分离。
然而普通的油脂分离器由于对于狭窄空间和快流速的处理方法不完善而导致成为环境污染和介水性传染病的主要原因已是事实。
另外，事实上由于油脂分离器的管理不良，由此导致引起的环境污染问题很严重。
为解决上述问题，已普及有多种干式及湿式真空吸尘器，但普遍的干式吸尘器具有以吸入干式异物为主的问题。
湿式吸尘器虽然能够吸入水分和污泥，但由于吸尘器的容量大且价格高，因此具有对于低容量、小规模的污染对象的处理存在限制的问题。
另外，由于湿式吸尘器采用自然流动方式对吸入的水分和污泥分离，因此具有降低污染物处理效率的问题。
韩国公开专利公报特1997-0009734号公开了“利用水位传感器的压力水池式喷水吸尘器”，该吸尘器由主体净水储存箱提供水而进行喷水，并吸入含有从地面去除的异物的污水。
上述利用水位传感器的压力水池式喷水吸尘器虽然具有能够容易地对含有水分和污泥的物质进行清洁的优点，但具有同时吸入水分和污泥中含有的废脂肪或油成分的问题。
由于所述的装置需要执行用于从吸入的污染物中分离出废脂肪的作业，因此具有作业繁琐且降低污染物处理效率的问题。
发明内容
技术课题
本发明的为了解决如上所述的问题而提出，本发明的目的在于提供一种通过吸入分散在油脂分离器内的包括食物垃圾在内的各类污染物，从而保持油脂分离器的清洁的油脂分离器吸尘设备。
特别是，本发明的目的在于提供一种能够通过吸入分散在油脂分离器内的包括食物垃圾在内的各类污染物，从而防止污染环境和预防食物中毒、废水管堵塞的油脂分离器吸尘设备。
另外，本发明的目的在于提供一种通过吸入分散在油脂分离器内的包括食物垃圾在内的各类污染物后，分离废脂肪和油分并单独储存后进行回收，从而能够预防由废脂肪引起水质污染的油脂分离器吸尘设备。
另外，本发明的目的在于提供一种通过利用泵将分离出废脂肪的废水供给至吸入软管或真空泵内，并再次用于利用油脂分离器吸尘设备处理油脂分离器的污染物中，从而使可再利用性高而能够降低作业费用的油脂分离器吸尘设备。
同时，本发明的目的在于提供一种在油脂分离器吸尘设备形成有移动轮而不仅容易移动且无需区分干湿异物而能够处理的油脂分离器吸尘设备。
另外，本发明的目的在于提供一种除了用于餐饮设施之外，还可用于小规模废水管道清洁、在船舶中发生舰船废水及油类泄漏时对其进行收集的油脂分离器吸尘设备。
解决课题方案
根据本发明的油脂分离器吸尘设备包括：吸入软管100，该吸入软管100用于吸入污染物；第一泵10，该第一泵10具有用于将污染物吸入至内部的抽吸力；离心分离机部300，其中通过供给管101将所述吸入软管100所吸入的污染物供给到该离心分离机部300内，并且所述离心分离机部能够将所述污染物分离成固体和液体；以及液体分离部，该液体分离部接收由所述离心分离机部分离出的液体，并且所述液体分离部能够将所述液体分离成废水和废脂肪，其中，所述液体分离部包括：分离部，该分离部上设置有用于将所述液体分离成废水和废脂肪的气泡分散器；废水储存部，该废水储存部用于储存所述废水；废脂肪回收器，该废脂肪回收器用于回收所述废脂肪；以及废脂肪储存部，该废脂肪储存部用于储存由所述废脂肪回收器回收的废脂肪。
特别是，所述油脂分离器吸尘设备还包括第二泵，该第二泵与所述废水储存部连接，并且所述第二泵向位于所述吸入软管的前端而用于喷射水的喷嘴部或所述第一泵供给水。
另外，所述吸入软管的前端设置有磁铁。
另外，所述离心分离机部包括：分离筒，该分离筒用于容纳吸入的污染物；电机，该电机位于所述分离筒的下部，并能够使所述分离筒旋转；以及分配器，该分配器位于所述分离筒的上部，并能够将吸入的污染物均匀地分布在所述分离筒内。
与此同时，所述油脂分离器吸尘设备包括用于将所述废水储存部内的废水通过排出部排出的第三泵。
另外，所述油脂分离器吸尘设备包括设置在所述第一泵的前端并用于粉碎污染物的粉碎装置。
另外，所述油脂分离器吸尘设备包括通过电力驱动的移动轮。
发明效果
根据本发明的油脂分离器吸尘设备通过吸入分散在油脂分离器内的包括食物垃圾在内的各类污染物，从而具有能够保持油脂分离器的清洁的优点。
特别是，根据本发明的油脂分离器吸尘设备通过吸入分散在油脂分离器内的包括食物垃圾在内的各类污染物，从而具有防止污染环境和预防食物中毒、废水管堵塞的优点。
另外，根据本发明的油脂分离器吸尘设备通过吸入分散在油脂分离器内的包括食物垃圾在内的各类污染物后，分离废脂肪和油分并单独储存之后进行回收，从而具有能够预防由废脂肪引起水质污染的优点。
另外，根据本发明的油脂分离器吸尘设备通过利用泵将分离出废脂肪的废水供给至吸入软管或真空泵内，并再次用于处理油脂分离器的污染物中，从而具有使可再利用性高而能够降低作业费用的优点。
同时，根据本发明的油脂分离器吸尘设备通过形成有通过电力驱动的移动轮而不仅容易移动且具有无需区分干湿异物而能够处理的优点。
另外，根据本发明的油脂分离器吸尘设备具有除了用于餐饮设施之外还可用于小规模废水管道清洁、在船舶中发生舰船废水和油类泄漏时对其进行收集的优点。
附图说明
图1是示出现有的湿式吸尘器的图。
图2是简略示出根据本发明的油脂分离器吸尘设备的外观的图。
图3是简略示出根据本发明的油脂分离器吸尘设备的主体的图。
图4是简略示出根据本发明的油脂分离器吸尘设备的液体分离部的图。
图5是简略示出根据本发明的油脂分离器吸尘设备的吸入软管的图。
图6是简略示出根据本发明的位于第一泵前端的粉碎装置的图。
具体实施方式
以下参照附图对具有如上所述的特征的根据本发明的空压式连接器固定装置进行详细说明。
在此之前，本说明书及权利要求范围中所使用的术语或词汇，不能以通常或词典中的意义进行解释，发明人为了以最优选的方式对其自身发明进行说明而应以能够适当定义术语的概念为原则而解释为符合本发明技术思想的意义和概念。
因此，本说明书中记载的实施例及附图中图示的结构仅作为本发明的最优选的一个实施例，并不代表本发明中的所有技术思想，因此应当理解为可以具有能够对本申请进行替换的多个等价物和变型例。
图1是示出现有的湿式吸尘器的图，图2是简略示出根据本发明的油脂分离器吸尘设备的外观的图，图3是简略示出根据本发明的油脂分离器吸尘设备的主体的图，图4是简略示出根据本发明的油脂分离器吸尘设备的液体分离部的图，图5是简略示出根据本发明的油脂分离器吸尘设备的吸入软管100的图，图6是简略示出根据本发明的位于第一泵10前端的粉碎装置的图。
如图2至图3所示，根据本发明的油脂分离器吸尘设备通过具有抽吸力以向内部吸入污染物的第一泵10，使吸入软管100吸入污染物。
通过所述吸入软管100吸入的污染物经过所述第一泵10和供给管101而在离心分离机部300中分离成固体和液体，从而使分离出的固体进行回收，并使液体供给至液体分离部400。
供给至所述液体分离部400的液体在分离部420中分离成废水和废脂肪，从而使废水储存于废水储存部430或者储存后排出，并使废脂肪储存于废脂肪储存部500而进行回收。
对如上所述的根据本发明的油脂分离器吸尘设备更详细的说明，如图2至图3所示，通过所述吸入软管100吸入的污染物容纳在所述离心分离机部300的分离筒310内。
所述分离筒310通过位于下部的电机340进行旋转而将污染物分离成固体和液体。
所述分离筒310呈圆柱形为佳以进行离心分离，并且通过设置有无纺布袋320而在脱水后只需去除无纺布袋320即可回收固体的污染物。
与此同时，为应对不设置有无纺布袋320的情况，所述分离筒310可以形成为形成有仅能够通过流体的微小孔隙的圆筒状，通过形成有所述微小孔隙的分离筒310的离心分离而能够回收固体污染物。
另外，在所述离心分离机部300的所述分离筒310上部还设置有圆锥形的分配器330。
所述分配器330防止污染物仅向所述分离筒310的一侧方向流入，从而能够预防异常振动的发生。
从所述离心分离机部300中分离出的液体通过流入口410供给至所述液体分离部400而分离成废水和废脂肪。
如图4所示，所述液体分离部400的分离部420设置有用于将液体分离成废水和废脂肪的气泡分散器421。
所述分离部420通过设置所述气泡分散器421而产生气泡，从而利用比重和曝气使废脂肪悬浮而进行分离。
与此同时，悬浮的废脂肪通过废脂肪回收器422储存于所述废脂肪储存部500中储存后进行回收，并且废水储存于通过隔板440分隔的废水储存部430后，由第三泵30的运转而通过排出部600排出。
另外，所述废水储存部430还设置有浮动水位传感器，通过所述浮动水位传感器检测到水位异常时驱动所述第三泵30而进行排水。
所述废脂肪回收器422同时采用撇油方式、过滤方式及气旋方式来回收废脂肪。例如，如图4所示，设置有包括轮轴422-3、设置在所述轮轴422-3上的回收轮422-2和刮刀422-1的废脂肪回收器422。
如图4所示，根据本发明的油脂分离器吸尘设备包括连接于所述废水储存部430的第二泵20。
所述第二泵20向所述第一泵10或位于所述流入软管前端的喷嘴部130供给水。
换言之，通过控制设置在与所述第一泵10连接的第一泵配管上的第一阀21，使所述第二泵20向所述第一泵10供给水，并通过控制设置在与位于所述吸入软管100侧面的供给软管140连接的供给配管上的第二阀22，使所述第二泵20向位于所述流入软管前端的喷嘴部130供给水，所述第一阀21和所述第二阀22为电磁阀。
在所述第一泵10空转的情况下，供给至所述第一泵10前端的水能够防止泵受到损坏并且用于保持吸入真空。
如图5所示，所述吸入软管100的前端形成有用于喷射水的喷嘴部130，并且通过所述第二泵20使所述废水储存部430中的水通过位于所述吸入软管100侧面的供给软管140而供给至喷嘴部130。
由于无法顺利地实现吸入形成于油脂分离器内的角落位置或者底面上的污染物，因此通过位于所述吸入软管100前端的所述喷嘴部130的喷嘴131喷射水来将其吸入。
换言之，通过所述喷嘴部130喷射水而摇动污染物后将其吸入，从而能够干净地吸入油脂分离器中难以吸入的污染物，并且具有能够进一步提高吸入效率的优点。
与此同时，通过对本发明油脂分离器吸尘设备中经过处理的水进行再次利用，从而具有能够降低处理费用的效果。
另外，通过所述的第二泵20而供给至所述第一泵10或所述吸入软管100的喷嘴部130内的水不仅能够再次用于储存于所述废水储存部430中的水，而且还能够设置单独的水箱(未示出)来进行供给。
如图5所示，所述吸入软管100的前端设置有磁铁120。
通过设置所述磁铁120而能够初步地滤除带有磁性的污染物，从而能够防止所述第一泵10和本发明的油脂分离器吸尘设备内的装置受到损伤。
如图6所示，本发明的油脂分离器吸尘设备中在所述第一泵10的前端设置有粉碎装置150。
通过设置所述粉碎装置150而利用粉碎器对预定大小以上的污染物进行粉碎，从而能够防止所述第一泵10堵塞，并且能够提高所述离心分离机部300的脱水作业效率。
如图2至图3所示，根据本发明的油脂分离器吸尘设备不仅能够回收经过处理的固体污染物及废脂肪，而且形成有用于防止异味产生的可开闭的盖子200。
所述盖子200通过电动或空气驱动器210而能够进行开闭，并且能够通过作业者以多种不同的方法实施。
与此同时，如图2所示，根据本发明的油脂分离器吸尘设备包括通过电力驱动的移动轮700。
所述移动轮700在电力驱动下进行移动，从而具有能够提高作业者搬运性的优点。
与此同时，根据本发明的油脂分离器吸尘设备包括蓄电池(未示出)以用于驱动利用电驱动的移动轮700、所述第一泵10、所述第二泵20和所述第三泵30。
另外，考虑到设备的移动性和安全性，还设置有把手800。
另外，为了运转根据本发明的油脂分离器吸尘设备而设置有操作开关3。
根据所述的本发明的油脂分离器吸尘设备通过吸入分散在油脂分离器内的包括食物垃圾在内的各类污染物，从而具有能够保持油脂分离器清洁的优点。
特别是，根据本发明的油脂分离器吸尘设备通过吸入分散在油脂分离器内的包括食物垃圾在内的各类污染物，从而具有防止污染环境和预防食物中毒、废水管堵塞的优点。
另外，根据本发明的油脂分离器吸尘设备通过吸入分散在油脂分离器内的包括食物垃圾在内的各类污染物后，对废脂肪和油分进行分离而单独储存后进行回收，从而具有能够预防由废脂肪引起水质污染的优点。
另外，根据本发明的油脂分离器吸尘设备通过利用泵将分离出废脂肪的废水供给至吸入软管100或真空泵内而再次用于处理油脂分离器的污染物中，从而具有使可再利用性高而能够降低作业费用的优点。
同时，根据本发明的油脂分离器吸尘设备通过形成有通过电力驱动的移动轮700而不仅容易移动且具有无需区分干湿异物而能够处理的优点。
另外，根据本发明的油脂分离器吸尘设备具有除了用于餐饮设施之外还可用于小规模废水管道清洁、在船舶中发生舰船废水和油类泄露时对其进行收集的优点。
附图标记说明
1000：油脂分离器吸尘设备
100：吸入软管
101：供给管
110：吸入口
120：磁铁
130：喷嘴部
131：喷嘴
140：供给软管
150：粉碎装置
200：盖
210：驱动器          220：轴
300：离心分离机部
310：分离筒          320：无纺布袋
330：分配器          340：电机
400：液体分离部
410：流入口
420：分离部          430：废水储存部
421：气泡分散器
422：废脂肪回收器
422-1：刮刀          422-2：回收轮
422-3：轮轴
440：隔板
500：废脂肪储存部
600：排出部
700：移动轮
800：把手
10：第一泵
20：第二泵
30：第三泵
21：第一电磁阀    22：第二电磁阀
1：废水
2：废脂肪层
3：操作开关

Claims (6)

1.一种油脂分离器吸尘设备，该油脂分离器吸尘设备包括：
吸入软管(100)，该吸入软管(100)用于吸入污染物；
第一泵(10)，该第一泵(10)具有用于将污染物吸入至内部的抽吸力；
离心分离机部(300)，其中通过供给管(101)将所述吸入软管(100)所吸入的污染物供给到该离心分离机部(300)内，并且所述离心分离机部(300)能够将所述污染物分离成固体和液体；以及
液体分离部(400)，该液体分离部(400)接收由所述离心分离机部(300)分离出的液体，并且所述液体分离部(400)能够将所述液体分离成废水和废脂肪，
其特征在于，所述液体分离部(400)包括：
分离部(420)，该分离部(420)上设置有用于将所述液体分离成废水和废脂肪的气泡分散器(421)；
废水储存部(430)，该废水储存部(430)用于储存所述废水；
废脂肪回收器(422)，该废脂肪回收器(422)用于回收所述废脂肪；以及
废脂肪储存部(500)，该废脂肪储存部(500)用于储存由所述废脂肪回收器(422)回收的废脂肪，并且所述油脂分离器吸尘设备还包括：
第二泵(20)，该第二泵(20)与所述废水储存部(430)连接，并向所述第一泵(10)和位于所述吸入软管(100)的前端的喷嘴部(130)供给所述废水储存部(430)内的水，
通过控制第一阀(21)而使所述第二泵(20)向所述第一泵(10)供给水，并且通过控制第二阀(22)而使所述第二泵(20)向所述喷嘴部(130)供给水，其中，所述第一阀(21)设置在与所述第一泵(10)连接的第一泵配管上，所述第二阀(22)设置在与位于所述吸入软管(100)侧面的供给软管(140)连接的供给配管上。
2.根据权利要求1所述的油脂分离器吸尘设备，其特征在于，
所述吸入软管(100)的前端设置有磁铁(120)。
3.根据权利要求1所述的油脂分离器吸尘设备，其特征在于，
所述离心分离机部(300)包括：
分离筒(310)，该分离筒(310)用于容纳吸入的污染物；
电机(340)，该电机(340)位于所述分离筒(310)的下部，并能够使所述分离筒(310)旋转；以及
分配器(330)，该分配器(330)位于所述分离筒(310)的上部，并能够将吸入的污染物均匀地分布在所述分离筒(310)内。
4.根据权利要求1所述的油脂分离器吸尘设备，其特征在于，
所述油脂分离器吸尘设备(1000)包括用于将所述废水储存部(430)内的废水通过排出部(600)排出的第三泵(30)。
5.根据权利要求1所述的油脂分离器吸尘设备，其特征在于，
所述油脂分离器吸尘设备(1000)包括设置在所述第一泵(10)的前端并用于粉碎污染物的粉碎装置(150)。
6.根据权利要求1所述的油脂分离器吸尘设备，其特征在于，
所述油脂分离器吸尘设备(1000)包括通过电力驱动的移动轮(700)。
CN201480001351.2A 2013-08-07 2014-07-30 油脂分离器吸尘设备 Pending CN104684450A (zh)

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