CN201346411Y - 一种高效油脂分离器 - Google Patents

Abstract

一种高效油脂分离器其分离仓顶部集油区安装有加热器、温控器、驱动装置及排油管，排油管安装有排油阀与油脂收集桶连接；进水口、排水口分别设置在分离仓两侧面，进水口设置有过滤网，进水口、排水口的连接管道通过法兰分别与分离仓连接；分离仓底部集泥区设置有刮泥机、防堵装置、排泥管，排泥管上安装有排泥阀以及活动接头并与污泥收集筒连通；驱动装置通过传动轴为刮泥机提供动力，本实用新型采用在分离仓底部集泥区安装刮泥机、防堵装置，使污泥能够及时地排出；在分离仓中部安装检修窗方便操作人员观察分离仓内的工作状况，整体具有分离效果好、安装维护方便、清洁卫生等优点。

Description

一种高效油脂分离器

技术领域

本实用新型涉及一种对厨房用油污水的隔油、除污设备，尤其涉及一种高效油脂分离器。

背景技术

目前高级酒店、商务中心厨房用水使用的油水分离器多采用敞开式由带隔板的几个沉淀室组成的隔油池装置，其结构简单、占地面积大、分离效果差，后经一些改进发明了封闭式油水分离器，以国家知识产权局已公开的专利号为200720069000.2的“封闭式油水分离装置”为例，该装置虽具有结构紧凑、体积小、占地面积小等优点，但采用将电动搅拌装置叶桨深入分离仓中部，分离仓底部未设有任何污泥清除装置，在实际使用过程中具有如下缺点：首先，分离仓侧面中部设置有出水口，由于污水不断地从进水口流入分离仓，采用搅拌装置的叶桨在分离仓中不断搅拌，分离仓中的水始终处于一种混合状态，无法对污水进行油脂分离，很难保证从出水口排出的水达到过滤效果；其次，沉淀槽采用漏斗形槽底，由于漏斗形槽底与中间圆筒形相接处会产生流动死角，同时混合型污水中较重沉淀物会粘黏在槽底，在不断的分离中，污泥沉积会越来越多最终容易造成出泥口阻塞，无法正常排泥，而在排泥口没有安装任何方便疏通装置，这将大大增加设备维修成本；再次，由于分离仓是一种封闭式装置，在分离仓上未设置有供操作人员检查内部工作情况的检修装置，如果分离仓内部出现异常，将很难发现原因，及时进行维修；最后，此装置的通气管未与任何管道连接，直接与空气相通，易造成二次污染。

实用新型内容：

本实用新型目的在于克服上述技术不足，提供一种操作维护方便、油脂分离效果好、污泥排放顺畅的油脂分离器。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种高效油脂分离器由进水口、过滤网、分离仓、加热器、温控器、驱动装置、排油阀、排油管、油脂收集桶、刮泥机、传动轴、防堵装置、排泥管、排泥阀、活动接头、污泥收集桶、排水口、法兰、检修窗及通气管构成，分离仓由顶部锥形集油区、中部圆筒清水区、底部锥形集泥区三部分组成，分离仓顶部集油区安装有加热器、温控器、驱动装置及排油管，排油管安装有排油阀与油脂收集桶连接；排水口、进水口分别设置在分离仓清水区两侧面，排水口和进水口连接管道通过法兰分别与分离仓连接，排水口处于中部，进水口相对排水口偏上，进水口设置有过滤网；分离仓底部集泥区设置有刮泥机、防堵装置、排泥管，排泥管上安装有排泥阀以及活动接头并与污泥收集筒连通；驱动装置通过传动轴为刮泥机提供动力。

所述的分离仓中部安装有检修窗。

所述的在排水口和进水口连接管道、分离仓、油脂收集桶、污泥收集桶上均安装有通气管。

本实用新型采用在分离仓底部集泥区安装刮泥机、防堵装置，在分离仓中部安装检修窗等的技术改进具有如下明显效果：(1)油脂分离器中部为圆筒结构，利用油、水、污泥的比重差异进行自然分离，而无需采用搅拌装置进行搅拌分离；(2)利用分离仓底部刮泥机将底部残留的沉淀物刮起，使污泥能够及时地排出；同时排泥管底部安装防堵装置，能够使排泥管能够顺畅地排出污泥；(3)分离仓中部安装有检修窗可以方便操作人员观察分离仓内的工作状况并及时发现问题。本实用新型具有结构设置合理、油脂分离效果好等明显效果。

附图说明

图1为本实用新型一种高效油脂分离器主视结构剖面图；

图2本实用新型一种高效油脂分离器俯视图。

具体实施方式

一种高效油脂分离器由进水口1、过滤网2、分离仓3、加热器4，温控器5、驱动装置6、排油阀7、排油管8、油脂收集桶9、刮泥机10、传动轴11、防堵装置12、排泥管13、排泥阀14、活动接头15、污泥收集桶16、排水口17、法兰18、检修窗19、通气管20组成，其中污水从进水口1经设置在管口的过滤网2将污水中的较大的杂物过滤后流入分离仓3内，污水在流入分离仓3过程中产生回旋，具中较轻的油脂上浮进入分离仓3中的上部集油区，分离仓3上部的油脂通过加热器4的加热，使分离仓3在工作环境的温度较低时将附着在分离仓3内壁的油脂融化，利用油水容重差原理使油水分离，油脂上升进入排油管8，通过排油管8将油脂排入到油脂收集桶9内，排油阀7控制油脂的排放，温控器5用来控制加热器4的温度，使之保持在设定温度内；分离仓3中较重的沉淀物下沉进入底部的锥形集泥区，刮泥机10经传动轴11在驱动装置6的驱动下，将分离仓3底部残留的污泥迅速刮起使之流到排泥管13内，然后通过排泥管13排入到污泥收集筒16中，排泥阀14可以用来控制污泥的排放，防堵装置12用来防止排泥管13的堵塞，活动接头15方便排泥管13的更换；污水经过滤、油脂分离及沉淀物沉淀后通过排水口17排出，进水口1和排水口17的连接管道通过法兰18分别与分离仓3连接，法兰18可以保持管道的密封性能，同时方便管道的检查以及更换；检修窗19方便操作人员监测分离仓3内的工作情况，通气管20分别与进水口1和排水口17的连接管道、分离仓3、油脂收集桶9、污泥收集桶16相通，保证分离仓内的气压稳定。

本实用新型采用动力刮泥、电力加热、物理分离等方式进行油脂分离，具有分离效果好、安装方便、清洁卫生等优点，可广泛适用于高级酒店、商务中心等厨房用水油脂分离技术领域。

Claims (4)

1、一种高效油脂分离器由进水口、过滤网、分离仓、加热器、温控器、驱动装置、排油阀、排油管、油脂收集桶、刮泥机、传动轴、防堵装置、排泥管、排泥阀、活动接头、污泥收集桶、排水口、法兰、检修窗及通气管构成，其特征在于：所述的进水口、排水口分别设置在分离仓清水区两侧面，进水口、排水口的管道通过法兰分别与分离仓连接，分离仓底部设置有刮泥机、防堵装置。

2、根据权利要求1所述的一种高效油脂分离器，其特征在于：所述的分离仓中部安装检修窗。

3、根据权利要求1所述的一种高效油脂分离器，其特征在于：所述的进水口安装过滤网。

4、根据权利要求1所述的一种高效油脂分离器，其特征在于：所述的进水口管道、排水口管道、分离仓、油脂收集桶、污泥收集桶上均安装有通气管。

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