CN104673151A - 一种3d打印机粘合剂及其制备方法 - Google Patents

一种3d打印机粘合剂及其制备方法 Download PDF

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周双
陈晟
陈勤
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Abstract

本发明涉及一种3D打印机粘合剂及其制备方法，本产品由丙酮、乙酸乙脂、二氯甲烷、透明ABS组成，其重量配比为：丙酮：65～75份，乙酸乙脂：15～25份，二氯甲烷：2～5份，透明ABS：5～10份，本产品的功能是能在3D打印时，让产品粘住平台，3D打印完成后能让产品完美取下。

Description

一种3D打印机粘合剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种粘合剂，具体涉及一种用于3D打印机平台和材料的粘合剂及其制备方法。
背景技术
3D打印技术又称三维打印技术，是指通过可以“打印”出真实物体的3D打印机，采用分层加工、迭加成形的方式逐层增加材料来生成3D实体。3D打印技术最突出的优点是无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体。
打印时需要喷洒粘合剂在平台上，用于材料的粘合，目前的3D打印的粘合剂存在这样的缺陷：打印完后的产品粘住平台不能轻松拿下来，甚至粘住太紧打印后破坏性拿下来，要不就是粘不住。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种让产品粘住平台并且让产品完美取下的粘合剂及制备方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种3D打印机的粘合剂，由丙酮、乙酸乙脂、二氯甲烷、透明ABS组成，其重量配比为：
丙酮：65～75份
乙酸乙脂：15～25份
二氯甲烷：2～5份
透明ABS：5～10份。
优选的，所述丙酮、乙酸乙脂、二氯甲烷、透明ABS的重量配比为：
丙酮：70份
乙酸乙脂：20份
二氯甲烷：3份
透明ABS：7份。
以上配比为最佳配比比例，经测试，采取以上配比方式的粘合剂的效果最佳。
本发明选用丙酮作为有机溶剂，其作用是提高粘合剂的稳定性，当3D打印机相对较长时间不用的情况下，能够在喷嘴处形成薄而脆的一层膜，当下一次打印的时候，能够较为容易地被溶解而不至于导致堵塞喷墨头，另外，还有调节粘合剂粘度和表面张力的作用。
本发明选用二氯甲烷作为脱模剂，其作用是3D打印完成后可方便产品脱离平台。
本发明选用乙酸乙烯酯，其作用是与粉体材料反应产生粘合作用，形成粘合剂。
本发明选用透明ABS，其作用是溶解于丙酮中，温度高时，提高粘合剂的粘接力。
本发明涉及的3D打印机粘合剂的制备方法，其步骤如下：
1)搅拌：将上述原料按权利要求1所述的重量配比并按照：丙酮、乙酸乙脂、二氯甲烷、透明ABS的顺序加入到搅拌桶中搅拌；
2)静置；
3)除氧：负压抽取混合液体中的氧气；
4)过滤：采用过滤系统过滤后制成粘合剂。
优选的，步骤1)中，搅拌的速度为50-80r/min，搅拌时间为20-40分钟。
优选的，步骤2)中，静置时间为5-20小时。
优选的，步骤3)中压力范围为0.2-0.8厘帕。
通过采用上述技术方案，使得粘合剂能够快速简单的制得，粘合剂制成后，在工作温度达到40℃以上时，使得产品和打印机平台能够实现牢固的粘合，工作温度降至在40℃以下时，产品和打印机平台的粘合度逐渐下降，使得3D打印完成后，产品可以完美的取下。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步描述。
具体实施方式
实施例1：一种3D打印机的粘合剂及制配方法，由丙酮、乙酸乙脂、二氯甲烷、透明ABS组成，其重量配比为：
丙酮：65份
乙酸乙脂：25份
二氯甲烷：2份
透明ABS：8份。
3D打印机粘合剂的制备方法，其步骤如下：
1)搅拌：将上述原料按其配比并按照：丙酮、乙酸乙脂、二氯甲烷、透明ABS的顺序加入到搅拌桶中搅拌；
2)静置；
3)除氧：负压抽取混合液体中的氧气；
4)过滤：采用过滤系统过滤后制成粘合剂。
步骤1)中，搅拌的速度为70r/min，搅拌时间为50分钟。
步骤2)中，静置时间为10小时。
步骤3)中压力范围为0.5厘帕。
实施例2：一种3D打印机的粘合剂及制配方法，由丙酮、乙酸乙脂、二氯甲烷、透明ABS组成，其重量配比为：
丙酮：70份
乙酸乙脂：20份
二氯甲烷：3份
透明ABS：7份。
3D打印机粘合剂的制备方法，其步骤如下：
1)搅拌：将上述原料按其配比并按照：丙酮、乙酸乙脂、二氯甲烷、透明ABS的顺序加入到搅拌桶中搅拌；
2)静置；
3)除氧：负压抽取混合液体中的氧气；
4)过滤：采用过滤系统过滤后制成粘合剂。
步骤1)中，搅拌的速度为50r/min，搅拌时间为20分钟。
步骤2)中，静置时间为5小时。
步骤3)中压力范围为0.3厘帕。
实施例3：一种3D打印机的粘合剂及制配方法，由丙酮、乙酸乙脂、二氯甲烷、透明ABS组成，其重量配比为：
丙酮：75份
乙酸乙脂：15份
二氯甲烷：4份
透明ABS：6份。
3D打印机粘合剂的制备方法，其步骤如下：
1)搅拌：将上述原料按其配比并按照：丙酮、乙酸乙脂、二氯甲烷、透明ABS的顺序加入到搅拌桶中搅拌；
2)静置；
3)除氧：负压抽取混合液体中的氧气；
4)过滤：采用过滤系统过滤后制成粘合剂。
步骤1)中，搅拌的速度为80r/min，搅拌时间为40分钟。
步骤2)中，静置时间为10小时。
步骤3)中压力范围为0.8厘帕。
本发明选用丙酮作为有机溶剂，其作用是提高粘合剂的稳定性，当3D打印机相对较长时间不用的情况下，能够在喷嘴处形成薄而脆的一层膜，当下一次打印的时候，能够较为容易地被溶解而不至于导致堵塞喷墨头，另外，还有调节粘合剂粘度和表面张力的作用；本发明选用二氯甲烷作为脱模剂，其作用是3D打印完成后可方便产品脱离平台；本发明选用乙酸乙烯酯，其作用是与粉体材料反应产生粘合作用，形成粘合剂；本发明选用透明ABS，其作用是溶解于丙酮中，温度高时，提高粘合剂的粘接力。本发明制备工艺简便，粘合剂制成后，在工作温度达到40℃以上时，使得产品和打印机平台能够实现牢固的粘合，工作温度降至在40℃以下时，产品和打印机平台的粘合度逐渐下降，使得3D打印完成后，产品可以完美的取下。

Claims (6)

1.一种3D打印机粘合剂，其特征在于：由丙酮、乙酸乙脂、二氯甲烷、透明ABS组成，其重量配比为：
丙酮：65～75份
乙酸乙脂：15～25份
二氯甲烷：2～5份
透明ABS：5～10份。
2.根据权利要求1所述的3D打印机粘合剂，其特征在于：所述丙酮、乙酸乙脂、二氯甲烷、透明ABS的重量配比为：
丙酮：70份
乙酸乙脂：20份
二氯甲烷：3份
透明ABS：7份。
3.根据权利要求1所述的3D打印机粘合剂的制备方法，其特征在于，其步骤如下：
1)搅拌：将上述原料按权利要求1所述的重量配比并按照：丙酮、乙酸乙脂、二氯甲烷、透明ABS的顺序加入到搅拌桶中搅拌；
2)静置；
3)除氧：负压抽取混合液体中的氧气；
4)过滤：采用过滤系统过滤后制成粘合剂。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤1)中，搅拌的速度为50-80r/min，搅拌时间为20-40分钟。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤2)中，静置时间为5-20小时。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤3)中压力范围为0.2-0.8厘帕。
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