CN108641642A - 一种abs承压设备专用胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种ABS承压设备专用胶粘剂及其制备方法，所述ABS承压设备专用胶粘剂的原料按质量百分比计，包括40％～50％丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯树脂、10％～30％丁酮、20％～30％丙酮、1％～3％稳定剂、1％～3％加工助剂。本发明所得的ABS承压设备专用胶粘剂配方合理，对ABS承压设备的粘接效果好，可以满足ABS承压设备相关产品标准中承压强度的要求。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂领域，特别是涉及一种ABS承压设备专用胶粘剂及其制备方法。
背景技术
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂是目前产量最大、应用最广泛的聚合物。由ABS树脂做成的ABS塑料具有优良的力学性能、冲击强度、耐磨性、尺寸稳定性和耐油性，而且可以在极低的温度下使用。基于ABS塑料具备的优良性能，ABS塑料可用于制成各种ABS承压设备。
ABS承压设备在实际生产中应用广泛，主要包括ABS承压容器、ABS承压管道等。目前，国内还未见ABS承压设备的专用胶粘剂，普通胶粘剂无法满足ABS相关产品标准中对于承压强度的要求。因此亟需一种配方合理，能够满足ABS相关产品标准中承压强度的要求的ABS承压设备专用胶粘剂。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种ABS承压设备专用胶粘剂及其制备方法。本发明提供的ABS承压设备专用胶粘剂对ABS承压设备的粘接效果好，可以满足ABS承压设备相关产品标准中承压强度的要求。具体技术方案如下：
本发明所述ABS承压设备专用胶粘剂，其原料组成按质量百分比计，包括：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂40％～50％、丁酮10％～30％、丙酮20％～30％、稳定剂1％～3％、加工助剂1％～3％。
优选地，本发明所述ABS承压设备专用胶粘剂，其原料组成按质量百分比计，包括：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂48％～50％、丁酮10％～15％、丙酮20％～25％、稳定剂1％～2％、加工助剂1％～2％。
进一步，所述稳定剂包括热稳定剂和光稳定剂，所述热稳定剂与光稳定剂质量比为3:2。本发明在胶粘剂中加入热稳定剂能够防止胶粘剂热分解，加入光稳定剂能够防止胶粘剂光降解。同时，热稳定剂、光稳定剂与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂混合能够增强胶粘剂的粘接性能。
进一步，所述热稳定剂为有机锡类稳定剂，为甲基硫醇锡、二月桂酸二辛基锡、二马来酸单辛酯二辛基锡、二月桂酸二丁基锡中的一种或几种。
进一步，所述光稳定剂为受阻胺稳定剂，为光稳定剂UV-944、光稳定剂770[双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯]、光稳定剂622[聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯]、光稳定剂788、光稳定剂783中的一种或几种。
进一步，所述加工助剂为苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯、聚二甲基硅氧烷、乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯中的一种或几种。在胶粘剂制备和使用过程中，上述加工助剂能够起到消泡和流平作用。
与现有技术相比，本发明配方合理，通过丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂与丁酮、丙酮、稳定剂(有机锡稳定剂和受阻胺稳定剂)和加工助剂的协同作用得到了粘接效果佳的ABS承压设备专用胶粘剂，所用原料与ABS承压设备结合好，粘接效果佳，可以满足ABS承压设备相关产品标准中承压强度的要求。
本发明还提供上述ABS承压设备专用胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按以下质量比例称取各原料组分：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂40％～50％、丁酮10％～30％、丙酮20％～30％、稳定剂1％～3％、加工助剂1％～3％，以上原料总和为100％；
(2)将所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、丙酮加入搅拌器中混合均匀；然后加入稳定剂、加工助剂，搅拌均匀后加入丁酮，继续搅拌均匀即得。
进一步，上述步骤(2)具体为：在室温下，将所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、丙酮加入搅拌器中混合均匀；然后加入稳定剂、加工助剂，以1500～3000r/min的转速搅拌15～20min；最后加入丁酮，以50～100r/min的转速搅拌10～15min，即得。
本发明所述ABS承压设备专用胶粘剂的制备方法中，先加入丙酮来溶解所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、稳定剂和加工助剂，后加入丁酮来调节粘度。
具体实施方式
本发明用于制备ABS承压设备专用胶粘剂的原料包括：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、丁酮、丙酮、稳定剂和加工助剂。其中稳定剂包括热稳定剂和光稳定剂，热稳定剂可选择甲基硫醇锡、二月桂酸二辛基锡、二马来酸单辛酯二辛基锡、二月桂酸二丁基锡等有机锡类稳定剂中的一种或几种，光稳定剂可选择光稳定剂UV-944、光稳定剂770[双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯]、光稳定剂622[聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯]、光稳定剂788、光稳定剂783等受阻胺稳定剂中的一种或几种。加工助剂可选择苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯、聚二甲基硅氧烷、乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯中的一种或几种。
本发明的ABS承压设备专用胶粘剂配方合理，利用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂作为胶粘剂的基料，能够保证胶粘剂与ABS承压设备本体材料之间具有很好的粘接性能，可以满足ABS承压设备相关产品标准中承压强度的要求；加入热稳定剂能够防止胶粘剂热分解，加入光稳定剂能够防止胶粘剂光降解，同时增强胶粘剂的粘接性能；利用加工助剂进行消泡和流平，利于胶粘剂的制备与使用。
以下通过实施例进一步说明本发明。
按上表配比称取各组分后，将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂与丙酮加入搅拌器中混合均匀；然后加入稳定剂和加工助剂，以1500～3000r/min的转速搅拌15～20min；最后加入丁酮，以50～100r/min的转速搅拌10～15min，即得。以上操作均在室温下进行。
对制得的ABS承压设备专用胶粘剂进行粘接固化测试、粘接剥离测试和粘接剪切测试，具体检测方法及结果如下：
(1)使用实施例1～4制得的胶粘剂粘接具有不同管道直径的ABS承压管道接口，静止固化使其达到要求的强度，固化时间如表1所示。
表1.固化时间表(粘接管道后可以小心移动所必需的时间，由于场合不同此数据仅供参考，在潮湿环境下固化时间需增加50％)
(2)采用HG/T 4588-2014化工用塑料管道粘接剥离检测方法对实施例1～4及对照组1～4所得ABS承压设备专用胶粘剂进行检测，结果见表2：
表2.粘接后剥离测试结果：
| 编号 | 材料 | 扭力(N/m) | 剥离角度 | 断裂位置 |
| 实施例1 | ABS | 88.301 | 20°/min | 粘接部位外 |
| 实施例2 | ABS | 95.624 | 20°/min | 粘接部位外 |
| 实施例3 | ABS | 93.756 | 20°/min | 粘接部位外 |
| 实施例4 | ABS | 91.259 | 20°/min | 粘接部位外 |
| 对照组1 | ABS | 78.242 | 20°/min | 粘接部位 |
| 对照组2 | ABS | 77.254 | 20°/min | 粘接部位 |
| 对照组3 | ABS | 79.356 | 20°/min | 粘接部位 |
| 对照组4 | ABS | 78.201 | 20°/min | 粘接部位 |
可见，本发明制得的ABS承压设备专用胶粘剂粘接效果好，施加一定扭力进行剥离后，粘接处没有损坏，而母材损坏，满足ABS承压设备相关产品标准中承压强度的要求。
(3)采用HG/T 4589-2014化工用塑料管道粘接剪切检测方法对实施例1～4及对照组1～4所得ABS承压设备专用胶粘剂进行检测，结果请见表3：
表3.粘接后剪切测试结果：
可见，本发明制得的ABS承压设备专用胶粘剂对ABS承压设备的粘接效果好，可以满足ABS承压设备相关产品标准中承压强度的要求。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种ABS承压设备专用胶粘剂，其特征在于：其原料组成按质量百分比计，包括：
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂 40％～50％；
丁酮 10％～30％；
丙酮 20％～30％；
稳定剂 1％～3％；
加工助剂 1％～3％。
2.根据权利要求1所述ABS承压设备专用胶粘剂，其特征在于：其原料组成按质量百分比计，包括：
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂 48％～50％；
丁酮 10％～15％；
丙酮 20％～25％；
稳定剂 1％～2％；
加工助剂 1％～2％。
3.根据权利要求2所述ABS承压设备专用胶粘剂，其特征在于：所述稳定剂包括热稳定剂和光稳定剂，所述热稳定剂与光稳定剂质量比为3:2。
4.根据权利要求3所述ABS承压设备专用胶粘剂，其特征在于：所述热稳定剂为有机锡类稳定剂，为甲基硫醇锡、二月桂酸二辛基锡、二马来酸单辛酯二辛基锡、二月桂酸二丁基锡中的一种或几种。
5.根据权利要求3所述ABS承压设备专用胶粘剂，其特征在于：所述光稳定剂为受阻胺稳定剂，为光稳定剂UV-944、光稳定剂770、光稳定剂622、光稳定剂788、光稳定剂783中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述ABS承压设备专用胶粘剂，其特征在于：所述加工助剂为苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯、聚二甲基硅氧烷、乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯中的一种或几种。
7.一种权利要求1至6任一项所述ABS承压设备专用胶粘剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按权利要求1至6任一项的重量配比称取各原料组分；
(2)将所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、丙酮加入搅拌器中混合均匀；然后加入稳定剂、加工助剂，搅拌均匀后加入丁酮，继续搅拌均匀即得。
8.根据权利要求7所述ABS承压设备专用胶粘剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)具体为：在室温下，将所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、丙酮加入搅拌器中混合均匀；然后加入稳定剂、加工助剂，以1500～3000r/min的转速搅拌15～20min；最后加入丁酮，以50～100r/min的转速搅拌10～15min，即得。
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| 张英 主编: "《精细化学品配方大全》", 31 May 2001, 化学工业出版社 * |
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