CN104631143A - 牛奶蛋白纤维染整加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种牛奶蛋白纤维染整加工工艺，具体包括：（1）工艺流程：牛奶蛋白纤维混纺拉舍尔毯坯布→润湿→漂白→水洗→烘干(110℃×7min)→染色→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→拉幅(柔软)→梳毛→剪毛；（2）漂白工艺流程及条件：二浸一轧,浸轧漂白液(轧车压力0.1MPa,轧余率85%,车速10m/min,100℃×25min)；（3）染色工艺流程：长环悬挂汽蒸轧车压力0.5MPa,轧余率100%,汽蒸温度100℃,汽蒸时间20min,车速15m/min；（4）印花工艺流程：长环悬挂汽蒸(100℃×20min,车速15m/min)。采用上述工艺加工的牛奶蛋白混纺纤维能获得手感柔软、丝般光泽等效果，且工艺容易操作，使用方便。

Description

牛奶蛋白纤维染整加工工艺

技术领域

本发明涉及一种牛奶蛋白纤维染整加工工艺，属于纤维技术领域。

背景技术

牛奶蛋白纤维以牛奶蛋白与丙烯腈大分子接枝共聚制成纺丝液,再经纺丝、牵伸、烘干等工序得纤维；牛奶蛋白纤维有其独特优点,诸如不使用甲醛、偶氮类助剂或原料；富含十八种氨基酸,能促进人体细胞新陈代谢；具有天然保湿因子,能防止皮肤衰老；纤维蓬松细软,具有羊绒般的手感和真丝般的天然光泽。

发明内容

本发明的目的在于提供一种牛奶蛋白纤维染整加工工艺，以便更好地进行环保加工，使得产品符合要求，更好地生产。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下： 

一种牛奶蛋白纤维染整加工工艺，具体包括： 

（1）工艺流程：牛奶蛋白纤维混纺拉舍尔毯坯布→润湿→漂白→水洗→烘干(110℃×7 min)→染色→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→拉幅(柔软)→梳毛→剪毛；

（2）漂白工艺流程及条件：二浸一轧,浸轧漂白液(轧车压力0.1MPa,轧余率85%,车速10 m/min,100℃×25 min)； 

（3）染色工艺流程：长环悬挂汽蒸轧车压力0.5MPa,轧余率100%,汽蒸温度100℃,汽蒸时间20 min,车速15 m/min；

（4）印花工艺流程：长环悬挂汽蒸(100℃×20 min,车速15 m/min)；

（5）前处理采用双氧水和高效精练剂处理代替传统的煮练、漂白工艺,最佳工艺为:双氧水12~14 g/L、精练剂6~8 g/L、pH值10~10.5、轧余率85%、车速10 m/min、温度100℃、时间25min,处理后织物的白度和毛效均取得良好的效果；

（6）染色采用CN中性活性染料与BufferAc,轧余率100%、车速10 m/min、温度100℃、时间25 min的直接汽蒸工艺,处理后织物色泽鲜艳,牢度优良；

（7）后整理采用5%亲水型柔软剂处理,可进一步提高其柔软性。

本发明有益效果在于：采用上述工艺加工的牛奶蛋白混纺纤维能获得手感柔软、丝般光泽等效果，且工艺容易操作，使用方便。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例

一种牛奶蛋白纤维染整加工工艺，具体包括： 

（1）工艺流程：牛奶蛋白纤维混纺拉舍尔毯坯布→润湿→漂白→水洗→烘干(110℃×7 min)→染色→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→拉幅(柔软)→梳毛→剪毛；

（2）漂白工艺流程及条件：二浸一轧,浸轧漂白液(轧车压力0.1MPa,轧余率85%,车速10 m/min,100℃×25 min)； 

（3）染色工艺流程：长环悬挂汽蒸轧车压力0.5MPa,轧余率100%,汽蒸温度100℃,汽蒸时间20 min,车速15 m/min；

（4）印花工艺流程：长环悬挂汽蒸(100℃×20 min,车速15 m/min)；

（5）前处理采用双氧水和高效精练剂处理代替传统的煮练、漂白工艺,最佳工艺为:双氧水12~14 g/L、精练剂6~8 g/L、pH值10~10.5、轧余率85%、车速10 m/min、温度100℃、时间25min,处理后织物的白度和毛效均取得良好的效果；

（6）染色采用CN中性活性染料与BufferAc,轧余率100%、车速10 m/min、温度100℃、时间25 min的直接汽蒸工艺,处理后织物色泽鲜艳,牢度优良；

（7）后整理采用5%亲水型柔软剂处理,可进一步提高其柔软性。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种牛奶蛋白纤维染整加工工艺，其特征在于：具体包括： 

（1）工艺流程：牛奶蛋白纤维混纺拉舍尔毯坯布→润湿→漂白→水洗→烘干(110℃×7 min)→染色→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→拉幅(柔软)→梳毛→剪毛；

（2）漂白工艺流程及条件：二浸一轧,浸轧漂白液(轧车压力0.1 MPa,轧余率85%,车速10 m/min,100℃×25 min)； 

（3）染色工艺流程：长环悬挂汽蒸轧车压力0.5 MPa,轧余率100%,汽蒸温度100℃,汽蒸时间20 min,车速15 m/min；

（4）印花工艺流程：长环悬挂汽蒸(100℃×20 min,车速15 m/min)；

（5）前处理采用双氧水和高效精练剂处理代替传统的煮练、漂白工艺,最佳工艺为:双氧水12~14 g/L、精练剂6~8 g/L、pH值10~10.5、轧余率85%、车速10 m/min、温度100℃、时间25min,处理后织物的白度和毛效均取得良好的效果；

（6）染色采用CN中性活性染料与BufferAc,轧余率100%、车速10 m/min、温度100℃、时间25 min的直接汽蒸工艺,处理后织物色泽鲜艳,牢度优良；

（7）后整理采用5%亲水型柔软剂处理,可进一步提高其柔软性。