CN104626634A - 一种用于铜加工的废料挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铜加工的废料挤压成型装置，包括：挤压装置、成型缸和顶出装置，挤压装置与动力装置连接并由动力装置驱动进行动作，挤压装置包括挤压头和安装板，其中，挤压头的工作面与成型缸工作腔的任意横截面适配，挤压头通过挤压杆与安装板连接，挤压装置通过安装板与动力装置连接；成型缸的底部设有顶出孔；顶出装置包括顶板、顶杆和驱动机构，顶板位于成型缸的工作腔中且顶板的顶面与挤压头的工作面适配，顶板的底面与成型缸工作腔的底面适配，顶杆的一端穿过顶出孔与顶板连接，顶杆的另一端与驱动机构连接。本发明将废削、边料集中压制成块状结构，方便了废料的堆放，减少资料的浪费，且结构简单，制作成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及铜加工技术领域，尤其涉及一种用于铜加工的废料挤压成型装置。
背景技术
在铜产品加工过程中，会产生大量的废削和边料，由于这些废削和边料都属于可回收再利用资源，一般都会将这些废料收集起来。而现有的收集一般都是直接将这些废削和边料散落堆放在工作车间内，然后再集中卖出。而这些散落堆放在车间的废料，既影响车间的使用空间，又影响车间环境卫生，尤其是废削，质地较轻，直接堆放在车间，很容易被吹散在车间的各个角落，在卫生打扫的时候会直接作为垃圾处理，造成资源的浪费。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种用于铜加工的废料挤压成型装置，该装置可以将废削、边料集中压制成块状，以方便废料的堆放，减少资料的浪费。
本发明提出了一种用于铜加工的废料挤压成型装置，包括：挤压装置、成型缸和顶出装置，挤压装置与动力装置连接并由动力装置驱动进行动作，挤压装置包括挤压头和安装板，其中，挤压头的工作面与成型缸工作腔的任意横截面适配，挤压头通过挤压杆与安装板连接；成型缸的底部设有顶出孔；顶出装置包括顶板、顶杆和驱动机构，顶板位于成型缸的工作腔中且顶板的顶面与挤压头的工作面适配，顶板的底面与成型缸工作腔的底面适配，顶杆的一端穿过顶出孔与顶板连接，顶杆的另一端与驱动机构连接并由驱动机构驱动上下动作，从而带动顶板在成型缸工作腔内上下移动。
优选地，成型缸工作腔的横截面形状为矩形。
优选地，挤压头工作面的形状也为矩形。
优选地，顶出孔位于缸体工作腔的中心。
优选地，还包括底座，成型缸通过安装座固定在底座上。
优选地，安装座的数量为两个，分别对称设置在底座中线的两侧。
优选地，驱动机构固定在底座上且位于两个安装座之间。
本发明通过挤压装置和成型缸的配合将倒入成型缸内的金属废削和边料挤压成型，成型后的废料由驱动机构推动顶杆向上顶起顶板，使顶板托起成型的废料向上运动，直至将成型的废料顶出成型缸的工作腔；本发明将废削、边料集中压制成块状结构，方便了废料的堆放，减少资料的浪费，且结构简单，制作成本较低。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于铜加工的废料挤压成型装置的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1所示，图1为本发明提出的一种用于铜加工的废料挤压成型装置的结构示意图。
参照图1，本发明实施例提出的一种用于铜加工的废料挤压成型装置，包括：挤压装置1、成型缸2和顶出装置3，挤压装置1与动力装置连接并由动力装置驱动进行动作，挤压装置1包括挤压头11和安装板12，其中，挤压头11的工作面与成型缸2工作腔的任意横截面适配，挤压头11通过挤压杆4与安装板12连接；安装板12用于与动力装置连接，使挤压装置1可以利用加工车间现有设备作为动力装置为挤压头11提供冲压力，降低其制作成本。
成型缸2的底部设有顶出孔21，顶出孔21位于缸体工作腔的中心；顶出装置3包括顶板31、顶杆32和驱动机构33，顶板31位于成型缸2的工作腔中且顶板31的顶面与挤压头11的工作面适配，顶板31的底面与成型缸2工作腔的底面适配；顶杆32的一端穿过顶出孔21与顶板31连接，顶杆32的另一端与驱动机构33，废料成型后，驱动机构33推动顶杆32向上顶起顶板31，顶板31向上运动将成型的废料顶出工作腔；且本发明中的成型缸2工作腔的横截面形状为矩形，成型后的废料块也为矩形，利用堆积。
本实施例中，还包括底座5，成型缸2通过安装座6固定在底座5上；安装座6的数量为两个，分别对称设置在底座5中线的两侧；驱动机构33固定在底座5上且位于两个安装座6之间，驱动机构33采用气缸；本发明中，底座5的设计可以使成型缸2和顶出装置3形成整体结构，当挤压装置1利用加工车间现有设备作为动力装置为挤压头11提供冲压力时，通过底座5可以将成型缸2和顶出装置3快速的固定在动力设备的工作台上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于铜加工的废料挤压成型装置，其特征在于，包括：挤压装置(1)、成型缸(2)和顶出装置(3)，挤压装置(1)与动力装置连接并由动力装置驱动进行动作，挤压装置(1)包括挤压头(11)和安装板(12)，其中，挤压头(11)的工作面与成型缸(2)工作腔的任意横截面适配，挤压头(11)通过挤压杆(4)与安装板(12)连接；
成型缸(2)的底部设有顶出孔(21)；顶出装置(3)包括顶板(31)、顶杆(32)和驱动机构(33)，顶板(31)位于成型缸(2)的工作腔中且顶板(31)的顶面与挤压头(11)的工作面适配，顶板(31)的底面与成型缸(2)工作腔的底面适配，顶杆(32)的一端穿过顶出孔(21)与顶板(31)连接，顶杆(32)的另一端与驱动机构(33)连接并由驱动机构(33)驱动上下动作。
2.根据权利要求1所述的用于铜加工的废料挤压成型装置，其特征在于，成型缸(2)工作腔的横截面形状为矩形。
3.根据权利要求2所述的用于铜加工的废料挤压成型装置，其特征在于，挤压头(11)工作面的形状也为矩形。
4.根据权利要求1所述的用于铜加工的废料挤压成型装置，其特征在于，顶出孔(21)位于缸体工作腔的中心。
5.根据权利要求1所述的用于铜加工的废料挤压成型装置，其特征在于，还包括底座(5)，成型缸(2)通过安装座(6)固定在底座(5)上。
6.根据权利要求5所述的用于铜加工的废料挤压成型装置，其特征在于，安装座(6)的数量为两个，分别对称设置在底座(5)中线的两侧。
7.根据权利要求5所述的用于铜加工的废料挤压成型装置，其特征在于，驱动机构(33)固定在底座(5)上且位于两个安装座(6)之间。
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| CN201510061371.5A CN104626634A (zh) | 2015-02-05 | 2015-02-05 | 一种用于铜加工的废料挤压成型装置 |
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| CN201510061371.5A Pending CN104626634A (zh) | 2015-02-05 | 2015-02-05 | 一种用于铜加工的废料挤压成型装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN104626634A (zh) |
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