CN104625452B - 一种挖泥船方形泥门的安装工艺 - Google Patents

一种挖泥船方形泥门的安装工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104625452B
CN104625452B CN201410855993.0A CN201410855993A CN104625452B CN 104625452 B CN104625452 B CN 104625452B CN 201410855993 A CN201410855993 A CN 201410855993A CN 104625452 B CN104625452 B CN 104625452B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mud door
square
square mud
door
body section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410855993.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104625452A (zh
Inventor
李法铭
沈文林
林宏武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Wenchong Shipyard Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Wenchong Shipyard Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Wenchong Shipyard Co Ltd filed Critical Guangzhou Wenchong Shipyard Co Ltd
Priority to CN201410855993.0A priority Critical patent/CN104625452B/zh
Publication of CN104625452A publication Critical patent/CN104625452A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104625452B publication Critical patent/CN104625452B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Abstract

本发明公开了一种挖泥船方形泥门的安装工艺，此安装工艺在方形泥门的装配过程中精确控制变形，减小方形泥门的装配误差，在方形泥门的安装过程中，通过高凳支撑船体分段、矮凳支撑方形泥门，再通过千斤顶调节进行方形泥门的调整和定位，最后完成结构件的焊接，有助于保障方形泥门的安装精度，确保方形泥门一次安装成功，此发明用于钢结构装配工艺领域。

Description

一种挖泥船方形泥门的安装工艺
技术领域
本发明涉及钢结构装配领域，特别是涉及一种挖泥船方形泥门的安装工艺。
背景技术
船体上的方形泥门是由靠舷侧方形泥门和靠舯方形泥门两扇方形泥门组成，两扇方形泥门除了凸台及胶条夹板有区别，其它结构均相同。方形泥门主要结构件由上、下面板、耳板、调节腹板、内部筋板和固定密封胶条的夹板组成。在方形泥门安装过程中，需要重点考虑方形门结构中铰接点耳板的同轴度，以及面板和调节腹板的水平度，以保证方形泥门的安装精度。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种可有效保障方形泥门安装精度的挖泥船方形泥门的安装工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种挖泥船方形泥门的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)、装配所述方形泥门两侧的安装耳板，通过点焊固定耳板；
2)、在船体分段上所述方形泥门的安装位完成外板散装，各所述外板间通过点焊固定；
3)、将船体分段置于高凳上，并将所述船体分段调至水平；
4)、将两扇所述方形泥门置于船体分段上方形泥门的安装位下方，底部放置高度小于所述高凳的矮凳，并调整两所述方形泥门至面板水平，且两所述方形泥门等高；
5)、在两所述方形泥门下方通过调节千斤顶使方形泥门缓慢上升至安装位置，完成定位；
6)、通过工艺假轴固定所述方形泥门，完成耳板和船体分段的焊接，完成方形泥门的定位装配；
7)、拆卸方形泥门，完善船体分段上结构件焊接，完成船体分段上除锈涂装，通过安装轴固定方形泥门，完成方形泥门的安装。
进一步作为本发明技术方案的改进，步骤1）中，两所述方形泥门紧贴后，在两所述方形泥门的四周装卡码使两方形泥门相对固定，两相对的所述方形泥门四周共安装18个卡码，所述方形泥门的各长边侧安装5个卡码，所述方形泥门的各短边侧安装4个卡码。
进一步作为本发明技术方案的改进，步骤2）中，所述耳板固定装配前轴孔预留20mm加工余量，在所述方形泥门上各装配件间焊接完成后，再完成耳板上轴孔的精加工。
进一步作为本发明技术方案的改进，步骤5）中，调整所述方形泥门的面板使面板水平度小于或者等于3mm，调整两扇所述方形泥门间间隙的误差在1mm以内。
本发明的有益效果：此挖泥船方形泥门的安装工艺在方形泥门的装配过程中精确控制变形，减小方形泥门的装配误差，在方形泥门的安装过程中，通过高凳支撑船体分段、矮凳支撑方形泥门，再通过千斤顶调节进行方形泥门的调整和定位，最后完成结构件的焊接，有助于保障方形泥门的安装精度，确保方形泥门一次安装成功。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明方形泥门安装完成后关闭和打开状态示意图；
图2是本发明中方形泥门周边船体分段的钢结构示意图；
图3是本发明中方形泥门结构及方形泥门安装过程千斤顶置放位置示意图；
图4是本发明方形泥门安装完成后试验状态示意图。
具体实施方式
参照图1～图4，本发明为一种挖泥船方形泥门的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)、装配所述方形泥门两侧的安装耳板，通过点焊固定耳板；
2)、在船体分段上所述方形泥门的安装位完成外板散装，各所述外板间通过点焊固定；
3)、将船体分段置于高凳上，并将所述船体分段调至水平；
4)、将两扇所述方形泥门置于船体分段上方形泥门的安装位下方，底部放置高度小于所述高凳的矮凳，并调整两所述方形泥门至面板水平，且两所述方形泥门等高；
5)、在两所述方形泥门下方通过调节千斤顶使方形泥门缓慢上升至安装位置，完成定位；
6)、通过工艺假轴固定所述方形泥门，完成耳板和船体分段的焊接，完成方形泥门的定位装配；
7)、拆卸方形泥门，完善船体分段上结构件焊接，完成船体分段上除锈涂装，通过安装轴固定方形泥门，完成方形泥门的安装。
此挖泥船方形泥门的安装工艺在方形泥门的装配过程中精确控制变形，减小方形泥门的装配误差，在方形泥门的安装过程中，通过高凳支撑船体分段、矮凳支撑方形泥门，再通过千斤顶调节进行方形泥门的调整和定位，最后完成结构件的焊接，有助于保障方形泥门的安装精度，确保方形泥门一次安装成功。
作为本发明优选的实施方式，步骤1）中，两所述方形泥门紧贴后，在两所述方形泥门的四周装卡码使两方形泥门相对固定，两相对的所述方形泥门四周共安装18个卡码，所述方形泥门的各长边侧安装5个卡码，所述方形泥门的各短边侧安装4个卡码。
作为本发明优选的实施方式，步骤2）中，所述耳板固定装配前轴孔预留20mm加工余量，在所述方形泥门上各装配件间焊接完成后，再完成耳板上轴孔的精加工。
作为本发明优选的实施方式，步骤5）中，调整所述方形泥门的面板使面板水平度小于或者等于3mm，调整两扇所述方形泥门间间隙的误差在1mm以内。
挖泥船的全船共有24套方形泥门，每套方形泥门是由靠舷侧和靠舯两扇方形泥门组成，两扇方形泥门除了凸台及胶条夹板有区别，其它结构均相同。方形泥门主要结构件由上、下面板、耳板、调节腹板、内部筋板、和固定密封胶条的夹板组成。制作控制重点在于，方形泥门结构中铰接点的耳板的同轴度和上面板及调节腹板的水平度偏差。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种挖泥船方形泥门的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）、装配所述方形泥门两侧的安装耳板，通过点焊固定耳板；
2）、在船体分段上所述方形泥门的安装位完成外板散装，各所述外板间通过点焊固定；
3）、将船体分段置于高凳上，并将所述船体分段调至水平；
4）、将两扇所述方形泥门置于船体分段上方形泥门的安装位下方，底部放置高度小于所述高凳的矮凳，并调整两所述方形泥门至面板水平，且两所述方形泥门等高；
5）、在两所述方形泥门下方通过调节千斤顶使方形泥门缓慢上升至安装位置，完成定位；
6）、通过工艺假轴固定所述方形泥门，完成耳板和船体分段的焊接，完成方形泥门的定位装配；
7）、拆卸方形泥门，完善船体分段上结构件焊接，完成船体分段上除锈涂装，通过安装轴固定方形泥门，完成方形泥门的安装。
2.根据权利要求1所述的挖泥船方形泥门的安装工艺，其特征在于：所述步骤1）中，两所述方形泥门紧贴后，在两所述方形泥门的四周装卡码使两方形泥门相对固定，两相对的所述方形泥门四周共安装18个卡码，所述方形泥门的各长边侧安装5个卡码，所述方形泥门的各短边侧安装4个卡码。
3.根据权利要求1所述的挖泥船方形泥门的安装工艺，其特征在于：所述步骤2）中，所述耳板固定装配前轴孔预留20mm加工余量，在所述方形泥门上各装配件间焊接完成后，再完成耳板上轴孔的精加工。
4.根据权利要求1所述的挖泥船方形泥门的安装工艺，其特征在于：所述步骤5）中，调整所述方形泥门的面板使面板水平度小于或者等于3mm，调整两扇所述方形泥门间间隙的误差在1mm以内。
CN201410855993.0A 2014-12-31 2014-12-31 一种挖泥船方形泥门的安装工艺 Active CN104625452B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410855993.0A CN104625452B (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种挖泥船方形泥门的安装工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410855993.0A CN104625452B (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种挖泥船方形泥门的安装工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104625452A CN104625452A (zh) 2015-05-20
CN104625452B true CN104625452B (zh) 2016-10-19

Family

ID=53204934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410855993.0A Active CN104625452B (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种挖泥船方形泥门的安装工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104625452B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105000128A (zh) * 2015-07-03 2015-10-28 浙江舟山博斯特船舶设计研究院有限公司 一种耙吸挖泥船的泥门安装方法
CN108393603B (zh) * 2018-02-05 2020-07-31 浙江国际海运职业技术学院 挖泥船方形泥门的安装工艺
CN109058494B (zh) * 2018-10-29 2023-09-05 上海振华重工(集团)股份有限公司 一种用于绞吸式挖泥船的滑轨式旁通蝴蝶门装置
CN111570918B (zh) * 2020-04-16 2023-03-31 湖北江汉建筑工程机械有限公司 一种平头塔顶节及回转塔身的加工装置及其加工工艺
CN113020833B (zh) * 2021-03-30 2022-11-29 广州文冲船厂有限责任公司 一种挖泥船用铰刀梁的安装方法
CN114162281B (zh) * 2021-12-15 2023-04-18 上海振华重工启东海洋工程股份有限公司 双开式泥门安装工艺

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19640757A1 (de) * 1996-10-02 1998-04-09 Fritz Hildebrandt Adapter zur Aufnahme von Arbeitsgeräte, Werkzeuge und Vorrichtungen an Baggern, Schleppern, Radladern und dergleichen
CN102909456B (zh) * 2012-10-31 2014-04-23 南通港闸船舶制造有限公司 挖泥船焊接方法
CN102922159B (zh) * 2012-10-31 2014-04-23 南通港闸船舶制造有限公司 挖泥船特殊焊接方法
CN103909330A (zh) * 2014-04-15 2014-07-09 南通长航船舶配件有限公司 自航耙吸挖泥船机船舶建造埋弧自动焊方法
CN104084679A (zh) * 2014-06-23 2014-10-08 南通港闸船舶制造有限公司 绞吸式挖泥船的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104625452A (zh) 2015-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104625452B (zh) 一种挖泥船方形泥门的安装工艺
KR102195208B1 (ko) 선조립 철골 구조물의 미세 위치 자동조절 유압 리프팅 장비 및 이를 이용한 파이프 랙 구조물을 시공하는 방법
CN106542021A (zh) 一种汽车滑移门装调方法
KR102268885B1 (ko) 미세 위치 조절 유압 리프팅 시스템 및 이를 이용하여 파이프 랙 구조물을 시공하는 방법
CN207331471U (zh) 系杆拱桥拱肋节段定位装置
CN203817741U (zh) 汽车摇窗机螺钉安装装置
KR102159192B1 (ko) 선조립 철골 구조물의 미세 위치조절 유압 리프팅 장비 및 이를 이용한 파이프 랙 구조물을 시공하는 방법
CN104499858B (zh) 一种汽车后背门安装结构及其安装方法
CN206487273U (zh) 车门把手、车门把手总成以及汽车
CN105235748B (zh) 车架、底盘及工程机械
CN207711743U (zh) 扭力梁焊接总成结构
CN104209724B (zh) 一种井架组装用组合钢架
CN201092441Y (zh) 带向上延伸板的集装箱中间底角件
CN105350404A (zh) 灌注式剪力铰及应用方法
KR102077167B1 (ko) 파이프 랙 모듈러 구조물의 시공을 위한 선조립 철골 구조물 및 이를 이용하여 파이프 랙 모듈러 구조물을 시공하는 방법
CN106078024A (zh) 一种桁架单片焊接工装
CN104625639A (zh) 一种挖泥船钢桩台车路轨分段的制作方法
CN107985002A (zh) 扭力梁焊接总成结构
CN205953306U (zh) 电梯门机上坎安装结构
CN110523933A (zh) 一种连铸机更换导轨流水化安装方法
CN208467609U (zh) 一种四方形泥门安装的工装轴
CN211759452U (zh) 一种用于机器人焊接角钢法兰的辅助工装
CN206309936U (zh) 一种汽车的骨架油封
CN204196682U (zh) 一种发动机后横梁安装支架结构
CN103658237A (zh) 吊车过渡段筒体调形工艺方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant