CN104619942A - 用于门、窗等的扇部的可调节的角支承件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于门、窗等的扇部的可调节的角支承件(2)，具有支承架(5)和借助具有外螺纹(16)的螺纹销(9)可移动地保持在支承架(5)上、用于支承扇部的活节螺栓(3)，其中，将用于调节的、可扭转的螺纹销(9)拧入活节螺栓(3)的具有内螺纹(14)的螺纹孔(15)中，并借助转动止动装置(23)妨碍活节螺栓(3)相对于螺纹销(9)扭转。为了构成转动止动装置(23)，螺纹销(9)至少在其外螺纹(16)的区域中具有非圆的横截面，使得横截面外轮廓(28)的至少一个区域(30)具有外螺纹(16)的螺纹顶(24)相对于内螺纹(14)的螺纹谷(25)的尺寸超出部(31)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于门、窗等的扇部的可调节的角支承件，其具有支承架和通过具有外螺纹的螺纹销可移动地保持在支承架上、用于支承扇部的活节螺栓，在此，将用于调节的、可扭转的螺纹销拧入活节螺栓的具有内螺纹的螺纹孔中，并借助转动止动装置使活节螺栓相对于螺纹销难以扭转。
背景技术
由德国实用新型29613986 U1可知一种前述类型的具有角支承件的转动-倾斜-构件(Dreh-Kipp-Beschlag)。在此被称为支承颈(Lagerzapfen)的活节螺栓围绕倾覆轴可扭转地安置在支承体上。支承体具有鼻状的锁定元件。支承颈具有可抓握的边棱，并将该边棱的尺寸确定为：使其能够在活节螺栓的特定的角度调节位置上与锁定元件相撞。通过这种方式可以使处于倾斜状态下的支承颈固定，由此使得能够在没有第二个人帮助的情况下挂上窗户的扇部，也就是说，能够在支承颈上推拉扇部的支承套筒。此外，支承颈可以偏转进入第二角度调节位置中，在该位置上，鼻状的锁定元件支承在支承颈的端面上，并由此将支承颈保持在适当的位置上。这种已知的设计方案要求非常精确的制造和严格的公差来确保前述的性能。此外，锁定元件在反复使用之后会很快地磨损，由此使得支承颈的固定不再起作用。
发明内容
因此，本发明的目的在于提出一种前述类型的可调节的角支承件，其能够在制造更简单、成本更低的情况下始终确保发挥功能。
根据本发明的目的通过以下所述实现：为了形成转动止动装置，螺纹销至少在其外螺纹的区域中具有非圆的(unrunden)横截面，从而使得横截面外轮廓的至少一个区域具有外螺纹的螺纹顶(Gewindespitzen)相对于内螺纹的螺纹谷的尺寸超出部根据这种超出部，就可以通过简单的措施来实现对活节螺栓在螺纹销上的扭转的妨碍由此使得活节螺栓能够例如在将角支承件运输到使用地点时，安装角支承件或扇部时或在采取其他的措施时在所要求的角位置中移动而不离开该位置。例如，如果将所制造的具有预设活节螺栓位置的角支承件提供给窗户安装工，则窗户安装工可以直接利用自动拧螺丝机将角支承件固定在窗户上而不必移动活节螺栓。更确切地说，该活节螺栓具有一转动角位置，使得自动拧螺丝机能够直接实现契合(Zugriff，进入)，即，活节螺栓能够无阻碍地摆动并由此例如盖住旋拧孔(Anschraubbohrung)。在安装例如窗户的扇部时，活节螺栓也可以偏转到所要求的角位置中，在此，活节螺栓保持该位置，就是说本身不会自动偏转，这将使得固定在扇部上的相应构件能够容易地插在活节螺栓上并且不需要另外的安装人员。通过外螺纹的至少一个区域的螺纹顶相对于对应的内螺纹的螺纹谷的尺寸超出部，会在活节螺栓的螺纹孔与螺纹销之间产生足够高的转矩，并由此反作用于自动调整。此外，根据本发明的设计方案相比于所述现有技术的优点在于：活节螺栓会保持在各个要求的角度调节位置中，而不是仅仅保持在如现有技术所述的两个角位置中。如上所述，横截面外轮廓的至少一个区域具有螺纹顶的超出部。但是也可以在横截面外轮廓的多个区域中分别形成超出部。由此，具有超出部的区域与不具有超出部的区域沿着横截面外轮廓交替出现。通过根据本发明的措施，能够在所涉及的部件之间产生足够高并相对恒定的转矩，该转矩在这些部件多次扭转之后还将基本保持该值，即，不会降低至不期望的值(灵活性)。
在本发明的一种扩展方案中，将超出部的大小设置为，使得基本上存在内螺纹和外螺纹的弹性夹紧。由此，即使在相应的部件反复扭转之后，也可以实现特别稳定地起作用且大小基本保持不变的转矩。通过所述的措施能够基本上避免发生塑性变形，因为塑性变形会导致转矩在很少的扭转之后就已经降低至过小的值，从而不再能够确保保持活节螺栓的角位置。
在本发明的一种优选的实施方式中，横截面外轮廓具有多角形的形状(Verlauf，走向)或近似多角形的形状。因此，截面外轮廓必然是“多角的”，在此还需要指出的是被倒圆的“角”和“角”与“角”之间的非直线的形状。个“角”在位于此处的螺纹顶中形成横截面外轮廓的具有超出部的区域。
在一种特别优选的实施方式中，横截面外轮廓具有三叶形(trilobularen)的形状或近似于三叶形的形状。因此，该横截面被设计为近似于三角形，特别是具有圆角和位于这些角之间的非直线形状，在此，将外螺纹的螺纹顶的超出部设置在三角尖顶中。因此，三叶形形状是一种特殊的多角形形状。该三叶形形状负责使活节螺栓按照设定保持在螺纹销上，而不具有过多的定义
在本发明的一种扩展方案中，内螺纹具有圆形的横截面。因此沿横截面观察内螺纹为圆形的。相反，在外螺纹中不是这种圆形的横截面轮廓，而是根据本发明所述为非圆的。
此外，当外螺纹为滚轧的(gerolltes)螺纹时，对于简单且小公差的制造是有利的。因此在这种生产过程中，螺纹不是通过螺纹切削产生，而是通过螺纹销的滚动产生。
在本发明的一种扩展方案中，支承架具有两个支承脚，活节螺栓的至少一部分位于这两个支承脚之间。螺纹销保持、特别是可扭转地保持在这两个支承脚中。
在本发明的一种特别的实施方式中，螺纹销难以扭转地在支承架上被引导，也就是说，相对于支承架只能以更高的转矩才允许螺纹销扭转。这可以借助于摩擦连接止动件和/或形状连接止动件来实现，在此，只有通过螺纹销的更高的转矩加载才能够克服形状连接止动件，摩擦连接止动件同样如此。
此外有利的是，用于使螺纹销在支承架上扭转的转矩大于使活节螺栓在螺纹销上扭转的转矩。由此可以避免由于活节螺栓在螺纹销上的扭转而导致螺纹销相对于支承架扭转。
本发明还涉及一种特别是如前面或下述方案所述的用于窗、门等的扇部的可调节的角支承件，该角支承件具有支承架和通过具有外螺纹的螺纹销可移动地保持在支承架上的、用于支承扇部的活节螺栓，在此，用于调节的、可扭转的螺纹销被拧入活节螺栓的具有内螺纹的螺纹孔中，并利用转动止动装置使活节螺栓相对于螺纹销难以扭转，其中，为了形成转动止动装置或为了附加地形成转动止动装置，将内螺纹在其横截面内轮廓的至少一个区域中或在横截面内轮廓的整个周向上的螺纹深度设计为小于外螺纹的螺纹深度。因此，除了实现外螺纹的螺纹顶相对于内螺纹的螺纹谷的尺寸超出部这一措施之外，附加地或替代地，也可以在横截面内轮廓的至少一个区域中或在横截面内轮廓的整个周向上将内螺纹的螺纹深度设置为小于外螺纹的螺纹深度，以实现更高的转矩，或者针对具有外螺纹的螺纹顶的超出部的设计方案实现附加的更高的转矩。
附图说明
下面参照附图并根据实施例对本发明进行说明，其中：
图1示出了可调节的角支承件的透视图，
图2示出了如图1所示的角支承件的横截面图，
图3示出了穿过如图2所示的角支承件的一个区域的横截面图，
图4示出了角支承件的螺纹销的横截面图，和
图5示出了角支承件的螺纹结构的纵截面图。
具体实施方式
图1示出了构件1，其被设计为可调节的角支承件2并可用于未示出的窗、门等的扇部。根据本发明的角支承件2例如被固定在未示出的窗、门等的框部上。窗、门等的扇部通过配属于角支承件的角支承件衬套(Ecklagerbuchse)与角支承件2的活节螺栓3相接合。由此使得扇部例如转动铰接和/或倾斜铰接地支承在框部上。例如，为了实现扇部的倾斜打开状态，活节螺栓3可围绕水平轴4枢转运动地保持在支承架5上。
支承架5具有基板6，两个彼此间隔开的支承脚7、8从基板被折弯。水平轴4构成活节螺栓3的转动轴并由螺纹销9构成，螺纹销在端侧分别可扭转地支承在支承脚7、8的收纳口10、11中。螺纹销9围绕水平轴4的扭转需要相对较高的转矩，即，设有可在螺纹销9与至少一个支承脚7、8之间形成摩擦连接和/或可克服的形状连接的装置，用于产生该较高的转矩。例如，使螺纹销9与至少一个支承脚7、8铆接，从而能够克服针对转动的较高的摩擦力。优选利用相应的工具实现扭转，工具可以放置在螺纹销9的工具收纳部中。该工具收纳部设置在螺纹销9的至少一个端面12、13上。
优选活节螺栓3在其一端部的区域中具有设有内螺纹14的螺纹孔15。具有外螺纹16的螺纹销9被拧入该螺纹孔15中。为简单起见，外螺纹16在图1中未详细示出。
基板6具有多个彼此间隔开的固定孔17，相应的固定元件(例如木螺丝)可以插入固定孔中，以便能够进行例如在框部上的固定。基板6还可以具有多个销状的引导突出部18(特别是参看图2)，用于确保实现可靠的固定。
两个支承脚7和8之间的间距大于活节螺栓3在支承脚7和8之间的区域中的厚度，因此，通过螺纹销9按照转动方向的转动，可以使活节螺栓3沿双箭头19的方向移动。这种移动是基于螺纹销9的外螺纹16在活节螺栓3的内螺纹14中的接合而实现的，并且使得能够例如相对于对应的框部来调整扇部。此外，基于外螺纹16与内螺纹14的啮合，活节螺栓3还可以围绕如图2所示的水平轴4沿双箭头20的方向枢转。例如如图2所示，活节螺栓3可以从实线所示的垂直位置扭转至相对于该垂直位置扭转90°的位置上。该90°位置以点划线21示出。另外，例如还可以使活节螺栓3扭转至如点划线22所示的倾斜位置。这种扭转可以这样进行：用户抓住活节螺栓3并且移动至所要求的转动位置。相反，活节螺栓3沿双箭头19方向的移动可以通过用户例如利用所述工具相对于支承架5扭转螺纹销9来实现。
为了使活节螺栓3保持其在螺纹销9上所占据的转动位置(例如在图2中如实线所示，或如点划线21所示或如点划线22所示)，设置在活节螺栓3与螺纹销9之间起作用的转动止动装置23，也就是说，必须施加更高的转矩，以便使活节螺栓3在螺纹销9上扭转或枢转。由于螺纹销9如前所述地可扭转地支承在支承脚7、8中，因此可以实现：使螺纹销9在支承脚7、8的收纳口10、11中扭转所需要的转矩大于使活节螺栓3在螺纹销9上扭转所需要的转矩。
下面对转动止动装置23的结构进行详细说明。为此首先参照图5，该图(沿纵截面观察)示出了活节螺栓3的螺纹孔15的内螺纹14的区域和对应的螺纹销9的外螺纹16的区域。内螺纹14和外螺纹16啮合，在此(根据锯齿形线)分别存在螺纹深度t。螺距用h表示。螺纹销9从轴4开始测量具有额定半径R。该额定半径在此情况下延伸至外螺纹16的被压平的螺纹顶24。活节螺栓3的内螺纹14具有成凹形伸展的螺纹谷25。内螺纹14的被压平的螺纹顶26和对应的外螺纹16的、成凹形伸展的螺纹谷27始终位于两个螺纹谷25之间。
现在，为了实现所述的转动止动装置23，根据本发明使螺纹销9的横截面外轮廓28具有非圆的横截面29，如图4所示。在此，这种设置使得横截面外轮廓28的至少一个区域30具有外螺纹16的螺纹顶24相对于活节螺栓3的内螺纹14的螺纹谷25的尺寸超出部31。超出部31关于轴4的纵向延伸方向沿径向和/或轴向方向伸展。为了说明这种非圆性，在图4中分别围绕轴4以点划线示出外接圆Um并且以虚线示出内接圆In。可以看到：横截面外轮廓28与外接圆Um的圆轮廓和内接圆In的圆轮廓不同，在此，这种不同位于特别是三个优选彼此错开120°的区域30中，并因此使得横截面外轮廓28具有三叶形的形状32。
在此，这种设置可以优选这样实现：使延伸通过轴4的直径D在各个角位置上是同样大的。为了易于观察起见，在图4中仅示出四个直径D。
因此，横截面外轮廓28具有多角形的形状33，其在所示出的实施例中具有三个“角”，从而能够有形地实现三叶形的形状32。通过位于各个区域30中的所述超出部31，可以针对活节螺栓3在螺纹销9上的扭转形成相应的约束，从而使活节螺栓例如保持在如图2所示的不同的扭转位置上，并且不会移动到不要求的转动位置中。由此，例如可以通过制造商使活节螺栓处于在图2中以点划线21示出的位置上，然后将处于该位置中的角支承件2运输给用户。用户从运输包装中取出角支承件2，而角支承件不会离开该位置，并因此可以立即安装角支承件2，例如利用自动拧螺丝机将相应的固定螺栓带到固定孔17中，因为活节螺栓3处于其未盖住固定孔17的位置上。如果将角支承件2例如安装在所述框部上，则用户(例如窗户安装工)可以将活节螺栓3扭转至如点划线22(图2)所示的位置上，并因此能够更容易地安装扇部框。在此不需要用以将活节螺栓3固定在所述位置上的辅助人员，因为基于转动止动装置23，活节螺栓将独立地保持其转动位置。
外螺纹16的这种三叶形形状32会在活节螺栓3的螺纹孔15中形成一种约束，这种约束可以基于所定义的超出部31的大小来获得。这种三叶形形状32特别是可以通过滚轧外螺纹16来产生，也就是说，外螺纹16不是被切削，而是被滚轧。除了由此形成的约束之外，在内螺纹14和外螺纹16彼此相对转动时还产生自动制动的效果。即使在活节螺栓3和螺纹销9相对于彼此多次扭转之后，相应提高的转矩也不会降低，而是基本上稳定地起作用。这特别是可以通过下述方式实现：将超出部31选择为，内螺纹14和外螺纹16彼此不出现或仅出现极少的塑性夹紧，而是基本上或仅产生弹性夹紧。这导致两个部件在较长的使用期限内，甚至是在多次彼此扭转的情况下有相对恒定的转矩。该提高的转矩的大小在这两个部件非常频繁地扭转时仅有非常微小的降低。附加地，优选活节螺栓3在其内螺纹14的区域中，即在其螺纹孔15的区域中是相对薄壁的，也就是说，优选活节螺栓在此处被压扁并且具有壁34，该壁的厚度小于、特别是明显地小于活节螺栓3的直径d，优选大约仅为活节螺栓的直径的一半。壁34的壁厚在图1中以w表示，因此有：w<d。
活节螺栓3的内螺纹14不具有非圆的横截面，而是具有圆形的横截面，即沿横截面观察是被相应地设计为圆形。
在图5中看不到外螺纹16的螺纹顶24相对于内螺纹14的螺纹谷25的尺寸的超出部，因为该超出部并未在该附图中示出。此外，内螺纹14的螺纹深度t如同所示出的那样与外螺纹16的螺纹深度t一样大。通过如传统所做的那样将各个螺纹延长成三角形地示出，螺纹深度t将表现出理想化的深度。除了所述超出部31之外，附加地或替代地可以在角支承件2中这样设置：使内螺纹14的螺纹深度t小于外螺纹16的螺纹深度t，由此可以对活节螺栓3在螺纹销9上的扭转形成额外的约束或形成约束。这种不同大小的螺纹深度t，在图5中也未示出，但是会导致内螺纹14和外螺纹16有利地弹性夹紧。这种夹紧会导致附加的转动止动，即形成附加的转动止动装置23，或导致转动止动并由此形成转动止动装置23，转动止动装置分别位于内螺纹14的横截面内轮廓的至少一个区域中或内螺纹14的横截面内轮廓的整个周向上。
图3示出了对应于图4的示图，但在这里是关于角支承件2。在此可以清楚地看到位于活节螺栓3的圆形螺纹孔15中的螺纹销9的横截面外轮廓28的三叶形形状32。彼此错移120°并始于轴4的各个箭头35分别表示三叶形形状32的最高点，即，所述超出部31在这些点上分别是最大的。位于这些点之间的部分是没有超出部甚或可能存在不足(Untermaβ)的部分。
Claims (10)
1.一种用于门、窗等的扇部的能调节的角支承件，具有支承架和活节螺栓，所述活节螺栓通过具有外螺纹的螺纹销能移动地保持在所述支承架上，用于支承所述扇部，其中，用于调节的、能扭转的所述螺纹销被拧入所述活节螺栓的具有内螺纹的螺纹孔中，并借助转动止动装置妨碍所述活节螺栓相对于所述螺纹销扭转，其特征在于，为了构成所述转动止动装置(23)，所述螺纹销(9)至少在其外螺纹(16)的区域中具有非圆的横截面，使得横截面外轮廓(28)的至少一个区域(30)具有所述外螺纹(16)的螺纹顶(24)相对于所述内螺纹(14)的螺纹谷(25)的尺寸超出部(31)。
2.根据权利要求1所述的能调节的角支承件，其特征在于，将所述超出部(31)的大小设置为，使得基本上存在所述内螺纹(14)和所述外螺纹(16)的弹性夹紧。
3.根据前面任一项权利要求所述的能调节的角支承件，其特征在于，所述横截面外轮廓(28)具有多角形的形状(33)或近似于多角形的形状(33)。
4.根据前面任一项权利要求所述的能调节的角支承件，其特征在于，所述横截面外轮廓(28)具有三叶形的形状(32)或近似于三叶形的形状(32)。
5.根据前面任一项权利要求所述的能调节的角支承件，其特征在于，所述内螺纹(14)具有圆形的横截面。
6.根据前面任一项权利要求所述的能调节的角支承件，其特征在于，所述外螺纹(16)被构造为滚轧螺纹。
7.根据前面任一项权利要求所述的能调节的角支承件，其特征在于，所述支承架(5)具有两个支承脚(7，8)，所述活节螺栓(3)的至少一部分位于所述两个支承脚之间。
8.根据前面任一项权利要求所述的能调节的角支承件，其特征在于，所述螺纹销(9)难以扭转地在所述支承架(5)上被引导。
9.根据前面任一项权利要求所述的能调节的角支承件，其特征在于，用于使所述螺纹销(9)在所述支承架(5)上扭转的转矩大于用于使所述活节螺栓(3)在所述螺纹销(9)上扭转的转矩。
10.一种用于门、窗等的扇部的角支承件，特别是如前面任一项权利要求所述的能调节的角支承件，具有支承架和活节螺栓，所述活节螺栓通过具有外螺纹的螺纹销能移动地保持在所述支承架上，用于支承所述扇部，其中，用于调节的、能扭转的所述螺纹销被拧入所述活节螺栓的具有内螺纹的螺纹孔中，并借助转动止动装置妨碍所述活节螺栓相对于所述螺纹销扭转，其特征在于，为了构成所述转动止动装置(23)或为了另外地构成所述转动止动装置(23)，所述内螺纹(14)在其横截面内轮廓的至少一个区域中或在所述横截面内轮廓的整个周向上的螺纹深度(t)被设计为小于所述外螺纹(16)的螺纹深度(t)。
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