CN201065879Y - 一种自锁式新型止动螺钉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种自锁式新型止动螺钉,它包括带有第一外螺纹的螺柱体和螺柱体头部,该螺柱体还设置有贯穿其头部的空心孔和放置于其内的止动螺柱,止动螺柱的外表面具有与第一外螺纹旋向相反的第二外螺纹,螺柱体头部的外端面上设置有一个第一凹槽和止动螺柱的外端面上设置有一个第二凹槽,及一个放置在第一和第二凹槽内的止动件。当使用螺柱体连接物件时,由于螺柱体和放置其内的止动螺柱上的外螺纹的旋向是相反的,故当物件在外力的作用下,螺柱体和止动螺柱上将产生自锁扭矩,又由于止动件的止动作用,从而保证了使用本实用新型螺钉连接的物件不会产生任何松动和相对位移。本实用新型结构简单,使用方便,适用于各种沉入式螺钉连接。

Description

一种自锁式新型止动螺钉
技术领域
本实用新型涉及一种螺钉,特别是,涉及一种在外力的作用下不会松动而且使用方便的自锁式新型止动螺钉。
背景技术
通常情况下,将一个或多个被固定物件连接固定在另一个或多个固定物件上有时需要通过若干螺钉来实现,但是当固定物件和被固定物件上不允许有螺钉凸起时,现有的螺钉连接技术存在缺点,即当固定物件和/或被固定物件在经常受到外力作用的环境下工作时,这种连接螺钉很容易产生松动,甚至使螺钉脱落,从而造成事故。因此,为了防止连接螺钉的松动,通常采用在螺钉和被固定物件之间增加一个弹簧垫圈的办法,但是这种方法只是增加了螺钉和连接孔内的螺纹之间的摩擦力,当作用在固定物件和/或被固定物件上的外力大于了螺钉和连接孔内的螺纹之间的摩擦力时,螺钉仍然会松动,从而造成固定物件和被固定物件之间产生松动甚至是脱离。因此需要一种新型的螺纹连接方案,来克服上述缺点,而且,这种技术方案简单易行。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供了一种自锁式新型止动螺钉,使用该自锁式新型止动螺钉连接紧固物件时,不会因为外力的作用,而使该螺钉产生松动,这样,就可以保证紧固物件之间不会产生相对位移。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案可以包括:具有头部和第一外螺纹的螺柱体,所述螺柱体还可以设置有贯穿所述螺柱体头部的空心孔,和放置于所述空心孔内止动螺柱,所述止动螺柱的外表面具有与所述第一外螺纹旋向相反的第二外螺纹,所述螺柱体头部的外端面上设置有一个沿其直径方向开设的第一凹槽和所述止动螺柱的外端面上设置有一个沿其直径方向设置的第二凹槽,和一个放置于所述第一、第二凹槽内的止动件。
本技术方案的所述第一和/或第二内可以设置有至少一对第一弹性凸起或第二弹性凸起。所述第一弹性凸起或第二弹性凸用于阻挡所述止动件的移动。
作为本技术方案的改进,所述止动件可以与所述螺柱体或所述止动螺柱制成一体,所述止动件还可以相对于所述螺柱体或所述止动螺柱转动。
作为本技术方案的进一步改进,所述止动件和所述螺柱体或止动螺柱之间可以采用紧配合连接,所述止动件可以有阻力地相对于所述螺柱体或止动螺柱转动。
作为本技术方案的更进一步改进,所述螺柱体头部的外端面和所述止动螺柱的外端面设置有沿直径方向的工艺孔。
作为本技术方案的再进一步改进,所述螺柱体头部可以设置有防护帽。
本实用新型的优点在于,带有所述第一外螺纹的螺柱体与带有与所述第一外螺纹旋向相反的所述止动螺钉同时与固定物件连接,当所述螺柱体连接的固定物件或被固定物件受到外力,如,震动、旋转、弹性等外力的作用下,由于所述螺柱体和止动螺钉的所述第一和第二外螺纹的旋向相反,因此,作用在所述螺柱体和止动螺钉上的外力是相反的,故外力作用于所述螺柱体和止动螺钉上的扭矩也是相反的,又由于所述螺柱体头部和所述止动螺钉的端部设有所述止动件,该止动件在二个方向相反的自锁扭矩的作用下,阻止了螺柱体的旋转,保证了所述螺柱体在连接物件时不会松动,从而保证了所述螺柱体连接的物件不会产生位移,另外,本实用新型结构简单,使用方便,特别是,对于那些需要将连接螺钉沉入被连接物件的外表面时,本实用新型的优势将会得到更加明显的体现。
附图说明
为了便于对本实用新型的理解,下面将结合附图对本实用新型进行详细的描述。其中,相同的标号代表具有相同结构的元件、特性和结构。
图1是本实用新型的自锁式新型止动螺钉典型实施方式示意图;
图2是图1中的自锁式新型止动螺钉去掉止动件后,其端部在连接孔中的示意图;
图3是本实用新型的自锁式新型止动螺钉第一典型实施方式的端部连接示意图;
图4是本实用新型的自锁式新型止动螺钉第二实施方式的端部连接示意图;
图5是本实用新型的自锁式新型止动螺钉第三实施方式的端部连接示意图;
图6是本实用新型的自锁式新型止动螺钉第四实施方式的端部连接示意图;
图7是本实用新型的自锁式新型止动螺钉第五实施方式的端部连接示意图。
具体实施方式
在下面的描述中,如对构造的详细描述,所说明的内容是为了有助于对本实用新型的实施方式做更广泛的了解,因此,该领域的普通技术人员可以看出,在不超出本实用新型的范围及精神实质的情况下可以对所描述的实施方式做多种改动。此外,为简明、清楚起见,略去对公知的技术和结构功能的描述。
参见图1、图2和图3,在图1、图2、图3中,本实用新型自锁式新型止动螺钉9包括一个带有螺柱体头部910的螺柱体91,螺柱体头部910的横截面可以大于螺柱体91的横截面,螺柱体头部910的横截面可以是圆形、标准六边形、非标六边形或其它形状(本典型实施方式为圆型),沿螺柱体91的头部轴线方向延伸的外表面上带有第一外螺纹911,第一外螺纹911可以是左旋螺纹、也可以为右旋螺纹,螺纹的牙型可以是三角形、方形或其它形状,螺柱体91中有一个与第一外螺纹911同心的贯穿孔912,贯穿孔912的上部可以设置一段与其同轴的内六方孔(图中未示出),以便可以使用内六方工具实施紧固,螺柱体头部910的外端面913上设置有一个沿其直径方向开设的第一凹槽914。在螺柱体91的螺柱体头部910的外表面沿螺柱体91的轴线方向设置有一个与第一凹槽914的宽度相同并与第一凹槽914相贯通的外槽915。
本实用新型自锁式新型止动螺钉9还包括一个长度大于螺柱体91的止动螺柱92,止动螺柱92的外表面具有与第一外螺纹911旋向相反的第二外螺纹921,第二外螺纹921可以全部形成于止动螺柱92的外表面上,也可以形成在靠近底部的外表面上,第二外螺纹921的牙型种类同第一外螺纹911,止动螺柱92的外径小于螺柱体91中的贯穿孔912的直径,以便可以方便地放入或从贯穿孔912中取出,止动螺柱92的外端面922上可以设置有一个沿其直径方向设置的第二凹槽923,第二凹槽923的宽度可以与第一凹槽914的宽度相同。止动螺柱92可以制成实心的,也可以制成空心的。
在第一凹槽914和第二凹槽923中有一个与它们相配合的止动件93;止动件93与第一凹槽914和第二凹槽923的配合可以是松配合,也可以是紧配合,但紧配合时,在对止动件93施加外力时,止动件93可以从第一凹槽914和第二凹槽923中取出。止动件93的横截面可以是方形、圆形或其它形状,其长度可以略小于螺柱体91的直径,其高度略小于第一凹槽914和第二凹槽923的深度;止动件93与螺柱体91用一个销钉94连接起来,销钉94的横截面可以是方形、圆形或其它形状。由于在螺柱体91的头部的外表面沿轴线方向设置有一个与第一凹槽914的宽度相同并与第一相通的外槽915,这样,止动件93就可以绕销钉94转动180度,使其可以顺利放入和取出第一凹槽914。销钉94与螺柱体91之间的连接可以是松连接,也可以是紧连接,但紧连接时,在对止动件93施加外力时,可以使止动件93相对于螺柱体91转动。止动件93也可以不与螺柱体91或止动螺柱92制成一体,但此时,止动件93与第一凹槽914和第二凹槽923的配合优选为紧配合。
螺柱体91和止动螺柱92的螺纹外径大小和止动件93的横截面大小可以根据被固定物件的大小或其受外力大小的影响有多种选择。螺柱体91、止动螺柱92、止动件93和销钉94可以使用相同的材料制作,也可以各自使用不同的材料制作,这些材料可以包括金属材料、木质材料、塑料、碳素纤维等。
下面描述本实用新型的使用过程,参见图1,当需要将被固定物件96紧固地连接到固定物件95上时,可以用至少一个本实用新型的自锁式新型止动螺钉9进行连接。
在图1中,固定物件95可以与至少一个被固定物件96相连,被固定物件96上,设置有用于放置螺柱体91头部的连接孔961,和用于通过螺柱体91的通孔962,连接孔961和通孔962为同心孔。被固定物件96上也可以只设一个通孔962而不设连接孔961。
固定物件95上设置有一个同心台阶孔,第一台阶孔上具有与第一外螺纹911相配合的第一内螺纹951,第二台阶孔上具有与第二外螺纹相配合的第二内螺纹952。第二台阶孔的长度根据固定物件95和被固定物件96的总厚度来决定,其孔底部至被固定物件96的上表面的长度应略长于止动螺柱92的长度,以便于使第一凹槽914和第二凹槽923可以方便地对正,连成为一线。
连接时,首先将螺柱体91旋入固定物件95中的第一台阶孔的第一内螺纹951中,当螺柱体91的头部的底端与连接孔961的底端接触时,连接完成,然后,再将止动螺柱92通过螺柱体91中的贯穿孔912放入螺柱体91中,并将其上的螺纹部分旋入设置于固定物件95上的第二台阶孔上的第二内螺纹952中,当止动螺柱92设置有第二凹槽923的端面922和设置有第一凹槽914的螺柱体91的端面913平齐且第一凹槽914和第二凹槽923在一条直线上时,停止旋入,然后将止动件93放入第一凹槽914和第二凹槽923中。
由于旋入固定物件95上的螺柱体91上的螺纹旋向和同样旋入固定物件95上的止动螺柱92的螺纹旋向是相反的,因此,当被固定物件96和/或固定物件95受到外力作用时,作用在螺柱体91和止动螺柱92的螺纹斜面上的力的方向是相反的,故作用在螺柱体91和止动螺柱92上的扭矩也是相反的,这样螺柱体91和止动螺柱92在外力的作用下将产生相反的转动趋势,即产生了自锁扭矩,又由于在螺柱体91和止动螺柱92的外端面913和922上的第一凹槽914和第二凹槽923中放置有止动件93,止动件93将阻止螺柱体91和止动螺柱92的旋转,从而达到螺柱体91止动的目的,这样,在固定物件95和被固定物件96之间起紧固作用的螺柱体91无论在什么样的外力环境下,都不会松动,从而保证了固定物件95和被固定物件96之间不会产生任何相对位移。当需要卸下螺柱体91和止动螺柱92时,按照上述相反的步骤即可。
参见图4,图4是本实用新型的自锁式新型止动螺钉第二实施方式的端部连接示意图,在本实用新型的第二实施方式中,为使螺柱体91和止动螺柱92旋入固定物件95更加方便,可以在螺柱体91和止动螺柱92的头部端面913和922上各设置了一对工艺孔915和924,使用工具可以方便地通过工艺孔915和924将螺柱体91和止动螺柱92旋入和旋出固定物件95中,其它实施方式同第一实施方式,此处不再赘述。
参见图5,图5是本实用新型的自锁式新型止动螺钉第三实施方式的端部连接示意图,在本实用新型的第三实施方式中,在螺柱体91的第一凹槽914上设置有一对弹性突起916,但本实用新型不仅限于一对弹性突起,设置弹性突起的目的是当止动件93通过弹性突起916放入第一第二凹槽914和923内时,由于弹性突起916的限制作用,使其不会离开第一和第二凹槽914和923。其它实施方式同第一实施方式。
参见图6,图6是本实用新型的自锁式新型止动螺钉第四实施方式的端部连接示意图,在本实用新型的第四实施方式中,第一第二凹槽914和923中设置有两对弹性突起916a和916b,且止动件93不与螺柱体91或止动螺柱92制成一体,止动件93放入第一第二凹槽914和923中后,靠两对弹性突起916a和916b来限制其离开第一和第二凹槽914和923,其它实施方式同第一实施方式。
参见图7,图7是本实用新型的自锁式新型止动螺钉第五实施方式的头部连接示意图,在本实用新型的第五实施方式中,螺柱体头部910可以制成横截面为六方形,这样便于使用套筒扳手进行紧固,但本实用新型的螺柱体头部910还可以有其它的形状,其它实施方式同第一实施方式。
另外,作为另一种实施方式,螺柱体头部910的外表面还可以设置有外螺纹(图中未示出),该外螺纹上可以设置一个与其配套的防护帽(图中未示出),该防护帽的作用是阻止止动件93在第一第二凹槽914和923中移动。
综上所述,使用本实用新型自锁式新型止动螺钉固定物件时,即可以方便地将物件连接紧固在一起,又可以保证当固定物件和/或被固定物件在有外力的作用环境中工作时,由于螺柱体和止动螺柱之间产生的自锁扭矩,保证了螺柱体不会产生转动,从而使得固定物件和被固定物件之间不会产生任何松动和位移的现象,特别是,对于固定物件和被固定物件的紧固或相对位移要求较高时,如,接地连接或当被固定物件的表面不能有突出物时,本实用新型的优势将得到更加明显的体现。
尽管借助本实用新型的几个实施方式展示并描述了本实用新型,但本领域的普通技术人员应该理解,在不超出所附权利要求所确定的本实用新型的范围和精神实质的情况下,对本实用新型可以在形式和细节方面做出多种变动。

Claims (8)

1.一种自锁式新型止动螺钉,包括带有第一外螺纹的螺柱体和螺柱体头部,其特征在于:所述螺柱体还设置有贯穿其头部的空心孔,和放置于所述空心孔内止动螺柱,所述止动螺柱的外表面具有与所述第一外螺纹旋向相反的第二外螺纹,所述螺柱体头部的外端面上设置有一个沿其直径方向开设的第一凹槽和所述止动螺柱的外端面上设置有一个沿其直径方向设置的第二凹槽,和一个止动件。
2.按权利要求1所述的自锁式新型止动螺钉,其特征在于:所述第一凹槽内设置有至少一对第一弹性凸起。
3.按权利要求1所述的自锁式新型止动螺钉,其特征在于:所述第二凹槽内设置有至少一对第二弹性凸起。
4.按权利要求1所述的自锁式新型止动螺钉,其特征在于:所述止动件与所述螺柱体制成一体,并可相对于所述螺柱体转动。
5.按权利要求1所述的自锁式新型止动螺钉,其特征在于:所述止动件与所述止动螺柱制成一体,并可相对于所述止动螺柱转动。
6.按权利要求1所述的自锁式新型止动螺钉,其特征在于:所述止动件和所述螺柱体或止动螺柱之间采用紧配合连接,所述止动件有阻力地相对于所述螺柱体或止动螺柱转动。
7.按权利要求1所述的自锁式新型止动螺钉,其特征在于:所述螺柱体头部的外端面和所述止动螺柱的外端面设置有沿直径方向的工艺孔。
8.按权利要求1所述的自锁式新型止动螺钉,其特征在于:所述螺柱体头部设置有防护帽。
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