CN104610666A - 一种电缆用高性能复合电缆护套材料 - Google Patents

一种电缆用高性能复合电缆护套材料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电缆用高性能复合电缆护套材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶35-45份，EVA树脂30-50份，改性纳米高岭土30-45份，二硫化二苯并噻唑1-2份，氧化锌1.5-2.5份，二甲基二硫代氨基甲酸锌1-3份，防老剂ODA 1-2份，高耐磨炭黑45-55份，煅烧陶土25-35份，纳米碳酸钙20-30份，邻苯二甲酸二辛酯1-1.8份，硬脂酸1-3份，氯化石蜡0.5-1.5份，固体钙锌稳定剂2-4份，防老剂RD 1-2.5份。本发明耐老化，机械性能好，成本低。

Description

一种电缆用高性能复合电缆护套材料
技术领域
本发明涉及电缆护套技术领域，尤其涉及一种电缆用高性能复合电缆护套材料。
背景技术
伴随着中国电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高，在线路中，电缆所占的比重正逐渐增加，电缆最外层一般为橡胶或橡胶合成套,这一层的作用绝缘,及保护电缆不受伤害的作用，但在敷设或运行过程中，电缆的护套层容被损坏或受机械损伤，且长时间的过载运行，易导致电缆的外套层老化干枯，使护套层失去或降低保护性能。护套层橡胶材料性能好坏与添加的填料及有直接关系，因高岭土原料丰富，加工工艺简单，成本低廉等特点，是橡胶护套层常用的无机矿物填料之一，高岭土是以高岭石和多水高岭石为主要矿物成分的粘土矿，其结构为二八面体，由1∶1的硅氧四面体和铝氧八面体组成，硅氧四面体和铝氧八面体共用氧原子，但其颗粒微细，表面积大，表面亲水，表面具有较高的活性，易发生团聚，同时由于高岭土与聚合物的界面性质不同，相容性较差，本身填充聚合物时难以分散均匀而产生相分离，一定程度上降低了聚合物的力学机械性能，使这种微细高岭土的优良性质不能得到充分发挥，如何制备一种耐老化，机械性能好，成本低的电缆用高性能复合电缆护套材料成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明提出了一种电缆用高性能复合电缆护套材料，所述护套材料所述电缆用护套材料耐老化性能好，物理机械性能优异，成本较低。
本发明提出的一种电缆用高性能复合电缆护套材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶35-45份，EVA树脂30-50份，改性纳米高岭土30-45份，二硫化二苯并噻唑1-2份，氧化锌1.5-2.5份，二甲基二硫代氨基甲酸锌1-3份，防老剂ODA 1-2份，高耐磨炭黑45-55份，煅烧陶土25-35份，纳米碳酸钙20-30份，邻苯二甲酸二辛酯1-1.8份，硬脂酸1-3份，氯化石蜡0.5-1.5份，固体钙锌稳定剂2-4份，防老剂RD 1-2.5份；
在改性纳米高岭土的制备过程中，将氢氧化钠溶液加入到纳米高岭土中，搅拌均匀，使得到的物料的pH值为8.2-9.5，超声分散得到预混液，向预混液中加入醋酸钾混合均匀，置于微型旋涡混合仪上振荡，研磨，静置，置于烘箱中恒温干燥得到复合物，取出复合物，研磨，水洗，烘干，研磨，将得到的物料放于水中，加入十六烷基三甲基溴化铵混合均匀得到预制高岭土，将硅烷偶联剂KH560，置于pH值为6-6.5的乙醇溶液中至水解完全得到硅烷偶联剂水解液，将预制高岭土加热，然后加入硅烷偶联剂水解液微波反应，自然冷却，过滤，无水乙醇洗涤，蒸馏水洗涤，干燥，粉碎，研磨得到改性纳米高岭土。
优选地，在改性纳米高岭土的制备过程中，按重量份将取30-40份纳米高岭土，向其中加入氢氧化钠溶液使得到的物料的pH值为8.2-9.5，氢氧化钠溶液与纳米高岭土的重量体积比(g：ml)为1:22-25，搅拌均匀，超声分散15-25min得到预混液，向预混液中加入15-28份醋酸钾混合均匀，置于微型旋涡混合仪上振荡3-6min，研磨20-40min，静置35-40h，在65-75℃烘箱中恒温干燥20-40h，得到复合物，取出复合物，研磨20-25min，水洗4-9次，烘干，研磨，将得到的物料放于88-94℃水中，加入0.05-0.083份十六烷基三甲基溴化铵混合均匀得到预制高岭土，称取1.8-2份硅烷偶联剂KH560，置于pH值为6-6.5的90-94％的乙醇溶液中至水解完全得到硅烷偶联剂水解液，将预制高岭土加热到60-75℃，加入硅烷偶联剂水解液微波反应5-15min，微波功率为500-650w，自然冷却，过滤，无水乙醇洗涤2-4次，蒸馏水洗涤2-3次，在95-118℃下干燥15-23h，粉碎，研磨得到改性纳米高岭土。
优选地，改性纳米高岭土中Mn的含量为0.1005-0.10067wt％。
优选地，三元乙丙橡胶、EVA树脂及改性纳米高岭土的重量比为40-43：35-38：40-42。
优选地，高耐磨炭黑、煅烧陶土、纳米碳酸钙的重量比为45-46：30-32：22-25。
优选地，二硫化二苯并噻唑、氧化锌的重量比为1.4-1.6：1.8-2。
优选地，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶40-43份，EVA树脂35-38份，改性纳米高岭土40-42份，二硫化二苯并噻唑1.4-1.6份，氧化锌1.8-2份，二甲基二硫代氨基甲酸锌1.5-2份，防老剂ODA 1.5-1.8份，高耐磨炭黑45-46份，煅烧陶土30-32份，纳米碳酸钙22-25份，邻苯二甲酸二辛酯1.2-1.4份，硬脂酸1.5-2份，氯化石蜡0.8-1份，固体钙锌稳定剂2.5-3份，防老剂RD 1.5-2份。
优选地，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶41份，EVA树脂36份，改性纳米高岭土41份，二硫化二苯并噻唑1.5份，氧化锌1.9份，二甲基二硫代氨基甲酸锌1.6份，防老剂ODA 1.7份，高耐磨炭黑46份，煅烧陶土31份，纳米碳酸钙23份，邻苯二甲酸二辛酯1.3份，硬脂酸1.8份，氯化石蜡0.95份，固体钙锌稳定剂2.6份，防老剂RD 1.8份。
本发明提出的上述电缆用高性能复合电缆护套材料的制备工艺为：将三元乙丙橡胶、EVA树脂及改性纳米高岭土在密炼机中混炼10-14min，然后加入氧化锌、硬脂酸、氯化石蜡、防老剂RD、固体钙锌稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯、炭黑、煅烧陶土及纳米碳酸钙在密炼机中混炼5-8min；将得到的物料中加入防老剂ODA、二硫化二苯并噻唑及二甲基二硫代氨基甲酸锌进行混炼，混炼温度为90-105℃，混炼时间为40-50s；将制备的物料送入开炼机中进行轧片散热得到电缆用高性能复合电缆护套材料，其中开炼机温度为110-120℃，轧片时间为5-7min。
本发明中，三元乙丙橡胶的耐老化、耐臭氧发能突出，EVA树脂化学稳定性、抗老化及耐臭氧性能好，三元乙丙橡胶、EVA树脂及改性纳米高岭土混合使用，可有效提高产品的物理机械性能，耐老化性能，且成本低，其中由于高岭土单元层间存在-OH键和Si-O键，层间距很小，在改性纳米高岭土的制备过程中，先利用醋酸钾吸潮特性对高岭土进行有机插层、剥离，高岭土内部除去夹层客体醋酸钾，自然剥片后，可有效撑高岭土层间距，并使层间亲水性转变为亲油性，层间的表面能降低，有利于其它有机大分子通过置换过程进入高岭土层间，且高岭土层间表面羟基活性比较低，能有效减弱橡胶老化过程，再经过合适的偶联剂改性后,高岭土表面能显著降低,与其他物料间交联性和分散性好，在三元乙丙橡胶、EVA树脂及其他物料中掺入改性纳米高岭土后,可显著改善橡胶制品物理机械性能、耐磨性、耐酸碱腐蚀性、耐热稳定性及胶料的加工性能，与此同时,橡胶制品的成本明显降低,提高经济效益，此外进一步控制内部Mn的含量，橡胶耐老化程度进一步减弱，另合理添加适量高耐磨炭黑、煅烧陶土及纳米碳酸钙与改性纳米高岭土一起作为补强填充体系，护套材料的拉伸强度、撕裂强度及耐磨性能优异，物理机械性能进一步增强，且原料成本低，此外使用二甲基二硫代氨基甲酸锌与二硫化二苯并噻唑共用具有更高的硫化活性，并与硬脂酸及氧化锌配合作用，可增强交联密度，较明显的提高套材料的硬度及机械强度，产品物理机械性能好，与防老剂ODA、防老剂RD配合作用，两者协同作用好，产品的耐老化性能进一步增强。
具体实施方式
实施例1
本发明提出的一种电缆用高性能复合电缆护套材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶35份，EVA树脂50份，改性纳米高岭土30份，二硫化二苯并噻唑2份，氧化锌1.5份，二甲基二硫代氨基甲酸锌3份，防老剂ODA 1份，高耐磨炭黑55份，煅烧陶土25份，纳米碳酸钙30份，邻苯二甲酸二辛酯1份，硬脂酸3份，氯化石蜡0.5份，固体钙锌稳定剂4份，防老剂RD 1份；
在改性纳米高岭土的制备过程中，按重量份将取40份纳米高岭土，向其中加入氢氧化钠溶液使得到的物料的pH值为8.2，氢氧化钠溶液与纳米高岭土的重量体积比(g：ml)为1:25，搅拌均匀，超声分散15min得到预混液，向预混液中加入28份醋酸钾混合均匀，置于微型旋涡混合仪上振荡3min，研磨40min，静置35h，在75℃烘箱中恒温干燥20h，得到复合物，取出复合物，研磨25min，水洗4次，烘干，研磨，将得到的物料放于94℃水中，加入0.05份十六烷基三甲基溴化铵混合均匀得到预制高岭土，称取2份硅烷偶联剂KH560，置于pH值为6的94％的乙醇溶液中至水解完全得到硅烷偶联剂水解液，将预制高岭土加热到60℃，加入硅烷偶联剂水解液微波反应15min，微波功率为500w，自然冷却，过滤，无水乙醇洗涤4次，蒸馏水洗涤2次，在118℃下干燥15h，粉碎，研磨得到改性纳米高岭土，改性纳米高岭土中Mn的含量为0.10067wt％。
实施例2
本发明提出的一种电缆用高性能复合电缆护套材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶45份，EVA树脂30份，改性纳米高岭土45份，二硫化二苯并噻唑1份，氧化锌2.5份，二甲基二硫代氨基甲酸锌1份，防老剂ODA 2份，高耐磨炭黑45份，煅烧陶土35份，纳米碳酸钙20份，邻苯二甲酸二辛酯1.8份，硬脂酸1份，氯化石蜡1.5份，固体钙锌稳定剂2份，防老剂RD 2.5份，
在改性纳米高岭土的制备过程中，按重量份将取30份纳米高岭土，向其中加入氢氧化钠溶液使得到的物料的pH值为9.5，氢氧化钠溶液与纳米高岭土的重量体积比(g：ml)为1:22，搅拌均匀，超声分散25min得到预混液，向预混液中加入15份醋酸钾混合均匀，置于微型旋涡混合仪上振荡6min，研磨20min，静置40h，在65℃烘箱中恒温干燥40h，得到复合物，取出复合物，研磨20min，水洗9次，烘干，研磨，将得到的物料放于88℃水中，加入0.083份十六烷基三甲基溴化铵混合均匀得到预制高岭土，称取1.8份硅烷偶联剂KH560，置于pH值为6.5的90％的乙醇溶液中至水解完全得到硅烷偶联剂水解液，将预制高岭土加热到75℃，加入硅烷偶联剂水解液微波反应5min，微波功率为-650w，自然冷却，过滤，无水乙醇洗涤2次，蒸馏水洗涤3次，在95℃下干燥23h，粉碎，研磨得到改性纳米高岭土，改性纳米高岭土中Mn的含量为0.1005wt％。
实施例3
本发明提出的一种电缆用高性能复合电缆护套材料，其原料按重量份包括：
三元乙丙橡胶41份，EVA树脂36份，改性纳米高岭土41份，二硫化二苯并噻唑1.5份，氧化锌1.9份，二甲基二硫代氨基甲酸锌1.6份，防老剂ODA 1.7份，高耐磨炭黑46份，煅烧陶土31份，纳米碳酸钙23份，邻苯二甲酸二辛酯1.3份，硬脂酸1.8份，氯化石蜡0.95份，固体钙锌稳定剂2.6份，防老剂RD1.8份；
在改性纳米高岭土的制备过程中，按重量份将取35份纳米高岭土，向其中加入氢氧化钠溶液使得到的物料的pH值为9，氢氧化钠溶液与纳米高岭土的重量体积比(g：ml)为1:24，搅拌均匀，超声分散21min得到预混液，向预混液中加入24份醋酸钾混合均匀，置于微型旋涡混合仪上振荡5min，研磨32min，静置38h，在72℃烘箱中恒温干燥35h，得到复合物，取出复合物，研磨22min，水洗7次，烘干，研磨，将得到的物料放于92℃水中，加入0.072份十六烷基三甲基溴化铵混合均匀得到预制高岭土，称取1.9份硅烷偶联剂KH560，置于pH值为6.2的91％的乙醇溶液中至水解完全得到硅烷偶联剂水解液，将预制高岭土加热到72℃，加入硅烷偶联剂水解液微波反应13min，微波功率为600w，自然冷却，过滤，无水乙醇洗涤3次，蒸馏水洗涤3次，在110℃下干燥21h，粉碎，研磨得到改性纳米高岭土，改性纳米高岭土中Mn的含量为0.10062wt％。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆用高性能复合电缆护套材料，其特征在于，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶35-45份，EVA树脂30-50份，改性纳米高岭土30-45份，二硫化二苯并噻唑1-2份，氧化锌1.5-2.5份，二甲基二硫代氨基甲酸锌1-3份，防老剂ODA 1-2份，高耐磨炭黑45-55份，煅烧陶土25-35份，纳米碳酸钙20-30份，邻苯二甲酸二辛酯1-1.8份，硬脂酸1-3份，氯化石蜡0.5-1.5份，固体钙锌稳定剂2-4份，防老剂RD 1-2.5份；
在改性纳米高岭土的制备过程中，将氢氧化钠溶液加入到纳米高岭土中，搅拌均匀，使得到的物料的pH值为8.2-9.5，超声分散得到预混液，向预混液中加入醋酸钾混合均匀，置于微型旋涡混合仪上振荡，研磨，静置，置于烘箱中恒温干燥得到复合物，取出复合物，研磨，水洗，烘干，研磨，将得到的物料放于水中，加入十六烷基三甲基溴化铵混合均匀得到预制高岭土，将硅烷偶联剂KH560，置于pH值为6-6.5的乙醇溶液中至水解完全得到硅烷偶联剂水解液，将预制高岭土加热，然后加入硅烷偶联剂水解液微波反应，自然冷却，过滤，无水乙醇洗涤，蒸馏水洗涤，干燥，粉碎，研磨得到改性纳米高岭土。
2.根据权利要求1所述的电缆用高性能复合电缆护套材料，其特征在于，在改性纳米高岭土的制备过程中，按重量份将取30-40份纳米高岭土，向其中加入氢氧化钠溶液使得到的物料的pH值为8.2-9.5，氢氧化钠溶液与纳米高岭土的重量体积比(g：ml)为1:22-25，搅拌均匀，超声分散15-25min得到预混液，向预混液中加入15-28份醋酸钾混合均匀，置于微型旋涡混合仪上振荡3-6min，研磨20-40min，静置35-40h，在65-75℃烘箱中恒温干燥20-40h，得到复合物，取出复合物，研磨20-25min，水洗4-9次，烘干，研磨，将得到的物料放于88-94℃水中，加入0.05-0.083份十六烷基三甲基溴化铵混合均匀得到预制高岭土，称取1.8-2份硅烷偶联剂KH560，置于pH值为6-6.5的90-94％的乙醇溶液中至水解完全得到硅烷偶联剂水解液，将预制高岭土加热到60-75℃，加入硅烷偶联剂水解液微波反应5-15min，微波功率为500-650w，自然冷却，过滤，无水乙醇洗涤2-4次，蒸馏水洗涤2-3次，在95-118℃下干燥15-23h，粉碎，研磨得到改性纳米高岭土。
3.根据权利要求1或2所述的电缆用高性能复合电缆护套材料，其特征在于，改性纳米高岭土中Mn的含量为0.1005-0.10067wt％。
4.根据权利要求1-3任一项所述的电缆用高性能复合电缆护套材料，其特征在于，三元乙丙橡胶、EVA树脂及改性纳米高岭土的重量比为40-43：35-38：40-42。
5.根据权利要求1-4任一项所述的电缆用高性能复合电缆护套材料，其特征在于，高耐磨炭黑、煅烧陶土、纳米碳酸钙的重量比为45-46：30-32：22-25。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电缆用高性能复合电缆护套材料，其特征在于，二硫化二苯并噻唑、氧化锌的重量比为1.4-1.6：1.8-2。
7.根据权利要求1-6任一项所述的电缆用高性能复合电缆护套材料，其特征在于，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶40-43份，EVA树脂35-38份，改性纳米高岭土40-42份，二硫化二苯并噻唑1.4-1.6份，氧化锌1.8-2份，二甲基二硫代氨基甲酸锌1.5-2份，防老剂ODA 1.5-1.8份，高耐磨炭黑45-46份，煅烧陶土30-32份，纳米碳酸钙22-25份，邻苯二甲酸二辛酯1.2-1.4份，硬脂酸1.5-2份，氯化石蜡0.8-1份，固体钙锌稳定剂2.5-3份，防老剂RD 1.5-2份。
8.根据权利要求1-7任一项所述的电缆用高性能复合电缆护套材料，其特征在于，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶41份，EVA树脂36份，改性纳米高岭土41份，二硫化二苯并噻唑1.5份，氧化锌1.9份，二甲基二硫代氨基甲酸锌1.6份，防老剂ODA 1.7份，高耐磨炭黑46份，煅烧陶土31份，纳米碳酸钙23份，邻苯二甲酸二辛酯1.3份，硬脂酸1.8份，氯化石蜡0.95份，固体钙锌稳定剂2.6份，防老剂RD 1.8份。
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