CN105419176A - 一种法兰垫片用改性氟橡胶材料 - Google Patents

一种法兰垫片用改性氟橡胶材料 Download PDF

Info

Publication number
CN105419176A
CN105419176A CN201510875041.XA CN201510875041A CN105419176A CN 105419176 A CN105419176 A CN 105419176A CN 201510875041 A CN201510875041 A CN 201510875041A CN 105419176 A CN105419176 A CN 105419176A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
viton
modification
flange gasket
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510875041.XA
Other languages
English (en)
Inventor
陈喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI JINYANG FLUORINE CHEMICALS Co Ltd
Original Assignee
ANHUI JINYANG FLUORINE CHEMICALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI JINYANG FLUORINE CHEMICALS Co Ltd filed Critical ANHUI JINYANG FLUORINE CHEMICALS Co Ltd
Priority to CN201510875041.XA priority Critical patent/CN105419176A/zh
Publication of CN105419176A publication Critical patent/CN105419176A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种法兰垫片用改性氟橡胶材料，其原料按重量份包括：改性四丙氟橡胶40-80，氢化丁腈橡胶30-50，乙烯基硅橡胶15-35，氯醚橡胶20-40，硫黄0.5-2.5，促进剂TMTD？1-3，氧化镁1-3，木质素8-15，纳米氧化锌5-10，纳米碳黑20-35，有机蒙脱土8-20，粉煤灰10-18，聚醚季铵化聚硅氧烷0.5-2.5，磷酸三苯酯1-2.5，硫代二丙酸双十二烷酯0.8-1.8，歧化松香0.5-1.5，环烷油0.5-1.5，季戊四醇0.5-1.5，防老剂0.5-1.5。本发明耐高温腐蚀，减震性好，力学性能优异。

Description

一种法兰垫片用改性氟橡胶材料
技术领域
本发明涉及氟橡胶技术领域，尤其涉及一种法兰垫片用改性氟橡胶材料。
背景技术
法兰垫片一般要求具有良好的机械性能、高回弹性、压缩永久变形小、密封可靠等特点。目前已经广泛应用于石油、化工、医药以及食品等行业中，目前氟橡胶法兰垫片在现有的原材料上不断的提高其纯度和其加工性，使其在抗拉强度、导热系数、热膨胀系数、密度、化学稳定性等方面的性能都有显著提高，目前由于油井管线用法兰垫片的作业环境恶劣，法兰垫片的高温耐腐蚀、减震性、力学性能还达不到需求。
发明内容
本发明提出了一种法兰垫片用改性氟橡胶材料，耐高温腐蚀，减震性好，力学性能优异。
本发明提出的一种法兰垫片用改性氟橡胶材料，其原料按重量份包括：改性四丙氟橡胶40-80份，氢化丁腈橡胶30-50份，乙烯基硅橡胶15-35份，氯醚橡胶20-40份，硫黄0.5-2.5份，促进剂TMTD1-3份，氧化镁1-3份，木质素8-15份，纳米氧化锌5-10份，纳米碳黑20-35份，有机蒙脱土8-20份，粉煤灰10-18份，聚醚季铵化聚硅氧烷0.5-2.5份，磷酸三苯酯1-2.5份，硫代二丙酸双十二烷酯0.8-1.8份，歧化松香0.5-1.5份，环烷油0.5-1.5份，季戊四醇0.5-1.5份，防老剂0.5-1.5份。
优选地，在改性四丙氟橡胶的制备过程中，按重量份将100-140份甲苯送入反应器中，加入2-6份硅烷偶联剂KH-792、20-40份碳纳米管、5-15份纳米氧化锌及8-14份纳米二氧化硅搅拌50-100min，搅拌温度为105-115℃，升高温度至125-135℃，保温40-80min，冷却至室温，加入20-60份聚丙烯、1-3份过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)、0.5-2.5份蜂蜡、40-80份四丙氟橡胶混合均匀后超声100-140min，超声功率为700-840W，取出送入微波炉中微波20-45min，微波功率为500-650W，过滤，洗涤，送入烘箱中干燥40-100min，烘箱温度为120-135℃，粉碎，得到改性四丙氟橡胶。
优选地，聚丙烯、过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)、蜂蜡、四丙氟橡胶的重量比为30-50：1.5-2.5：1-2.2：50-70。
优选地，硅烷偶联剂KH-792、碳纳米管、纳米氧化锌及纳米二氧化硅的重量比为3-5：22-36：8-12：9-13。
优选地，木质素、纳米氧化锌、纳米碳黑、有机蒙脱土、粉煤灰的重量比为10-13：6-8：30-32：10-14：14-17。
优选地，改性四丙氟橡胶、氢化丁腈橡胶、乙烯基硅橡胶、氯醚橡胶的重量比为60-68：38-42：20-28：30-34。
优选地，硫黄、促进剂TMTD、氧化镁的重量比为1-1.8：1.5-2.2：2-2.5。
优选地，所述的法兰垫片用改性氟橡胶材料，其原料按重量份包括：改性四丙氟橡胶60-68份，氢化丁腈橡胶38-42份，乙烯基硅橡胶20-28份，氯醚橡胶30-34份，硫黄1-1.8份，促进剂TMTD1.5-2.2份，氧化镁2-2.5份，木质素10-13份，纳米氧化锌6-8份，纳米碳黑30-32份，有机蒙脱土10-14份，粉煤灰14-17份，聚醚季铵化聚硅氧烷1-1.8份，磷酸三苯酯1.8-2.1份，硫代二丙酸双十二烷酯1-1.4份，歧化松香0.8-1.2份，环烷油1-1.3份，季戊四醇0.7-1份，防老剂1.1-1.4份。
本发明中，改性四丙氟橡胶、氢化丁腈橡胶、乙烯基硅橡胶、氯醚橡胶作为主料，加入硫黄、促进剂TMTD、氧化镁进行作用，制品高温耐腐蚀、减震性、力学性能极好，而加入的木质素、纳米氧化锌、纳米碳黑、有机蒙脱土、粉煤灰不仅与改性四丙氟橡胶的亲和力好，且在磷酸三苯酯、硫代二丙酸双十二烷酯、歧化松香、环烷油的作用下，混合均匀性好，相互间界面作用力较强，制品减震性及力学性能进一步增强，其中在改性四丙氟橡胶中，硅烷偶联剂KH-792、碳纳米管、纳米氧化锌、纳米二氧化硅作用后，与聚丙烯、过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)、蜂蜡、四丙氟橡胶相互作用，活化后的碳纳米管、纳米氧化锌、纳米二氧化硅表面含有大量活性基团，不仅可与四丙氟橡胶形成稳定化学键，制品高温耐腐性能进一步增强，且可接枝在聚丙烯表面，制品力学性能进一步增强。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种法兰垫片用改性氟橡胶材料，其原料按重量份包括：改性四丙氟橡胶40份，氢化丁腈橡胶50份，乙烯基硅橡胶15份，氯醚橡胶40份，硫黄0.5份，促进剂TMTD3份，氧化镁1份，木质素15份，纳米氧化锌5份，纳米碳黑35份，有机蒙脱土8份，粉煤灰18份，聚醚季铵化聚硅氧烷0.5份，磷酸三苯酯2.5份，硫代二丙酸双十二烷酯0.8份，歧化松香1.5份，环烷油0.5份，季戊四醇1.5份，防老剂0.5份。
实施例2
一种法兰垫片用改性氟橡胶材料，其原料按重量份包括：改性四丙氟橡胶-80份，氢化丁腈橡胶30份，乙烯基硅橡胶35份，氯醚橡胶20份，硫黄2.5份，促进剂TMTD1份，氧化镁3份，木质素8份，纳米氧化锌10份，纳米碳黑20份，有机蒙脱土20份，粉煤灰10份，聚醚季铵化聚硅氧烷2.5份，磷酸三苯酯1份，硫代二丙酸双十二烷酯1.8份，歧化松香0.5份，环烷油1.5份，季戊四醇0.5份，防老剂1.5份。
实施例3
一种法兰垫片用改性氟橡胶材料，其原料按重量份包括：改性四丙氟橡胶60份，氢化丁腈橡胶42份，乙烯基硅橡胶20份，氯醚橡胶34份，硫黄1份，促进剂TMTD2.2份，氧化镁2份，木质素13份，纳米氧化锌6份，纳米碳黑32份，有机蒙脱土10份，粉煤灰17份，聚醚季铵化聚硅氧烷1份，磷酸三苯酯2.1份，硫代二丙酸双十二烷酯1份，歧化松香1.2份，环烷油1份，季戊四醇1份，防老剂1.1份。
在改性四丙氟橡胶的制备过程中，按重量份将140份甲苯送入反应器中，加入2份硅烷偶联剂KH-792、40份碳纳米管、5份纳米氧化锌及14份纳米二氧化硅搅拌50min，搅拌温度为115℃，升高温度至125℃，保温80min，冷却至室温，加入20份聚丙烯、3份过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)、0.5份蜂蜡、80份四丙氟橡胶混合均匀后超声100min，超声功率为840W，取出送入微波炉中微波20min，微波功率为650W，过滤，洗涤，送入烘箱中干燥40min，烘箱温度为135℃，粉碎，得到改性四丙氟橡胶。
实施例4
一种法兰垫片用改性氟橡胶材料，其原料按重量份包括：改性四丙氟橡胶68份，氢化丁腈橡胶38份，乙烯基硅橡胶28份，氯醚橡胶30份，硫黄1.8份，促进剂TMTD1.5份，氧化镁2.5份，木质素10份，纳米氧化锌8份，纳米碳黑30份，有机蒙脱土14份，粉煤灰14份，聚醚季铵化聚硅氧烷1.8份，磷酸三苯酯1.8份，硫代二丙酸双十二烷酯1.4份，歧化松香0.8份，环烷油1.3份，季戊四醇0.7份，防老剂1.4份。
在改性四丙氟橡胶的制备过程中，按重量份将100份甲苯送入反应器中，加入6份硅烷偶联剂KH-792、20份碳纳米管、15份纳米氧化锌及8份纳米二氧化硅搅拌100min，搅拌温度为105℃，升高温度至135℃，保温40min，冷却至室温，加入60份聚丙烯、1份过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)、2.5份蜂蜡、40份四丙氟橡胶混合均匀后超声140min，超声功率为700W，取出送入微波炉中微波45min，微波功率为500W，过滤，洗涤，送入烘箱中干燥100min，烘箱温度为120℃，粉碎，得到改性四丙氟橡胶。
实施例5
一种法兰垫片用改性氟橡胶材料，其原料按重量份包括：改性四丙氟橡胶64份，氢化丁腈橡胶41份，乙烯基硅橡胶24份，氯醚橡胶32份，硫黄1.4份，促进剂TMTD2.15份，氧化镁2.3份，木质素12份，纳米氧化锌7.8份，纳米碳黑31.5份，有机蒙脱土12份，粉煤灰16份，聚醚季铵化聚硅氧烷1.4份，磷酸三苯酯1.96份，硫代二丙酸双十二烷酯1.2份，歧化松香1.15份，环烷油1.2份，季戊四醇0.85份，防老剂1.25份。
在改性四丙氟橡胶的制备过程中，按重量份将120份甲苯送入反应器中，加入4.5份硅烷偶联剂KH-792、36份碳纳米管、8份纳米氧化锌及12份纳米二氧化硅搅拌80min，搅拌温度为112℃，升高温度至132℃，保温65min，冷却至室温，加入46份聚丙烯、2.5份过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)、2.2份蜂蜡、65份四丙氟橡胶混合均匀后超声120min，超声功率为820W，取出送入微波炉中微波36min，微波功率为620W，过滤，洗涤，送入烘箱中干燥80min，烘箱温度为132℃，粉碎，得到改性四丙氟橡胶。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种法兰垫片用改性氟橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性四丙氟橡胶40-80份，氢化丁腈橡胶30-50份，乙烯基硅橡胶15-35份，氯醚橡胶20-40份，硫黄0.5-2.5份，促进剂TMTD1-3份，氧化镁1-3份，木质素8-15份，纳米氧化锌5-10份，纳米碳黑20-35份，有机蒙脱土8-20份，粉煤灰10-18份，聚醚季铵化聚硅氧烷0.5-2.5份，磷酸三苯酯1-2.5份，硫代二丙酸双十二烷酯0.8-1.8份，歧化松香0.5-1.5份，环烷油0.5-1.5份，季戊四醇0.5-1.5份，防老剂0.5-1.5份。
2.根据权利要求1所述的法兰垫片用改性氟橡胶材料，其特征在于，在改性四丙氟橡胶的制备过程中，按重量份将100-140份甲苯送入反应器中，加入2-6份硅烷偶联剂KH-792、20-40份碳纳米管、5-15份纳米氧化锌及8-14份纳米二氧化硅搅拌50-100min，搅拌温度为105-115℃，升高温度至125-135℃，保温40-80min，冷却至室温，加入20-60份聚丙烯、1-3份过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)、0.5-2.5份蜂蜡、40-80份四丙氟橡胶混合均匀后超声100-140min，超声功率为700-840W，取出送入微波炉中微波20-45min，微波功率为500-650W，过滤，洗涤，送入烘箱中干燥40-100min，烘箱温度为120-135℃，粉碎，得到改性四丙氟橡胶。
3.根据权利要求2所述的法兰垫片用改性氟橡胶材料，其特征在于，聚丙烯、过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)、蜂蜡、四丙氟橡胶的重量比为30-50：1.5-2.5：1-2.2：50-70。
4.根据权利要求2或3所述的法兰垫片用改性氟橡胶材料，其特征在于，硅烷偶联剂KH-792、碳纳米管、纳米氧化锌及纳米二氧化硅的重量比为3-5：22-36：8-12：9-13。
5.根据权利要求1-4任一项所述的法兰垫片用改性氟橡胶材料，其特征在于，木质素、纳米氧化锌、纳米碳黑、有机蒙脱土、粉煤灰的重量比为10-13：6-8：30-32：10-14：14-17。
6.根据权利要求1-5任一项所述的法兰垫片用改性氟橡胶材料，其特征在于，改性四丙氟橡胶、氢化丁腈橡胶、乙烯基硅橡胶、氯醚橡胶的重量比为60-68：38-42：20-28：30-34。
7.根据权利要求1-6任一项所述的法兰垫片用改性氟橡胶材料，其特征在于，硫黄、促进剂TMTD、氧化镁的重量比为1-1.8：1.5-2.2：2-2.5。
8.根据权利要求1-7任一项所述的法兰垫片用改性氟橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性四丙氟橡胶60-68份，氢化丁腈橡胶38-42份，乙烯基硅橡胶20-28份，氯醚橡胶30-34份，硫黄1-1.8份，促进剂TMTD1.5-2.2份，氧化镁2-2.5份，木质素10-13份，纳米氧化锌6-8份，纳米碳黑30-32份，有机蒙脱土10-14份，粉煤灰14-17份，聚醚季铵化聚硅氧烷1-1.8份，磷酸三苯酯1.8-2.1份，硫代二丙酸双十二烷酯1-1.4份，歧化松香0.8-1.2份，环烷油1-1.3份，季戊四醇0.7-1份，防老剂1.1-1.4份。
CN201510875041.XA 2015-11-30 2015-11-30 一种法兰垫片用改性氟橡胶材料 Pending CN105419176A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510875041.XA CN105419176A (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种法兰垫片用改性氟橡胶材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510875041.XA CN105419176A (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种法兰垫片用改性氟橡胶材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105419176A true CN105419176A (zh) 2016-03-23

Family

ID=55497743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510875041.XA Pending CN105419176A (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种法兰垫片用改性氟橡胶材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105419176A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105820482A (zh) * 2016-05-24 2016-08-03 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 一种四丙氟橡胶材料及其制备方法
CN106317534A (zh) * 2016-08-30 2017-01-11 安徽蓝德集团股份有限公司 一种电力电缆轻质耐老化护套料
CN106349610A (zh) * 2016-08-30 2017-01-25 郑瀚 一种高强度密封垫及其制备方法
CN106366663A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 无锡神意环件法兰有限公司 耐腐蚀法兰
CN109370119A (zh) * 2018-09-20 2019-02-22 雷春生 一种高韧性橡胶密封圈

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1699463A (zh) * 2005-06-20 2005-11-23 蒋惠成 耐浓硫酸氟橡胶密封垫片
CN103351559A (zh) * 2013-06-24 2013-10-16 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 一种四丙氟橡胶/硅橡胶/氯丁橡胶复合密封垫及其制备方法
CN103540038A (zh) * 2013-09-30 2014-01-29 青岛博玉特橡塑制品有限公司 一种耐油橡胶软垫
CN103540039A (zh) * 2013-09-30 2014-01-29 青岛博玉特橡塑制品有限公司 一种耐磨橡胶软垫
CN103613892A (zh) * 2013-11-12 2014-03-05 铜陵市肆得科技有限责任公司 一种改性混合胶密封垫材料及其制备方法
CN103665473A (zh) * 2013-11-18 2014-03-26 蚌埠市时代电子有限公司 一种复合橡胶阀门密封垫材料及其制备方法
CN103665682A (zh) * 2013-11-15 2014-03-26 安徽宏发节能设备有限公司 一种高弹性低压缩形变得橡胶密封垫材料及其制备方法
CN105017702A (zh) * 2015-08-21 2015-11-04 朱明德 一种含纳米二硼化铬的高强密橡胶封垫及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1699463A (zh) * 2005-06-20 2005-11-23 蒋惠成 耐浓硫酸氟橡胶密封垫片
CN103351559A (zh) * 2013-06-24 2013-10-16 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 一种四丙氟橡胶/硅橡胶/氯丁橡胶复合密封垫及其制备方法
CN103540038A (zh) * 2013-09-30 2014-01-29 青岛博玉特橡塑制品有限公司 一种耐油橡胶软垫
CN103540039A (zh) * 2013-09-30 2014-01-29 青岛博玉特橡塑制品有限公司 一种耐磨橡胶软垫
CN103613892A (zh) * 2013-11-12 2014-03-05 铜陵市肆得科技有限责任公司 一种改性混合胶密封垫材料及其制备方法
CN103665682A (zh) * 2013-11-15 2014-03-26 安徽宏发节能设备有限公司 一种高弹性低压缩形变得橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103665473A (zh) * 2013-11-18 2014-03-26 蚌埠市时代电子有限公司 一种复合橡胶阀门密封垫材料及其制备方法
CN105017702A (zh) * 2015-08-21 2015-11-04 朱明德 一种含纳米二硼化铬的高强密橡胶封垫及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国石油天然气股份有限公司化工与销售分公司: "《中国石油天然气股份有限公司石油化工产品手册》", 30 November 2000, 北京：石油工业出版社，2000年11月北京第1版 *
北京航空材料研究院: "《航空材料技术》", 31 December 2013, 北京：航空工业出版社，2013年12月第1版 *
张玉龙等: "《橡胶品种与性能手册》", 31 January 2007, 北京：化学工业出版社，2007年1月第1版 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105820482A (zh) * 2016-05-24 2016-08-03 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 一种四丙氟橡胶材料及其制备方法
CN106317534A (zh) * 2016-08-30 2017-01-11 安徽蓝德集团股份有限公司 一种电力电缆轻质耐老化护套料
CN106349610A (zh) * 2016-08-30 2017-01-25 郑瀚 一种高强度密封垫及其制备方法
CN106366663A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 无锡神意环件法兰有限公司 耐腐蚀法兰
CN109370119A (zh) * 2018-09-20 2019-02-22 雷春生 一种高韧性橡胶密封圈

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105419176A (zh) 一种法兰垫片用改性氟橡胶材料
CN106957454B (zh) 一种纳米材料包裹型阻燃剂及其制备方法
CN105348739B (zh) 一种电力设备专用绝缘材料及其制备方法
CN102604175B (zh) 制备氧化石墨烯/白炭黑/橡胶纳米复合材料的方法
CN103275368B (zh) 机械共混制备氧化石墨烯/白炭黑/橡胶纳米复合材料的方法
CN104845378A (zh) 一种复合绝缘子用耐高压电蚀的硅橡胶组合物及其制备方法
CN105185451B (zh) 一种船用抗老化耐腐蚀电缆
CN102604282A (zh) 纳米粒子填充ptfe复合材料的制备方法
CN107955239B (zh) 一种含石墨烯的氢化丁腈橡胶纳米复合材料及制备方法
CN103087532B (zh) 一种加成型耐热硅橡胶及其制备方法
CN103342840B (zh) 一种耐低温电缆护套料
CN105331047A (zh) 一种特高压耐热绝缘材料及其制备方法
CN105111645A (zh) 一种改性氟橡胶弹性垫片及其制备方法
CN105602051A (zh) 低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆
CN104610666A (zh) 一种电缆用高性能复合电缆护套材料
CN103265926B (zh) 复合纳米粉体改性亚胺环氧胶黏剂
CN104312165A (zh) 一种烘干器专用耐高温油封及其制备方法
CN105111643A (zh) 一种改性四丙氟橡胶弹性垫片及其制备方法
CN110408218A (zh) 一种耐高温硅橡胶及其制备方法
CN105482323A (zh) 一种具有优异力学性能的耐腐蚀耐老化氟橡胶螺帽垫片
CN103881188A (zh) 碳纤维增强聚乙烯材料及其制备方法
CN108659545B (zh) 一种硅橡胶复合材料及其制备方法
CN104629200A (zh) 一种改性复合电缆护套材料及其制备方法
CN105273322B (zh) 一种汽车胶管用改性橡胶材料及其制备方法
CN103665887A (zh) 一种制备耐油耐高温硅橡胶的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160323

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication