CN106349610A - 一种高强度密封垫及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度密封垫及其制备方法，涉及橡胶制品技术领域，主要由聚烯烃类氟橡胶、二苯醚亚苯基硅橡胶、氢化丁腈橡胶、废弃钢化玻璃微粉、钛酸钙纳米纤维、2,5‑二甲基‑2,5‑二（叔丁基过氧化）己烷、氧化锌、氧化铍晶须、促进剂TP、羊毛蜡、RX‑80树脂、防老剂 BLE‑W、促进剂CBS、金刚砂、甲基丙烯酸镁、促进剂EZ、防老剂445、埃洛石纳米管、电熔刚玉渣、大豆油等原料制成。本发明的高强度密封垫采用废弃钢化玻璃微粉、钛酸钙纳米纤维、埃洛石纳米管、RX‑80树脂四种成分相互配合，有助于提高密封垫的强度，金刚砂、电熔刚玉渣、氧化铍晶须三种原料配合使用，有助于提高密封垫的耐磨性能，本发明制得的密封垫整体强度高，耐磨性能好，使用寿命长。

Description

一种高强度密封垫及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶制品技术领域，更具体地说是一种高强度密封垫及其制备方法。
背景技术
橡胶密封垫为一种自膨胀密封垫片，属于管道密封部件。本垫片是由外层环、中间膨胀环及内层环三部分构成的；外层环和内层环为一般的弹性密封环，中间膨胀环的中心有一环泡结构，两边为空心环，环外侧密封，环内侧开口；外层环和内层环都分为两部分，装在中间膨胀环环泡结构的内外侧。橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，因此被广泛应用于汽车、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。橡胶密封垫用途的也是很广泛的，我们平时喝的饮料盖子上面都有一层橡胶垫，那个就是用来密封的，用这个来隔绝与外界空气的流通。在机械上面的工作原理有静态和动态的。总之都是用来进行与外界或者某个地方进行隔绝，密封垫工作原理也都是很简单，可以说是没有什么太多的原理，就是隔离。
但是现有的橡胶密封垫密封效果不理想、耐磨性较差、强度低等缺陷，已远远不能满足现实的需求。因此研发一种高性能橡胶密封垫已成为当务之急。
发明内容
本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种高强度密封垫及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种高强度密封垫，由以下重量份原料制成：聚烯烃类氟橡胶40-50、二苯醚亚苯基硅橡胶8-10、氢化丁腈橡胶10-12、废弃钢化玻璃微粉6-8、钛酸钙纳米纤维2-4、2,5-二甲基-2,5-二（叔丁基过氧化）己烷3-5、氧化锌3-5、氧化铍晶须5-7、促进剂TP0.5-0.7、羊毛蜡1-2、RX-80树脂7-9、防老剂 BLE-W1-3、促进剂CBS2-4、金刚砂3-5、甲基丙烯酸镁1-3、促进剂EZ2-4、防老剂445 3-5、埃洛石纳米管1-3、电熔刚玉渣4-6、大豆油5-7。
一种高强度密封垫及其制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚烯烃类氟橡胶、二苯醚亚苯基硅橡胶、氢化丁腈橡胶加入密炼机中，在50-60℃下密炼40-50s后提上顶栓；
（2）在密炼机中加入废弃钢化玻璃微粉、钛酸钙纳米纤维、2,5-二甲基-2,5-二（叔丁基过氧化）己烷、氧化锌、氧化铍晶须、RX-80树脂、防老剂 BLE-W、金刚砂、甲基丙烯酸镁、埃洛石纳米管、电熔刚玉渣，在55-65℃下密炼60-70s 后提上顶栓；
（3）在密炼机中加入防老剂445 、促进剂CBS、羊毛蜡、促进剂TP，在60-70℃下密炼至110-120℃后提上顶栓；
（4）翻胶后压上顶栓，密炼至120-130℃后排胶得到胶料；
（5）冷却胶料至室温，停放28-36小时；
（6）将冷却后的胶料的一半、促进剂EZ、大豆油等原料加入密炼机，温度为40-50℃, 再加入另一半胶料压上顶栓密炼至70-80℃；
（7）翻胶后，密炼至80-100℃后提上顶栓排胶得到胶片；
（8）将胶片依次经挤出和模压成型后，得到密封垫。
本发明的优点在于：
本发明的高强度密封垫采用废弃钢化玻璃微粉、钛酸钙纳米纤维、埃洛石纳米管、RX-80树脂四种成分相互配合，有助于提高密封垫的强度，金刚砂、电熔刚玉渣、氧化铍晶须三种原料配合使用，有助于提高密封垫的耐磨性能，本发明制得的密封垫整体强度高，耐磨性能好，使用寿命长。
具体实施方式
实施例1，一种高强度密封垫，由以下重量份（kg）原料制成：聚烯烃类氟橡胶40、二苯醚亚苯基硅橡胶8、氢化丁腈橡胶10、废弃钢化玻璃微粉6、钛酸钙纳米纤维2、2,5-二甲基-2,5-二（叔丁基过氧化）己烷3、氧化锌3、氧化铍晶须5、促进剂TP0.5、羊毛蜡1、RX-80树脂7、防老剂 BLE-W1、促进剂CBS2、金刚砂3、甲基丙烯酸镁1、促进剂EZ2、防老剂445 3、埃洛石纳米管1、电熔刚玉渣4、大豆油5。
一种高强度密封垫的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚烯烃类氟橡胶、二苯醚亚苯基硅橡胶、氢化丁腈橡胶加入密炼机中，在50℃下密炼40s后提上顶栓；
（2）在密炼机中加入废弃钢化玻璃微粉、钛酸钙纳米纤维、2,5-二甲基-2,5-二（叔丁基过氧化）己烷、氧化锌、氧化铍晶须、RX-80树脂、防老剂 BLE-W、金刚砂、甲基丙烯酸镁、埃洛石纳米管、电熔刚玉渣，在55℃下密炼60s 后提上顶栓；
（3）在密炼机中加入防老剂445 、促进剂CBS、羊毛蜡、促进剂TP，在60℃下密炼至110℃后提上顶栓；
（4）翻胶后压上顶栓，密炼至120℃后排胶得到胶料；
（5）冷却胶料至室温，停放28小时；
（6）将冷却后的胶料的一半、促进剂EZ、大豆油等原料加入密炼机，温度为40℃, 再加入另一半胶料压上顶栓密炼至70℃；
（7）翻胶后，密炼至80℃后提上顶栓排胶得到胶片；
（8）将胶片依次经挤出和模压成型后，得到密封垫。
实施例2，一种高强度密封垫，由以下重量份（kg）原料制成：聚烯烃类氟橡胶45、二苯醚亚苯基硅橡胶9、氢化丁腈橡胶11、废弃钢化玻璃微粉7、钛酸钙纳米纤维3、2,5-二甲基-2,5-二（叔丁基过氧化）己烷4、氧化锌4、氧化铍晶须6、促进剂TP0.6、羊毛蜡1、RX-80树脂8、防老剂 BLE-W2、促进剂CBS3、金刚砂4、甲基丙烯酸镁2、促进剂EZ3、防老剂445 4、埃洛石纳米管2、电熔刚玉渣5、大豆油6。
一种高强度密封垫的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚烯烃类氟橡胶、二苯醚亚苯基硅橡胶、氢化丁腈橡胶加入密炼机中，在55℃下密炼45s后提上顶栓；
（2）在密炼机中加入废弃钢化玻璃微粉、钛酸钙纳米纤维、2,5-二甲基-2,5-二（叔丁基过氧化）己烷、氧化锌、氧化铍晶须、RX-80树脂、防老剂 BLE-W、金刚砂、甲基丙烯酸镁、埃洛石纳米管、电熔刚玉渣，在60℃下密炼65s 后提上顶栓；
（3）在密炼机中加入防老剂445 、促进剂CBS、羊毛蜡、促进剂TP，在65℃下密炼至115℃后提上顶栓；
（4）翻胶后压上顶栓，密炼至125℃后排胶得到胶料；
（5）冷却胶料至室温，停放32小时；
（6）将冷却后的胶料的一半、促进剂EZ、大豆油等原料加入密炼机，温度为45℃, 再加入另一半胶料压上顶栓密炼至75℃；
（7）翻胶后，密炼至90℃后提上顶栓排胶得到胶片；
（8）将胶片依次经挤出和模压成型后，得到密封垫。
实施例3，一种高强度密封垫，由以下重量份（kg）原料制成：聚烯烃类氟橡胶50、二苯醚亚苯基硅橡胶10、氢化丁腈橡胶12、废弃钢化玻璃微粉8、钛酸钙纳米纤维4、2,5-二甲基-2,5-二（叔丁基过氧化）己烷5、氧化锌5、氧化铍晶须7、促进剂TP0.7、羊毛蜡2、RX-80树脂9、防老剂 BLE-W3、促进剂CBS4、金刚砂5、甲基丙烯酸镁3、促进剂EZ4、防老剂445 5、埃洛石纳米管3、电熔刚玉渣6、大豆油7。
一种高强度密封垫的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚烯烃类氟橡胶、二苯醚亚苯基硅橡胶、氢化丁腈橡胶加入密炼机中，在60℃下密炼50s后提上顶栓；
（2）在密炼机中加入废弃钢化玻璃微粉、钛酸钙纳米纤维、2,5-二甲基-2,5-二（叔丁基过氧化）己烷、氧化锌、氧化铍晶须、RX-80树脂、防老剂 BLE-W、金刚砂、甲基丙烯酸镁、埃洛石纳米管、电熔刚玉渣，在65℃下密炼70s 后提上顶栓；
（3）在密炼机中加入防老剂445 、促进剂CBS、羊毛蜡、促进剂TP，在70℃下密炼至120℃后提上顶栓；
（4）翻胶后压上顶栓，密炼至130℃后排胶得到胶料；
（5）冷却胶料至室温，停放36小时；
（6）将冷却后的胶料的一半、促进剂EZ、大豆油等原料加入密炼机，温度为50℃, 再加入另一半胶料压上顶栓密炼至80℃；
（7）翻胶后，密炼至100℃后提上顶栓排胶得到胶片；
（8）将胶片依次经挤出和模压成型后，得到密封垫。
上述实施例1-3制得的密封垫的主要性能检测结果如下表所示：
表1 实施例1-3制得的密封垫的主要性能检测结果

Claims (2)

1.一种高强度密封垫，其特征在于：由以下重量份原料制成：聚烯烃类氟橡胶40-50、二苯醚亚苯基硅橡胶8-10、氢化丁腈橡胶10-12、废弃钢化玻璃微粉6-8、钛酸钙纳米纤维2-4、2,5-二甲基-2,5-二（叔丁基过氧化）己烷3-5、氧化锌3-5、氧化铍晶须5-7、促进剂TP0.5-0.7、羊毛蜡1-2、RX-80树脂7-9、防老剂 BLE-W1-3、促进剂CBS2-4、金刚砂3-5、甲基丙烯酸镁1-3、促进剂EZ2-4、防老剂445 3-5、埃洛石纳米管1-3、电熔刚玉渣4-6、大豆油5-7。
2.根据权利要求1所述的一种高强度密封垫的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将聚烯烃类氟橡胶、二苯醚亚苯基硅橡胶、氢化丁腈橡胶加入密炼机中，在50-60℃下密炼40-50s后提上顶栓；
（2）在密炼机中加入废弃钢化玻璃微粉、钛酸钙纳米纤维、2,5-二甲基-2,5-二（叔丁基过氧化）己烷、氧化锌、氧化铍晶须、RX-80树脂、防老剂 BLE-W、金刚砂、甲基丙烯酸镁、埃洛石纳米管、电熔刚玉渣，在55-65℃下密炼60-70s 后提上顶栓；
（3）在密炼机中加入防老剂445 、促进剂CBS、羊毛蜡、促进剂TP，在60-70℃下密炼至110-120℃后提上顶栓；
（4）翻胶后压上顶栓，密炼至120-130℃后排胶得到胶料；
（5）冷却胶料至室温，停放28-36小时；
（6）将冷却后的胶料的一半、促进剂EZ、大豆油等原料加入密炼机，温度为40-50℃, 再加入另一半胶料压上顶栓密炼至70-80℃；
（7）翻胶后，密炼至80-100℃后提上顶栓排胶得到胶片；
（8）将胶片依次经挤出和模压成型后，得到密封垫。
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