CN104312165A - 一种烘干器专用耐高温油封及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种烘干器专用油封及其制备方法,其所述油封是由甲基乙烯基硅橡胶生胶、氟橡胶、纳米氧化锌、白炭黑、炭黑N300、三氧化二铁、硼酸锌、硫黄、防老剂、二氧化钛、羟基硅油、氢硅油、氢氧化镁、二甲基硅油、过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、2,4-二氯过氧化苯甲酰、VTMS3-8,丁腈胶,补强剂,增塑剂,硫化剂,促进剂,防焦剂,防老剂,活性剂,分散剂,润滑剂通过混炼和硫化后得到的。本发明的有益效果在于采用上述配方所得到的油封,不仅具有良好的耐高温性能,还耐酸、耐油,能够很好的满足生产中的需要。

Description

一种烘干器专用耐高温油封及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶材料技术领域,具体涉及一种烘干器专用耐高温油封及其制备方法。
背景技术
油封是用来封油(油是传动系统中最常见的液体物质,也泛指一般的液体物质之意)的机械元件,它让避免了液体有漏造成浪费或污染环境。有部分烘干器利用加热后的导热油将温度传递给带烘干物体,因此运输导热油的管道温度很高,各连接导管连接处如果使用普通油封进行密封,则油封在高温环境下极易氧化失效,使用寿命较短。
因此,需要一种耐高温、耐油的烘干器专用油封。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供了一种烘干器专用耐高温油封及其制备方法,不仅具有良好的耐高温性能,还耐酸、耐油,能够很好的满足生产中的需要。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种烘干器专用油封及其制备方法,所述油封包括下述重量份数的组分:甲基乙烯基硅橡胶生胶60-240份、氟橡胶50-180份、纳米氧化锌2-10份、白炭黑2-10份、炭黑N30015-50份、三氧化二铁2-9份、硼酸锌4-15份、硫黄2-12份、防老剂1-5份、二氧化钛3-10份、羟基硅油1-6份、氢硅油1-6份、氢氧化镁2-5份、二甲基硅油1-6份、过氧化苯甲酰2-5份、过氧化二异丙苯1-6、2,4-二氯过氧化苯甲酰2-8份、VTMS3-8份,丁腈胶100份,补强剂40~80份,增塑剂0~15份,硫化剂0.2~2份,促进剂1~4份,防焦剂0.2~0.4份,防老剂1~4份,活性剂1~6份,分散剂2~4份,润滑剂10~25份。
作为本发明的进一步改进,其所述油封包括下述重量份数的组分:甲基乙烯基硅橡胶生胶60-240份、氟橡胶50-180份、纳米氧化锌2-10份、白炭黑2-10份、炭黑N30015-50份、三氧化二铁2-9份、硼酸锌4-15份、硫黄2-12份、防老剂1-5份、二氧化钛3-10份、羟基硅油1-6份、氢硅油1-6份、氢氧化镁2-5份、二甲基硅油1-6份、过氧化苯甲酰2-5份、过氧化二异丙苯1-6份、2,4-二氯过氧化苯甲酰2-8份、VTMS3-8份,丁腈胶100份,补强剂40~80份,增塑剂0~15份,硫化剂0.2~2份,促进剂1~4份,防焦剂0.2~0.4份,防老剂1~4份,活性剂1~6份,分散剂2~4份,润滑剂10~25份。
作为本发明的进一步改进,其所述油封包括下述重量份数的组分:甲基乙烯基硅橡胶生胶60-240份、氟橡胶50-180份、纳米氧化锌2-10份、白炭黑2-10份、炭黑N30015-50份、三氧化二铁2-9份、硼酸锌4-15份、硫黄2-12份、防老剂1-5份、二氧化钛3-10份、羟基硅油1-6份、氢硅油1-6份、氢氧化镁2-5份、二甲基硅油1-6份、过氧化苯甲酰2-5份、过氧化二异丙苯1-6份、2,4-二氯过氧化苯甲酰2-8份、VTMS3-8份,丁腈胶100份,补强剂40~80份,增塑剂0~15份,硫化剂0.2~2份,促进剂1~4份,防焦剂0.2~0.4份,防老剂1~4份,活性剂1~6份,分散剂2~4份,润滑剂10~25份。
作为本发明的进一步改进,其所述防老剂为防老剂RD、防老剂DNP、防老剂MB、防老剂4010NA、防老剂4020、防老剂BLE中的一种或至少两种的混合物;所述的补强剂为炭黑;所述的硫化剂为硫黄;所述的促进剂为秋兰姆类促进剂或次磺酰胺类促进剂;所述的活性剂为氧化锌或硬脂酸;所述的润滑剂为石墨和MoS2;所述的增塑剂为酯类增塑剂;所述的分散剂为AtmanL-24、WB222、WB212中的一种或至少两种的混合物。
本发明还公开了一种油封的加工工艺,包括以下步骤:
(1)混炼
甲基乙烯基硅橡胶生胶、氟橡胶、纳米氧化锌、白炭黑、炭黑N300、三氧化二铁、硼酸锌、硫黄、防老剂、二氧化钛、羟基硅油、氢硅油、氢氧化镁、二甲基硅油、过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、2,4-二氯过氧化苯甲酰、VTMS3-8,丁腈胶,补强剂,增塑剂,硫化剂,促进剂,防焦剂,防老剂,活性剂,分散剂,润滑剂;按照配方重量加入密炼机进行混炼,得到混炼胶后,得到备用合成橡胶;
(2)成型与硫化
将检测合格的合成橡胶通过开炼机热炼后成型,再将成型后的胶料放入模具内,在硫化设备中,在温度130~180℃,压力250Kgf/cm2,硫化320~380秒;
(3)后处理及检验
将步骤(2)硫化后的制品进行修边,检验,上簧,包装入库。
本发明的有益效果在于采用上述配方所得到的油封,不仅具有良好的耐高温性能,还耐酸、耐油耐、耐高温的优点,能够很好的满足生产中的需要。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细说明:
实施例1
一种烘干器专用油封,所述油封包括下述重量份数的组分:甲基乙烯基硅橡胶生胶60份、氟橡胶50份、纳米氧化锌2份、白炭黑2份、炭黑N30015份、三氧化二铁2份、硼酸锌4份、硫黄2份、防老剂1份、二氧化钛3份、羟基硅油2份、氢硅油3份、氢氧化镁2份、二甲基硅油2份、过氧化苯甲酰3份、过氧化二异丙苯2份、2,4-二氯过氧化苯甲酰3份、VTMS3份,丁腈胶100份,补强剂40份,增塑剂2份,硫化剂0.5份,促进剂2份,防焦剂0.2份,防老剂1份,活性剂2份,分散剂2份,润滑剂12份。
实施例2
一种烘干器专用油封,所述油封包括下述重量份数的组分:甲基乙烯基硅橡胶生胶240份、氟橡胶180份、纳米氧化锌10份、白炭黑10份、炭黑N30050份、三氧化二铁9份、硼酸锌15份、硫黄12份、防老剂5份、二氧化钛10份、羟基硅油6份、氢硅油6份、氢氧化镁5份、二甲基硅油6份、过氧化苯甲酰5份、过氧化二异丙苯6、2,4-二氯过氧化苯甲酰8份、VTMS8份,丁腈胶100份,补强剂80份,增塑剂15份,硫化剂2份,促进剂4份,防焦剂0.4份,防老剂4份,活性剂6份,分散剂4份,润滑剂25份。
实施例3
一种烘干器专用油封,所述油封包括下述重量份数的组分:甲基乙烯基硅橡胶生胶160份、氟橡胶120份、纳米氧化锌5份、白炭黑6份、炭黑N30025份、三氧化二铁6份、硼酸锌8份、硫黄8份、防老剂3份、二氧化钛5份、羟基硅油3份、氢硅油3份、氢氧化镁4份、二甲基硅油4份、过氧化苯甲酰3份、过氧化二异丙苯4、2,4-二氯过氧化苯甲酰6份、VTMS5份,丁腈胶100份,补强剂60份,增塑剂8份,硫化剂1份,促进剂3份,防焦剂0.3份,防老剂3份,活性剂4份,分散剂3份,润滑剂18份。
上述实施例1-3所述的一种烘干器专用油封,所述防老剂为防老剂RD、防老剂DNP、防老剂MB、防老剂4010NA、防老剂4020、防老剂BLE中的一种或至少两种的混合物;所述的补强剂为炭黑;所述的硫化剂为硫黄;所述的促进剂为秋兰姆类促进剂或次磺酰胺类促进剂;所述的活性剂为氧化锌或硬脂酸;所述的润滑剂为石墨和MoS2;所述的增塑剂为酯类增塑剂;所述的分散剂为AtmanL-24、WB222、WB212中的一种或至少两种的混合物。
制备上述实施例1-3所述的一种烘干器专用油封的方法,其制作步骤如下:
(1)混炼
甲基乙烯基硅橡胶生胶、氟橡胶、纳米氧化锌、白炭黑、炭黑N300、三氧化二铁、硼酸锌、硫黄、防老剂、二氧化钛、羟基硅油、氢硅油、氢氧化镁、二甲基硅油、过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、2,4-二氯过氧化苯甲酰、VTMS3-8,丁腈胶,补强剂,增塑剂,硫化剂,促进剂,防焦剂,防老剂,活性剂,分散剂,润滑剂;按照配方重量加入密炼机进行混炼,得到混炼胶后,得到备用合成橡胶;
(2)成型与硫化
将检测合格的合成橡胶通过开炼机热炼后成型,再将成型后的胶料放入模具内,在硫化设备中,在温度130~180℃,压力250Kgf/cm2,硫化320~380秒;
(3)后处理及检验
将步骤(2)硫化后的制品进行修边,检验,上簧,包装入库。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种烘干器专用耐高温油封,其特征在于:所述油封包括下述重量份数的组分:甲基乙烯基硅橡胶生胶60-240份、氟橡胶50-180份、纳米氧化锌2-10份、白炭黑2-10份、炭黑N30015-50份、三氧化二铁2-9份、硼酸锌4-15份、硫黄2-12份、防老剂1-5份、二氧化钛3-10份、羟基硅油1-6份、氢硅油1-6份、氢氧化镁2-5份、二甲基硅油1-6份、过氧化苯甲酰2-5份、过氧化二异丙苯1-6、2,4-二氯过氧化苯甲酰2-8份、VTMS3-8份, 丁腈胶100份,补强剂40~80份,增塑剂0~15份,硫化剂0.2~2份,促进剂1~4份,防焦剂0.2~0.4份,防老剂1~4份,活性剂1~6份,分散剂2~4份,润滑剂10~25份。
2.根据权利要求1所述的一种烘干器专用耐高温油封,其特征在于:所述油封包括下述重量份数的组分:甲基乙烯基硅橡胶生胶60-240份、氟橡胶50-180份、纳米氧化锌2-10份、白炭黑2-10份、炭黑N30015-50份、三氧化二铁2-9份、硼酸锌4-15份、硫黄2-12份、防老剂1-5份、二氧化钛3-10份、羟基硅油1-6份、氢硅油1-6份、氢氧化镁2-5份、二甲基硅油1-6份、过氧化苯甲酰2-5份、过氧化二异丙苯1-6份、2,4-二氯过氧化苯甲酰2-8份、VTMS3-8份, 丁腈胶100份,补强剂40~80份,增塑剂0~15份,硫化剂0.2~2份,促进剂1~4份,防焦剂0.2~0.4份,防老剂1~4份,活性剂1~6份,分散剂2~4份,润滑剂10~25份。
3.根据权利要求1或权利要要求2所述的烘干器专用耐高温油封,其特征在于:所述油封包括下述重量份数的组分:甲基乙烯基硅橡胶生胶60-240份、氟橡胶50-180份、纳米氧化锌2-10份、白炭黑2-10份、炭黑N30015-50份、三氧化二铁2-9份、硼酸锌4-15份、硫黄2-12份、防老剂1-5份、二氧化钛3-10份、羟基硅油1-6份、氢硅油1-6份、氢氧化镁2-5份、二甲基硅油1-6份、过氧化苯甲酰2-5份、过氧化二异丙苯1-6份、2,4-二氯过氧化苯甲酰2-8份、VTMS3-8份, 丁腈胶100份,补强剂40~80份,增塑剂0~15份,硫化剂0.2~2份,促进剂1~4份,防焦剂0.2~0.4份,防老剂1~4份,活性剂1~6份,分散剂2~4份,润滑剂10~25份。
4.根据权利要求1或权利要2所述的一种烘干器专用耐高温油封,其特征在于:所述防老剂为防老剂RD、防老剂DNP、防老剂MB、防老剂4010NA、防老剂4020、防老剂BLE中的一种或至少两种的混合物;所述的补强剂为炭黑;所述的硫化剂为硫黄;所述的促进剂为秋兰姆类促进剂或次磺酰胺类促进剂;所述的活性剂为氧化锌或硬脂酸;所述的润滑剂为石墨和MoS2;所述的增塑剂为酯类增塑剂;所述的分散剂为AtmanL-24、WB222、WB212中的一种或至少两种的混合物。
5.制备权利要求1或权利要求2所述的一种烘干器专用耐高温油封的的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)混炼
将甲基乙烯基硅橡胶生胶、氟橡胶、纳米氧化锌、白炭黑、炭黑N300、三氧化二铁、硼酸锌、硫黄、防老剂、二氧化钛、羟基硅油、氢硅油、氢氧化镁、二甲基硅油、过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、2,4-二氯过氧化苯甲酰、VTMS3-8, 丁腈胶,补强剂,增塑剂,硫化剂,促进剂,防焦剂,防老剂,活性剂,分散剂,润滑剂;按照配方重量加入密炼机进行混炼,得到混炼胶后,得到备用合成橡胶;
(2)成型与硫化
将检测合格的合成橡胶通过开炼机热炼后成型,再将成型后的胶料放入模具内,在硫化设备中,在温度130~180℃,压力250Kgf/cm2,硫化320~380秒;
(3)后处理及检验
将步骤(2)硫化后的制品进行修边,检验,上簧,包装入库。
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