CN107325359A - 一种阻燃型密封件橡胶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃型密封件橡胶，其特征在于，其由以下配制成分组成：氯丁橡胶400‑500份、三元乙丙橡胶100‑130份，硬脂酸50‑70份、碳化硅5‑8份、硼砂粉4‑6份、硼酸钠9‑11份、高岭土7‑10份、炭黑3‑6份、磷酸三辛酯6‑8份、2‑二氢化喹啉0.5‑1份、三羟甲基丙烷0.3‑0.6份。

Description

一种阻燃型密封件橡胶
技术领域
本发明属于密封件加工技术领域，具体涉及一种阻燃型密封件橡胶。
背景技术
密封件广泛应用于机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械等重要领域，密封件所应用的环境不同，对其加工性能也具有不同的要求。密封件所应用环境相对较差，通常为温度高、油污多、承受压力大，所以要求密封件的加工性能具有耐高温、耐磨以及较好的耐腐蚀性能。而汽车或机械使用过程中会产生高温度，温度变化速度快，容易造成密封件出现老化现象，如密封件阻燃性能差，对导致密封件出现热熔现象。
发明内容
本发明针对现有的问题：密封件所应用环境相对较差，通常为温度高、油污多、承受压力大，所以要求密封件的加工性能具有耐高温、耐磨以及较好的耐腐蚀性能。而汽车或机械使用过程中会产生高温度，温度变化速度快，容易造成密封件出现老化现象，如密封件阻燃性能差，对导致密封件出现热熔现象。为解决上述问题，本发明提供了一种阻燃型密封件橡胶。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种阻燃型密封件橡胶，其各配制成分质量计份为：
氯丁橡胶400-500份、三元乙丙橡胶100-130份，硬脂酸50-70份、碳化硅5-8份、硼砂粉4-6份、硼酸钠9-11份、高岭土7-10份、炭黑3-6份、磷酸三辛酯6-8份、2-二氢化喹啉0.5-1份、三羟甲基丙烷0.3-0.6份。
一种阻燃型密封件橡胶，包括以下步骤：
（1）混合：将天然橡胶、丁晴橡胶等熔合处理后制得胶体；
（2）塑炼、混炼：将步骤（1）所得胶体经塑炼、混炼加工；
（3）成型：将步骤（2）所制得橡胶注入密封件模具中，经高温处理后制得密封件；
（4）硫化：将密封件经硫化处理后制得成品密封件。
步骤（1）所述的熔合处理，其温度为192-195℃，时间50-60min。
步骤（3）所述的高温处理，其温度200-207℃，恒温保持1-2h。
步骤（4）所述的硫化处理 ，其温度为103-105℃，二氧化硫体积浓度为32%-36%，时间为35-40min。
进一步的，其由配制成分质量计份为：
氯丁橡胶470份、三元乙丙橡胶120份，硬脂酸65份、碳化硅7.2份、硼砂粉5.6份、硼酸钠10.4份、高岭土9.7份、炭黑5份、磷酸三辛酯7.6份、2-二氢化喹啉0.7份、三羟甲基丙烷0.5份。
本发明相比现有技术具有以下优点：通过使用本发明所制的密封件具有较高的阻燃性能，与传统密封件比较，在高温环境中密封件不出现收缩、变形等现象。
具体实施方式
实施例1：
一种阻燃型密封件橡胶，其各配制成分质量计份为：
氯丁橡胶470份、三元乙丙橡胶120份，硬脂酸65份、碳化硅7.2份、硼砂粉5.6份、硼酸钠10.4份、高岭土9.7份、炭黑5份、磷酸三辛酯7.6份、2-二氢化喹啉0.7份、三羟甲基丙烷0.5份。
一种阻燃型密封件橡胶，包括以下步骤：
（1）混合：将天然橡胶、丁晴橡胶等熔合处理后制得胶体；
（2）塑炼、混炼：将步骤（1）所得胶体经塑炼、混炼加工；
（3）成型：将步骤（2）所制得橡胶注入密封件模具中，经高温处理后制得密封件；
（4）硫化：将密封件经硫化处理后制得成品密封件。
步骤（1）所述的熔合处理，其温度为193℃，时间54min。
步骤（3）所述的高温处理，其温度202℃，恒温保持1.5h。
步骤（4）所述的硫化处理 ，其温度为104℃，二氧化硫体积浓度为33%，时间为36min。
实施例2：
氯丁橡胶430份、三元乙丙橡胶110份，硬脂酸57份、碳化硅5.2份、硼砂粉4.3份、硼酸钠9.4份、高岭土8份、炭黑4份、磷酸三辛酯6.3份、2-二氢化喹啉0.6份、三羟甲基丙烷0.4份。
一种阻燃型密封件橡胶，包括以下步骤：
（1）混合：将天然橡胶、丁晴橡胶等熔合处理后制得胶体；
（2）塑炼、混炼：将步骤（1）所得胶体经塑炼、混炼加工；
（3）成型：将步骤（2）所制得橡胶注入密封件模具中，经高温处理后制得密封件；
（4）硫化：将密封件经硫化处理后制得成品密封件。
步骤（1）所述的熔合处理，其温度为194℃，时间58min。
步骤（3）所述的高温处理，其温度206℃，恒温保持2h。
步骤（4）所述的硫化处理 ，其温度为105℃，二氧化硫体积浓度为35%，时间为39min。

Claims (6)

1.一种阻燃型密封件橡胶，其特征在于，其各配制成分质量计份为：
氯丁橡胶400-500份、三元乙丙橡胶100-130份，硬脂酸50-70份、碳化硅5-8份、硼砂粉4-6份、硼酸钠9-11份、高岭土7-10份、炭黑3-6份、磷酸三辛酯6-8份、2-二氢化喹啉0.5-1份、三羟甲基丙烷0.3-0.6份。
2.如权利要求1所述阻燃型密封件橡胶，其特征在于，包括以下步骤：
（1）混合：将天然橡胶、丁晴橡胶等熔合处理后制得胶体；
（2）塑炼、混炼：将步骤（1）所得胶体经塑炼、混炼加工；
（3）成型：将步骤（2）所制得橡胶注入密封件模具中，经高温处理后制得密封件；
（4）硫化：将密封件经硫化处理后制得成品密封件。
3.如权利要求2所述阻燃型密封件橡胶，其特征在于，步骤（1）所述的熔合处理，其温度为192-195℃，时间50-60min。
4.如权利要求2所述阻燃型密封件橡胶，其特征在于，步骤（3）所述的高温处理，其温度200-207℃，恒温保持1-2h。
5.如权利要求2所述阻燃型密封件橡胶，其特征在于，步骤（4）所述的硫化处理 ，其温度为103-105℃，二氧化硫体积浓度为32%-36%，时间为35-40min。
6.如权利要求1所述阻燃型密封件橡胶，其特征在于，其由配制成分质量计份为：
氯丁橡胶430份、三元乙丙橡胶110份，硬脂酸57份、碳化硅5.2份、硼砂粉4.3份、硼酸钠9.4份、高岭土8份、炭黑4份、磷酸三辛酯6.3份、2-二氢化喹啉0.6份、三羟甲基丙烷0.4份。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108485013A (zh) * 2018-04-13 2018-09-04 广东顺德刚辉橡胶金属制品有限公司 一种耐油阻燃耐臭氧橡胶及其制备方法
CN110577705A (zh) * 2019-09-05 2019-12-17 天长市宏福电子有限公司 一种压力传感器用高密封性橡胶材料及其制备方法

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