CN107325359A - 一种阻燃型密封件橡胶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃型密封件橡胶,其特征在于,其由以下配制成分组成:氯丁橡胶400‑500份、三元乙丙橡胶100‑130份,硬脂酸50‑70份、碳化硅5‑8份、硼砂粉4‑6份、硼酸钠9‑11份、高岭土7‑10份、炭黑3‑6份、磷酸三辛酯6‑8份、2‑二氢化喹啉0.5‑1份、三羟甲基丙烷0.3‑0.6份。

Description

一种阻燃型密封件橡胶
技术领域
本发明属于密封件加工技术领域,具体涉及一种阻燃型密封件橡胶。
背景技术
密封件广泛应用于机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械等重要领域,密封件所应用的环境不同,对其加工性能也具有不同的要求。密封件所应用环境相对较差,通常为温度高、油污多、承受压力大,所以要求密封件的加工性能具有耐高温、耐磨以及较好的耐腐蚀性能。而汽车或机械使用过程中会产生高温度,温度变化速度快,容易造成密封件出现老化现象,如密封件阻燃性能差,对导致密封件出现热熔现象。
发明内容
本发明针对现有的问题:密封件所应用环境相对较差,通常为温度高、油污多、承受压力大,所以要求密封件的加工性能具有耐高温、耐磨以及较好的耐腐蚀性能。而汽车或机械使用过程中会产生高温度,温度变化速度快,容易造成密封件出现老化现象,如密封件阻燃性能差,对导致密封件出现热熔现象。为解决上述问题,本发明提供了一种阻燃型密封件橡胶。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种阻燃型密封件橡胶,其各配制成分质量计份为:
氯丁橡胶400-500份、三元乙丙橡胶100-130份,硬脂酸50-70份、碳化硅5-8份、硼砂粉4-6份、硼酸钠9-11份、高岭土7-10份、炭黑3-6份、磷酸三辛酯6-8份、2-二氢化喹啉0.5-1份、三羟甲基丙烷0.3-0.6份。
一种阻燃型密封件橡胶,包括以下步骤:
(1)混合:将天然橡胶、丁晴橡胶等熔合处理后制得胶体;
(2)塑炼、混炼:将步骤(1)所得胶体经塑炼、混炼加工;
(3)成型:将步骤(2)所制得橡胶注入密封件模具中,经高温处理后制得密封件;
(4)硫化:将密封件经硫化处理后制得成品密封件。
步骤(1)所述的熔合处理,其温度为192-195℃,时间50-60min。
步骤(3)所述的高温处理,其温度200-207℃,恒温保持1-2h。
步骤(4)所述的硫化处理 ,其温度为103-105℃,二氧化硫体积浓度为32%-36%,时间为35-40min。
进一步的,其由配制成分质量计份为:
氯丁橡胶470份、三元乙丙橡胶120份,硬脂酸65份、碳化硅7.2份、硼砂粉5.6份、硼酸钠10.4份、高岭土9.7份、炭黑5份、磷酸三辛酯7.6份、2-二氢化喹啉0.7份、三羟甲基丙烷0.5份。
本发明相比现有技术具有以下优点:通过使用本发明所制的密封件具有较高的阻燃性能,与传统密封件比较,在高温环境中密封件不出现收缩、变形等现象。
具体实施方式
实施例1:
一种阻燃型密封件橡胶,其各配制成分质量计份为:
氯丁橡胶470份、三元乙丙橡胶120份,硬脂酸65份、碳化硅7.2份、硼砂粉5.6份、硼酸钠10.4份、高岭土9.7份、炭黑5份、磷酸三辛酯7.6份、2-二氢化喹啉0.7份、三羟甲基丙烷0.5份。
一种阻燃型密封件橡胶,包括以下步骤:
(1)混合:将天然橡胶、丁晴橡胶等熔合处理后制得胶体;
(2)塑炼、混炼:将步骤(1)所得胶体经塑炼、混炼加工;
(3)成型:将步骤(2)所制得橡胶注入密封件模具中,经高温处理后制得密封件;
(4)硫化:将密封件经硫化处理后制得成品密封件。
步骤(1)所述的熔合处理,其温度为193℃,时间54min。
步骤(3)所述的高温处理,其温度202℃,恒温保持1.5h。
步骤(4)所述的硫化处理 ,其温度为104℃,二氧化硫体积浓度为33%,时间为36min。
实施例2:
氯丁橡胶430份、三元乙丙橡胶110份,硬脂酸57份、碳化硅5.2份、硼砂粉4.3份、硼酸钠9.4份、高岭土8份、炭黑4份、磷酸三辛酯6.3份、2-二氢化喹啉0.6份、三羟甲基丙烷0.4份。
一种阻燃型密封件橡胶,包括以下步骤:
(1)混合:将天然橡胶、丁晴橡胶等熔合处理后制得胶体;
(2)塑炼、混炼:将步骤(1)所得胶体经塑炼、混炼加工;
(3)成型:将步骤(2)所制得橡胶注入密封件模具中,经高温处理后制得密封件;
(4)硫化:将密封件经硫化处理后制得成品密封件。
步骤(1)所述的熔合处理,其温度为194℃,时间58min。
步骤(3)所述的高温处理,其温度206℃,恒温保持2h。
步骤(4)所述的硫化处理 ,其温度为105℃,二氧化硫体积浓度为35%,时间为39min。

Claims (6)

1.一种阻燃型密封件橡胶,其特征在于,其各配制成分质量计份为:
氯丁橡胶400-500份、三元乙丙橡胶100-130份,硬脂酸50-70份、碳化硅5-8份、硼砂粉4-6份、硼酸钠9-11份、高岭土7-10份、炭黑3-6份、磷酸三辛酯6-8份、2-二氢化喹啉0.5-1份、三羟甲基丙烷0.3-0.6份。
2.如权利要求1所述阻燃型密封件橡胶,其特征在于,包括以下步骤:
(1)混合:将天然橡胶、丁晴橡胶等熔合处理后制得胶体;
(2)塑炼、混炼:将步骤(1)所得胶体经塑炼、混炼加工;
(3)成型:将步骤(2)所制得橡胶注入密封件模具中,经高温处理后制得密封件;
(4)硫化:将密封件经硫化处理后制得成品密封件。
3.如权利要求2所述阻燃型密封件橡胶,其特征在于,步骤(1)所述的熔合处理,其温度为192-195℃,时间50-60min。
4.如权利要求2所述阻燃型密封件橡胶,其特征在于,步骤(3)所述的高温处理,其温度200-207℃,恒温保持1-2h。
5.如权利要求2所述阻燃型密封件橡胶,其特征在于,步骤(4)所述的硫化处理 ,其温度为103-105℃,二氧化硫体积浓度为32%-36%,时间为35-40min。
6.如权利要求1所述阻燃型密封件橡胶,其特征在于,其由配制成分质量计份为:
氯丁橡胶430份、三元乙丙橡胶110份,硬脂酸57份、碳化硅5.2份、硼砂粉4.3份、硼酸钠9.4份、高岭土8份、炭黑4份、磷酸三辛酯6.3份、2-二氢化喹啉0.6份、三羟甲基丙烷0.4份。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108485013A (zh) * 2018-04-13 2018-09-04 广东顺德刚辉橡胶金属制品有限公司 一种耐油阻燃耐臭氧橡胶及其制备方法
CN110577705A (zh) * 2019-09-05 2019-12-17 天长市宏福电子有限公司 一种压力传感器用高密封性橡胶材料及其制备方法

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