JP2012233552A - シール部材の製造方法およびその方法で作製されるシール部材 - Google Patents
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Abstract
耐圧性が極めて高いシール部材が得られる製造方法を提供する。
【解決手段】
樹脂と充填材を含む樹脂組成物を予備成形素材とする予備成形工程と、前記予備成形素材を加熱する焼成工程と、前記予備成形素材を徐冷して樹脂成形体にする冷却工程と、前記樹脂成形体を切削加工する切削工程を有し、前記焼成工程において、前記予備成形素材が熱膨張する際に、前記予備成形素材の表面にかかる圧力が不均一となるシール部材の製造方法、あるいは、前記焼成工程において、前記予備成形素材が熱膨張する際に、少なくとも前記予備成形素材の一箇所に非固定面が有る状態であり、且つ前記予備成形素材と前記焼成用成形型が嵌合状態であるシール部材の製造方法。
【選択図】図10
Description
されている。
〔2〕樹脂と充填材を含む樹脂組成物を圧縮成形して予備成形素材を作製する予備成形工程と、前記予備成形素材を焼成用成形型に挿入して加熱する焼成工程と、前記焼成工程後、前記予備成形素材を徐冷して樹脂成形体とする冷却工程と、前記冷却工程後、前記樹脂成形体を切削加工する切削工程を有し、前記焼成工程において、前記予備成形素材が熱膨張する際に、少なくとも前記予備成形素材の一箇所に非固定面Mが有る状態であり、且つ前記予備成形素材と前記焼成用成形型が嵌合状態であることを特徴とするシール部材の製造方法。
〔3〕前記樹脂がフッ素系樹脂であり、前記充填材が繊維状充填材であることを特徴とする上記〔1〕又は〔2〕に記載のシール部材の製造方法。
〔4〕上記〔1〕から〔3〕のいずれかに記載のシール部材の製造方法で作製されるシール部材。
PTFE:フルオンPTFE G163(平均粒子径25μm、旭硝子社製)
カーボンファイバー:黒鉛系カーボンファイバー(平均径14.5μm、平均繊維長200μm)
2 予備成形用成形型
21 加圧部材
3 予備成形素材
4 焼成用成形型
5 樹脂成形体
Claims (4)
- 樹脂と充填材を含む樹脂組成物を圧縮成形して予備成形素材を作製する予備成形工程と、前記予備成形素材を加熱する焼成工程と、前記焼成工程後、前記予備成形素材を徐冷して樹脂成形体にする冷却工程と、前記冷却工程後、前記樹脂成形体を切削加工する切削工程を有し、前記焼成工程において、前記予備成形素材が熱膨張する際に、前記予備成形素材の表面にかかる圧力が不均一となることを特徴とするシール部材の製造方法。
- 樹脂と充填材を含む樹脂組成物を圧縮成形して予備成形素材を作製する予備成形工程と、前記予備成形素材を焼成用成形型に挿入して加熱する焼成工程と、前記焼成工程後、前記予備成形素材を徐冷して樹脂成形体とする冷却工程と、前記冷却工程後、前記樹脂成形体を切削加工する切削工程を有し、前記焼成工程において、前記予備成形素材が熱膨張する際に、少なくとも前記予備成形素材の一箇所に非固定面Mが有る状態であり、且つ前記予備成形素材と前記焼成用成形型が嵌合状態であることを特徴とするシール部材の製造方法。
- 前記樹脂がフッ素系樹脂であり、前記充填材が繊維状充填材であることを特徴とする請求項1又は2に記載のシール部材の製造方法。
- 請求項1から3のいずれか一項に記載のシール部材の製造方法で作製されるシール部材。
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WO2019155975A1 (ja) * | 2018-02-09 | 2019-08-15 | 東邦化成株式会社 | 除電管及びその製造方法 |
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JPH07290582A (ja) * | 1994-04-26 | 1995-11-07 | Osaka Gas Co Ltd | 黒鉛繊維強化フッ素樹脂複合体の製造方法 |
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