CN105175823A - 一种耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料及其制备方法，其由下丁腈橡胶、氯醇橡胶、聚氨酯类热塑性弹性体、聚乙二醇1000、磷酸三甲苯酯、纳米磷酸锆、氢氧化钙、过氧化二异丙苯、纳米氧化锌、聚合磷铁粉、抗氧剂264、聚四氟乙烯蜡微粉等原料制成。本发明的橡胶材料采用丁腈橡胶和氯醇橡胶为主料，并添加适量的聚合磷铁粉、纳米磷酸锆、水镁石绒等原料，使其具备良好的耐油、化学介质等性能，力学性能优异，具有很好的弹性和耐高温性能，添加的磷酸三甲苯酯具有很好的阻燃效果，添加的其他功能填料使材料具有耐高低温、回弹力强，耐压缩永久不变形等性能。本发明工艺简单，配比合理，且橡胶产品韧性好，耐腐蚀，不易老化，使用寿命长。

Description

一种耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种橡胶材料，具体地说是涉及一种耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料及其制备方法。

背景技术

密封垫是一种用于机械、设备、管道等内部，起密封作用的材料。其中橡胶密封垫是一类使用较广的密封材料，广泛应用于汽车、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。油缸密封垫会接触到汽油、柴油、机油等腐蚀介质，因此，油缸密封垫使用的橡胶必须具有良好的耐油、抗腐蚀等性能，然而现有市场上的橡胶往往达不到要求，导致密封效果差，易出现渗漏现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料及其制备方法。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料，由下列重量份的原料配制而成：丁腈橡胶60-70、氯醇橡胶40-50、聚氨酯类热塑性弹性体14-16、聚乙二醇10003-5、磷酸三甲苯酯10-12、纳米磷酸锆5-7、氢氧化钙2-4、过氧化二异丙苯2-3、纳米氧化锌3-5、聚合磷铁粉6-8、抗氧剂2644-6、聚四氟乙烯蜡微粉5-7、松香甘油酯6-8、水镁石绒18-22、珍珠陶土15-20、二正丁基二硫代氨基甲酸锌0.6-0.8、镍渣微粉4-6、硫磺1-2、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺2-4。

一种耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量份数称取纳米磷酸锆、氢氧化钙、过氧化二异丙苯、纳米氧化锌、水镁石绒、珍珠陶土、二正丁基二硫代氨基甲酸锌、镍渣微粉置于混合机中在400-500r/min下旋转10-15min，制得混合物，备用；

（2）将丁腈橡胶、氯醇橡胶、聚氨酯类热塑性弹性体加入开炼机中在100-120℃的温度下开炼3-5min，然后加入聚乙二醇1000、磷酸三甲苯酯、聚合磷铁粉、抗氧剂264、聚四氟乙烯蜡微粉、松香甘油酯，抽真空并且升温至160-170℃后开炼30-40min，然后降温冷却后加入步骤（1）的混合物，搅拌均匀，得到混炼胶；

（3）将步骤（2）得到的混炼胶室温放置10-14h，然后在双辊开炼机上混炼，并加入硫磺、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺等原料，混炼均匀后，以均匀片状出片，即得到所述耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料。

本发明的有益效果：

本发明的橡胶材料采用丁腈橡胶和氯醇橡胶为主料，并添加适量的聚合磷铁粉、纳米磷酸锆、水镁石绒等原料，使其具备良好的耐油、化学介质等性能，力学性能优异，具有很好的弹性和耐高温性能，添加的磷酸三甲苯酯具有很好的阻燃效果，添加的其他功能填料使材料具有耐高低温、回弹力强，耐压缩永久不变形等性能。本发明工艺简单，配比合理，且橡胶产品韧性好，耐腐蚀，不易老化，使用寿命长。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。

实施例1：

一种耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：丁腈橡胶60、氯醇橡胶40、聚氨酯类热塑性弹性体14、聚乙二醇10003、磷酸三甲苯酯10、纳米磷酸锆5、氢氧化钙2、过氧化二异丙苯2、纳米氧化锌3、聚合磷铁粉6、抗氧剂2644、聚四氟乙烯蜡微粉5、松香甘油酯6、水镁石绒18、珍珠陶土15、二正丁基二硫代氨基甲酸锌0.6、镍渣微粉4、硫磺1、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺2。

一种耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量份数称取纳米磷酸锆、氢氧化钙、过氧化二异丙苯、纳米氧化锌、水镁石绒、珍珠陶土、二正丁基二硫代氨基甲酸锌、镍渣微粉置于混合机中在400-500r/min下旋转10-15min，制得混合物，备用；

（2）将丁腈橡胶、氯醇橡胶、聚氨酯类热塑性弹性体加入开炼机中在100-120℃的温度下开炼3-5min，然后加入聚乙二醇1000、磷酸三甲苯酯、聚合磷铁粉、抗氧剂264、聚四氟乙烯蜡微粉、松香甘油酯，抽真空并且升温至160-170℃后开炼30-40min，然后降温冷却后加入步骤（1）的混合物，搅拌均匀，得到混炼胶；

（3）将步骤（2）得到的混炼胶室温放置10-14h，然后在双辊开炼机上混炼，并加入硫磺、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺等原料，混炼均匀后，以均匀片状出片，即得到所述耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料。

实施例2：

一种耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：丁腈橡胶65、氯醇橡胶45、聚氨酯类热塑性弹性体15、聚乙二醇10004、磷酸三甲苯酯11、纳米磷酸锆6、氢氧化钙3、过氧化二异丙苯2.5、纳米氧化锌4、聚合磷铁粉7、抗氧剂2645、聚四氟乙烯蜡微粉6、松香甘油酯7、水镁石绒20、珍珠陶土17.5、二正丁基二硫代氨基甲酸锌0.7、镍渣微粉5、硫磺1.5、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺3。

制备方法同实施例1。

实施例3：

一种耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：丁腈橡胶70、氯醇橡胶50、聚氨酯类热塑性弹性体16、聚乙二醇10005、磷酸三甲苯酯12、纳米磷酸锆7、氢氧化钙4、过氧化二异丙苯3、纳米氧化锌5、聚合磷铁粉8、抗氧剂2646、聚四氟乙烯蜡微粉7、松香甘油酯8、水镁石绒22、珍珠陶土20、二正丁基二硫代氨基甲酸锌0.8、镍渣微粉6、硫磺2、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺4。

制备方法同实施例1。

上述实施例1-3制得的密封垫用橡胶材料的性能检测结果见下表所示：

表1实施例1-3制得的密封垫用橡胶材料的性能检测结果

Claims (2)

1.一种耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：丁腈橡胶60-70、氯醇橡胶40-50、聚氨酯类热塑性弹性体14-16、聚乙二醇10003-5、磷酸三甲苯酯10-12、纳米磷酸锆5-7、氢氧化钙2-4、过氧化二异丙苯2-3、纳米氧化锌3-5、聚合磷铁粉6-8、抗氧剂2644-6、聚四氟乙烯蜡微粉5-7、松香甘油酯6-8、水镁石绒18-22、珍珠陶土15-20、二正丁基二硫代氨基甲酸锌0.6-0.8、镍渣微粉4-6、硫磺1-2、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺2-4。

2.根据权利要求1所述的一种耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按重量份数称取纳米磷酸锆、氢氧化钙、过氧化二异丙苯、纳米氧化锌、水镁石绒、珍珠陶土、二正丁基二硫代氨基甲酸锌、镍渣微粉置于混合机中在400-500r/min下旋转10-15min，制得混合物，备用；

（2）将丁腈橡胶、氯醇橡胶、聚氨酯类热塑性弹性体加入开炼机中在100-120℃的温度下开炼3-5min，然后加入聚乙二醇1000、磷酸三甲苯酯、聚合磷铁粉、抗氧剂264、聚四氟乙烯蜡微粉、松香甘油酯，抽真空并且升温至160-170℃后开炼30-40min，然后降温冷却后加入步骤（1）的混合物，搅拌均匀，得到混炼胶；

（3）将步骤（2）得到的混炼胶室温放置10-14h，然后在双辊开炼机上混炼，并加入硫磺、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺等原料，混炼均匀后，以均匀片状出片，即得到所述耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料。