CN103333440A - 一种聚四氟乙烯弹性带其及制备方法 - Google Patents
一种聚四氟乙烯弹性带其及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103333440A CN103333440A CN201310194065XA CN201310194065A CN103333440A CN 103333440 A CN103333440 A CN 103333440A CN 201310194065X A CN201310194065X A CN 201310194065XA CN 201310194065 A CN201310194065 A CN 201310194065A CN 103333440 A CN103333440 A CN 103333440A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tetrafluoroethylene
- parts
- flexible tie
- minutes
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种聚四氟乙烯弹性带，由聚四氟乙烯、氟橡胶、酚醛环氧树脂、硫化剂、补强剂组成，本发明具有强度高、耐腐蚀性能好、柔韧性好且压缩回弹性好的优点，该弹性带具有低摩擦系数，密封性良好，不水解、不变硬的优点，其耐温性能好，可在-300℃-+310℃的温度下使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹性带，特别涉及一种聚四氟乙烯弹性带，属于密封件的技术领域。
背景技术
聚四氟乙烯弹性带是一种密封材料。它是一种连续带状的白色纯聚四氟乙烯制品，由于其具有很好的柔韧性、压缩回弹性、安装使用极为方便，被广泛应用于化工、医药、石化、食品饮料、电子、电力、冶金、船舶等领域。现有技术中的聚四氟乙烯弹性带多由纯聚四氟乙烯加工而成，该聚四氟乙烯弹性带强度较差，耐腐蚀性能低，容易老化。
中国专利公开了一种提高聚四氟乙烯密封垫片抗蠕变性较好的聚四氟乙烯片材，然后将此片材制造密封垫片，但这种聚四氟乙烯片材弹性和强度较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种强度高、耐腐蚀性能好、柔韧性好且压缩回弹性好的聚四氟乙烯弹性带，该弹性带具有低摩擦系数，密封性良好，不水解、不变硬的优点，可在-300℃-+310℃的温度下使用；另外，提供了本弹性带的制备方法，该制备方法操作方便，且通过该制备方法加工的弹性带柔软性好。
为了解决上述技术问题，本发明一种聚四氟乙烯弹性带，由以下成分组成：按重量份数计
上述的聚四氟乙烯弹性带，其中，优选组份为：按重量份数计
上述的聚四氟乙烯弹性带，其中，所述硫化剂由2份硫化剂PDM、1份硫黄和1份白炭组成，按重量份数计。
上述的聚四氟乙烯弹性带，其中，所述补强剂为二氧化硅。
上述聚四氟乙烯弹性带的制备方法，其中，包括如下步骤：
A、称取聚四氟乙烯、氟橡胶、酚醛环氧树脂、硫化剂、补强剂，搅拌均匀，
B、成型，先在温度355℃的条件下，以18-20Mpa的压力，压制15分钟，保温2小时，再在250℃的条件下，以15Mpa的压力压制10分钟，在空气中自然冷却，即可。
上述聚四氟乙烯弹性带的制备方法，其中，搅拌时，先搅拌速度为60r/min，搅拌6分钟，再以搅拌速度为250r/min，搅拌20分钟。
本发明的有益效果：
本发明具有强度高、耐腐蚀性能好、柔韧性好且压缩回弹性好的优点，该弹性带具有低摩擦系数，密封性良好，不水解、不变硬的优点，其耐温性能好，可在-300℃-+310℃的温度下使用；另外，本发明提供的制备方法，通过不同速度的搅拌使原料搅拌更加均匀，通过不同温度和压力进行压制成型，使各原料的分子结合更加紧密，增加了抗断裂性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一
一种聚四氟乙烯弹性带，按重量份数计，称取聚四氟乙烯80份、氟橡胶40份、酚醛环氧树脂20份、硫化剂10份、补强剂5搅拌均匀，搅拌时，以搅拌速度为60r/min，搅拌6分钟，再以搅拌速度为250r/min，搅拌20分钟，再成型，成型时先在温度355℃的条件下，以18-20Mpa的压力，压制15分钟，保温2小时，再在250℃的条件下，以15Mpa的压力压制10分钟，在空气中自然冷却，即可。硫化剂由2份硫化剂PDM、1份硫黄和1份白炭组成，按重量份数计，所述补强剂为二氧化硅。
性能指标：压缩回弹率为30%，拉伸强度为18Mpa，断裂伸长率为180%，使用温度为-180℃-+200℃。
实施例二
一种聚四氟乙烯弹性带，按重量份数计，称取聚四氟乙烯100份、氟橡胶50份、酚醛环氧树脂25份、硫化剂10份、补强剂5份，搅拌均匀，搅拌时，以搅拌速度为60r/min，搅拌6分钟，再以搅拌速度为250r/min，搅拌20分钟，再成型，成型时先在温度355℃的条件下，以18-20Mpa的压力，压制15分钟，保温2小时，再在250℃的条件下，以15Mpa的压力压制10分钟，在空气中自然冷却，即可。硫化剂由2份硫化剂PDM、1份硫黄和1份白炭组成，按重量份数计，所述补强剂为二氧化硅。
性能指标：压缩回弹率为45%，拉伸强度为24Mpa，断裂伸长率为230%，使用温度为-300℃-+310℃。
实施例三
一种聚四氟乙烯弹性带，按重量份数计，称取聚四氟乙烯100份、氟橡胶60份、酚醛环氧树脂30份、硫化剂15份、补强剂15份，搅拌均匀，搅拌时，以搅拌速度为60r/min，搅拌6分钟，再以搅拌速度为250r/min，搅拌20分钟，再成型，成型时先在温度355℃的条件下，以18-20Mpa的压力，压制15分钟，保温2小时，再在250℃的条件下，以15Mpa的压力压制10分钟，在空气中自然冷却，即可。硫化剂由2份硫化剂PDM、1份硫黄和1份白炭组成，按重量份数计，所述补强剂为二氧化硅。
性能指标：压缩回弹率为15%，拉伸强度为16Mpa，断裂伸长率为120%，使用温度为-250℃-+280℃。
这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。
Claims (7)
1.一种聚四氟乙烯弹性带，其特征在于，由以下成分组成：按重量份数计
聚四氟乙烯 80-100份
氟橡胶 40-60份
酚醛环氧树脂 20-30份
硫化剂 10-15份
补强剂 5-15份。
2.如权利要求2所述的聚四氟乙烯弹性带，其特征在于，优选组份为：按重量份数计
聚四氟乙烯 100份
氟橡胶 50份
酚醛环氧树脂 25份
硫化剂 10份
补强剂 5份。
3.如权利要求1或2所述的聚四氟乙烯弹性带，其特征在于，所述硫化剂由2份硫化剂PDM、1份硫黄和1份白炭组成，按重量份数计。
4.如权利要求3所述的聚四氟乙烯弹性带，其特征在于，所述补强剂为二氧化硅。
5.如权利要求1所述的聚四氟乙烯弹性带，其特征在于，所述补强剂为二氧化硅。
6.如权利要求1所述聚四氟乙烯弹性带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
称取聚四氟乙烯、氟橡胶、酚醛环氧树脂、硫化剂、补强剂，搅拌均匀，
成型，先在温度355℃的条件下，以18-20Mpa的压力，压制15分钟，保温2小时，再在250℃的条件下，以15Mpa的压力压制10分钟，在空气中自然冷却，即可。
7.如权利要求6所述聚四氟乙烯弹性带的制备方法，其特征在于，搅拌时，先搅拌速度为60r/min，搅拌6分钟，再以搅拌速度为250r/min，搅拌20分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310194065.XA CN103333440B (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 一种聚四氟乙烯弹性带其及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310194065.XA CN103333440B (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 一种聚四氟乙烯弹性带其及制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103333440A true CN103333440A (zh) | 2013-10-02 |
| CN103333440B CN103333440B (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=49241651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310194065.XA Active CN103333440B (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 一种聚四氟乙烯弹性带其及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103333440B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105199276A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-12-30 | 苏州新区特氟龙塑料制品厂 | 一种高粘度改性聚四氟乙烯配方 |
| CN105504610A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-20 | 安徽锐视光电技术有限公司 | 一种应用于色选机喷嘴上的塑料 |
| CN106700355A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-24 | 吴中区穹窿山师匠新材料技术咨询服务部 | 一种高强度高分子材料 |
| CN107539589A (zh) * | 2016-06-24 | 2018-01-05 | 孙力 | 一种防倾倒储物箱 |
| CN110982201A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-04-10 | 常州容和高分子材料科技有限公司 | 一种改性ptfe油封材料制备工艺 |
| CN111333981A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-26 | 南京銮华密封件有限公司 | 用于阀门密封件的聚四氟乙烯混料的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102061046A (zh) * | 2010-12-10 | 2011-05-18 | 上海众力汽车部件有限公司 | 一种自润滑高耐磨油封及其生产方法 |
| CN102844177A (zh) * | 2010-02-22 | 2012-12-26 | Nok株式会社 | 氟橡胶金属层压板 |
| CN102993609A (zh) * | 2012-12-08 | 2013-03-27 | 揭阳市天诚密封件有限公司 | 一种耐生物燃料油氟橡胶组合物 |
-
2013
- 2013-05-22 CN CN201310194065.XA patent/CN103333440B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102844177A (zh) * | 2010-02-22 | 2012-12-26 | Nok株式会社 | 氟橡胶金属层压板 |
| CN102061046A (zh) * | 2010-12-10 | 2011-05-18 | 上海众力汽车部件有限公司 | 一种自润滑高耐磨油封及其生产方法 |
| CN102993609A (zh) * | 2012-12-08 | 2013-03-27 | 揭阳市天诚密封件有限公司 | 一种耐生物燃料油氟橡胶组合物 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105199276A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-12-30 | 苏州新区特氟龙塑料制品厂 | 一种高粘度改性聚四氟乙烯配方 |
| CN105504610A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-20 | 安徽锐视光电技术有限公司 | 一种应用于色选机喷嘴上的塑料 |
| CN107539589A (zh) * | 2016-06-24 | 2018-01-05 | 孙力 | 一种防倾倒储物箱 |
| CN106700355A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-24 | 吴中区穹窿山师匠新材料技术咨询服务部 | 一种高强度高分子材料 |
| CN110982201A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-04-10 | 常州容和高分子材料科技有限公司 | 一种改性ptfe油封材料制备工艺 |
| CN111333981A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-26 | 南京銮华密封件有限公司 | 用于阀门密封件的聚四氟乙烯混料的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103333440B (zh) | 2016-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103333440A (zh) | 一种聚四氟乙烯弹性带其及制备方法 | |
| CN101338047B (zh) | 低硬度低压缩永久变形的耐寒丁腈橡胶组合物 | |
| CN102250422B (zh) | 一种低硬度耐高温拉伸疲劳性能优异的橡胶材料 | |
| CN103408948B (zh) | 一种橡胶组合物及其应用 | |
| CN110128718B (zh) | 一种低压缩永久变形的丁腈橡胶及其制备方法 | |
| CN103319819B (zh) | 一种橡胶密封件 | |
| CN102876050A (zh) | 一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶及其制备方法 | |
| CN107216641A (zh) | 一种耐磨橡胶 | |
| CN104592589A (zh) | 一种丁腈橡胶/聚氯乙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN105348816A (zh) | 一种高强度高抗撕硅橡胶及其制备方法和使用方法 | |
| CN110183749A (zh) | 一种石墨烯增强橡胶密封材料及其制备方法 | |
| CN113088090A (zh) | 一种高回弹、低压变硅橡胶材料及其制备方法 | |
| CN103305008A (zh) | 一种不粘钢化玻璃硅橡胶及其制备方法 | |
| WO2015096172A1 (zh) | 一种室温固化型单组份耐高温硅胶及其制备方法 | |
| CN105646958A (zh) | 耐磨橡胶及其制备方法 | |
| CN111440365A (zh) | 一种耐溶胀丁腈橡胶胶料及其制备方法、应用 | |
| CN104046041A (zh) | 一种耐高温硅橡胶及其制备方法 | |
| CN104725865A (zh) | 一种耐磨耐高温硅橡胶及其制备方法 | |
| CN103497384B (zh) | 一种含不饱和羧酸金属盐硫化剂的耐老化橡胶组合物 | |
| CN106589949A (zh) | 导电橡胶及其制备方法 | |
| CN106977782B (zh) | 一种换热器防腐耐磨密封圈用橡胶材料 | |
| CN103483830A (zh) | 一种橡胶密封圈的配方 | |
| CN107400479A (zh) | 一种丁腈橡胶密封胶 | |
| CN104817751A (zh) | 一种改善超高分子量聚乙烯耐磨性和强度的方法 | |
| CN104371328A (zh) | 一种硅橡胶组合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |