CN107400479A

CN107400479A - 一种丁腈橡胶密封胶

Info

Publication number: CN107400479A
Application number: CN201610338440.7A
Authority: CN
Inventors: 于学德
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-05-19
Filing date: 2016-05-19
Publication date: 2017-11-28

Abstract

本发明涉及一种丁腈橡胶密封胶，原料由以下重量的组分组成：JSR250S丁腈胶50‑70g、DN2850丁腈胶30‑50g、高耐磨炭黑10‑30g、N330炭黑8‑18g、硅藻土10‑30g、石墨5‑15g、硫磺0.5‑1.0g、CZ促进剂2‑3g、TMTD促进剂1‑3g、硬脂酸0.5‑1.5g、氧化锌3‑9g、DOS油8‑18g、4010NA防老化剂1‑2g、RD防老化剂1‑2g、芥酸酰胺2‑15g，两种丁腈胶在120‑140℃反应80‑100min得到混合橡胶；再与其余组分加入混合容器中混合均匀，经三辊机研磨，再经真空脱泡制得丁腈橡胶密封胶。本发明在橡胶混炼时加入芥酸酰胺，来降低摩擦系数。

Description

一种丁腈橡胶密封胶

技术领域

本发明涉及气弹簧用密封胶技术领域，尤其是一种丁腈橡胶密封胶。

背景技术

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。

密封胶是一种随着密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙以起到密封作用的胶粘剂。通常以天然树脂、合成树脂、天然橡胶、合成橡胶以及沥青物等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、钛白粉、白土、炭黑和石棉等惰性填料，再加入溶剂、增塑剂、固化剂、促进剂等助剂制成。现有技术中的密封胶多用于建筑行业和电子行业中，具有粘接、密封、防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。

目前市场上流通的气弹簧油封丁腈橡胶密封胶存在以下技术缺陷和性能不足：在气弹簧密封上，由于油封摩擦力大，造成用户只能提高充气压力克服摩擦力以满足最终的力值需求，而这会带来更多的不确定风险甚至危险，同时由于摩擦力大也极大的缩短了油封的使用寿命。由于F＝Nf，影响摩擦力大小的因素只有两个：正压力和摩擦系数。而工况中正压力不能改变，只能通过改变运动部件间的摩擦系数来改善摩擦力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种丁腈橡胶密封胶，在同等的使用情况下，极大的降低了油封与活塞杆的摩擦系数，从而降低了摩擦力。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种丁腈橡胶密封胶，原料由以下重量的组分组成：JSR250S丁腈胶50-70g、DN2850丁腈胶30-50g、高耐磨炭黑10-30g、N330炭黑8-18g、硅藻土10-30g、石墨5-15g、硫磺0.5-1.0g、CZ促进剂2-3g、TMTD促进剂1-3g、硬脂酸0.5-1.5g、氧化锌3-9g、DOS油8-18g、4010NA防老化剂1-2g、RD防老化剂1-2g、芥酸酰胺2-15g，将JSR250S丁腈胶和DN2850丁腈胶在120-140℃反应80-100min得到混合橡胶；将混合橡胶、高耐磨炭黑、N330炭黑、硅藻土、石墨、硫磺、CZ促进剂、TMTD促进剂、硬脂酸、氧化锌、DOS油、4010NA防老化剂、RD防老化剂和芥酸酰胺加入混合容器中混合均匀，经三辊机研磨后，再经过真空脱泡制得丁腈橡胶密封胶。

进一步地，N330炭黑8-18g可采用N550白炭黑60-70g替代。

进一步地，芥酸酰胺可采用油酸酰胺替代。

进一步地，芥酸酰胺加入原料中的质量为4-6g。

进一步地，三辊机的型号为S150。

本发明的有益效果：在橡胶混炼时加入芥酸酰胺，而此物质在均匀混入橡胶制成成品后，可降低摩擦系数，低摩擦带来的是产品磨损量的极大减低，从而极大提高产品使用寿命。

具体实施方式

本发明所列举的实施例，只是用于帮助理解本发明，不应理解为对本发明保护范围的限定，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明思想的前提下，还可以对本发明进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求保护的范围内。

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明一种丁腈橡胶密封胶，原料由以下重量的组分组成：JSR250S丁腈胶50g、DN2850丁腈胶50g、高耐磨炭黑20g、N330炭黑8g、硅藻土20g、石墨10g、硫磺0.8g、CZ促进剂2.5g、TMTD促进剂2g、硬脂酸1g、氧化锌6g、DOS油12g、4010NA防老化剂1.5g、RD防老化剂1.5g、芥酸酰胺4g，将JSR250S丁腈胶和DN2850丁腈胶在120℃反应80min得到混合橡胶；将混合橡胶、高耐磨炭黑、N330炭黑、硅藻土、石墨、硫磺、CZ促进剂、TMTD促进剂、硬脂酸、氧化锌、DOS油、4010NA防老化剂、RD防老化剂和芥酸酰胺加入混合容器中混合均匀，经三辊机研磨后，再经过真空脱泡制得丁腈橡胶密封胶。

实施例2

本发明一种丁腈橡胶密封胶，原料由以下重量的组分组成：JSR250S丁腈胶50g、DN2850丁腈胶50g、高耐磨炭黑20g、N550白炭黑70g、硅藻土20g、石墨10g、硫磺0.8g、CZ促进剂2.5g、TMTD促进剂2g、硬脂酸1g、氧化锌6g、DOS油12g、4010NA防老化剂1.5g、RD防老化剂1.5g、芥酸酰胺4g，将JSR250S丁腈胶和DN2850丁腈胶在120℃反应80min得到混合橡胶；将混合橡胶、高耐磨炭黑、N550白炭黑、硅藻土、石墨、硫磺、CZ促进剂、TMTD促进剂、硬脂酸、氧化锌、DOS油、4010NA防老化剂、RD防老化剂和芥酸酰胺加入混合容器中混合均匀，经三辊机研磨后，再经过真空脱泡制得丁腈橡胶密封胶。

实施例3

本发明一种丁腈橡胶密封胶，原料由以下重量的组分组成：JSR250S丁腈胶60g、DN2850丁腈胶40g、高耐磨炭黑10g、N330炭黑13g、硅藻土10g、石墨5g、硫磺0.5g、CZ促进剂2g、TMTD促进剂1g、硬脂酸0.5g、氧化锌3g、DOS油8g、4010NA防老化剂1g、RD防老化剂1g、芥酸酰胺5g，将JSR250S丁腈胶和DN2850丁腈胶在140℃反应100min得到混合橡胶；将混合橡胶、高耐磨炭黑、N330炭黑、硅藻土、石墨、硫磺、CZ促进剂、TMTD促进剂、硬脂酸、氧化锌、DOS油、4010NA防老化剂、RD防老化剂和芥酸酰胺加入混合容器中混合均匀，经三辊机研磨后，再经过真空脱泡制得丁腈橡胶密封胶。

实施例4

本发明一种丁腈橡胶密封胶，原料由以下重量的组分组成：JSR250S丁腈胶70g、DN2850丁腈胶30g、高耐磨炭黑30g、N550白炭黑65g、硅藻土30g、石墨15g、硫磺1g、CZ促进剂3g、TMTD促进剂3g、硬脂酸1.5g、氧化锌9g、DOS油18g、4010NA防老化剂2g、RD防老化剂2g、芥酸酰胺6g，将JSR250S丁腈胶和DN2850丁腈胶在125℃反应85min得到混合橡胶；将混合橡胶、高耐磨炭黑、N550白炭黑、硅藻土、石墨、硫磺、CZ促进剂、TMTD促进剂、硬脂酸、氧化锌、DOS油、4010NA防老化剂、RD防老化剂和芥酸酰胺加入混合容器中混合均匀，经三辊机研磨后，再经过真空脱泡制得丁腈橡胶密封胶。

实施例5

本发明一种丁腈橡胶密封胶，原料由以下重量的组分组成：JSR250S丁腈胶55g、DN2850丁腈胶45g、高耐磨炭黑15g、N330炭黑10g、硅藻土15g、石墨8g、硫磺0.8g、CZ促进剂2.5g、TMTD促进剂1.5g、硬脂酸1g、氧化锌6g、DOS油15g、4010NA防老化剂1.5g、RD防老化剂1.5g、油酸酰胺5g，将JSR250S丁腈胶和DN2850丁腈胶在135℃反应95min得到混合橡胶；将混合橡胶、高耐磨炭黑、N330炭黑、硅藻土、石墨、硫磺、CZ促进剂、TMTD促进剂、硬脂酸、氧化锌、DOS油、4010NA防老化剂、RD防老化剂和油酸酰胺加入混合容器中混合均匀，经三辊机研磨后，再经过真空脱泡制得丁腈橡胶密封胶。

实施例6

本发明一种丁腈橡胶密封胶，原料由以下重量的组分组成：JSR250S丁腈胶65g、DN2850丁腈胶35g、高耐磨炭黑25g、N330炭黑15g、硅藻土25g、石墨12g、硫磺1g、CZ促进剂2g、TMTD促进剂3g、硬脂酸1.2g、氧化锌5g、DOS油12g、4010NA防老化剂1g、RD防老化剂2g、芥酸酰胺6g，将JSR250S丁腈胶和DN2850丁腈胶在130℃反应90min得到混合橡胶；将混合橡胶、高耐磨炭黑、N330炭黑、硅藻土、石墨、硫磺、CZ促进剂、TMTD促进剂、硬脂酸、氧化锌、DOS油、4010NA防老化剂、RD防老化剂和芥酸酰胺加入混合容器中混合均匀，经三辊机研磨后，再经过真空脱泡制得丁腈橡胶密封胶。

本发明中丁腈胶是耐油、耐老化性能较好的合成橡胶，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用，同时丁腈胶还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。JSR250S丁腈胶和DN2850丁腈胶混合，实现了制品耐水、耐老化、气密性好的同时，依然维持了较高的粘结性能，丁腈胶中丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性则相应下降，可选择丙烯腈含量为31-35％的丁腈胶可使制品耐油性和耐寒性达到平衡。高耐磨炭黑是硬质炭黑中最常用的一种，起到耐磨的作用。N330炭黑和N550白炭黑中只需取一种，作为补强剂，其中白炭黑用在彩色橡胶制品中以替代炭黑进行补强，满足白色或半透明产品的需要，同时具有超强的粘附力、抗撕裂及耐热抗老化性能，所以在黑色橡胶制品中也可替代部分炭黑，以获得高质量的橡胶制品。硅藻土可以作为橡胶制品中的填料，能明显增强产品的刚性和强度，沉降体积达95％，并可提高产品的耐热、耐磨、保温、抗老化等化学作用的性能。石墨可用来作橡胶中的性能改进剂和填充剂。作为易燃固体，硫磺用于制造橡胶。CZ促进剂、TMTD促进剂是橡胶及橡胶型胶黏剂用促进剂，是能促进硫化作用的物质，可缩短橡胶的硫化时间或降低硫化温度，减少硫化剂用量及提高橡胶的物理机械性能等，将两种或以上促进剂混合使用，相互取长补短，增大促进效果。硬脂酸是天然胶、合成橡胶和胶乳中广泛应用的硫化活性剂，在生产合成橡胶过程中需加硬脂酸作乳化剂。氧化锌主要用作橡胶的补强剂，以使橡胶具有良好的耐腐蚀性，抗撕裂性和弹性，也用作天然橡胶的硫化活化剂。DOS油又称为葵二酸二辛脂，提高冲压和润滑效果的添加剂。4010NA防老化剂、RD防老化剂是橡胶及橡胶型胶黏剂用防老化剂，可以起到抑制条件较苛刻的氧化，热老化及天候老化作用。芥酸酰胺在橡胶中添加该物质，可提高橡胶制品的光泽、抗污损和伸长率，增强硫化促进性和耐磨性，特别具有防止日晒龟裂的效果，添加在橡胶中的量太少会无效，量太多会降低材料拉伸强度。制备过程中采用三辊机研磨，通过三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦，对高粘度物料进行有效的研磨、分散，再通过真空脱泡得到的制品无气泡，采用上述原料、合理控制各原料之间的配比并采用一定的方式进行制备实现了制品的粘连能力和机械强度的一致性，同时原料易得，制作简单。

本发明在橡胶混炼时加入芥酸酰胺，而此物质在均匀混入橡胶制成成品后，摩擦系数可减低20％，与不加入时明显不同，肉眼手感可见，低摩擦带来的是产品磨损量的极大减低，从而极大提高产品使用寿命。

本发明在同等的使用情况下，极大降低了油封与活塞杆的摩擦系数，这会有如下好处：

1、用户不需过分的提高充气压力来克服摩擦力，避免高压带来的另外的一系列不利影响。

2、低摩擦力能够让活塞杆顺畅的弹出，而不会像高摩擦力一样发生抖动。

3、低摩擦力可以在使用时产生更少的热量，对于丁腈橡胶油封的热老化现象起到了延缓作用，从而延长了油封的使用寿命。

4、低摩擦力可以极大的减少油封密封唇口的磨损量，从而保证更长时间保持密封形态，极大提高整个产品的使用寿命。

5、低摩擦力可以在装配时更容易压装或不易造成破损变形或减少操作强度，合格率和效率有所提升。

6、低摩擦力也可在油封生产时容易脱模，减少废品率。

Claims

1.一种丁腈橡胶密封胶，其特征在于，原料由以下重量的组分组成：JSR250S丁腈胶50-70g、DN2850丁腈胶30-50g、高耐磨炭黑10-30g、N330炭黑8-18g、硅藻土10-30g、石墨5-15g、硫磺0.5-1.0g、CZ促进剂2-3g、TMTD促进剂1-3g、硬脂酸0.5-1.5g、氧化锌3-9g、DOS油8-18g、4010NA防老化剂1-2g、RD防老化剂1-2g、芥酸酰胺2-15g，将JSR250S丁腈胶和DN2850丁腈胶在120-140℃反应80-100min得到混合橡胶；将混合橡胶、高耐磨炭黑、N330炭黑、硅藻土、石墨、硫磺、CZ促进剂、TMTD促进剂、硬脂酸、氧化锌、DOS油、4010NA防老化剂、RD防老化剂和芥酸酰胺加入混合容器中混合均匀，经三辊机研磨后，再经过真空脱泡制得丁腈橡胶密封胶。

2.根据权利要求1所述的丁腈橡胶密封胶，其特征在于，所述N330炭黑8-18g可采用N550白炭黑60-70g替代。

3.根据权利要求1所述的丁腈橡胶密封胶，其特征在于，所述芥酸酰胺可采用油酸酰胺替代。

4.根据权利要求1或3所述的丁腈橡胶密封胶，其特征在于，所述芥酸酰胺加入原料中的质量为4-6g。

5.根据权利要求1所述的丁腈橡胶密封胶，其特征在于，所述三辊机的型号为S150。