CN105623112A - 一种耐磨抗老化的电缆护套材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨抗老化的电缆护套材料,其包括以下重量份数的原料:三元乙丙橡胶40~60份、聚酰胺66?15~30份、改性白云母粉10~20份、耐磨助剂2~5份、半补强炭黑10~20份、阻燃助剂1~4份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺1~2份、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺2~4份、硬脂酸3~8份、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.5~1份、防老剂DPPD?0.5~1.5份、白油2~5份、增强剂DH-3?2~3份。本发明提供的一种耐磨抗老化的电缆护套材料具有良好的机械强度、耐磨性能和抗老化性,耐天候性好、冲击弹性较好、耐化学腐蚀性好、电绝缘性能优良,同时采用改性白云母粉改善了三元乙丙橡胶的加工性能,得到的电缆护套材料可在各种不同气候条件下的环境中使用。
Description
技术领域
本发明涉及电缆加工材料技术领域,具体涉及一种电缆线外用的耐磨、抗老化性良好的护套材料。
背景技术
电线电缆是电力输送及信息传递的载体,广泛用于工业、民用用电设施中。电线电缆使用于不同的环境或场合,要求各异,这就对包覆于电缆线外的电缆护套提出了较高的要求。电缆护套的主要功能是在机械上和电气上保护传输用的电缆线不致遭受会使其失去传输功能的各种情况。电缆护套须在安装、接续与电缆的整个服务寿命期中完成这种保护功能。在电缆的服务寿命期内,护套必须保护缆芯不受潮及其他污染,保护的程度要使缆芯中的回路性能保持正常,一旦过多的潮气或其他污染物进入缆芯,传输性能就会严重恶化。这就要求电缆护套具备较高的机械强度、内部韧度,以防在恶劣的环境下产生开裂或破损,导致电缆线传输失常或产生安全隐患。
由于电缆使用环境的特殊性,对电缆护套提出了更加严格和多样的要求,其应具有良好的绝缘性、柔韧性、拉伸强度、耐温性能、阻燃性能等,否则将导致电缆料的使用性能会产生这样或那样的变化,甚至会失去使用价值。但传统的护套材料存在耐磨性和抗老化性差等问题,电缆线在路面拖拽、在建筑物上或矿井中摇曳时容易造成摩擦损坏,长期使用时容易出现脆化等老化现象,给实际应用带来了诸多不便。因此,急需改变原有电缆护套材料配方,改进护套材料性能,以适应电缆市场多样化的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种电缆线外用的耐磨性、抗老化性良好的护套材料。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种耐磨抗老化的电缆护套材料,包括以下重量份数的原料:三元乙丙橡胶40~60份、聚酰胺6615~30份、改性白云母粉10~20份、耐磨助剂2~5份、半补强炭黑10~20份、阻燃助剂1~4份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺1~2份、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺2~4份、硬脂酸3~8份、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.5~1份、防老剂DPPD0.5~1.5份、白油2~5份、增强剂DH-32~3份;
所述的改性白云母粉的制备方法为:取粒径为500目的白云母粉与溶于溶剂中的偶联剂KH-550溶液混合后,超声震荡20min,然后于120℃下机械搅拌70min,将得到的改性物料置于烘箱中于130℃下烘干3h,去除多余的溶剂,将烘干后的物料研磨、过筛后得到400~600目的改性白云母粉。
进一步地,所述一种耐磨抗老化的电缆护套材料,包括以下重量份数的原料:三元乙丙橡胶50份、聚酰胺6622份、改性白云母粉15份、耐磨助剂3份、半补强炭黑15份、阻燃助剂3份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.5份、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺3份、硬脂酸5份、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.8份、防老剂DPPD1份、白油3份、增强剂DH-32.5份。
进一步地,所述偶联剂KH-550的量为白云母粉质量的1%;所述溶剂为水和二甲基甲酰胺的混合物,其质量比为3:1。
进一步地,所述耐磨助剂为二硫化钼。
进一步地,所述阻燃助剂为三磷酸酯、聚丙烯酸五溴苄酯中的一种或其复合物。
所述的一种耐磨抗老化的电缆护套材料,其制备方法包括以下步骤:按照所述的重量份数备取原料;将备取好的改性白云母粉、耐磨助剂、半补强炭黑和增强剂DH-3于常温下混合并搅拌均匀,得到增强填料;将备取好的三元乙丙橡胶和聚酰胺66投入密炼机中于80~85℃下混炼3~5min,再加入得到的增强填料、阻燃助剂、硬脂酸、防老剂DPPD和白油,于85~90℃下混炼4~5min,再投入N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺和二丁基二硫代氨基甲酸锌保温混炼3~5min,将混炼物料置于双螺杆挤出机中在150~160℃下挤出造粒,得到成品。
与现有技术相比,本发明具备的优点:本发明提供的一种耐磨抗老化的电缆护套材料具有良好的机械强度、耐磨性能和抗老化性,耐天候性好、冲击弹性较好、耐化学腐蚀性好、电绝缘性能优良,同时采用改性白云母粉改善了三元乙丙橡胶的加工性能,得到的电缆护套材料可在各种不同气候条件下的环境中使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1:一种耐磨抗老化的电缆护套材料,包括以下重量份数的原料:三元乙丙橡胶50份、聚酰胺6622份、改性白云母粉15份、耐磨助剂3份、半补强炭黑15份、阻燃助剂3份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.5份、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺3份、硬脂酸5份、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.8份、防老剂DPPD1份、白油3份、增强剂DH-32.5份;
所述的改性白云母粉的制备方法为:取粒径为500目的白云母粉与溶于溶剂中的偶联剂KH-550溶液混合后,超声震荡20min,然后于120℃下机械搅拌70min,将得到的改性物料置于烘箱中于130℃下烘干3h,去除多余的溶剂,将烘干后的物料研磨、过筛后得到400~600目的改性白云母粉。
进一步地,所述偶联剂KH-550的量为白云母粉质量的1%;所述溶剂为水和二甲基甲酰胺的混合物,其质量比为3:1;所述耐磨助剂为二硫化钼;所述阻燃助剂为三磷酸酯和聚丙烯酸五溴苄酯的复合物。
实施例2:一种耐磨抗老化的电缆护套材料,包括以下重量份数的原料:三元乙丙橡胶40份、聚酰胺6615份、改性白云母粉10份、耐磨助剂2份、半补强炭黑10份、阻燃助剂1份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺1份、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺2份、硬脂酸3份、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.5份、防老剂DPPD0.5份、白油2份、增强剂DH-32份;
所述的改性白云母粉的制备方法同实施例1。
进一步地,所述偶联剂KH-550的量为白云母粉质量的1%;所述溶剂为水和二甲基甲酰胺的混合物,其质量比为3:1;所述耐磨助剂为二硫化钼;所述阻燃助剂为三磷酸酯。
实施例3:一种耐磨抗老化的电缆护套材料,包括以下重量份数的原料:三元乙丙橡胶60份、聚酰胺6630份、改性白云母粉20份、耐磨助剂5份、半补强炭黑20份、阻燃助剂4份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺2份、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺4份、硬脂酸8份、二丁基二硫代氨基甲酸锌1份、防老剂DPPD1.5份、白油5份、增强剂DH-33份;
所述的改性白云母粉的制备方法同实施例1。
进一步地,所述偶联剂KH-550的量为白云母粉质量的1%;所述溶剂为水和二甲基甲酰胺的混合物,其质量比为3:1;所述耐磨助剂为二硫化钼;所述阻燃助剂为聚丙烯酸五溴苄酯。
实施例4:一种耐磨抗老化的电缆护套材料,包括以下重量份数的原料:三元乙丙橡胶40份、聚酰胺6630份、改性白云母粉10份、耐磨助剂5份、半补强炭黑10份、阻燃助剂4份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺1份、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺4份、硬脂酸3份、二丁基二硫代氨基甲酸锌1份、防老剂DPPD1.5份、白油5份、增强剂DH-33份;
所述的改性白云母粉的制备方法同实施例1。
进一步地,所述偶联剂KH-550的量为白云母粉质量的1%;所述溶剂为水和二甲基甲酰胺的混合物,其质量比为3:1;所述耐磨助剂为二硫化钼;所述阻燃助剂为三磷酸酯和聚丙烯酸五溴苄酯的复合物。
实施例5:一种耐磨抗老化的电缆护套材料,包括以下重量份数的原料:三元乙丙橡胶45份、聚酰胺6625份、改性白云母粉18份、耐磨助剂4份、半补强炭黑12份、阻燃助剂2份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.2份、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺3份、硬脂酸6份、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.8份、防老剂DPPD1份、白油4份、增强剂DH-32份;
所述的改性白云母粉的制备方法同实施例1。
进一步地,所述偶联剂KH-550的量为白云母粉质量的1%;所述溶剂为水和二甲基甲酰胺的混合物,其质量比为3:1;所述耐磨助剂为二硫化钼;所述阻燃助剂为三磷酸酯和聚丙烯酸五溴苄酯的复合物。
实施例1-5所述的一种耐磨抗老化的电缆护套材料,其制备方法包括以下步骤:按照所述的重量份数备取原料;将备取好的改性白云母粉、耐磨助剂、半补强炭黑和增强剂DH-3于常温下混合并搅拌均匀,得到增强填料;将备取好的三元乙丙橡胶和聚酰胺66投入密炼机中于82℃下混炼4min,再加入得到的增强填料、阻燃助剂、硬脂酸、防老剂DPPD和白油,于87℃下混炼4min,再投入N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺和二丁基二硫代氨基甲酸锌保温混炼4min,将混炼物料置于双螺杆挤出机中在155℃下挤出造粒,得到成品。
将实施例1-5所得的耐磨抗老化的电缆护套材料进行性能测试,具体结果如下表所示:
性能 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 标准* |
20℃体积电阻率 Ω·m | 3.2×1010 | 2.8×1010 | 3.4×1010 | 2.4×1010 | 3.1×1010 | ≥1.0×108 |
维卡软化温度 ℃ | 118 | 109 | 123 | 116 | 123 | ≥75 |
断裂伸长率 % | 244 | 258 | 233 | 227 | 242 | ≥180 |
拉伸强度 MPa | 21.3 | 19.4 | 20.3 | 18.0 | 20.7 | ≥15.0 |
耐磨性 次 | 6707 | 6620 | 6658 | 6819 | 6685 | ≥5000 |
热老化时间 h | 342 | 320 | 348 | 324 | 337 | ≥168 |
*所述标准为电线电缆用聚氯乙烯PVC护套料质量指标标准要求。
Claims (5)
1.一种耐磨抗老化的电缆护套材料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:三元乙丙橡胶40~60份、聚酰胺6615~30份、改性白云母粉10~20份、耐磨助剂2~5份、半补强炭黑10~20份、阻燃助剂1~4份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺1~2份、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺2~4份、硬脂酸3~8份、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.5~1份、防老剂DPPD0.5~1.5份、白油2~5份、增强剂DH-32~3份;
所述的改性白云母粉的制备方法为:取粒径为500目的白云母粉与溶于溶剂中的偶联剂KH-550溶液混合后,超声震荡20min,然后于120℃下机械搅拌70min,将得到的改性物料置于烘箱中于130℃下烘干3h,去除多余的溶剂,将烘干后的物料研磨、过筛后得到400~600目的改性白云母粉。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗老化的电缆护套材料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:三元乙丙橡胶50份、聚酰胺6622份、改性白云母粉15份、耐磨助剂3份、半补强炭黑15份、阻燃助剂3份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.5份、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺3份、硬脂酸5份、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.8份、防老剂DPPD1份、白油3份、增强剂DH-32.5份。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨抗老化的电缆护套材料,其特征在于,所述偶联剂KH-550的量为白云母粉质量的1%;所述溶剂为水和二甲基甲酰胺的混合物,其质量比为3:1。
4.根据权利要求1或2所述的一种耐磨抗老化的电缆护套材料,其特征在于,所述耐磨助剂为二硫化钼。
5.根据权利要求1或2所述的一种耐磨抗老化的电缆护套材料,其特征在于,所述阻燃助剂为三磷酸酯、聚丙烯酸五溴苄酯中的一种或其复合物。
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