CN104603354B - 用于制造具有标记的绳索的方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绳索(10)及其制造方法，其中，在绞合绳索时给所述绳索设置标记。所述标记在绞合期间改变。适宜的是，在绞合时给标记接连地设置表示绞合过程特征的说明，所述说明包括制造参数，例如关于已经构成的绳索的长度、关于所使用的原材料、关于绞合速度和/或关于当前的绞合时间点的信息。尤其是所述说明设置在金属丝、金属丝绞合线(6)和/或标记带(1)上，所述说明打印在金属丝、金属丝绞合线或标记带上或者压入到金属丝、金属丝绞合线或标记带中，和/或在绳索中设置有芯片。所述金属丝、所述金属丝绞合线、所述纤维束或者所述标记带直线地、在直线地设置在所述绳索中的芯绳(8)旁边设置在所述绳索中。

Description

用于制造具有标记的绳索的方法和设备

技术领域

本发明涉及一种用于制造绳索的方法，所述绳索尤其是金属丝绳、纤维绳或具有金属丝和纤维的绳索，该绳索在其绞合时设置标记。本发明还涉及一种设置有该标记的绳索。

背景技术

由使用已知的是，在绞合绳索时在绳索上设置标记线，借助所述标记线可以事后确定，谁是绳索的制造商以及在制造商处绳索在哪个批次中绞合。

因为常常制造大长度、也许大于2000米的绳索批次并且从中分割出成为单独绳索的多个区段并且供应给不同的接收方，存在以后不再能追溯绳索是由相应批次的哪个区段构成的问题。

发明内容

本发明的任务在于，可以给各个绳索区段更准确地配置它们的制造条件。

根据本发明，这个任务将通过下述方式解决：一种用于制造绳索的方法，其中，在绳索绞合时给所述绳索设置标记，所述标记在绞合期间改变，在绞合时给所述标记接连地设置表示绞合过程特征的说明，所述说明设置在金属丝、金属丝绞合线、纤维束和/或标记带上，所述金属丝、所述金属丝绞合线、所述纤维束或者所述标记带直线地、在直线地设置在所述绳索中的芯绳旁边设置在所述绳索中。

本发明还实现一种绳索，所述绳索设置有标记，所述标记沿所述绳索的纵向观察变化，并且所述标记设置有表示所述绳索的绞合过程特征的说明，所述说明设置在金属丝、金属丝绞合线、纤维束和/或标记带上，所述金属丝、所述金属丝绞合线、所述纤维束或者所述标记带直线地、在直线地设置在所述绳索中的芯绳旁边设置在所述绳索中。

借助沿绳索的纵向观察变化的标记，借助于所述方法制造的绳索的各个部位或区段区别地加上标记并且可以由此相互区分。绳索能够因此配置给确定的批次区段。如果在绞合时记录制造条件(例如所使用的原材料、绞合速度、绞合的时间点、已经制造的绳索的长度等) 以及与此相关地设置在绳索上的配属的标记，则可以给绳索的各个部位或区段配置关于制造条件的信息。

适宜的是，对此所述标记包括这样的说明，借助于所述说明可以将所述标记与所述信息联系起来。标记可以由彩色标记、视觉上可读的代码(例如字母列或数列)、条形码等或者由能从芯片中读取的数据构成。

取代或补充于此，也可设想的是，在绞合时给所述标记接连地设置表示绞合过程特征的说明。适宜地也包括关于制造条件的单个或多个信息的说明于是可以完全从标记中读出。

适宜的是，所述说明以相同的间距(例如以制造的绳索的每一米的间距)设置在绳索上。

在本发明的一个构造方案中，所述说明设置在金属丝、金属丝绞合线和/或要设置在绳索中的标记带上。可设想的是，所述说明通过压制而设置，而在本发明的优选实施方式优选借助于喷墨打印法将所述说明打印到金属丝、金属丝绞合线或标记带上。

在本发明的一个扩展方案中，所提及的芯片设置在绳索中。适宜的是，使用无线电芯片、优选RFID芯片。可设想的是，在绞合时芯片直接施加在绳索的由塑料构成的部分上或施加到该部分中，例如施加到绳索的塑料包皮中或绳索的塑料中间层中，如由WO2008141623 已知的那样，而在本发明的特别优选的实施方式中所述说明设置在标记带上。

适宜的是，设置有所述说明的金属丝、金属丝绞合线或标记带直线地设置在绳索中。在这种情况下，所述说明能够特别简单地与绳索长度联系在一起。

在本发明的一个优选实施方式中，标记带直接设置在直线地在绳索中引导的芯绳旁边。但也可设想的是，金属丝、金属丝绞合线或在自身上设置有所述说明的标记带缠绕地设置在绳索中，例如与外绞合线一起缠绕地设置在绳索中。然而，尤其当所述说明涉及已经制造的绳索的长度时，必须考虑到绳索中的金属丝、金属丝绞合线或标记带的相应的螺旋形状。

在本发明的另一个构造方案中，标记带设置在绳索的塑料层上或设置在该塑料层内部。有利地，由此附加地保护标记带防止由于绳索的机械负载而受损。

在本发明的一个构造方案中，金属丝、金属丝绞合线或标记带在绞合之前已经设置有标记、首先卷绕并且由此准备用于绞合。最后在绞合时，金属丝、金属丝绞合线或标记带展开、引导到绞合点并且加工到绳索中。

取代地，金属丝、金属丝绞合线或标记带可以在绞合期间设置有标记并且之后直接引导到绞合点。在该变型方案中可能的是，制造条件(例如绞合时间点或绞合速度)实时地记录到所述说明中。

为了制造绳索设置有一个设备，该设备具有用于绞合绳索的装置和用于将标记施加在绳索上的装置。用于绞合绳索的装置适宜地通过由现有技术已知的绞线机构成。在所述优选的实施方式中，标记装置包括可以给金属丝、金属丝绞合线或标记带设置说明的压制装置或打印装置，或者包括可以将数据保存到所提及的芯片中的数据传递装置。

适宜的是，所述标记装置设置用于在绞合时给绳索接连地设置表示绞合过程特征的说明。标记装置为此优选包括用于创建要施加的说明的装置。该装置与绞线机的记录装置连接，该记录装置接收和记录所提及的制造参数和与此相关地设置在绳索上的配属的标记。

附图说明

下面借助实施例和与实施例相关附图详细解释本发明。附图如下：

图1示意性示出根据本发明的设备，

图2示出另一个根据本发明的设备，

图3示出根据本发明的绳索的横剖视图，

图4示出另一个根据本发明的绳索的横剖视图，

图5示意性地以纵剖视图示出根据本发明的根据图3的绳索，

图6示出根据本发明的标记带的一个区段，

图7示出另一个根据本发明的标记带的一个区段，

图8示出另一个根据本发明的标记带的一个区段，

图9示出另一个根据本发明的设备。

具体实施方式

图1中示意性示出的用于制造金属丝绳、纤维绳或由纤维和金属丝构成的混合绳的设备包括标记装置2，借助于该标记装置通过喷墨打印接连地将变化的说明施加到由塑料构成的标记带1上。为此，标记带1从滚子3展开、牵拉穿过标记装置2并且经由转向滚子4和5 引导到芯绞合线8，该芯绞合线构成要制造的绳索10的芯绞合线8。

标记带1平行于芯绞合线8地穿过绞合笼13引导到绞合点9。通过绕自身纵轴线转动的绞合笼9，外绞合线6在绞合点9处绕芯绞合线8缠绕成绳索10，该绳索经由牵拉滚子11从绞合点9拉走。标记带1在绞合时直线地设置在绳索10中。

在图3和图5中分别示出绳索10的横剖视图和纵剖视图。如能够从图中获悉的那样，标记带1与芯绞合线8平行地设置在绳索10中。

标记装置2与用于在绞合绳索10时记录制造条件的装置14连接，该装置记录绞合的参数和与此相关地相应施加的标记。所述参数包括已经制造的绳索10的长度、绞合的时间点、关于为了制造绳索使用的外绞合线6以及芯绞合线8、也许在制造绳索10时使用的塑料的信息、制造过程中出现的温度(尤其用于使塑料软化的温度)和绞合速度。

如果在标记带上(如图6中示出的那样)打印关于制造商、批次和已经制造的绳索的长度的说明，则能够将所记录的关于制造条件的信息与绳索10上的相应位置联系起来。当除了制造商信息和批次信息之外将绞合的时间点施加到标记带1上时，同样适用(图7)。此外，变化的说明也可以通过彩色标记、条形码或二维码构成。

如果以后在使用绳索10时确定绳索中的缺陷，能够借助标记带1 上的说明确定，绳索10是在哪个批次中和在哪种制造条件下制造的，其方式是，绳索的相应部位配置有借助于记录装置14保存的信息。

不言而喻，在标记带上也可以施加关于制造条件的全部信息。

图4中示出的另一个根据本发明的绳索10b与根据图3和5的绳索的区别在于，在芯绞合线8b和外绞合线6b之间设置有塑料层12，标记带1b埋入该塑料层中。为了制造绳索10b，标记带1b与芯绞合线8b一起借助于涂覆装置涂以塑料并且与此同时埋入塑料中。

在图8中示出的实施例中，在标记带1a中设置有RFID芯片15a。所述RFID芯片适宜地这样放入标记带1a中并且这样构造：所述RFID 芯片承受得住金属丝绳所遭受的机械负载。为此，所述RFID芯片可以构造得可弯曲并且埋入能抵御机械负载的层中。

标记装置2a为此这样设置：它可以将关于制造条件的若干个或全部信息储存到每个RFID芯片15a上。

有利的是，可以读取RFID芯片15a上的信息，而不必将标记带从相应的绳索中分离出来。

图2中示出的另一个根据本发明的设备与根据图1的设备的区别在于，标记不是设置在分开的标记带1上，而是直接地打印到要制造的绳索10a的芯绞合线8a上。为此，芯绞合线8a引导穿过标记装置 2a、在那里被打印，并且可以由纤维或/和由金属丝构成的芯绞合线8a 引导穿过绞合笼13，以便接着与外绞合线6a绞合成绳索10a。也如针对根据图1的实施例说明的那样，经由记录装置14a向标记装置2a 传输信息，所述信息在绞合时实时地施加到芯绞合线8a上。如果芯绞合线8a由金属丝构成，取代打印，也可以将标记压入到金属丝中。

在图9中示出的另一个根据本发明的设备中，在绞合之前就已经借助标记装置2b给标记带1b设置说明。在进行标记之后将标记带1b 卷绕到滚子4b上。在绞合时将标记带1b从滚子4b展开并且(如已经在上面针对根据图1的实施例解释的那样)与芯绞合线8b平行地引导到绞合点9并且在那里与外绞合线6b绞合成绳索10b。在绞合时记录所提及的制造参数以及为此施加到绳索10b中的说明，从而可以将绳索10b的各个部位与相应的制造条件联系起来。

Claims (12)

1.用于制造绳索(10)的方法，其中，在绳索绞合时给所述绳索(10)设置标记(15)，所述标记(15)在绞合期间改变，在绞合时给所述标记(15)接连地设置表示绞合过程特征的说明，所述说明设置在金属丝、金属丝绞合线(6)、纤维束和/或标记带(1)上，其特征在于，所述金属丝、所述金属丝绞合线(6)、所述纤维束或者所述标记带(1)直线地、在直线地设置在所述绳索(10)中的芯绳(8)旁边设置在所述绳索(10)中。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述绳索是金属丝绳、纤维绳或具有金属丝和纤维的绳索。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述说明包括制造参数。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述说明包括关于已经构成的绳索的长度、关于所使用的原材料、关于绞合速度和/或关于当前的绞合时间点的信息。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述说明打印到所述金属丝、所述金属丝绞合线(6)、所述纤维束和/或所述标记带(1)上，或者压入到所述金属丝、所述金属丝绞合线(6)或所述标记带(1)中，和/或在所述绳索(10)中设置有芯片。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述说明借助于喷墨打印法打印到所述金属丝、所述金属丝绞合线(6)、所述纤维束和/或所述标记带(1)上。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述芯片是无线电芯片(15a)。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述金属丝、所述金属丝绞合线(6)、所述纤维束和/或所述标记带(1)在绞合之前设置有所述标记(15)、接着卷绕并且在绞合时展开并且引导到所述绞合点，或者所述金属丝、所述金属丝绞合线(6)或所述标记带(1)在绞合期间设置有所述标记(15)并且引导到所述绞合点。

9.绳索(10)，所述绳索设置有标记(15)，所述标记沿所述绳索(10)的纵向观察变化，并且所述标记设置有表示所述绳索(10)的绞合过程特征的说明，所述说明设置在金属丝、金属丝绞合线(6)、纤维束和/或标记带(1)上，其特征在于，所述金属丝、所述金属丝绞合线(6)、所述纤维束或者所述标记带(1)直线地、在直线地设置在所述绳索(10)中的芯绳(8)旁边设置在所述绳索(10)中。

10.根据权利要求9所述的绳索，其特征在于，所述绳索是金属丝绳、纤维绳或具有金属丝和纤维的绳索。

11.根据权利要求9或10所述的绳索，其特征在于，所述说明包括制造参数。

12.根据权利要求11所述的绳索，其特征在于，所述说明包括关于已经构成的绳索(10)的长度、关于所使用的原材料、关于绞合速度和/或关于当前的绞合时间点的信息。