WO2013189485A2 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines seils - Google Patents

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WO2013189485A2
WO2013189485A2 PCT/DE2013/100213 DE2013100213W WO2013189485A2 WO 2013189485 A2 WO2013189485 A2 WO 2013189485A2 DE 2013100213 W DE2013100213 W DE 2013100213W WO 2013189485 A2 WO2013189485 A2 WO 2013189485A2
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Bruno LAUER
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Casar Drahtseilwerk Saar Gmbh
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/14—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
    • D07B1/148—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising marks or luminous elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a rope, in particular a wire rope, a rope made of fibers or a wire and fiber-containing rope, in which the rope is provided with its stranding with a mark.
  • the invention further relates to a device for carrying out the method as well as the rope provided with the marking.
  • the invention has for its object to be able to assign individual cable sections more accurate their manufacturing conditions. According to the invention, this object is achieved in that the marking is changed during the stranding.
  • the rope On the basis of changing markings seen in the longitudinal direction of the rope, individual points or sections of the rope produced by means of the method are marked differently and can thus be distinguished from one another.
  • the rope can be so a specific batch section assign. If the production conditions, eg raw materials used, stranding speed, time of stranding, length of the already manufactured rope or the like, and correlated thereto the associated marking provided on the rope are recorded during the stranding, information about the production conditions can be assigned to the points or sections of the rope become.
  • the mark includes information, by means of which it can be linked to the information.
  • the tag may be identified by a color tag, an optically readable code, e.g. a letter or number sequence, a barcode or the like, or be formed by data readable from a chip.
  • the marking during stranding successively with the Verseilungsfortgang characterizing information can then be read out completely from the marking.
  • the information at equal intervals, for example, every meter of manufactured rope, provided on the rope.
  • the indications are provided on a wire, a strand of wire and / or a marking strand to be arranged in the rope. While it would be conceivable to apply the indicia by embossing, in the preferred embodiment of the invention, preferably by means of an ink jet printing process, they are printed on the wire, the strand of wire or the marking strand.
  • said chips are arranged in the cable.
  • radio chips preferably RFID chips
  • the provided with the information wire, the wire strand or the marking strand in the rope is arranged in a straight line. In this case, the information can be easily correlated with the rope length.
  • the marking strand is placed immediately adjacent to a core rope guided in a straight line in the rope.
  • the wire, the strand of wire or the marking strand on which the information is provided in the rope for example together with the outer strands, wound.
  • the respective helical shape of the wire, the strand of wire or the marking strand in the rope must be taken into account.
  • the marking strand is arranged on or within a plastic läge of the rope.
  • the marking strand is thereby additionally protected against damage due to mechanical stress on the rope.
  • the wire, the wire strand or the marking strand is already provided with the marking prior to the stranding, first wound up and thus prepared for stranding. Finally, during the stranding, the wire, the strand of wire or the marking strand is unwound, guided to the stranding point and worked into the rope.
  • the wire, the strand of wire or the marking strand can be provided with the marking during stranding and then guided directly to the stranding point.
  • the production conditions such as the Verseilungszeittician or the stranding rate currently in the information.
  • a device is provided, which has a device for stranding the rope and a device for attaching the marking to the rope.
  • the device for stranding the rope is expediently formed by a stranding machine known from the prior art.
  • the marking device in the preferred embodiment comprises an embossing or printing device, with which the wire, the wire strand or the marking strand can be provided with the information, or a data transmission device with which data can be stored on said chips.
  • the marking device is provided to provide the rope during stranding successively with the information characterizing the stranding process.
  • it preferably comprises a device for generating the information to be applied.
  • the latter is connected to a logging device of the stranding machine, which records and records the said production parameters and, correlated thereto, the associated marking provided on the rope.
  • Fig.l schematically a device according to the invention
  • FIG. 5 shows the rope according to the invention according to FIG. 3 schematically in longitudinal section, FIG.
  • FIG. 8 shows a section of a further marking strand according to the invention
  • the apparatus shown schematically in Fig. 1 for producing a wire rope, a fiber rope or a hybrid rope of fibers and wire comprises a marking device 2, by means of which successively changing information is applied to a marking strand 1 formed from plastic by ink jet printing.
  • the marking strand 1 is unrolled from a roll 3, pulled through the marking device 2 and guided via deflection rollers 4 and 5 to a core strand 8 which forms the core strand 8 of a rope 10 to be produced.
  • the marking strand 1 is guided parallel to the core strand 8 through a stranding basket 13 to a stranding point 9.
  • outer strands 6 are wound around the core strand 8 at the stranding point 9 to form the rope 10, which is pulled away from the stranding point 9 via tension rollers 11.
  • the marker strand 1 is arranged in a straight line in the rope 10 during the stranding.
  • Fig. 3 is a cross section and in Fig. 5 is a longitudinal section of the cable 10 is shown. As can be seen from the figures, the marker strand 1 is arranged in the rope 10 parallel to the core strand 8.
  • the marking device 2 is connected to a device 14 for recording production conditions during stranding of the rope 10, which records the parameters of the stranding and, correlated thereto, the respectively applied marking.
  • the parameters include the length of the cable 10 already manufactured, the time of the stranding, information about the outer strand 6 used for the production of the rope and the core strand 8, possibly plastic used in the production of the rope 10, temperatures occurring during production, in particular the temperatures for softening the plastic, and the stranding speed.
  • the recorded information on the production conditions can be linked to the respective position on the rope 10.
  • the timing of the stranding is applied to the marking strand 1 in addition to the manufacturer and batch information (FIG. 7).
  • the changing information can also be formed by a color marking, a barcode or a 2D code.
  • a further cable 10b according to the invention shown in FIG. 4 differs from that according to FIGS. 3 and 5 in that a plastic layer 12 is provided between a core strand 8b and outer strands 6b, into which a marking strand 1b is embedded.
  • the marking strand 1b is coated together with the core strand 8b by means of a coating device with the plastic and thereby embedded in the plastic.
  • RFID chips 15a are provided in a marking strand 1a. These are expediently embedded in the marking strand 1a and designed such that they withstand mechanical stresses to which the wire ropes are exposed. For this purpose, they may be flexible and embedded in a resistant to mechanical stress layer.
  • the marking device 2a is provided for this purpose so that it can store on each RFID chip 15a individual or all of the information about the manufacturing conditions.
  • the information can be read out on the RFID chips 15a without the marking string having to be separated from the respective cable.
  • the further device according to the invention shown in FIG. 2 differs from that of FIG. 1 in that the markings are not provided on a separate marking strand 1, but are printed directly on a core strand 8a of a rope 10a to be produced.
  • the core strand 8a is guided by a marking device 2a, printed there and the core strand 8a, which may be formed from fibers and / or wire, passed through a stranding 13a, to be subsequently stranded with outer strands 6a to the rope 10a.
  • information is passed on to the marking device 2 a via a logging device 14 a, which information is currently applied to the core strand 8 a during stranding.
  • the marking may also be embossed into the wire.
  • a marking strand 1b is already provided with a marking device 2b prior to the stranding.
  • the marking strand 1b is wound on a roll 4b.
  • the marking strand 1b is unwound from the roll 4b and, as already explained above for the embodiment according to FIG. 1, is guided parallel to a core strand 8b to a stranding point 9b and stranded there with outer strands 6b to form a rope 1 Ob.
  • the aforementioned production parameters and the information introduced into the rope 10b are recorded, so that individual points of the rope 10b can be linked to respective production conditions.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Seils (10), insbesondere eines Drahtseils, eines Faserseils oder eines Draht und Fasern aufweisenden Seils, bei dem das Seil (10) bei seiner Verseilung mit einer Markierung versehen wird. Erfindungsgemäß wird die Markierung während der Verseilung geändert. Zweckmäßigerweise wird die Markierung beim Verseilen sukzessive mit den Verseilungsfortgang charakterisierenden Angaben versehen, die Herstellungsparameter wie beispielsweise Informationen zur Länge des bereits gebildeten Seils (10), über verwendete Rohstoffe, Verseilgeschwindigkeit und/oder über den aktuellen Verseilungszeitpunkt, umfassen. Die Angaben werden an einem Draht, einer Drahtlitze (6) und/oder einem Markierungsstrang (1) vorgesehen, wobei die Angaben auf dem Draht, die Drahtlitze (6) oder den Markierungsstrang (1) gedruckt oder in den Draht, die Drahtlitze (6) oder den Markierungsstrang (15) eingeprägt werden und/oder in dem Seil Chips, vorzugsweise Funkchips (15a), angeordnet werden. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und das mit der Markierung versehene Seil.

Description

Beschreibung:
„Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Seils"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Seils, insbesondere eines Drahtseils, eines Seils aus Fasern oder eines Draht und Fasern aufweisenden Seils, bei dem das Seil bei seiner Verseilung mit einer Markierung versehen wird.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sowie das mit der Markierung versehene Seil.
Es ist durch Benutzung bekannt, an Seilen bei ihrer Verseilung einen Kennfaden anzubringen, anhand dessen nachträglich festgestellt werden kann, wer der Hersteller der Seile ist und in welcher Charge das Seil bei dem Hersteller verseilt wurde.
Da oftmals Seilchargen großer Längen, ggf. größer 2000 m, hergestellt und daraus mehrere Abschnitte zu einzelnen Seilen herausgetrennt und an verschiedene Empfänger geliefert werden, besteht das Problem, dass später nicht mehr nachvollziehbar ist, aus welchem Abschnitt der jeweiligen Charge das Seil gebildet worden ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einzelne Seilabschnitte genauer ihrer Herstellungsbedingungen zuordnen zu können. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Markierung während der Verseilung geändert wird.
Anhand der sich in Längsrichtung des Seils gesehenen ändernden Markierungen werden einzelne Stellen oder Abschnitte des mittels des Verfahrens hergestellten Seils unterschiedlich gekennzeichnet und können dadurch voneinander unterschieden werden. Das Seil lässt sich so einem bestimmten Chargenabschnitt zuordnen. Werden die Herstellungsbedingungen, z.B. verwendete Rohstoffe, Verseilgeschwindigkeit, Zeitpunkt der Verseilung, Länge bereits des hergestellten Seils oder dergleichen, sowie korreliert dazu die zugehörige, an dem Seil vorgesehene Markierung bei der Verseilung protokolliert, können den Stellen oder Abschnitten des Seils Informationen über die Herstellungsbedingungen zugeordnet werden.
Zweckmäßigerweise umfasst die Markierung dazu Angaben, anhand derer sie mit den Informationen verknüpft werden kann. Die Markierung kann durch eine farb- liehe Kennzeichnung, einen optisch lesbaren Code, z.B. eine Buchstaben- oder Zahlenfolge, einen Barcode oder dergleichen, oder durch aus einem Chip auslesbare Daten gebildet sein.
Alternativ oder ergänzend dazu wäre es auch vorstellbar, die Markierung beim Verseilen sukzessive mit den Verseilungsfortgang charakterisierenden Angaben zu versehen. Die Angaben, die zweckmäßigerweise auch einzelne oder mehrere der Informationen über die Herstellungsbedingungen umfassen, können dann vollständig aus der Markierung ausgelesen werden. Zweckmäßigerweise werden die Angaben in gleichen Abständen, beispielsweise jeden Meter hergestellten Seils, an dem Seil vorgesehen.
In einer Ausgestaltung der Erfindung werden die Angaben an einem Draht, einer Drahtlitze und/oder einem in dem Seil anzuordnenden Markierungsstrang vorge- sehen. Während es vorstellbar wäre, die Angaben durch Prägen anzubringen, werden sie in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, vorzugsweise mittels eines Tintenstrahldruckverfahrens, auf den Draht, die Drahtlitze bzw. den Markierungsstrang aufgedruckt.
In einer Weiterbildung der Erfindung werden die genannten Chips in dem Seil angeordnet. Zweckmäßigerweise werden Funkchips, vorzugsweise RFID-Chips, verwendet. Während es vorstellbar wäre, die Chips bei der Verseilung direkt an einem oder in einen aus Kunststoff bestehenden Teil des Seils an- bzw. einzubringen, beispielsweise in eine Kunststoffummantelung eines Seils oder in eine Kunststoffzwischenlage eines Seils wie aus der WO 2008 141 623 bekannt, sind sie in einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung an dem Markierungsstrang angeordnet. Zweckmäßigerweise wird der mit den Angaben versehene Draht, die Drahtlitze oder der Markierungsstrang in dem Seil geradlinig angeordnet. In diesem Fall lassen sich die Angaben besonders einfach mit der Seillänge korrelieren.
In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Markierungsstrang unmittelbar neben einem in dem Seil geradlinig geführten Kernseil angeordnet.
Es ist aber auch vorstellbar, den Draht, die Drahtlitze oder den Markierungsstrang, an dem die Angaben vorgesehen werden, in dem Seil, beispielsweise zusammen mit den äußeren Litzen, gewunden anzuordnen. Allerdings muss dann, insbeson- dere wenn die Angaben die Länge des bereits hergestellten Seils betreffen, die jeweilige Helixform des Drahts, der Drahtlitze oder des Markierungsstrangs in dem Seil berücksichtigt werden.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird der Markierungsstrang an oder innerhalb einer Kunststoff läge des Seils angeordnet. Vorteilhaft wird der Markierungsstrang dadurch zusätzlich vor Beschädigungen durch mechanische Beanspruchung des Seils geschützt.
In einer Ausgestaltung der Erfindung wird der Draht, die Drahtlitze bzw. der Markie- rungsstrang bereits vor der Verseilung mit der Markierung versehen, zunächst aufgewickelt und somit für die Verseilung vorbereitet. Bei der Verseilung schließlich wird der Draht, die Drahtlitze bzw. der Markierungsstrang abgewickelt, zu dem Verseilpunkt geführt und in das Seil eingearbeitet.
Alternativ kann der Draht, die Drahtlitze bzw. der Markierungsstrang während der Verseilung mit der Markierung versehen und danach direkt zum Verseilpunkt geführt werden. Bei dieser Variante ist es möglich, die Herstellungsbedingungen, wie z.B. den Verseilungszeitpunkt oder die Verseilgeschwindigkeit aktuell in die Angaben mit aufzunehmen. Zur Herstellung des Seils ist eine Vorrichtung vorgesehen, die eine Einrichtung zur Verseilung des Seils und eine Einrichtung zur Anbringung der Markierung an dem Seil aufweist. Die Einrichtung zur Verseilung des Seils wird zweckmäßigerweise durch eine aus dem Stand der Technik bekannte Verseilmaschine gebildet. Die Markierungseinrichtung umfasst in der bevorzugten Ausführungsform eine Präge- oder eine Druckeinrichtung, mit der der Draht, die Drahtlitze oder der Markierungsstrang mit den Angaben versehen werden kann, oder eine Datenübertragungseinrichtung, mit der Daten auf den genannten Chips gespeichert werden können. Zweckmäßigerweise ist die Markierungseinrichtung vorgesehen, das Seil beim Verseilen sukzessive mit den den Verseilungsablauf charakterisierenden Angaben zu versehen. Sie umfasst dazu vorzugsweise eine Einrichtung zur Erstellung der aufzubringenden Angaben. Diese ist mit einer Protokolliereinrichtung der Verseil- maschine verbunden, die die genannten Herstellungsparameter und korreliert dazu die zugehörige, an dem Seil vorgesehene Markierung aufnimmt und aufzeichnet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der bei- liegenden, sich auf diese Ausführungsbeispiele beziehenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig.l schematisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung,
Fig. 2 eine weitere erfindungsgemäße Vorrichtung,
Fig. 3 einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Seils,
Fig. 4 einen Querschnitt eines anderen erfindungsgemäßen Seils,
Fig. 5 das erfindungsgemäße Seil nach Fig. 3 schematisch im Längsschnitt,
Fig. 6 den Abschnitt eines erfindungsgemäßen Markierungsstrangs,
Fig. 7 einen Abschnitt eines weiteren erfindungsgemäßen Markierungsstrangs,
Fig. 8 einen Abschnitt eines weiteren erfindungsgemäßen Markierungsstrangs, und
Fig. 9 einen weitere erfindungsgemäße Vorrichtung.
Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Vorrichtung zur Herstellung eines Drahtseils, eines Faserseils oder eines Hybridseils aus Fasern und Draht umfasst eine Markierungseinrichtung 2, mittels derer auf einen aus Kunststoff gebildeten Markierungsstrang 1 per Tintenstrahldruck sukzessive sich ändernde Angaben aufgebracht werden. Der Markierungsstrang 1 wird dazu von einer Rolle 3 abgerollt, durch die Markierungseinrichtung 2 gezogen und über Umlenkrollen 4 und 5 zu einer Kern- litze 8 geführt, die die Kernlitze 8 eines herzustellenden Seils 10 bildet.
Der Markierungsstrang 1 wird parallel zu der Kernlitze 8 durch einen Verseilkorb 13 zu einem Verseilpunkt 9 geführt. Über den um seine Längsachse rotierenden Verseilkorb 9 werden Außenlitzen 6 an dem Verseilpunkt 9 um die Kernlitze 8 zu dem Seil 10 gewunden, das über Zugrollen 1 1 vom Verseilpunkt 9 weggezogen wird. Der Markierungsstrang 1 wird bei der Verseilung geradlinig in dem Seil 10 angeordnet. In Fig. 3 ist ein Querschnitt und in Fig. 5 ein Längsschnitt des Seils 10 gezeigt. Wie sich den Figuren entnehmen lässt, ist der Markierungsstrang 1 in dem Seil 10 parallel zu der Kernlitze 8 angeordnet. Die Markierungseinrichtung 2 ist mit einer Einrichtung 14 zur Protokollierung von Herstellungsbedingungen bei der Verseilung des Seils 10 verbunden, die Parameter der Verseilung und korreliert dazu die jeweils aufgebrachte Markierung aufzeichnet. Die Parameter umfassen die Länge des bereits hergestellten Seils 10, den Zeitpunkt der Verseilung, Informationen über die zur Herstellung des Seils verwen- deten Außenlitze 6 und die Kernlitze 8, ggf. bei der Herstellung des Seils 10 verwendeten Kunststoff, bei der Herstellung auftretende Temperaturen, insbesondere die Temperaturen zur Erweichung des Kunststoffs, und die Verseilgeschwindigkeit.
Wird auf dem Markierungsstrang, wie in Fig. 6 gezeigt, eine Angabe über den Hersteller, die Charge und die Länge des bereits hergestellten Seils aufgedruckt, lassen sich die aufgezeichneten Informationen über die Herstellungsbedingungen mit der jeweiligen Position an dem Seil 10 verknüpfen. Dasselbe gilt, wenn auf den Markierungsstrang 1 neben den Hersteller- und Chargeninformationen der Zeitpunkt der Verseilung aufgebracht wird (Fig. 7). Ferner können die sich ändernden Angaben auch durch eine farbliche Markierung, einen Barcode oder einen 2D- Code gebildet sein.
Wird später beim Gebrauch des Seils 10 ein Mangel im Seil festgestellt, lässt sich anhand der Angaben auf dem Markierungsstrang 1 feststellen, in welcher Charge und unter welchen Herstellungsbedingungen das Seil 10 hergestellt worden ist, indem die jeweilige Stelle des Seils den mittels der Protokollierungseinrichtung 14 gespeicherten Informationen zugeordnet wird.
Es versteht sich, dass auf dem Markierungsstrang auch sämtliche Informationen über die Herstellungsbedingungen aufgebracht werden können. Ein in Fig. 4 gezeigtes weiteres erfindungsgemäßes Seil 10b unterscheidet sich von demjenigen nach den Fig. 3 und 5 dadurch, dass zwischen einer Kernlitze 8b und Außenlitzen 6b eine Kunststoffschicht 12 vorgesehen ist, in die ein Markierungsstrang 1 b eingebettet ist. Zur Herstellung des Seils 10b wird der Markierungsstrang 1 b zusammen mit der Kernlitze 8b mittels einer Beschichtungseinrichtung mit dem Kunststoff beschichtet und dabei in den Kunststoff eingebettet. In einem in Fig. 8 gezeigten Ausführungsbeispiel sind in einem Markierungsstrang l a RFID-Chips 15a vorgesehen. Diese sind zweckmäßigerweise derart in den Markierungsstrang l a eingelassen und derart ausgebildet, dass sie mechanischen Belastungen, denen die Drahtseile ausgesetzt sind, standhalten. Dazu können sie biegsam ausgebildet sein und in einer gegen die mechanische Belastungen widerstandsfähigen Schicht eingebettet sein.
Die Markierungseinrichtung 2a ist dazu derart vorgesehen, dass sie auf jeden RFID- Chip 15a einzelne oder sämtliche der Informationen über die Herstellungsbedingungen speichern kann.
Vorteilhaft können die Informationen auf den RFID-Chips 15a ausgelesen werden, ohne dass der Markierungsstrang aus dem jeweiligen Seil herausgetrennt werden muss.
Die in Fig. 2 gezeigte weitere erfindungsgemäße Vorrichtung unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 1 dadurch, dass die Markierungen nicht auf einem gesonderten Markierungsstrang 1 vorgesehen wird, sondern direkt auf eine Kernlitze 8a eines herzustellenden Seils 10a aufgedruckt wird. Dazu wird die Kernlitze 8a durch eine Markierungseinrichtung 2a geführt, dort bedruckt und die Kernlitze 8a, die aus Fasern oder/und aus Draht gebildet sein kann, durch einen Verseilkorb 13a geführt, um anschließend mit Außenlitzen 6a zum dem Seil 10a verseilt zu werden. Wie auch für das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 beschrieben, werden über eine Protokolliereinrichtung 14a Informationen an die Markierungseinrichtung 2a weitergegeben, die beim Verseilen aktuell auf die Kernlitze 8a aufgebracht werden. Alternativ zum Drucken kann die Markierung, sofern die Kernlitze 8a aus Draht gebildet ist, auch in den Draht eingeprägt werden.
Bei der in Fig. 9 gezeigten, weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung wird ein Markierungsstrang 1 b mit einer Markierungseinrichtung 2b bereits vor der Verseilung mit Angaben versehen. Nach dem Vornehmen der Markierung wird der Markierungsstrang 1 b auf eine Rolle 4b aufgewickelt. Bei der Verseilung wird der Markierungsstrang 1 b von der Rolle 4b abgewickelt und wie bereits oben für das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 erläutert, parallel zu einer Kernlitze 8b zu einem Verseilpunkt 9b geführt und dort mit Außenlitzen 6b zu einem Seil 1 Ob verseilt. Bei der Verseilung werden die genannten Herstellungsparameter und die dazu in das Seil 10b eingebrachten Angaben aufgezeichnet, sodass einzelne Stellen des Seils 10b mit jeweiligen Herstellungsbedingungen verknüpft werden können.

Claims

Patentansprüche:
1 . Verfahren zur Herstellung eines Seils (10), insbesondere eines Drahtseils, eines Faserseils oder eines Draht und Fasern aufweisenden Seils, bei dem das Seil (10) bei seiner Verseilung mit einer Markierung (15) versehen wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Markierung (15) während der Verseilung geändert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Markierung (15) beim Verseilen sukzessive mit den Verseilungsfortgang charakterisierenden Angaben versehen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Angaben Herstellungsparameter, vorzugsweise Informationen zur Länge des bereits gebildeten Seils, über verwendete Rohstoffe, Verseilgeschwindigkeit und/oder über den aktuellen Verseilungszeitpunkt, umfassen. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Angaben an einem Draht, einer Drahtlitze (6), eine Faserstrang und/oder einem Markierungsstrang (1 ) vorgesehen werden. 5. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Angaben auf den Draht, die Drahtlitze (6), den Faserstrang und/oder den Markierungsstrang (1 ), vorzugsweise mittels eines Tintenstrahldruck- verfahrens, gedruckt oder in den Draht, die Drahtlitze (6) oder den Markie- rungsstrang (15) eingeprägt werden und/oder in dem Seil (10) Chips, vorzugsweise Funkchips (15a), angeordnet werden.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Draht, die Drahtlitze (6), der Faserstrang oder der Markierungsstrang
(1 ) geradlinig, vorzugsweise neben einem in dem Seil (10) geradlinig angeordneten Kernseil (6), in dem Seil (10) angeordnet wird.
7. Verfahren nach Anspruch einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Draht, die Drahtlitze (6), der Faserstrang und/oder der Markierungsstrang (1 ) vor der Verseilung mit der Markierung (15) versehen wird,
anschließend aufgewickelt und bei der Verseilung abgewickelt und zu dem
Verseilpunkt geführt wird oder der Draht, die Drahtlitze (6) bzw. der Markierungsstrang (1 ) während der Verseilung mit der Markierung versehen und zu dem Verseilpunkt geführt werden. 8. Vorrichtung zur Herstellung eines Seils (10), insbesondere Drahtseils, eines Faserseils oder eines Draht und Fasern aufweisenden Seils, die eine Einrichtung zur Verseilung des Seils und eine Einrichtung (2) zur Anbringung einer Markierung (15) an dem Seil aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Markierungseinrichtung (2) vorgesehen ist, das Seil (10) derart mit der
Markierung (15) zu versehen, dass sie sich beim Verseilen ändert.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Markierungseinrichtung (2) dazu eingerichtet ist, die Markierung beim
Verseilen mit den Verseilungsfortgang charakterisierenden Angaben zu versehen.
Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Angaben Herstellungsparameter, vorzugsweise Informationen zur Länge des bereits gebildeten Seils, über verwendete Rohstoffe, Verseilgeschwindigkeit und/oder über den aktuellen Verseilungszeitpunkt, umfassen. 1 1 . Seil, insbesondere Drahtseil, Faserseil oder ein Draht und Fasern aufweisendes Seil, das mit einer Markierung (15) versehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Markierung (15) sich in Längsrichtung des Seils (10) gesehen ändert. 12. Seil nach Anspruch 1 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Markierung mit den Verseilungsfortgang des Seils (10)
charakterisierenden Angaben versehen ist.
13. Seil nach Anspruch 1 1 oder 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Angaben Herstellungsparameter, vorzugsweise Informationen zur Länge des bereits gebildeten Seils (10), über verwendete Rohstoffe, Verseilgeschwindigkeit und/oder über den aktuellen Verseilungszeitpunkt, umfassen.
14. Seil nach einem der Ansprüche 1 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Angaben an einem Draht, einer Drahtlitze (6), einem Faserstrang und/oder einem Markierungsstrang (1 ) vorgesehen sind.
15. Mittels des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7 herstellbares Seil (10).
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