CN104564221A - 强润滑型曲轴箱及其汽油机 - Google Patents

强润滑型曲轴箱及其汽油机 Download PDF

Info

Publication number
CN104564221A
CN104564221A CN201310493410.XA CN201310493410A CN104564221A CN 104564221 A CN104564221 A CN 104564221A CN 201310493410 A CN201310493410 A CN 201310493410A CN 104564221 A CN104564221 A CN 104564221A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crank
breach
hole seat
collection chamber
crankshaft hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310493410.XA
Other languages
English (en)
Inventor
谢育明
刘兵
何飞
陈宏波
鲁卡
龚兴明
冯鹏博
成勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Loncin General Dynamics Co Ltd
Original Assignee
Loncin General Dynamics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Loncin General Dynamics Co Ltd filed Critical Loncin General Dynamics Co Ltd
Priority to CN201310493410.XA priority Critical patent/CN104564221A/zh
Publication of CN104564221A publication Critical patent/CN104564221A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M9/00Lubrication means having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M7/00
    • F01M9/06Dip or splash lubrication
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种强润滑型曲轴箱,包括箱体及与箱体相适配的箱盖,箱体和箱盖上均设有曲轴孔,曲轴孔外均设有曲轴孔座,箱体曲轴孔座上设有缺口Ⅰ,箱体上设有用于收集曲轴飞溅起的油滴的集油腔Ⅰ,集油腔Ⅰ与缺口Ⅰ连通;箱盖曲轴孔座上设有缺口Ⅱ,所述箱盖上设有用于收集曲轴飞溅起的油滴的集油腔Ⅱ,所述集油腔Ⅱ与所述缺口Ⅱ连通。本发明的强润滑型曲轴箱及其汽油机,通过在箱体曲轴孔座上设置缺口Ⅰ及与缺口Ⅰ连通的集油腔Ⅰ形成专门供曲轴及曲轴轴承使用的储油结构,曲轴旋转所飞溅出的油滴将聚集到集油腔Ⅰ中并通过缺口Ⅰ导流到运动的曲轴及曲轴轴承进行润滑,因此使飞溅润滑具有较强的定向性,使润滑更加充分,减小曲轴及曲轴轴承的磨损,延长汽油机使用寿命,并且充分利用飞溅起的油滴,满足汽油机尤其是通用汽油机的低成本要求。

Description

强润滑型曲轴箱及其汽油机
技术领域
 本发明涉及一种动力机部件及其应用,特别涉及一种汽油机部件及其应用。
背景技术
汽油机是用汽油作燃料的一种动力机械,由气缸、曲柄连杆机构、配气系统、供油系统、润滑系统和点火系统等部分组成。通用汽油机是指除车用、航空用以外,具有广泛用途的往复活塞式汽油机,一般功率在 20kW 以内,大多通用性很强,有的专业性较强,所以一般也称为小型汽油机。通用汽油机的特点是结构简单、使用操作简便、成本低廉,主要用于农林植保机械、园林机械、小型机具、发电机组、建筑机械、消防系列机具、娱乐用卡丁车、水上动力和航空模型动力等。曲轴箱是汽油机的主要部件之一,内设曲轴、连杆等运动零部件,箱盖和箱体一道组成曲轴箱,箱盖是根据箱体的轮廓形状铸造后经过精加工而成,形状如盘。 
汽油机在工作过程中,运动零部件的工作表面都是凹凸不平的,为了防止金属件之间的干摩擦,汽油机都需要设置润滑系统,连续不断地把数量足够的洁净机油送到全部运动零部件的摩擦表面,在摩擦表面之间形成油膜,实现液体摩擦,从而减少摩擦阻力、降低功率消耗,提高汽油机工作的可靠性和耐久性。一般曲轴箱尤其是通用汽油机的曲轴箱采用飞溅润滑方式对曲轴及曲轴轴承进行润滑,利用曲轴及其它旋转件旋转甩出的油滴润滑轴承。但是,由于曲轴孔周围缺乏专门的储油结构,使对于曲轴轴承的飞溅润滑具有一定的随机性,导致润滑不充分,加剧曲轴及曲轴轴承的磨损,影响汽油机使用寿命,并且浪费飞溅起的油滴,不能满足汽油机尤其是通用汽油机的低成本要求。
因此,有必要对汽油机的曲轴箱进行改进,使其设有专门供曲轴及曲轴轴承使用的储油结构,增强飞溅润滑的定向性,使润滑更加充分,减小曲轴及曲轴轴承的磨损,延长汽油机使用寿命,并且充分利用飞溅起的油滴,满足汽油机尤其是通用汽油机的低成本要求。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种强润滑型曲轴箱及其汽油机,设有专门供曲轴及曲轴轴承使用的储油结构,增强飞溅润滑的定向性,使润滑更加充分,减小曲轴及曲轴轴承的磨损,延长汽油机使用寿命,并且充分利用飞溅起的油滴,满足汽油机尤其是通用汽油机的低成本要求。
本发明的强润滑型曲轴箱,包括箱体及与所述箱体相适配的箱盖,所述箱体和箱盖上均设有曲轴孔,所述曲轴孔外均设有曲轴孔座,箱体曲轴孔座上设有缺口Ⅰ, 所述箱体上设有用于收集曲轴飞溅起的油滴的集油腔Ⅰ,所述集油腔Ⅰ与所述缺口Ⅰ连通。
进一步,所述缺口Ⅰ设于所述箱体曲轴孔座的上端;储存在集油腔Ⅰ中的油滴能借助自身重力顺着缺口Ⅰ流至运动部位,达到更好的润滑效果。
进一步,所述箱体曲轴孔座位于所述缺口Ⅰ两侧的位置上连接有加强筋Ⅰ,所述加强筋Ⅰ与所述箱体的内壁连接形成集油腔Ⅰ;箱体曲轴孔座连接上加强筋Ⅰ,既能增强箱体曲轴孔座的结构强度,同时还能与箱体内壁及曲轴孔座一起形成集油腔Ⅰ,达到一物二用之效果,节省材料,进一步降低生产成本。
进一步,所述缺口Ⅰ和集油腔Ⅰ的截面均为上大下小的梯形;储存状态的上部机油油滴比下部机油油滴更重,更能充分利用油滴自身重力,达到更好的润滑效果。
进一步,箱盖曲轴孔座上设有缺口Ⅱ,所述箱盖上设有用于收集曲轴飞溅起的油滴的集油腔Ⅱ,所述集油腔Ⅱ与所述缺口Ⅱ连通;通过在箱盖曲轴孔座上设置缺口Ⅱ及与缺口Ⅱ连通的集油腔Ⅱ形成专门供曲轴及曲轴轴承使用的储油结构,曲轴旋转所飞溅出的油滴将聚集到集油腔Ⅱ中并通过缺口Ⅱ导流到运动的曲轴及曲轴轴承进行润滑,因此进一步使飞溅润滑具有较强的定向性,使润滑更加充分,减小曲轴及曲轴轴承的磨损,延长汽油机使用寿命,并且充分利用飞溅起的油滴,满足汽油机尤其是通用汽油机的低成本要求。
进一步,所述缺口Ⅱ设于所述箱盖曲轴孔座的上端;储存在集油腔Ⅱ中的油滴能借助自身重力顺着缺口Ⅱ流至运动部位,达到更好的润滑效果。
进一步,所述箱盖曲轴孔座位于所述缺口Ⅱ两侧的位置上连接有加强筋Ⅱ,所述加强筋Ⅱ与所述箱盖的内壁连接形成集油腔Ⅱ;箱盖曲轴孔座连接上加强筋Ⅱ,既能增强箱箱盖曲轴孔座的结构强度,同时还能曲轴孔座一起形成集油腔Ⅱ,达到一物二用之效果,节省材料,进一步降低生产成本。
进一步,所述缺口Ⅱ和集油腔Ⅱ的截面均为上宽下窄的梯形;储存状态的上部机油油滴比下部机油油滴更重,更能充分利用油滴自身重力,达到更好的润滑效果。
本发明还公开了一种应用所述的强润滑型曲轴箱的汽油机,所述强润滑型曲轴箱安装于汽油机。
本发明的有益效果:本发明的强润滑型曲轴箱及其汽油机,通过在箱体曲轴孔座上设置缺口Ⅰ及与缺口Ⅰ连通的集油腔Ⅰ形成专门供曲轴及曲轴轴承使用的储油结构,曲轴旋转所飞溅出的油滴将聚集到集油腔Ⅰ中并通过缺口Ⅰ导流到运动的曲轴及曲轴轴承进行润滑,因此使飞溅润滑具有较强的定向性,使润滑更加充分,减小曲轴及曲轴轴承的磨损,延长汽油机使用寿命,并且充分利用飞溅起的油滴,满足汽油机尤其是通用汽油机的低成本要求;本发明设计巧妙、结构简洁,具有很强的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:
图1为本发明的箱体的结构示意图;
图2为本发明的箱盖的结构示意图。
 
具体实施方式
图1为本发明的箱体的结构示意图,图2为本发明的箱盖的结构示意图,如图所示:本实施例的曲轴底置式汽油机曲轴箱,包括箱体1及与所述箱体相适配的箱盖2,所述箱体1和箱盖2上均设有曲轴孔13,所述曲轴孔13外均设有曲轴孔座(分别是箱体曲轴孔座31与箱盖曲轴孔座32),箱体曲轴孔座31上设有缺口Ⅰ41, 所述箱体1上设有用于收集曲轴飞溅起的油滴的集油腔Ⅰ51,所述集油腔Ⅰ51与所述缺口Ⅰ41连通;箱体1除了具有安装曲轴与曲轴轴承的曲轴孔13外,还具有安装凸轮轴与凸轮轴轴承的凸轮轴孔9,箱体曲轴孔座31凸出于曲轴孔13周围,箱体曲轴孔座31与箱体1的内壁11以及其它轴孔之间连接有加强筋,用以加强本曲轴箱的结构强度;通过在箱体曲轴孔座31上设置缺口Ⅰ41及与缺口Ⅰ41连通的集油腔Ⅰ51形成专门供曲轴及曲轴轴承使用的储油结构,曲轴旋转所飞溅出的油滴将聚集到集油腔Ⅰ51中并通过缺口Ⅰ41导流到运动的曲轴及曲轴轴承进行润滑,因此能进一步使飞溅润滑具有较强的定向性,使润滑更加充分,减小曲轴及曲轴轴承的磨损,延长汽油机使用寿命,并且充分利用飞溅起的油滴,满足汽油机尤其是通用汽油机的低成本要求;本曲轴箱并不限定缺口Ⅰ41、集油腔Ⅰ51的数量及形状、大小,只需满足储油及供油功能即可。
本实施例中,所述缺口Ⅰ41设于所述箱体曲轴孔座31的上端;图1即为本曲轴箱水平放置时的结构示意图,上端即为以水平方向为基准的曲轴孔13轴线的上方;将缺口Ⅰ41设于箱体曲轴孔座31的上端,储存在集油腔Ⅰ51中的油滴能借助自身重力顺着缺口Ⅰ41流至运动部位,达到更好的润滑效果。
本实施例中,所述箱体曲轴孔座31位于所述缺口Ⅰ41两侧的位置上连接有加强筋Ⅰ51a,所述加强筋Ⅰ51a与所述箱体1的内壁11连接形成集油腔Ⅰ51;如图1所示,加强筋Ⅰ51a数量为两根,加强筋Ⅰ51a与箱体1一体成型;加强筋Ⅰ51a优选为与缺口Ⅰ41无间隙对接,以及时将集油腔Ⅰ51中的油滴导流至运动部位;箱体曲轴孔座31连接上加强筋Ⅰ51a,既能增强箱体曲轴孔座31的结构强度,同时还能与箱体1的内壁11一起形成集油腔Ⅰ51,达到一物二用之效果,节省材料,进一步降低生产成本。
本实施例中,所述缺口Ⅰ41和集油腔Ⅰ51的截面均为上宽下窄的梯形;将缺口Ⅰ41和集油腔Ⅰ51的截面均为上宽下窄的梯形,储存状态的上部机油油滴比下部机油油滴更重,更能充分利用油滴自身重力,达到更好的润滑效果。
本实施例中,箱盖曲轴孔座32上设有缺口Ⅱ42,所述箱盖2上设有用于收集曲轴飞溅起的油滴的集油腔Ⅱ52,所述集油腔Ⅱ52与所述缺口Ⅱ42连通;通过在箱盖曲轴孔座32上设置缺口Ⅱ42及与缺口Ⅱ42连通的集油腔Ⅱ52形成专门供曲轴及曲轴轴承使用的储油结构,曲轴旋转所飞溅出的油滴将聚集到集油腔Ⅱ52中并通过缺口Ⅱ42导流到运动的曲轴及曲轴轴承进行润滑,因此进一步使飞溅润滑具有较强的定向性,使润滑更加充分,减小曲轴及曲轴轴承的磨损,延长汽油机使用寿命,并且充分利用飞溅起的油滴,满足汽油机尤其是通用汽油机的低成本要求。
本实施例中,所述缺口Ⅱ42设于所述箱盖曲轴孔座的上端;图2即为本曲轴箱水平放置时的结构示意图,上端即为以水平方向为基准的曲轴孔13轴线的上方;储存在集油腔Ⅱ52中的油滴能借助自身重力顺着缺口Ⅱ42流至运动部位,达到更好的润滑效果。
本实施例中,所述箱盖曲轴孔座31位于所述缺口Ⅱ42两侧的位置上连接有加强筋Ⅱ52a,所述加强筋Ⅱ52a与所述箱盖2的内壁21连接形成集油腔Ⅱ52;箱盖曲轴孔座32连接上加强筋Ⅱ52a,既能增强箱箱盖曲轴孔座32的结构强度,同时还能与箱盖2的内壁21一起形成集油腔Ⅱ52,达到一物二用之效果,节省材料,进一步降低生产成本。
本实施例中,所述缺口Ⅱ42和集油腔Ⅱ52的截面均为上宽下窄的梯形;将缺口Ⅱ42和集油腔Ⅱ52的截面均为上宽下窄的梯形,储存状态的上部机油油滴比下部机油油滴更重,更能充分利用油滴自身重力,达到更好的润滑效果。
本发明还公开了一种应用所述的曲轴底置式汽油机曲轴箱的汽油机,所述曲轴底置式汽油机曲轴箱安装于汽油机;所述汽油机应用于摩托车或通用机械,通用机械包括泵、风机、压缩机、减变速机、发电机等等。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种强润滑型曲轴箱,包括箱体及与所述箱体相适配的箱盖,所述箱体和箱盖上均设有曲轴孔,所述曲轴孔外均设有曲轴孔座,其特征在于:箱体曲轴孔座上设有缺口Ⅰ, 所述箱体上设有用于收集曲轴飞溅起的油滴的集油腔Ⅰ,所述集油腔Ⅰ与所述缺口Ⅰ连通;
箱盖曲轴孔座上设有缺口Ⅱ,所述箱盖上设有用于收集曲轴飞溅起的油滴的集油腔Ⅱ,所述集油腔Ⅱ与所述缺口Ⅱ连通。
2.根据权利要求1所述的强润滑型曲轴箱,其特征在于:所述缺口Ⅰ设于所述箱体曲轴孔座的上端。
3.根据权利要求2所述的强润滑型曲轴箱,其特征在于:所述箱体曲轴孔座位于所述缺口Ⅰ两侧的位置上连接有加强筋Ⅰ,所述加强筋Ⅰ与所述箱体的内壁连接形成集油腔Ⅰ。
4.根据权利要求3所述的强润滑型曲轴箱,其特征在于:所述缺口Ⅰ和集油腔Ⅰ的截面均为上宽下窄的梯形。
5.根据权利要求4所述的强润滑型曲轴箱,其特征在于:所述缺口Ⅱ设于所述箱盖曲轴孔座的上端。
6.根据权利要求5所述的强润滑型曲轴箱,其特征在于:所述箱盖曲轴孔座位于所述缺口Ⅱ两侧的位置上连接有加强筋Ⅱ,所述加强筋Ⅱ与所述箱盖的内壁连接形成集油腔Ⅱ。
7.根据权利要求6所述的强润滑型曲轴箱,其特征在于:所述缺口Ⅱ和集油腔Ⅱ的截面均为上宽下窄的梯形。
8.一种应用权利要求1至7中任一所述的强润滑型曲轴箱的汽油机,其特征在于:所述强润滑型曲轴箱安装于汽油机。
CN201310493410.XA 2013-10-18 2013-10-18 强润滑型曲轴箱及其汽油机 Pending CN104564221A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310493410.XA CN104564221A (zh) 2013-10-18 2013-10-18 强润滑型曲轴箱及其汽油机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310493410.XA CN104564221A (zh) 2013-10-18 2013-10-18 强润滑型曲轴箱及其汽油机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104564221A true CN104564221A (zh) 2015-04-29

Family

ID=53081178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310493410.XA Pending CN104564221A (zh) 2013-10-18 2013-10-18 强润滑型曲轴箱及其汽油机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104564221A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110131068A (zh) * 2019-05-29 2019-08-16 隆鑫通用动力股份有限公司 储油润滑装置及发动机
CN110259596A (zh) * 2019-06-21 2019-09-20 隆鑫通用动力股份有限公司 发动机
CN111288152A (zh) * 2018-12-07 2020-06-16 南京高速齿轮制造有限公司 一种轴承润滑装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111288152A (zh) * 2018-12-07 2020-06-16 南京高速齿轮制造有限公司 一种轴承润滑装置
CN110131068A (zh) * 2019-05-29 2019-08-16 隆鑫通用动力股份有限公司 储油润滑装置及发动机
CN110259596A (zh) * 2019-06-21 2019-09-20 隆鑫通用动力股份有限公司 发动机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202756593U (zh) 齿轮箱用单向主动润滑装置及装有此润滑装置的齿轮箱
CN104564221A (zh) 强润滑型曲轴箱及其汽油机
CN203640856U (zh) 凸轮轴底置式汽油机曲轴箱及其汽油机
CN201843658U (zh) 发动机预润滑装置
CN203584501U (zh) 强润滑型曲轴箱及其汽油机
CN106166364A (zh) 一种具有定时自动润滑装置的跑步机
CN201432004Y (zh) 轧机变速箱润滑装置
CN108413236A (zh) 螺旋压力机自动集中循环润滑系统
CN103807299A (zh) 发动机曲轴止推片润滑结构
CN204704270U (zh) 轴承和轴承座的配合机构
CN208237058U (zh) 一种用于高铁的铝合金齿轮箱结构
CN202510692U (zh) 一种矿用传动设备润滑系统自动循环加油装置
CN204025362U (zh) 新型注油滚动轴承
CN203009788U (zh) 一种用于减速机的自润滑轴承组件
CN103206280A (zh) 多缸空气动力发动机的润滑油路系统
CN206144751U (zh) 一种改变润滑方式的气泵
CN204283546U (zh) 通机缸头润滑结构
CN203702872U (zh) 发动机曲轴止推片润滑结构
CN201363413Y (zh) 便于起动润滑的发动机储油活塞
CN203404047U (zh) 压缩机用控制润滑油压力的增压供油润滑机构
CN209414422U (zh) 一种储油缓释润滑的电机
CN208381131U (zh) 一种具备润滑油回流结构的轴承
CN202790475U (zh) 一种变速箱冷却结构
CN203796351U (zh) 一种柴油机齿轮润滑冷却喷淋装置
CN202207836U (zh) 往复锯的自动加油装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150429

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication