CN104556678A - 一种量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法 - Google Patents

一种量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104556678A
CN104556678A CN201510026757.2A CN201510026757A CN104556678A CN 104556678 A CN104556678 A CN 104556678A CN 201510026757 A CN201510026757 A CN 201510026757A CN 104556678 A CN104556678 A CN 104556678A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
quantum dot
optical fiber
doped
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510026757.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104556678B (zh
Inventor
邱建荣
方再金
董国平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South China University of Technology SCUT
Original Assignee
South China University of Technology SCUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China University of Technology SCUT filed Critical South China University of Technology SCUT
Priority to CN201510026757.2A priority Critical patent/CN104556678B/zh
Publication of CN104556678A publication Critical patent/CN104556678A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104556678B publication Critical patent/CN104556678B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/11—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen
    • C03C3/112—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen containing fluorine
    • C03C3/115—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen containing fluorine containing boron
    • C03C3/118—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen containing fluorine containing boron containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B32/00—Thermal after-treatment of glass products not provided for in groups C03B19/00, C03B25/00 - C03B31/00 or C03B37/00, e.g. crystallisation, eliminating gas inclusions or other impurities; Hot-pressing vitrified, non-porous, shaped glass products
    • C03B32/02—Thermal crystallisation, e.g. for crystallising glass bodies into glass-ceramic articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C03C13/008—Polycrystalline optical fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C03C13/04—Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
    • C03C13/045—Silica-containing oxide glass compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C14/00—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix
    • C03C14/006—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix the non-glass component being in the form of microcrystallites, e.g. of optically or electrically active material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/102—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing lead
    • C03C3/108—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing lead containing boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00—Compositions for glass with special properties
    • C03C4/12—Compositions for glass with special properties for luminescent glass; for fluorescent glass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)

Abstract

本发明公开了一种量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法，包括以下步骤：(1)制备量子点掺杂纤芯玻璃；(2)选取拉丝温度高于纤芯玻璃熔融温度的中通式玻璃管作为包层管；(3)将步骤(1)处理后的量子点掺杂纤芯玻璃加工成圆柱形玻璃细棒，再将其与包层管套在一起，制成预制棒；(4)拉制光纤；(5)热处理光纤。本发明工艺简单，可控性强，避免了光纤拉制时的异常析晶，制备出的微晶玻璃光纤透光性能良好，具有较强的宽带发光，并在光纤中实现了光放大。本发明的方法制备的微晶玻璃光纤有望实现光纤中宽带光增益，适用于宽带可调谐光纤放大器、激光器上。

Description

一种量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法
技术领域
本发明涉及微晶玻璃光纤的制备方法，特别涉及一种量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法。
背景技术
近几十年以来，稀土掺杂的光纤放大器,由于其增益高、能级丰富等特点,已经引起了人们极大的兴趣并被广泛研究。但是随着信息时代的发展，窄带宽的稀土掺杂光纤放大器已不能满足人们对通信量日益增长的需求。于是人们的研究目光开始转向宽带发光的光纤放大器。
量子点是一种准零维半导体纳米晶体,其半径小于或接近于激子玻尔半径。量子点三个维度的尺寸都在几到几十纳米,外观恰似一极小的点状物，其内部电子在各方向的运动都受到限制,电子的能级量子化,这将引起量子尺寸效应、量子限域效应和表面效应等特殊效应,从而展现出许多独特的电学、光学和磁学特性,不同于宏观体相材料的物理化学性质。目前,常用的掺杂量子点有PbS、PbSe、CdSe、CdS和CdTe等,他们的吸收和辐射谱几乎覆盖了490-2300nm的宽波带。因此，量子点掺杂光纤是实现宽带发光的较好选择。而且量子点辐射波长对尺寸具有一定的依赖性,对于实现宽带可调谐发光极具潜力。
传统的光纤制备方法大多为管棒法，这种方法是首先制备多组分纤芯玻璃以及组分、折射率相匹配的包层玻璃，加工成预制棒，然后再在拉丝温度附近拉制光纤。工艺简单，制备的光纤质量较高。但是对于制备量子点掺杂透明微晶玻璃光纤，这种方法并不适用。因为纤芯玻璃拉丝温度在量子点析晶温度之上，拉制光纤时，温度不断上升，这就会不可控的析出晶体，导致光纤变黑失透，损耗大，甚至发生发光淬灭。因此，为了制备透明的、发光性能良好的量子点掺杂微晶玻璃光纤，必须避免掺有量子点组分的纤芯玻璃在拉制光纤时的异常析晶。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点与不足，本发明的目的在于提供一种量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法，首先制备出含有量子点组分的透明光纤，避免了传统管棒法拉制量子点光纤时的异常析晶；然后再根据需要，在合适温度下热处理光纤，可控的析出量子点，得到透光性能良好的、具有可调宽带发光的微晶玻璃光纤；工艺简单，可控性强，为量子点掺杂微晶玻璃光纤中实现宽带可调谐发光开辟了新的途径。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备量子点掺杂纤芯玻璃，并在量子点掺杂纤芯玻璃成型后立即进行退火处理；
(2)选取包层管：选取拉丝温度高于纤芯玻璃熔融温度的中通式高纯玻璃管作为包层管。；
(3)将步骤(1)处理后的量子点掺杂纤芯玻璃加工成圆柱形玻璃细棒，抛光使表面呈镜面；再将洗净的玻璃细棒插入包层管中，包层管底部用包层用锥形玻璃细棒封牢，制成预制棒；
(4)将预制棒放入拉丝塔内，升温至包层管的拉丝温度附近，此时纤芯玻璃处于熔融状态，拉制光纤；
(5)将光纤装入干净的石英管内，放在退火炉中在适当温度退火一段时间，直到纤芯中均匀析出量子点纳米微晶。
所述量子点掺杂纤芯玻璃中的量子点为PbS、PbSe、CdSe、CdS和CdTe中任意一种。
所述量子点掺杂纤芯玻璃为量子点掺杂多组分玻璃。
所述包层管为高纯石英管、硅酸盐玻璃管中任意一种。
所述量子点掺杂纤芯玻璃的组分摩尔百分比如下：
B2O3:5～15％
K2O:10～25％
ZnO:3～10％
ZnS：0.5～5％
PbO:0.25～2.5％
余量为SiO2。
所述量子点掺杂纤芯玻璃的组分摩尔百分比如下：
B2O3：1～10％
Al2O3：1～10％
ZnO：1～10％
Na2O：5～25％
PbO：0.5～5％
AlF3：0.5～5％
Se:0.5～5％
C：0.5～3％
余量为SiO2。
与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：
(1)本发明采用高软化点玻璃管作为包层管，拉丝时纤芯玻璃处于熔融态，由于粘度较小，内能较大，量子点成分较好的分散在玻璃液中，团聚、析出现象较少。快速冷却成玻璃态，纤芯玻璃中的量子点来不及析出，纤芯保持熔融时的分散状态，避免了传统管棒法在光纤拉制时的异常析晶。再根据需要，适当热处理后得到析出量子点的微晶玻璃光纤。
(2)采用本发明方法制备的量子点掺杂微晶玻璃光纤透光性良好，无异常析晶，且具有较强的、峰位可调的宽带发光，并检测到光放大。本发明的方法制备的微晶玻璃光纤有望实现光纤中宽带光增益，适用于宽带可调谐光纤放大器、激光器上。
附图说明
图1为本发明的实施例的量子点掺杂玻璃光纤以及不同热处理后微晶玻璃光纤荧光光谱图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
1.纤芯玻璃的制备：
(1)纤芯玻璃采用如下配方：组分摩尔百分比
B2O3:8％
K2O:18％
ZnO:6％
ZnS：2％
PbO:1％
SiO2：65％
(2)按组分配方称取高纯粉末状原料150g，在玛瑙研钵中充分混合均匀。
(3)将混合均匀的物料倒入200ml刚玉坩埚中，加上盖子，放入高温电炉中，缓慢升温至1380℃保温1h，然后放入搅拌杆，慢速搅拌(10转每分钟)30min，再保温1h，出料，成型为四方长条状玻璃样品。
(4)将玻璃立刻放入退火炉中于450℃保温2h，消除部分应力。
2.包层管的选取：
包层管选用硅酸盐玻璃管，其制备过程如下：
(1)包层玻璃的组分摩尔百分比为：
K2O：8％
Al2O3：20％
SiO2：72％
(2)按组分配方称取高纯粉末状原料650g，在玛瑙研钵中充分混合均匀。
(3)将混合均匀的物料倒入800ml刚玉坩埚中，加上盖子，放入高温电炉中，缓慢升温至1700℃保温1h，然后放入搅拌杆，慢速搅拌(10转每分钟)30min，再保温1h，出料，成型为四方长条状玻璃样品。
(4)将玻璃立刻放入退火炉中于750℃保温2h，消除部分应力。
(5)在机床上将包层玻璃加工成内径3.1mm，外径20mm，长度为150mm的中通圆柱状玻璃管，并将内外表面抛光成镜面，作为包层管。
3.预制棒制备
(1)将制备好的纤芯玻璃在机床上冷加工成直径3mm，长50mm的圆柱细棒，抛光使表面呈镜面，并将端面磨平以减少空隙气泡。
(2)用盐酸、无水酒精等将纤芯玻璃细棒以及包层管清洗干净。
(3)将玻璃细棒插入包层管中，下部用直径2.7-3.3mm的端面磨平的锥形石英玻璃细棒塞紧封住，制成预制棒。
4.光纤拉制
将预制棒放入拉丝塔内，缓慢升温，使炉子温度升到包层管的拉丝温度附近，保温15min。通过调整拉丝的速度和预制棒下料速度，拉制出不同尺寸的光纤。
5.光纤热处理：
将3段光纤装入不同的石英管内，放在3个不同退火炉中，分别在580℃、600℃、620℃保温24小时，制备出透光性能较好，发光较强的微晶玻璃光纤。
6.对已制备好的光纤进行表征，所制备的量子点微晶玻璃光纤透光性能良好，无异常析晶，热处理后纤芯中析出PbS纳米微晶后光纤仍然较透明。图1为量子点掺杂玻璃光纤以及不同热处理后微晶玻璃光纤荧光光谱图。不同热处理后光纤中析出不同粒度的量子点纳米微晶，进而具有不同波段的发光。对应于580℃热处理，光纤具有850-1200nm波段宽带发光；对应于600℃，具有1100-1500nm波段宽带发光；对应于620℃，具有1200-1650nm波段宽带发光。而热处理前玻璃光纤中并无量子点晶体析出，因此无明显发光。进一步实验，在微晶玻璃光纤中实现了光放大。
实施例2
1.纤芯玻璃的制备：
(1)纤芯多组分玻璃采用如下配方：组分摩尔百分比
B2O3：5％
Al2O3：10％
ZnO：5％
Na2O：5％
PbO：0.5％
AlF3：5％
Se:0.5％
C：3％
SiO2：66％；
(2)按组分配方称取高纯粉末状原料150g，在玛瑙研钵中充分混合均匀。
(3)将混合均匀的物料倒入200ml刚玉坩埚中，加上盖子，放入高温电炉中，缓慢升温至1550℃保温1h，然后放入搅拌杆，慢速搅拌(10转每分钟)30min，再保温1h，出料，成型为四方长条状玻璃样品。
(4)将玻璃立刻放入退火炉中于400℃保温2h，消除部分应力。
2.包层管的制备：
本发明采用Heraeus公司生产的F300型号高纯石英管作为包层管。外径25mm，内径3.1mm，长度为200mm，内外表面抛光呈镜面。
3.预制棒制备
(1)将制备好的纤芯玻璃在机床上冷加工成直径3mm，长50mm的圆柱细
棒，抛光使表面呈镜面，并将端面磨平以减少空隙气泡。
(2)用盐酸、无水酒精等将纤芯玻璃细棒以及包层管清洗干净。
(3)将玻璃细棒插入包层管中，下部用直径2.7-3.3mm的端面磨平的锥形石英玻璃细棒塞紧封住，制成预制棒。
4.光纤拉制
将预制棒放入拉丝塔内，缓慢升温，使拉丝炉温度升到高纯石英管的拉丝温度附近，保温15min。通过调整拉丝的速度和预制棒下料速度，拉制出不同尺寸的光纤。
5.光纤热处理：将3段光纤装入不同的石英管内，放在退火炉中，在不同温度(530℃、560℃、590℃)下保温1小时进行热处理，制备出透光性能较好，发光较强的微晶玻璃光纤。
6.对已制备好的光纤进行表征，所制备的量子点微晶玻璃光纤透光性能良好，无异常析晶，热处理后纤芯中均匀析出PbSe纳米微晶后光纤仍然较透明。对应于530℃热处理，光纤具有1000-2000nm波段宽带发光，对应于560℃，具有1500-2400nm波段宽带发光，对应于590℃，具有2000-3000nm波段宽带发光。并且在微晶玻璃光纤中实现光放大。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制，如所述量子点掺杂纤芯玻璃中的量子点还可为CdSe、CdS和CdTe中的任意一种；其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备量子点掺杂纤芯玻璃，并在量子点掺杂纤芯玻璃成型后立即进行退火处理；
(2)选取包层管：选取软化温度高于纤芯玻璃熔融温度的中通式玻璃管作为包层管；
(3)将步骤(1)处理后的量子点掺杂纤芯玻璃加工成圆柱形玻璃细棒，抛光使表面呈镜面；再将洗净的玻璃细棒插入包层管中，包层管底部用包层用玻璃封牢，制成预制棒；
(4)将预制棒放入拉丝塔内，升温至包层管的拉丝温度，此时纤芯玻璃处于熔融状态，拉制光纤；
(5)将光纤装入干净的石英管内，放在退火炉中进行退火，直到纤芯中均匀析出量子点纳米微晶。
2.根据权利要求1所述的量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法，其特征在于，所述量子点掺杂纤芯玻璃中的量子点为PbS、PbSe、CdSe、CdS和CdTe中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法，其特征在于，所述量子点掺杂纤芯玻璃为量子点掺杂多组分玻璃。
4.根据权利要求3所述的量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法，其特征在于，所述包层管为高纯石英管、硅酸盐玻璃管中任意一种。
5.根据权利要求1所述的量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法，其特征在于，所述量子点掺杂纤芯玻璃的组分摩尔百分比如下：
B2O3:5～15％
K2O:10～25％
ZnO:3～10％
ZnS：0.5～5％
PbO:0.25～2.5％
余量为SiO2。
6.根据权利要求1所述的量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法，其特征在于，所述量子点掺杂纤芯玻璃的组分摩尔百分比如下：
B2O3：1～10％
Al2O3：1～10％
ZnO：1～10％
Na2O：5～25％
PbO：0.5～5％
AlF3：0.5～5％
Se:0.5～5％
C：0.5～3％
余量为SiO2。
CN201510026757.2A 2015-01-19 2015-01-19 一种量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法 Active CN104556678B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510026757.2A CN104556678B (zh) 2015-01-19 2015-01-19 一种量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510026757.2A CN104556678B (zh) 2015-01-19 2015-01-19 一种量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104556678A true CN104556678A (zh) 2015-04-29
CN104556678B CN104556678B (zh) 2017-06-20

Family

ID=53073870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510026757.2A Active CN104556678B (zh) 2015-01-19 2015-01-19 一种量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104556678B (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105293906A (zh) * 2015-12-08 2016-02-03 武汉理工大学 一种CdTe量子点掺杂玻璃及其制备方法
CN105301691A (zh) * 2015-10-26 2016-02-03 华南理工大学 一种用于荧光增强和混合的量子点掺杂光纤光锥
CN106253036A (zh) * 2016-08-22 2016-12-21 浙江工贸职业技术学院 基于量子点填充的带空心孔区光子晶体光纤可调谐激光器
CN106316138A (zh) * 2016-08-24 2017-01-11 华南理工大学 一种近红外发光碲量子点掺杂光纤及制备方法
CN106830679A (zh) * 2017-04-06 2017-06-13 蚌埠玻璃工业设计研究院 一种硫化铅量子点掺杂高铝硅酸盐玻璃的制备方法
CN106927685A (zh) * 2017-03-24 2017-07-07 苏州凯文堡尼光电科技有限公司 一种具有长余辉发光的微晶玻璃光纤及其制备方法
CN107147003A (zh) * 2017-05-27 2017-09-08 杭州电子科技大学 硒化铅量子点作为增益介质的锁模光纤激光器
CN108439789A (zh) * 2018-03-27 2018-08-24 华南理工大学 一种透明纳米晶复合玻璃光纤的制备方法
CN108863083A (zh) * 2018-06-25 2018-11-23 南京邮电大学 一种量子点与稀土掺杂的微晶玻璃及其制备方法
CN109180011A (zh) * 2018-08-09 2019-01-11 蚌埠淮畔精密机械有限公司 一种PbTe/CdTe双量子点共掺硼硅酸盐玻璃及其制备工艺
CN110474228A (zh) * 2019-09-05 2019-11-19 大连海事大学 一种钙钛矿量子点微晶玻璃为增益介质的激光器
CN112340997A (zh) * 2020-10-09 2021-02-09 武汉理工大学 具有高效近红外发光的PbSe量子点掺杂的锂铝硅微晶玻璃、其制备方法和应用
CN113189698A (zh) * 2021-05-11 2021-07-30 河南工业大学 一种掺杂复合量子点的多功能抗磁光纤的制备方法
CN115784620A (zh) * 2022-12-27 2023-03-14 无锡极电光能科技有限公司 钙钛矿量子点玻璃及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1324334A (zh) * 1998-08-25 2001-11-28 康宁股份有限公司 光纤的制造方法和设备
CN1379740A (zh) * 1999-10-18 2002-11-13 康宁股份有限公司 制造纳米结晶玻璃陶瓷纤维的方法
CN1402028A (zh) * 2002-09-06 2003-03-12 中国科学院上海光学精密机械研究所 稀土元素掺杂的玻璃双包层光纤及其制备方法
CN1785861A (zh) * 2005-10-27 2006-06-14 上海大学 纳米量子点光纤及其制造方法
US20110103756A1 (en) * 2008-02-29 2011-05-05 Northrop Grumman Systems Corporation Optical fiber systems and methods
CN102153283A (zh) * 2010-11-16 2011-08-17 浙江工业大学 一种PbSe量子点掺杂光纤材料的制备方法
CN102674692A (zh) * 2012-04-25 2012-09-19 程潇羽 一种高浓度PbSe量子点硅酸盐玻璃的制备方法
CN104230167A (zh) * 2014-08-28 2014-12-24 华南理工大学 一种量子点掺杂玻璃及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1324334A (zh) * 1998-08-25 2001-11-28 康宁股份有限公司 光纤的制造方法和设备
CN1379740A (zh) * 1999-10-18 2002-11-13 康宁股份有限公司 制造纳米结晶玻璃陶瓷纤维的方法
CN1402028A (zh) * 2002-09-06 2003-03-12 中国科学院上海光学精密机械研究所 稀土元素掺杂的玻璃双包层光纤及其制备方法
CN1785861A (zh) * 2005-10-27 2006-06-14 上海大学 纳米量子点光纤及其制造方法
US20110103756A1 (en) * 2008-02-29 2011-05-05 Northrop Grumman Systems Corporation Optical fiber systems and methods
CN102153283A (zh) * 2010-11-16 2011-08-17 浙江工业大学 一种PbSe量子点掺杂光纤材料的制备方法
CN102674692A (zh) * 2012-04-25 2012-09-19 程潇羽 一种高浓度PbSe量子点硅酸盐玻璃的制备方法
CN104230167A (zh) * 2014-08-28 2014-12-24 华南理工大学 一种量子点掺杂玻璃及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周时凤等: "超宽带光放大用新型发光材料", 《硅酸盐学报》 *
江慧绿: "熔融法制备PbSe量子点掺杂的硅酸盐光纤材料", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 信息科技辑》 *

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105301691A (zh) * 2015-10-26 2016-02-03 华南理工大学 一种用于荧光增强和混合的量子点掺杂光纤光锥
CN105301691B (zh) * 2015-10-26 2018-06-22 华南理工大学 一种用于荧光增强和混合的量子点掺杂光纤光锥
CN105293906B (zh) * 2015-12-08 2018-04-20 武汉理工大学 一种CdTe量子点掺杂玻璃及其制备方法
CN105293906A (zh) * 2015-12-08 2016-02-03 武汉理工大学 一种CdTe量子点掺杂玻璃及其制备方法
CN106253036A (zh) * 2016-08-22 2016-12-21 浙江工贸职业技术学院 基于量子点填充的带空心孔区光子晶体光纤可调谐激光器
CN106316138A (zh) * 2016-08-24 2017-01-11 华南理工大学 一种近红外发光碲量子点掺杂光纤及制备方法
CN106927685B (zh) * 2017-03-24 2019-06-25 苏州凯文堡尼光电科技有限公司 一种具有长余辉发光的微晶玻璃光纤及其制备方法
CN106927685A (zh) * 2017-03-24 2017-07-07 苏州凯文堡尼光电科技有限公司 一种具有长余辉发光的微晶玻璃光纤及其制备方法
CN106830679A (zh) * 2017-04-06 2017-06-13 蚌埠玻璃工业设计研究院 一种硫化铅量子点掺杂高铝硅酸盐玻璃的制备方法
CN107147003A (zh) * 2017-05-27 2017-09-08 杭州电子科技大学 硒化铅量子点作为增益介质的锁模光纤激光器
CN108439789B (zh) * 2018-03-27 2020-09-22 华南理工大学 一种透明纳米晶复合玻璃光纤的制备方法
CN108439789A (zh) * 2018-03-27 2018-08-24 华南理工大学 一种透明纳米晶复合玻璃光纤的制备方法
CN108863083A (zh) * 2018-06-25 2018-11-23 南京邮电大学 一种量子点与稀土掺杂的微晶玻璃及其制备方法
CN108863083B (zh) * 2018-06-25 2021-05-11 南京邮电大学 一种量子点与稀土掺杂的微晶玻璃及其制备方法
CN109180011A (zh) * 2018-08-09 2019-01-11 蚌埠淮畔精密机械有限公司 一种PbTe/CdTe双量子点共掺硼硅酸盐玻璃及其制备工艺
CN109180011B (zh) * 2018-08-09 2020-06-02 苏州融睿电子科技有限公司 一种PbTe/CdTe双量子点共掺硼硅酸盐玻璃及其制备工艺
CN110474228A (zh) * 2019-09-05 2019-11-19 大连海事大学 一种钙钛矿量子点微晶玻璃为增益介质的激光器
CN112340997A (zh) * 2020-10-09 2021-02-09 武汉理工大学 具有高效近红外发光的PbSe量子点掺杂的锂铝硅微晶玻璃、其制备方法和应用
CN113189698A (zh) * 2021-05-11 2021-07-30 河南工业大学 一种掺杂复合量子点的多功能抗磁光纤的制备方法
CN113189698B (zh) * 2021-05-11 2022-06-28 河南工业大学 一种掺杂复合量子点的多功能抗磁光纤的制备方法
CN115784620A (zh) * 2022-12-27 2023-03-14 无锡极电光能科技有限公司 钙钛矿量子点玻璃及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104556678B (zh) 2017-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104556678A (zh) 一种量子点掺杂微晶玻璃光纤的制备方法
CN104556671A (zh) 过渡金属离子掺杂的微晶玻璃光纤的制备方法
CN102153283B (zh) 一种PbSe量子点掺杂光纤材料的制备方法
Huang et al. Controllable fabrication of novel all solid-state PbS quantum dot-doped glass fibers with tunable broadband near-infrared emission
CN102603194B (zh) 析出β-NaGdF4纳米晶的稀土掺杂微晶玻璃及其制备方法
CN104609722B (zh) 一种管‑熔体共拉铋掺杂光纤的制备方法
CN108439789B (zh) 一种透明纳米晶复合玻璃光纤的制备方法
Yuan et al. Effect of glass network modifier R2O (R= Li, Na and K) on upconversion luminescence in Er3+/Yb3+ co-doped NaYF4 oxyfluoride glass-ceramics
CN105445851A (zh) 锗酸盐玻璃包层/半导体纤芯复合材料光纤
CN103011593A (zh) 中红外2.7μm发光的铒钕离子共掺杂碲氟化物玻璃
CN105502936B (zh) 基于盐浴淬火方法制备大尺寸硫系红外玻璃的制备方法
CN106927685B (zh) 一种具有长余辉发光的微晶玻璃光纤及其制备方法
CN108585524B (zh) 一种稀土离子掺杂的氟碲酸盐光学温度传感光纤及其制备方法
CN102560666A (zh) 一种石榴石结构复合激光晶体的制备方法
CN109369024B (zh) 一种析出BaEuF5纳米晶的锗硅酸盐微晶玻璃及其制备方法
CN109354417A (zh) 一种析出NaTbF4纳米晶的锗硅酸盐微晶玻璃及其制备方法
CN106277806A (zh) 一种稀土掺杂氟氧化物微晶玻璃光纤及制造方法
CN115395356A (zh) 一种掺铒双包层氟化锆基玻璃光纤及其制备方法
CN112010564B (zh) 一种基于稀土离子原位析晶的氟氧微晶玻璃及其制备方法与应用
CN109180010B (zh) 一种高增益的Tm3+/Ho3+共掺多组分锗酸盐玻璃单模光纤及其制备方法
CN103058516A (zh) 高浓度铒离子掺杂中红外2.7μm发光碲钨酸盐玻璃
CN105948511A (zh) 一种近红外发光透明玻璃陶瓷及其制备方法
CN109369023A (zh) 一种析出Ba2LaF7纳米晶的锗硅酸盐微晶玻璃及其制备方法
CN113105119B (zh) 一种镧锑酸盐玻璃光纤及其制备方法与应用
CN102503148A (zh) 一种含In2S3纳米晶的硫卤玻璃陶瓷及其制备技术

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant