CN104550117A - 软磁铁氧体超声波清洗机 - Google Patents

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Abstract

<b>本发明公开了</b><b>一种软磁铁氧体超声波清洗机，</b><b>用于清洗待洗</b><b>软磁铁氧体</b><b>，超声波清洗机包括机架、设置在机架上的喷淋机构、超声波清洗机构以及用于将软磁铁氧体烘干的风切机构，超声波清洗机构包括设于机架上的用于输送软磁铁氧体的第一传送带，风切机构包括设于机架上的用于输送软磁铁氧体的第二传送带，超声波清洗机还包括设于超声波清洗机构和风切机构之间的用于将软磁铁氧体从第一传送带运送至第二传送带上的过渡机构。</b><b>本发明一种软磁铁氧体超声波清洗机，通过在超声波清洗机构和风切机构之间设置过渡机构，该过渡机构能够仅将清洗后的软磁铁氧体送入风切机构进行吹风烘干，节省了能耗的同时节约了加工成本。</b>

Description

软磁铁氧体超声波清洗机
技术领域
本发明涉及一种软磁铁氧体超声波清洗机。
背景技术
目前，软磁铁氧体生产行业中普遍采用履带式超声波清洗机来清洗软磁铁氧体。在清洗过程中，软磁铁氧体顺着输料传送带首先经过喷淋机构和超声波清洗机构进行清洗，然后再进入风切机构中进行吹风烘干。
风切机构在烘干清洗后软磁铁氧体的同时也烘干了输送软磁铁氧体的输料传送带，能耗较大，也就加大了软磁铁氧体清洗的生产加工成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种带有过渡机构的超声波清洗机，通过该过渡机构能够仅将清洗后的软磁铁氧体送入风切机构进行吹风烘干，节省了能耗，节约了加工成本。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种软磁铁氧体超声波清洗机，用于清洗待洗软磁铁氧体，所述超声波清洗机包括机架、依次设置在所述机架上的喷淋机构、超声波清洗机构以及用于将软磁铁氧体烘干的风切机构，所述超声波清洗机构包括设于所述机架上的用于输送软磁铁氧体的第一传送带，所述风切机构包括设于所述机架上的用于输送软磁铁氧体的第二传送带，所述超声波清洗机还包括设于所述超声波清洗机构和所述风切机构之间的用于将软磁铁氧体从所述第一传送带运送至所述第二传送带上的过渡机构。
优选地，所述过渡机构包括第三传送带、固设于所述机架上且位于所述第三传送带上方的磁性件，所述第三传送带的两端分别位于所述第一传送带和所述第二传送带的上方，所述磁性件的两端也分别位于所述第一传送带和所述第二传送带的上方，所述磁性件的长度短于所述第三传送带的长度。
优选地，所述第一传送带和所述第二传送带位于同一水平面内。
优选地，所述过渡机构还包括设于所述机架上的位于所述第三传送带下方的第一风刀。
优选地，所述喷淋机构位于所述第一传送带的上方，所述喷淋机构包括第一喷淋槽和第二喷淋槽，所述第一喷淋槽和所述第二喷淋槽分别位于所述超声波清洗机构沿所述第一传送带行进方向上的两端。
优选地，所述超声波清洗机构包括设于所述机架上位于所述第一传送带下方的第一超声波振板、设于所述机架上位于所述第一传送带上方的第二超声波振板和第三超声波振板。
优选地，所述风切机构包括设于所述机架上位于所述第二传送带上方的第二风刀、设于所述机架上位于所述第二传送带下方的第三风刀。
优选地，所述第一传送带上开设有多个利于超声波渗透和用于排水的第一孔。
优选地，所述第二传送带上开设有多个用于排水的第二孔。
优选地，所述超声波清洗机还包括位于所述第二传送带行进方向末端的下料台。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种软磁铁氧体超声波清洗机，通过在超声波清洗机构和风切机构之间设置过渡机构，该过渡机构能够仅将清洗后的软磁铁氧体送入风切机构进行吹风烘干，节省了能耗的同时节约了加工成本。
附图说明
附图1为本发明软磁铁氧体超声波清洗机的结构示意图；
附图2为过渡机构的结构示意图。
其中：1、机架；2、喷淋机构；21、第一喷淋槽；22、第二喷淋槽；3、超声波清洗机构；31、第一传送带；32、第一超声波振板；33、第二超声波振板；34、第三超声波振板；4、风切机构；41、第二传送带；42、第二风刀；43、第三风刀；5、过渡机构；51、第三传送带；52、磁性件；53、第一风刀；6、下料台。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1、图2所示，上述一种软磁铁氧体超声波清洗机，用于清洗从磨床加工输出的软磁铁氧体，其进料高度与磨床的出料高度一致，且传输速度与磨床的出料速度也一致。
该超声波清洗机包括机架1、依次设置在机架1上的喷淋机构2、超声波清洗机构3以及用于将软磁铁氧体烘干的风切机构4。超声波清洗机构3包括设于机架1上的用于输送软磁铁氧体的第一传送带31，风切机构4包括设于机架1上的用于输送软磁铁氧体的第二传送带41。
上述喷淋机构2位于第一传送带31的上方，该喷淋机构2包括第一喷淋槽21和第二喷淋槽22。第一喷淋槽21和第二喷淋槽22分别位于超声波清洗机构3沿第一传送带31行进方向上的两端。
该第一喷淋槽21和第二喷淋槽22内均设有一个可调节的喷嘴，用于从各个角度对软磁铁氧体进行冲洗。
上述超声波清洗机构3包括设于机架1上的用于输送软磁铁氧体的第一传送带31、设于机架1上且位于该第一传送带31下方的第一超声波振板32、设于机架1上且位于第一传送带31上方的第二超声波振板33和第三超声波振板34。通过多个超声波振板的设置，能够有效的对软磁铁氧体的表面进行超声波清洗，使清洗更为干净彻底。
该超声波清洗机构3中还设有低液位报警装置，通过该报警装置可以在液位过低时保护超声波振板。
该第一传送带31上开设有多个利于超声波渗透和用于排水的第一孔，通过该第一孔的设置，能够更好的发挥超声波清洗机构3的作用，使软磁铁氧体的清洗更为干净。
上述风切机构4包括设于机架1上的用于输送软磁铁氧体的第二传送带41，设于机架1上位于第二传送带41上方的第二风刀42、设于机架上位于第二传送带41下方的第三风刀43。通过第二风刀42和第三风刀43的设置，能够有效地对软磁铁氧体的表面进行吹风烘干加工。
该超声波清洗机还包括设于超声波清洗机构3和风切机构4之间的用于将软磁铁氧体从第一传送带31运送至第二传送带41上的过渡机构5。
上述过渡机构5包括第三传送带51、固设于机架1上且位于第三传送带51上方的磁性件52。第三传送带51的两端分别位于第一传送带31和第二传送带41的上方，磁性件52的两端也分别位于第一传送带31和第二传送带41的上方，磁性件52的长度略短于第三传送带51的长度。在本实施例中，磁性件52的下表面基本贴合在第三传送带51的上表面上。
通过上述设置，软磁铁氧体从第一传送带31接近第三传送带51时，被磁性件52吸附在第三传送带51的下表面上，第三传送带运行，当软磁铁氧体接近第二传送带41时，软磁铁氧体脱离磁性件52的吸附范围，掉落至第二传送带41上。
在本实施例中，第一传送带31和第二传送带41位于同一水平面内。
该第二传送带41上开设有多个用于排水的第二孔，通过该第二孔的设置，能够更好的发挥风切机构4的作用，使软磁铁氧体的烘干更为彻底。
该过渡机构5还包括设于机架1上的位于第三传送带51下方的第一风刀53，用于对软磁铁氧体进行吹风风干加工。
在本实施例中，上述超声波清洗机还包括设于喷淋机构2和过渡机构5之间的热风沥干机构，该热风沥干机构包括设于机架1上位于第一传送带31上方的第四风刀、设于机架1上位于第一传送带31下方的第五风刀。通过第四风刀和第五风刀的设置，能够有效地对软磁铁氧体的表面进行热风沥干加工。
上述超声波清洗机还包括位于第二传送带41行进方向末端的下料台6。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
首先将第一传送带31的进料口连接在磨床加工软磁铁氧体的出料口上，并调节第一传送带31、第二传送带41、第三传送带51的行进速度一致。当软磁铁氧体输送至第一传送带31上后，位于第一传送带31一侧的第一喷淋槽21喷水冲洗该软磁铁氧体，接着位于第一传送带31上下方的超声波振板对软磁铁氧体进行超声波震荡清洗，然后位于第一传送带31另一侧的第二喷淋槽22喷水继续冲洗该软磁铁氧体。随后热风沥干机构对软磁铁氧体进行热风沥干加工，当软磁铁氧体从第一传送带31接近第三传送带51时，磁性件52将软磁铁氧体吸附在第三传送带51上行进，直至靠近第二传送带41后，软磁铁氧体脱离磁性件52的吸附范围，掉落至第二传送带41上，随后风切机构4中的第二风刀42、第三风刀43同时对该软磁铁氧体的进行吹风风干加工。最后第二传送带41将该软磁铁氧体输送至下料台6中。
通过该过渡机构的设置，使得该超声波清洗机只输送清洗后的软磁铁氧体进入风切机构进行吹风烘干，节省了能耗的同时节约了加工成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种软磁铁氧体超声波清洗机，用于清洗待洗软磁铁氧体，所述超声波清洗机包括机架、依次设置在所述机架上的喷淋机构、超声波清洗机构以及用于将软磁铁氧体烘干的风切机构，其特征在于：所述超声波清洗机构包括设于所述机架上的用于输送软磁铁氧体的第一传送带，所述风切机构包括设于所述机架上的用于输送软磁铁氧体的第二传送带，所述超声波清洗机还包括设于所述超声波清洗机构和所述风切机构之间的用于将软磁铁氧体从所述第一传送带运送至所述第二传送带上的过渡机构。
2.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体超声波清洗机，其特征在于：所述过渡机构包括第三传送带、固设于所述机架上且位于所述第三传送带上方的磁性件，所述第三传送带的两端分别位于所述第一传送带和所述第二传送带的上方，所述磁性件的两端也分别位于所述第一传送带和所述第二传送带的上方，所述磁性件的长度短于所述第三传送带的长度。
3.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体超声波清洗机，其特征在于：所述第一传送带和所述第二传送带位于同一水平面内。
4.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体超声波清洗机，其特征在于：所述过渡机构还包括设于所述机架上的位于所述第三传送带下方的第一风刀。
5.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体超声波清洗机，其特征在于：所述喷淋机构位于所述第一传送带的上方，所述喷淋机构包括第一喷淋槽和第二喷淋槽，所述第一喷淋槽和所述第二喷淋槽分别位于所述超声波清洗机构沿所述第一传送带行进方向上的两端。
6.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体超声波清洗机，其特征在于：所述超声波清洗机构包括设于所述机架上位于所述第一传送带下方的第一超声波振板、设于所述机架上位于所述第一传送带上方的第二超声波振板和第三超声波振板。
7.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体超声波清洗机，其特征在于：所述风切机构包括设于所述机架上位于所述第二传送带上方的第二风刀、设于所述机架上位于所述第二传送带下方的第三风刀。
8.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体超声波清洗机，其特征在于：所述第一传送带上开设有多个利于超声波渗透和用于排水的第一孔。
9.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体超声波清洗机，其特征在于：所述第二传送带上开设有多个用于排水的第二孔。
10.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体超声波清洗机，其特征在于：所述超声波清洗机还包括位于所述第二传送带行进方向末端的下料台。
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