CN108160605A - 一种键合丝用线轴线盒的清洗装置 - Google Patents

一种键合丝用线轴线盒的清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108160605A
CN108160605A CN201711444252.3A CN201711444252A CN108160605A CN 108160605 A CN108160605 A CN 108160605A CN 201711444252 A CN201711444252 A CN 201711444252A CN 108160605 A CN108160605 A CN 108160605A
Authority
CN
China
Prior art keywords
foraminous conveyer
cleaning device
rinse bath
rack
cutting agency
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711444252.3A
Other languages
English (en)
Inventor
闫茹
张利民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING DOUBLINK SOLDERS Co Ltd
Original Assignee
BEIJING DOUBLINK SOLDERS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING DOUBLINK SOLDERS Co Ltd filed Critical BEIJING DOUBLINK SOLDERS Co Ltd
Priority to CN201711444252.3A priority Critical patent/CN108160605A/zh
Publication of CN108160605A publication Critical patent/CN108160605A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
    • B08B3/123—Cleaning travelling work, e.g. webs, articles on a conveyor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

一种键合丝用线轴线盒的清洗装置，包括机架、输送网带、上料机构、清洗槽、粗漂洗槽、喷淋装置、风干机构、下料机构；输送网带设置在机架上，所述输送网带通过输送网带驱动装置传动；上料机构设置在机架的一端，所述上料机构的出料端对准输送网带的进料端；所述清洗槽、粗漂洗槽均设置在输送网带的下面，喷淋装置、风干机构均设置在输送网带的上面，所述下料机构设置在机架的另一端，输送网带的出料端对准下料机构的进料端。该装置适合多种规格线轴线盒及稍大规格不同几何尺寸中转线轴的清洗。同时可以根据实际工况，选择一种或多种工艺来完成清洗，达到设备制造成本低，运行可靠，故障少，效率高减少人力，节能降耗，提升产品质量的目的。

Description

一种键合丝用线轴线盒的清洗装置
技术领域
本发明属于表面清洗技术领域，具体涉及一种键合丝用线轴线盒的清洗装置。
背景技术
清洗是保养工件的必要方式之一。清洗方式有人工清洗和机械清洗两种。
工业清洗的范围十分广泛。超声波清洗技术是利用超声波对浸在液体中的工件的表面污物进行破坏，除去或削弱边界污层，增加扩散作用，使工件表面及缝隙中的污垢迅速剥落，加速可溶性污物的溶解，达到清洗工件的目的。利用超声波功能，可除去工件表面上小到0．15μm的微小颗粒，而且可加快漂洗过程并有效地阻止粒子在工件表面上重新附着。是电子封装集成电路制造厂家生产过程中不可缺少的设备。由于其可减少化学溶剂的用量，降低环境污染，被广泛用于工业清洗行业在当下世界电子封装材料高速发展的工业生产活动中，大量使用的键合丝用载体材料-线轴线盒，需要非常洁净，使用前必须保证无任何污染。
现有流程及缺陷
由于线轴线盒自身的材料特性、生产特性，运输特性、外形几何尺寸不规则等因素的影响，易腐蚀、易碰撞、易污染。一般都是靠人工通过体力劳动来完成表面清洗。耗费大量的人力、水源。且清洗的质量也参差不齐，无法得到有效的保障。
现有技术中，一般的超声波清洗机只包括超声波清洗单元，烘干单元。对于小体积的线轴线盒进行超声波清洗时，都是直接将其装入盛料筐中，而后放入超声波清洗槽中进行直接清洗，人工把清洗后的工件提出塑料筐再进入下一个烘干单元槽。工件在清洗时近乎都是静止状态，有些工件的叠加面和贴合面无法进行有效清洗。
发明内容
针对上述已有技术存在的不足，本发明提供一种键合丝用线轴线盒的清洗装置。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种键合丝用线轴线盒的清洗装置，其特征在于，所述装置包括机架、输送网带、上料机构、清洗槽、粗漂洗槽、喷淋装置、风干机构、下料机构；所述输送网带设置在机架上，所述输送网带通过输送网带驱动装置传动；所述上料机构设置在机架的一端，所述上料机构的出料端对准输送网带的进料端；所述清洗槽、粗漂洗槽均设置在输送网带的下面，所述喷淋装置、风干机构均设置在输送网带的上面，所述下料机构设置在机架的另一端，所述输送网带的出料端对准下料机构的进料端。
根据上述的清洗装置，其特征在于，所述下料机构的出料端与管式烘干机构的进料端连接。
根据上述的清洗装置，其特征在于，所述清洗槽、粗漂洗槽内均设有超声波发生器。
根据上述的清洗装置，其特征在于，在所述清洗槽、喷淋装置的上面均设有吸雾装置。
根据上述的清洗装置，其特征在于，所述风干机构采用热风干燥机。
根据上述的清洗装置，其特征在于，所述清洗槽内设有气涌装置。
根据上述的清洗装置，其特征在于，所述清洗槽、粗漂洗槽均为倒梯形槽。
根据上述的清洗装置，其特征在于，所述输送网带驱动装置为电机。
本发明的有益技术效果，本发明提供了一种键合丝用线轴线盒的清洗装置，该装置适合多种规格线轴线盒及稍大规格不同几何尺寸中转线轴的清洗。同时可以根据实际工况，选择一种或多种工艺来完成清洗，达到设备制造成本低，运行可靠，故障少，效率高减少人力，节能降耗，提升产品质量的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
如图1所示，一种键合丝用线轴线盒的清洗装置，包括机架1、输送网带2、上料机构3、清洗槽4、粗漂洗槽5、喷淋装置6、风干机构7、下料机构8；输送网带设置在机架上，输送网带通过输送网带驱动装置传动，输送网带驱动装置为电机，输送网带用于传送待清洗工件；上料机构设置在机架的一端，上料机构的出料端对准输送网带的进料端，上料机构包括振动盘以及自动抓料、卸料的机械手；清洗槽、粗漂洗槽均设置在机架上并且位于输送网带的下面，清洗槽内装有清洗液，用于对工件进行清洗；清洗槽、粗漂洗槽内均设有超声波发生器9，超声波发生器由一个或多个方向向槽内液体发射，多角度对工件进行处理，其中，清洗槽内设有气涌装置，用于及时清理回收过滤液面的漂浮物，粗漂洗槽内装有漂洗液用于对工件进行粗漂，清洗槽、粗漂洗槽均为倒梯形结构的槽体；喷淋装置、风干机构均设置在机架的上端并且位于输送网带的上面，喷淋装置用于喷淋漂洗液，清洗槽、喷淋装置的上面均设有吸雾装置10，用于将雾状洗液或喷淋液进行回收利用，风干机构用于切水，快速有效去除工件的水迹，风干机构采用热风干燥机，优选工业风刀；下料机构设置在机架的另一端，输送网带的出料端对准下料机构的进料端，下料机构的出料端与管式烘干机构的进料端连接，管式烘干机构11的出料端与成品终端连接，下料机构包括自动抓料、卸料的机械手。管式烘干机构设置在机架上，管式烘干机构包括烘干筒以及风机，风机用于向烘干筒内输送高压热风，用于对未吹干的工件二次吹干。上述各槽的外侧还设有用于控制清洗介质循环利用的介质循环过滤系统。上料机构3、清洗槽4、粗漂洗槽5、喷淋装置6、风干机构7、下料机构8依次排布。
上述机构均与专门用于生产线的自动化控制器连接，由PLC/触摸屏总控制单元完成，包括：自动上下料、网带运行、超声波、喷淋、烘干、吸雾、槽液补充等的手动和全自动的功能控制，并配有完善的过流过压液位安全保护措施。
工件经上料机构顺序放在输送网带上，输送网带将工件依次通过清洗槽、粗漂洗槽、喷淋装置、风干机构，然后进入下料机构。过程中，超声波发生器和气涌装置联合作用，对介质和工件表面作用。工件进入喷淋装置进行精漂后，经过工业风刀切水，立即进入风干机构进行烘干，然后完成后缓冲下料，经下料机构，输送网带继续前行，进入进入管式烘干机构再次烘干，完成成品的表面最终净化，最后进入收料装置完成清洗。过程中通过观察窗及时了解清洗工件的清洗情况。
以上所述的仅是本发明的较佳实施例，并不局限本发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本发明所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本发明的目的，都应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种键合丝用线轴线盒的清洗装置，其特征在于，所述装置包括机架、输送网带、上料机构、清洗槽、粗漂洗槽、喷淋装置、风干机构、下料机构；所述输送网带设置在机架上，所述输送网带通过输送网带驱动装置传动；所述上料机构设置在机架的一端，所述上料机构的出料端对准输送网带的进料端；所述清洗槽、粗漂洗槽均设置在输送网带的下面，所述喷淋装置、风干机构均设置在输送网带的上面，所述下料机构设置在机架的另一端，所述输送网带的出料端对准下料机构的进料端。
2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述下料机构的出料端与管式烘干机构的进料端连接。
3.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗槽、粗漂洗槽内均设有超声波发生器。
4.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，在所述清洗槽、喷淋装置的上面均设有吸雾装置。
5.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述风干机构采用热风干燥机。
6.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗槽内设有气涌装置。
7.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗槽、粗漂洗槽均为倒梯形槽。
8.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述输送网带驱动装置为电机。
CN201711444252.3A 2017-12-27 2017-12-27 一种键合丝用线轴线盒的清洗装置 Pending CN108160605A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711444252.3A CN108160605A (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种键合丝用线轴线盒的清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711444252.3A CN108160605A (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种键合丝用线轴线盒的清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108160605A true CN108160605A (zh) 2018-06-15

Family

ID=62518352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711444252.3A Pending CN108160605A (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种键合丝用线轴线盒的清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108160605A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108636930A (zh) * 2018-07-17 2018-10-12 徐福来 一种机械零部件清洗风干一体装置
CN109078917A (zh) * 2018-11-07 2018-12-25 海盐华悦紧固件有限公司 一种紧固件超声波清洗线
CN109248883A (zh) * 2018-09-10 2019-01-22 衢州职业技术学院 一种用于金属工件的自动清洗装置
CN109530330A (zh) * 2018-12-21 2019-03-29 北京达博有色金属焊料有限责任公司 一种去除键合丝用线轴和线盒表面物质的装置及去除方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1067655B (de) * 1953-07-30 1959-10-22 Capito & Klein Ag Verfahren und Vorrichtung zum Entzundern von Metallgegenstaenden durch Beizen
CN101007460A (zh) * 2007-01-25 2007-08-01 中国印钞造币总公司 印钞胶辊自动清洗设备及其清洗方法
CN201644440U (zh) * 2010-06-09 2010-11-24 刘青 一种多功能医疗器械清洗机
CN103934236A (zh) * 2014-04-28 2014-07-23 太仓远德环保科技有限公司 网带式超声波清洗机
CN204134953U (zh) * 2014-08-21 2015-02-04 江苏港星方能超声洗净科技有限公司 履带通过式喷淋超声波清洗机
CN106391562A (zh) * 2016-10-14 2017-02-15 合肥太通制冷科技有限公司 一种全自动网带通过式超声喷淋清洗机
CN205966619U (zh) * 2016-06-08 2017-02-22 常州克劳诺斯特种轴承制造有限公司 一种轴承套圈清洗处理设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1067655B (de) * 1953-07-30 1959-10-22 Capito & Klein Ag Verfahren und Vorrichtung zum Entzundern von Metallgegenstaenden durch Beizen
CN101007460A (zh) * 2007-01-25 2007-08-01 中国印钞造币总公司 印钞胶辊自动清洗设备及其清洗方法
CN201644440U (zh) * 2010-06-09 2010-11-24 刘青 一种多功能医疗器械清洗机
CN103934236A (zh) * 2014-04-28 2014-07-23 太仓远德环保科技有限公司 网带式超声波清洗机
CN204134953U (zh) * 2014-08-21 2015-02-04 江苏港星方能超声洗净科技有限公司 履带通过式喷淋超声波清洗机
CN205966619U (zh) * 2016-06-08 2017-02-22 常州克劳诺斯特种轴承制造有限公司 一种轴承套圈清洗处理设备
CN106391562A (zh) * 2016-10-14 2017-02-15 合肥太通制冷科技有限公司 一种全自动网带通过式超声喷淋清洗机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108636930A (zh) * 2018-07-17 2018-10-12 徐福来 一种机械零部件清洗风干一体装置
CN109248883A (zh) * 2018-09-10 2019-01-22 衢州职业技术学院 一种用于金属工件的自动清洗装置
CN109078917A (zh) * 2018-11-07 2018-12-25 海盐华悦紧固件有限公司 一种紧固件超声波清洗线
CN109530330A (zh) * 2018-12-21 2019-03-29 北京达博有色金属焊料有限责任公司 一种去除键合丝用线轴和线盒表面物质的装置及去除方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108160605A (zh) 一种键合丝用线轴线盒的清洗装置
CN204035118U (zh) 一种钕铁硼磁体块料清洗烘干装置
CN106552799B (zh) 清洗机
CN205762829U (zh) 带翻转工位的通过式喷淋清洗机
CN106000971B (zh) 一种涂装治具清洗机
CN106424049A (zh) 一种倒立间歇式洗瓶机
CN109007906B (zh) 可连续工作的水果清洗设备
CN210960344U (zh) 一种绿色葡萄干清洗干燥机
CN107234085A (zh) 具备红外感应进位功能的清洗机
CN103691691A (zh) 输液制剂用中栓全自动水洗干燥机
CN203975939U (zh) 一种输送系统
CN105170543A (zh) 一种用于平面玻璃的清洗装置
CN206196935U (zh) 一种生姜去皮烘干前处理生产线
CN203292118U (zh) 一种泵加压式全自动清洗载具的设备
CN205008307U (zh) 一种用于平面玻璃的清洗装置
CN207325445U (zh) 一种周转筐清洗机
CN204448694U (zh) 软磁铁氧体超声波清洗机
CN106216475A (zh) 一种冲压清洗一体机系统
CN110548680A (zh) 一种多工序大米清杂除尘工艺
CN207040810U (zh) 枣清洗加工用生产线
CN209174463U (zh) 一种全自动滚子清洗机
CN214918547U (zh) 一种引线框架的在线清洗设备
CN203778402U (zh) 超声波清洗装置
CN109127574A (zh) 一种机械零配件去油污系统
CN203635534U (zh) 输液制剂用中栓全自动水洗干燥机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180615

RJ01 Rejection of invention patent application after publication