CN207325445U - 一种周转筐清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及周转筐清洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种周转筐清洗机，其自动化程度高，节省人力，不会对人体造成伤害，提高清洗效率，提高使用可靠性；并且清洗彻底，可以照顾到周转筐的死角位置，不会残留清洗液，提高周转筐的使用效果；同时可以对水资源重复利用，在保证清洗干净的基础上节约水资源；包括主体和传送装置，主体内部设置有依次连通的清洗腔、冲洗腔和烘干腔，主体的左端设置有与清洗腔相通的进口，主体的右端设置有与烘干腔相通的出口，传送装置穿过进口、清洗腔、冲洗腔、烘干腔和出口，还包括清洗箱、冲洗箱、清水箱、控制器、第一水泵、第二水泵、第三水泵第一矩形管、第二矩形管和电磁阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及周转筐清洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种周转筐清洗机。
背景技术
众所周知，周转筐清洗机是一种用于对周转筐进行清洗，方便其下次使用并保障其实用效果的辅助装置，其在食品加工、蔬菜搬运等领域中得到了广泛的使用；现有的周转筐清洗机包括清洗箱、冲洗箱、高压水泵和水枪，所述清洗箱内装有清洗液，所述冲洗箱内装有清水，高压水泵的输入端与冲洗箱连通，高压水泵的输出端与水枪连通；现有的周转筐清洗机使用时，将周转筐置于清洗腔内进行浸泡，手动对周转筐进行清洗，然后将周转筐自清洗箱内取出，通过高压水泵将冲洗箱内的清水自水枪的输出端喷出，对周转筐进行冲洗即可；现有的周转筐清洗机使用中发现，其耗费了大量的人力，手动清洗时清洗液对人体造成一定的伤害，清洗效率较低，导致使用可靠性较低；并且其清洗不彻底，对周转筐的一些死角很难全面照顾，导致清洗不干净或者有清洗液的残留，影响下次的使用；同时其冲洗的过程中浪费了大量的水资源，导致实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化程度高，节省人力，不会对人体造成伤害，提高清洗效率，提高使用可靠性；并且清洗彻底，可以照顾到周转筐的死角位置，不会残留清洗液，提高周转筐的使用效果；同时可以对水资源重复利用，在保证清洗干净的基础上节约水资源的周转筐清洗机。
本实用新型的一种周转筐清洗机，包括主体和传送装置，主体的底端设置有支腿，主体的内部设置有依次连通的清洗腔、冲洗腔和烘干腔，主体的左端和右端分别设置有进口和出口，进口与清洗腔相通，出口与烘干腔相通，传送装置的输入端位于进口的左侧，传送装置的输出端自主体左端依次穿过清洗腔、冲洗腔和烘干腔并由出口穿过；还包括清洗箱、冲洗箱、第一水泵、第二水泵、第一矩形管和第二矩形管，所述清洗箱和冲洗箱分别安装在清洗腔和冲洗腔的下方，所述第一水泵的输入端与清洗箱连通，第一水泵的输出端自主体顶端伸入至清洗腔内并与多组第一矩形管的顶部连通，所述多组第一矩形管的内侧壁上均匀设置有多组第一喷头，所述第二水泵的输入端与冲洗箱连通，第二水泵的输出端自主体的顶端伸入至冲洗腔内并与多组第二矩形管连通，所述多组第二矩形管的内侧壁上均匀设置有多组第二喷头；还包括控制器、清水箱、第三水泵和电磁阀，所述清水箱安装在烘干腔的下方，清水箱的右端顶部设置有进水管，所述第三水泵的输入端与清水箱左端底部连通，第三水泵的输出端与电磁阀的输入端连通，电磁阀的两个输出端分别与清洗箱和冲洗箱连通，主体的底端设置有第一连通管和第二连通管，清洗腔和清洗箱通过第一连通管连通，冲洗腔和冲洗箱通过第二连通管连通，清洗箱的右侧壁上设置有进液管，清洗箱和冲洗箱内分别设置有第一过滤网和第二过滤网，所述控制器安装在其中一组之腿上，所述第一水泵、第二水泵、第三水泵和电磁阀均与控制器电连接。
本实用新型的一种周转筐清洗机，所述传送装置包括传送框架、电机、左转轴、右转轴和两条传送链，所述左转轴的两端分别与传送框架内部左端的前侧壁和后侧壁活动连接所述右转轴的两端分别与传送框架内部右端的前侧壁和后侧壁活动连接，左转轴上设置有两组左链轮和从动轮，右转轴上设置有两组右链轮，所述每条传送链的两端分别套设在相互对应的一组左链轮和一组右链轮上，所述电机的输出端设置有主动轮，主动轮与从动轮传动连接。
本实用新型的一种周转筐清洗机，还包括连接杆、前螺纹杆、前螺纹管、后螺纹杆、后螺纹管、上螺纹杆和上螺纹管，所述主体的顶端、前端和后端分别设置有上通孔、前通孔和后通孔，并在上通孔、前通孔和后通孔内分别设置有上滚珠轴承、前滚珠轴承和后滚珠轴承，所述上螺纹管、前螺纹管和后螺纹管分别与上滚珠轴承、前滚珠轴承和后滚珠轴承的内部固定连接，所述第一矩形管和第二矩形管的结构相同，后文统称矩形管，矩形管的四个角的位置均为伸缩软管，所述上螺纹杆底端、前螺纹杆后端和后螺纹杆前端分别与矩形管的顶端、前端和后端连接，上螺纹杆的顶端、前螺纹杆的前端和后螺纹杆的后端分别插入并螺装至上螺纹管的底端内部、前螺纹管的后端内部和后螺纹管的前端内部，所述连接杆的顶端与矩形管的底端连接，连接杆的底端与清洗腔或者冲洗腔的内底部连接，每组矩形管配置两组上螺纹管、两组上螺纹杆、一组前螺纹管、一组前螺纹杆、一组后螺纹管、一组后螺纹杆和两组连接杆，并在上螺纹管的顶端、前螺纹管的前端和后螺纹管的后端均设置有旋杆。
本实用新型的一种周转筐清洗机，还包括烘干机和烘干管，所述烘干机安装在主体的顶端，烘干机的底部输出端自主体顶端伸入至烘干腔内并与烘干管连通，所述烘干管为倒凹形结构，并在在烘干管的顶端、前端和后端均设置有朝内的喇叭状风口，烘干机与控制器电连接。
本实用新型的一种周转筐清洗机，所述进口和出口处均设置有透明挡帘。
本实用新型的一种周转筐清洗机，还包括三组紫外线灯，所述紫外线灯分别安装在烘干腔的内顶壁、前侧壁和后侧壁上，三组紫外线灯均与控制器电连接。
本实用新型的一种周转筐清洗机，所述第一过滤网和第二过滤网均包括两组过滤网，所述清洗箱的前侧壁上设置有两组第一取放口，两组第一取放口分别与两组第一过滤网相对应，所述冲洗箱的前侧壁上设置有两组第二取放口，两组第二取放口分别与两组第二过滤网相对应。
本实用新型的一种周转筐清洗机，还包括挡板，所述挡板安装在清洗腔内底壁和冲洗腔内底壁之间，清洗箱的前侧壁底部和冲洗箱的前侧壁底部均设置有排水管，并在两组排水管处均设置有排水阀门。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过将周转筐置于传送装置的输入端，传送装置带着周转筐进入清洗腔，第一水泵将清洗箱内的清洗液通过第一矩形管自第一喷头喷出，对周转筐进行清洗，传送装置带着周转筐进入冲洗腔，第二水泵将冲洗箱内的清水通过第二矩形管自第二喷头喷出，对周转筐进行冲洗，自动化程度高，节省人力，不需要直接接触清洗液，不会对人体造成伤害，流水线清洗，提高清洗效率，提高使用可靠性；第一矩形管和第二矩形管的内侧分别设置有多组第一喷头和多组第二喷头，对周转筐的内部、前端、后端和底部均可以清洗和冲洗，清洗彻底，可以照顾到周转筐的死角位置，不会残留清洗液，提高周转筐的使用效果；清洗腔内的水通过第一连通管进入清洗箱内，经过第一过滤网的过滤后可以被重复利用，冲洗腔内的水通过第二连通管进入冲洗箱内，经过第二过滤网的过滤后可以被重复利用，在保证清洗干净的基础上节约水资源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的清洗腔左视截面结构示意图；
图3是本实用新型的烘干机左视结构示意图；
图4是本实用新型的紫外线灯左视结构示意图；
图5是本实用新型传送装置的结构示意图；
附图中标记：1、主体；2、支腿；3、清洗腔；4、冲洗腔；5、烘干腔；6、进口；7、出口；8、清洗箱；9、冲洗箱；10、第一水泵；11、第二水泵；12、第一矩形管；13、第二矩形管；14、第一喷头；15、控制器；16、清水箱；17、第三水泵；18、电磁阀；19、第一连通管；20、第二连通管；21、第一过滤网；22、第二过滤网；23、传送框架；24、伺服电机；25、左转轴；26、传送链；27、左链轮；28、从动轮；29、主动轮；30、连接杆；31、前螺纹杆；32、前螺纹管；33、前滚珠轴承；34、伸缩软管；35、旋杆；36、烘干机；37、烘干管；38、紫外线灯；39、挡板；40、排水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种周转筐清洗机，包括主体1和传送装置，主体1的底端设置有支腿2，主体1的内部设置有依次连通的清洗腔3、冲洗腔4和烘干腔5，主体1的左端和右端分别设置有进口6和出口7，进口6与清洗腔3相通，出口7与烘干腔5相通，传送装置的输入端位于进口6的左侧，传送装置的输出端自主体1左端依次穿过清洗腔3、冲洗腔4和烘干腔5并由出口7穿过；还包括清洗箱8、冲洗箱9、第一水泵10、第二水泵11、第一矩形管12和第二矩形管13，清洗箱8和冲洗箱9分别安装在清洗腔3和冲洗腔4的下方，第一水泵10的输入端与清洗箱8连通，第一水泵10的输出端自主体1顶端伸入至清洗腔3内并与多组第一矩形管12的顶部连通，多组第一矩形管12的内侧壁上均匀设置有多组第一喷头14，第二水泵11的输入端与冲洗箱9连通，第二水泵11的输出端自主体1的顶端伸入至冲洗腔4内并与多组第二矩形管13连通，多组第二矩形管13的内侧壁上均匀设置有多组第二喷头；还包括控制器15、清水箱16、第三水泵17和电磁阀18，清水箱16安装在烘干腔5的下方，清水箱16的右端顶部设置有进水管，第三水泵17的输入端与清水箱16左端底部连通，第三水泵17的输出端与电磁阀18的输入端连通，电磁阀18的两个输出端分别与清洗箱8和冲洗箱9连通，主体1的底端设置有第一连通管19和第二连通管20，清洗腔3和清洗箱8通过第一连通管19连通，冲洗腔4和冲洗箱9通过第二连通管20连通，清洗箱8的右侧壁上设置有进液管，清洗箱8和冲洗箱9内分别设置有第一过滤网21和第二过滤网22，控制器15安装在其中一组之腿上，第一水泵10、第二水泵11、第三水泵17和电磁阀18均与控制器15电连接；通过上述设置，通过将周转筐置于传送装置的输入端，传送装置带着周转筐进入清洗腔3，第一水泵10将清洗箱8内的清洗液通过第一矩形管12自第一喷头14喷出，对周转筐进行清洗，传送装置带着周转筐进入冲洗腔4，第二水泵11将冲洗箱9内的清水通过第二矩形管13自第二喷头喷出，对周转筐进行冲洗，自动化程度高，节省人力，不需要直接接触清洗液，不会对人体造成伤害，流水线清洗，提高清洗效率，提高使用可靠性；第一矩形管12和第二矩形管13的内侧分别设置有多组第一喷头14和多组第二喷头，对周转筐的内部、前端、后端和底部均可以清洗和冲洗，清洗彻底，可以照顾到周转筐的死角位置，不会残留清洗液，提高周转筐的使用效果；清洗腔3内的水通过第一连通管19进入清洗箱8内，经过第一过滤网21的过滤后可以被重复利用，冲洗腔4内的水通过第二连通管20进入冲洗箱9内，经过第二过滤网22的过滤后可以被重复利用，在保证清洗干净的基础上节约水资源。
本实用新型的一种周转筐清洗机，传送装置包括传送框架23、伺服电机24、左转轴25、右转轴和两条传送链26，左转轴25的两端分别与传送框架23内部左端的前侧壁和后侧壁活动连接右转轴的两端分别与传送框架23内部右端的前侧壁和后侧壁活动连接，左转轴25上设置有两组左链轮27和从动轮28，右转轴上设置有两组右链轮，每条传送链26的两端分别套设在相互对应的一组左链轮27和一组右链轮上，伺服电机24的输出端设置有主动轮29，主动轮29与从动轮28传动连接，伺服电机24与控制器15电连接；通过上述设置，可以根据周转筐需要清洁的程度，通过控制器15控制伺服电机24的输出功率，从而调节传送链26的移动速度，对周转筐进行精洗或者粗洗，提高使用可靠性。
本实用新型的一种周转筐清洗机，还包括连接杆30、前螺纹杆31、前螺纹管32、后螺纹杆、后螺纹管、上螺纹杆和上螺纹管，主体1的顶端、前端和后端分别设置有上通孔、前通孔和后通孔，并在上通孔、前通孔和后通孔内分别设置有上滚珠轴承、前滚珠轴承33和后滚珠轴承，上螺纹管、前螺纹管32和后螺纹管分别与上滚珠轴承、前滚珠轴承33和后滚珠轴承的内部固定连接，第一矩形管12和第二矩形管13的结构相同，后文统称矩形管，矩形管的四个角的位置均为伸缩软管34，上螺纹杆底端、前螺纹杆31后端和后螺纹杆前端分别与矩形管的顶端、前端和后端连接，上螺纹杆的顶端、前螺纹杆31的前端和后螺纹杆的后端分别插入并螺装至上螺纹管的底端内部、前螺纹管32的后端内部和后螺纹管的前端内部，连接杆30的顶端与矩形管的底端连接，连接杆30的底端与清洗腔3或者冲洗腔4的内底部连接，每组矩形管配置两组上螺纹管、两组上螺纹杆、一组前螺纹管32、一组前螺纹杆31、一组后螺纹管、一组后螺纹杆和两组连接杆30，并在上螺纹管的顶端、前螺纹管32的前端和后螺纹管的后端均设置有旋杆35；通过上述设置，根据不同高度的周转筐，通过转动上螺纹管处的旋杆35来调节清洗和冲洗的高度，根据不同宽度的周转筐，通过转动前螺纹管32和后螺纹管处的旋杆35，来调节清洗和冲洗的宽度，可以使用于不同类型的周转筐，提高使用可靠性。
本实用新型的一种周转筐清洗机，还包括烘干机36和烘干管37，烘干机36安装在主体1的顶端，烘干机36的底部输出端自主体1顶端伸入至烘干腔5内并与烘干管37连通，烘干管37为倒凹形结构，并在在烘干管37的顶端、前端和后端均设置有朝内的喇叭状风口，烘干机36与控制器15电连接；通过上述设置，通过烘干机36可以对冲洗完的周转筐进行烘干处理，而且对周转筐的内外部均可烘干，提高烘干效果，烘干处理后的周转筐可以直接投入使用。
本实用新型的一种周转筐清洗机，进口6和出口7处均设置有透明挡帘；通过上述设置，通过透明挡帘防止清洗过程中水自进口6和出口7喷溅出来，提高实用性。
本实用新型的一种周转筐清洗机，还包括三组紫外线灯38，紫外线灯38分别安装在烘干腔5的内顶壁、前侧壁和后侧壁上，三组紫外线灯38均与控制器15电连接；通过上述设置，通过三组紫外线灯38可以对周转筐进行消毒处理，消毒效果好，提高使用可靠性。
本实用新型的一种周转筐清洗机，第一过滤网21和第二过滤网22均包括两组过滤网，清洗箱8的前侧壁上设置有两组第一取放口，两组第一取放口分别与两组第一过滤网21相对应，冲洗箱9的前侧壁上设置有两组第二取放口，两组第二取放口分别与两组第二过滤网22相对应；通过上述设置，可将两组第一过滤网21中的一组自对应的第一取放口处抽出进行清理，可将两组第二过滤网22中的一组自对应的第二取放口处抽出进行清理，操作简单，清理方便，且不影响正常过滤工作，提高使用可靠性。
本实用新型的一种周转筐清洗机，还包括挡板39，挡板39安装在清洗腔3内底壁和冲洗腔4内底壁之间，清洗箱8的前侧壁底部和冲洗箱9的前侧壁底部均设置有排水管40，并在两组排水管40处均设置有排水阀门；通过上述设置，通过挡板39防止清洗液流入冲洗腔4内并由第二连通管20进入冲洗箱9内的情况，可以打开清洗箱8和冲洗箱9的排水阀门，将清洗箱8内的清洗液和冲洗箱9内的水进行排放，然后重新加入清洗液和清水，以保证清洗的效果。
本实用新型的一种周转筐清洗机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置，将控制器与市电电连接，将周转筐置于传送装置的输入端，传送装置带着周转筐进入清洗腔，第一水泵将清洗箱内的清洗液通过第一矩形管自第一喷头喷出，对周转筐进行清洗，传送装置带着周转筐进入冲洗腔，第二水泵将冲洗箱内的清水通过第二矩形管自第二喷头喷出，对周转筐进行冲洗，然后传送装置带着周转筐进入烘干腔，烘干机对周转筐进行烘干处理，紫外线灯对周转筐进行消毒处理，然后周转框自出口运出，清洗腔内的清洗液自第一连通管进入清洗箱内，经过第一过滤网的过滤后重复利用，冲洗腔内的水自第二连通管进入冲洗箱内，经过第二过滤网的过滤后重复利用，可以通过控制体控制第三水泵和电磁阀，为清洗箱和冲洗箱进行加水，根据不同高度的周转筐，通过转动上螺纹管处的旋杆来调节清洗和冲洗的高度，根据不同宽度的周转筐，通过转动前螺纹管和后螺纹管处的旋杆，来调节清洗和冲洗的宽度，。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种周转筐清洗机，其特征在于，包括主体(1)和传送装置，主体(1)的底端设置有支腿(2)，主体(1)的内部设置有依次连通的清洗腔(3)、冲洗腔(4)和烘干腔(5)，主体(1)的左端和右端分别设置有进口(6)和出口(7)，进口(6)与清洗腔(3)相通，出口(7)与烘干腔(5)相通，传送装置的输入端位于进口(6)的左侧，传送装置的输出端自主体(1)左端依次穿过清洗腔(3)、冲洗腔(4)和烘干腔(5)并由出口(7)穿过；还包括清洗箱(8)、冲洗箱(9)、第一水泵(10)、第二水泵(11)、第一矩形管(12)和第二矩形管(13)，所述清洗箱(8)和冲洗箱(9)分别安装在清洗腔(3)和冲洗腔(4)的下方，所述第一水泵(10)的输入端与清洗箱(8)连通，第一水泵(10)的输出端自主体(1)顶端伸入至清洗腔(3)内并与多组第一矩形管(12)的顶部连通，所述多组第一矩形管(12)的内侧壁上均匀设置有多组第一喷头(14)，所述第二水泵(11)的输入端与冲洗箱(9)连通，第二水泵(11)的输出端自主体(1)的顶端伸入至冲洗腔(4)内并与多组第二矩形管(13)连通，所述多组第二矩形管(13)的内侧壁上均匀设置有多组第二喷头；还包括控制器(15)、清水箱(16)、第三水泵(17)和电磁阀(18)，所述清水箱(16)安装在烘干腔(5)的下方，清水箱(16)的右端顶部设置有进水管，所述第三水泵(17)的输入端与清水箱(16)左端底部连通，第三水泵(17)的输出端与电磁阀(18)的输入端连通，电磁阀(18)的两个输出端分别与清洗箱(8)和冲洗箱(9)连通，主体(1)的底端设置有第一连通管(19)和第二连通管(20)，清洗腔(3)和清洗箱(8)通过第一连通管(19)连通，冲洗腔(4)和冲洗箱(9)通过第二连通管(20)连通，清洗箱(8)的右侧壁上设置有进液管，清洗箱(8)和冲洗箱(9)内分别设置有第一过滤网(21)和第二过滤网(22)，所述控制器(15)安装在其中一组支腿上，所述第一水泵(10)、第二水泵(11)、第三水泵(17)和电磁阀(18)均与控制器(15)电连接。
2.如权利要求1所述的一种周转筐清洗机，其特征在于，所述传送装置包括传送框架(23)、伺服电机(24)、左转轴(25)、右转轴和两条传送链(26)，所述左转轴(25)的两端分别与传送框架(23)内部左端的前侧壁和后侧壁活动连接，所述右转轴的两端分别与传送框架(23)内部右端的前侧壁和后侧壁活动连接，左转轴(25)上设置有两组左链轮(27)和从动轮(28)，右转轴上设置有两组右链轮，所述每条传送链(26)的两端分别套设在相互对应的一组左链轮(27)和一组右链轮上，所述伺服电机(24)的输出端设置有主动轮(29)，主动轮(29)与从动轮(28)传动连接，伺服电机(24)与控制器(15)电连接。
3.如权利要求2所述的一种周转筐清洗机，其特征在于，还包括连接杆(30)、前螺纹杆(31)、前螺纹管(32)、后螺纹杆、后螺纹管、上螺纹杆和上螺纹管，所述主体(1)的顶端、前端和后端分别设置有上通孔、前通孔和后通孔，并在上通孔、前通孔和后通孔内分别设置有上滚珠轴承、前滚珠轴承(33)和后滚珠轴承，所述上螺纹管、前螺纹管(32)和后螺纹管分别与上滚珠轴承、前滚珠轴承(33)和后滚珠轴承的内部固定连接，所述第一矩形管(12)和第二矩形管(13)的结构相同，后文统称矩形管，矩形管的四个角的位置均为伸缩软管(34)，所述上螺纹杆底端、前螺纹杆(31)后端和后螺纹杆前端分别与矩形管的顶端、前端和后端连接，上螺纹杆的顶端、前螺纹杆(31)的前端和后螺纹杆的后端分别插入并螺装至上螺纹管的底端内部、前螺纹管(32)的后端内部和后螺纹管的前端内部，所述连接杆(30)的顶端与矩形管的底端连接，连接杆(30)的底端与清洗腔(3)或者冲洗腔(4)的内底部连接，每组矩形管配置两组上螺纹管、两组上螺纹杆、一组前螺纹管(32)、一组前螺纹杆(31)、一组后螺纹管、一组后螺纹杆和两组连接杆(30)，并在上螺纹管的顶端、前螺纹管(32)的前端和后螺纹管的后端均设置有旋杆(35)。
4.如权利要求3所述的一种周转筐清洗机，其特征在于，还包括烘干机(36)和烘干管(37)，所述烘干机(36)安装在主体(1)的顶端，烘干机(36)的底部输出端自主体(1)顶端伸入至烘干腔(5)内并与烘干管(37)连通，所述烘干管(37)为倒凹形结构，并在烘干管(37)的顶端、前端和后端均设置有朝内的喇叭状风口，烘干机(36)与控制器(15)电连接。
5.如权利要求4所述的一种周转筐清洗机，其特征在于，所述进口(6)和出口(7)处均设置有透明挡帘。
6.如权利要求5所述的一种周转筐清洗机，其特征在于，还包括三组紫外线灯(38)，所述紫外线灯(38)分别安装在烘干腔(5)的内顶壁、前侧壁和后侧壁上，三组紫外线灯(38)均与控制器(15)电连接。
7.如权利要求6所述的一种周转筐清洗机，其特征在于，所述第一过滤网(21)和第二过滤网(22)均包括两组过滤网，所述清洗箱(8)的前侧壁上设置有两组第一取放口，两组第一取放口分别与两组第一过滤网(21)相对应，所述冲洗箱(9)的前侧壁上设置有两组第二取放口，两组第二取放口分别与两组第二过滤网(22)相对应。
8.如权利要求7所述的一种周转筐清洗机，其特征在于，还包括挡板(39)，所述挡板(39)安装在清洗腔(3)内底壁和冲洗腔(4)内底壁之间，清洗箱(8)的前侧壁底部和冲洗箱(9)的前侧壁底部均设置有排水管(40)，并在两组排水管(40)处均设置有排水阀门。
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|---|---|---|---|---|
| CN108543752A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-18 | 王秀勤 | 一种模具自动清洗烘干装置的工作方法 |
| CN108672356A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-19 | 王秀勤 | 一种模具自动清洗烘干装置 |
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2017
- 2017-10-10 CN CN201721297190.3U patent/CN207325445U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108543752A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-18 | 王秀勤 | 一种模具自动清洗烘干装置的工作方法 |
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