CN206632034U - 一种pcb板全方位超声波清洗装置 - Google Patents

一种pcb板全方位超声波清洗装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种PCB板全方位超声波清洗装置,包括机架,所述机架上端设有传送装置,所述机架的一端设有产品箱,所述机架上端固定连接有超声波清洗装置,所述超声波清洗装置后端设置有喷洒装置,所述喷洒装置后端设置有烘干装置,所述喷洒装置和烘干装置固定在机架上端,所述机架下端设置有废渣箱,所述废渣箱位于喷洒装置的下方,所述超声波清洗装置包括第一机壳和超声波发生器,所述第一机壳固定在机架上端,所述超声波发生器设置在第一机壳内部,所述超声波发生器至少有两个,所述超声波发生器在超声波清洗装置内部呈空间立方体排列。该实用新型结构新颖,清洗效率高,可以自动化生产,可以节约更多的生产成本值得推广。

Description

一种PCB板全方位超声波清洗装置
技术领域
本实用新型属于PCB板加工制造领域,具体涉及一种PCB板全方位超声波清洗装置。
背景技术
PCB板是电子工业的重要部件之一,几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元器件,为了它们之间的电气互连,都要使用印制板,因此PCB板的应用极为广泛。在PCB板的制造过程中,需要表面压膜、去膜、网印、蚀刻、打靶、烘烤、清洗等若干工序。现有技术中对于PCB板的清洗常采用毛刷清洁或显影线喷淋,此方法容易造成PCB板表面刮伤,劳动强度大,且无法清洗复杂的零件,清洗效率低。因此,有必要提供一种新的基于超声波的PCB板全方位清洗装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板全方位超声波清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PCB板全方位超声波清洗装置,包括机架,所述机架上端设有传送装置,所述机架的一端设有产品箱,所述机架上端固定连接有超声波清洗装置,所述超声波清洗装置后端设置有喷洒装置,所述喷洒装置后端设置有烘干装置,所述喷洒装置和烘干装置固定在机架上端,所述机架下端设置有废渣箱,所述废渣箱位于喷洒装置的下方。
优选的,所述传送装置包括伺服电机、皮带、传送辊和传送带,所述伺服电机固定在机架内部,所述传送辊通过皮带和伺服电机传动连接,所述传送带和传送辊传动连接。
优选的,所述超声波清洗装置包括第一机壳和超声波发生器,所述第一机壳固定在机架上端,所述超声波发生器设置在第一机壳内部,所述超声波发生器至少有两个,所述超声波发生器在超声波清洗装置内部呈空间立方体排列。
优选的,所述喷洒装置包括第二机壳和喷头,所述第二机壳固定在机架上端,所述喷头设置在第二机壳内部,所述喷头至少有两个,所述喷头在喷洒装置内部呈空间立方体排列。
优选的,所述烘干装置包括第三机壳和烘干轮,所述第三机壳固定在机架上端,所述烘干装置内部设有烘干轮,所述烘干轮至少有一个。
优选的,所述废渣箱的侧面设有可推拉的把手。
本实用新型的技术效果和优点:该PCB板全方位超声波清洗装置,通过多个超声波发生器对PCB板进行清洗,清洗效果好,可以提高清洗效率,通过伺服电机带动传送带转动,可以提高PCB板的输送效率,通过烘干装置对PCB板进行烘干,烘干效果好,提高了生产效率,节约成本。该实用新型结构新颖,清洗效率高,清洗彻底,可实现连续自动化生产,可以节约更多的生产成本值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的侧视图。
图中:1机架、2产品箱、21气缸、3传送装置、31伺服电机、32皮带、33传送辊、34传送带、4超声波清洗装置、41第一机壳、42超声波发生器、5喷洒装置、51第二机壳、52喷头、6烘干装置、61第三机壳、62烘干轮、7废渣箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种PCB板全方位超声波清洗装置,包括机架1,所述机架1上端设有传送装置3,所述机架1的一端设有产品箱2,所述机架1上端固定连接有超声波清洗装置4,所述超声波清洗装置4后端设置有喷洒装置5,所述喷洒装置5后端设置有烘干装置6,所述喷洒装置5和烘干装置6固定在机架1上端,所述机架1下端设置有废渣箱7,所述废渣箱7位于喷洒装置5的下方,更好地回收废渣。
具体的,所述传送装置3包括伺服电机31、皮带32、传送辊33和传送带34,所述伺服电机31固定在机架1内部,所述传送辊33通过皮带32和伺服电机31传动连接,所述传送带34和传送辊33传动连接,能够快速地对PCB板进行传送。
具体的,所述超声波清洗装置4包括第一机壳41和超声波发生器42,所述第一机壳41固定在机架1上端,所述超声波发生器42设置在第一机壳41内部,所述超声波发生器42至少有两个,所述超声波发生器42在超声波清洗装置4内部呈空间立方体排列,提高清洗效率。
具体的,所述喷洒装置5包括第二机壳51和喷头52,所述第二机壳51固定在机架1上端,所述喷头52设置在第二机壳51内部,所述喷头52至少有两个,所述喷头52在喷洒装置5内部呈空间立方体排列,提高喷水效率。
具体的,所述烘干装置6包括第三机壳61和烘干轮62,所述第三机壳61固定在机架1上端,所述烘干装置6内部设有烘干轮62,所述烘干轮62至少有一个,提高了烘干效率。
具体的,所述废渣箱7的侧面设有可推拉的把手,便于对废渣箱7的推送。
工作原理:工作时,伺服电机31通过皮带32带动传送辊33转动,进而带动传送带34转动,将PCB板均匀地向前输送,当PCB板到达超声波清洗装置4时,超声波发生器42将PCB板上的污渍分散、剥离,传送带34继续运动,当PCB板到达喷洒装置5时,喷头52喷出水雾对PCB板进行清洗,清洗后的废渣落入废渣箱7,清洗完毕后,传送带34继续把PCB板传送到烘干装置6进行烘干,并通过传送带34把PCB板继续向前推进,当把PCB板推到产品箱2时,达到PCB板清洗的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB板全方位超声波清洗装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上端设有传送装置(3),所述机架(1)的一端设有产品箱(2),所述机架(1)上端固定连接有超声波清洗装置(4),所述超声波清洗装置(4)后端设置有喷洒装置(5),所述喷洒装置(5)后端设置有烘干装置(6),所述喷洒装置(5)和烘干装置(6)固定在机架(1)上端,所述机架(1)下端设置有废渣箱(7),所述废渣箱(7)位于喷洒装置(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板全方位超声波清洗装置,其特征在于:所述传送装置(3)包括伺服电机(31)、皮带(32)、传送辊(33)和传送带(34),所述伺服电机(31)固定在机架(1)内部,所述传送辊(33)通过皮带(32)和伺服电机(31)传动连接,所述传送带(34)和传送辊(33)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板全方位超声波清洗装置,其特征在于:所述超声波清洗装置(4)包括第一机壳(41)和超声波发生器(42),所述第一机壳(41)固定在机架(1)上端,所述超声波发生器(42)设置在第一机壳(41)内部,所述超声波发生器(42)至少有两个,所述超声波发生器(42)在超声波清洗装置(4)内部呈空间立方体排列。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板全方位超声波清洗装置,其特征在于:所述喷洒装置(5)包括第二机壳(51)和喷头(52),所述第二机壳(51)固定在机架(1)上端,所述喷头(52)设置在第二机壳(51)内部,所述喷头(52)至少有两个,所述喷头(52)在喷洒装置(5)内部呈空间立方体排列。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板全方位超声波清洗装置,其特征在于:所述烘干装置(6)包括第三机壳(61)和烘干轮(62),所述第三机壳(61)固定在机架(1)上端,所述烘干装置(6)内部设有烘干轮(62),所述烘干轮(62)至少有一个。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板全方位超声波清洗装置,其特征在于:所述废渣箱(7)的侧面设有可推拉的把手。
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