CN207371777U - 一种工业自动化生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业自动化生产线，包括速干支架、传送支架和无尘喷漆箱，所述速干支架和无尘喷漆箱底部均设有传送支架，所述速干支架一端内腔设有配电箱，所述速干支架表面设有滑动横梁，所述滑动横梁表面固定有固化器，所述传送支架表面设有鼓风筒，所述鼓风筒内侧固定有传送带，所述无尘喷漆箱一侧固定设有密封板，所述无尘喷漆箱另一侧设有观察窗口。本实用新型设计合理新颖，操作简单方便，在对电路板表面喷覆绝缘漆时，可以有效的对灰尘进行处理，避免电路板喷覆绝缘漆时落入灰尘，影响电路板后期的使用效果，同时生产线的工作效率较高，可以对喷覆漆进行速干处理，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。

Description

一种工业自动化生产线

技术领域

本实用新型涉及一种自动化生产线，特别涉及一种工业自动化生产线。

背景技术

随着社会的发展，人们对产品的性能要求要来越高，进而对产品的装配成型条件要求也越来越高，由于产品各组件在生产线装配过程中由于各种原因可能会携带尘埃等小颗粒杂质，影响零件的装配精度和配合度，进一步造成产品在使用过程中由于与灰尘之间的摩擦造成产品的使用性能和寿命降低，尤其是对于电路板来讲，在电路板表面喷覆绝缘漆时，大的灰尘颗粒很有可能造成安全隐患，因而改善零件的装配生产线环境至关重要。为此，我们提出一种工业自动化生产线。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种工业自动化生产线，设计合理新颖，操作简单方便，在对电路板表面喷覆绝缘漆时，可以有效的对灰尘进行处理，避免电路板喷覆绝缘漆时落入灰尘，影响电路板后期的使用效果，同时生产线的工作效率较高，可以对喷覆漆进行速干处理，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种工业自动化生产线，包括速干支架、传送支架和无尘喷漆箱，所述速干支架和无尘喷漆箱底部均设有传送支架，所述速干支架一端内腔设有配电箱，所述速干支架表面设有滑动横梁，所述滑动横梁表面固定有固化器，所述传送支架表面设有鼓风筒，所述鼓风筒内侧固定有传送带，所述无尘喷漆箱一侧固定设有密封板，所述无尘喷漆箱另一侧设有观察窗口，所述无尘喷漆箱顶部设有散热风扇，所述无尘喷漆箱内腔固定有喷漆支架，所述喷漆支架一侧固定有调节滑杆，所述调节滑杆表面固定有增压供料盒，所述增压供料盒一端固定连接有喷漆喷头。

进一步地，所述增压供料盒内腔设有增压泵，且增压供料盒一端连接有供料管。

进一步地，所述传送支架底部固定有驱动电机，驱动电机与配电箱电性相连。

进一步地，所述固化器为lx-s14020型号的UV固化器。

进一步地，所述鼓风筒一端连接有鼓风机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种工业自动化生产线，由无尘喷漆箱内腔的喷漆喷头对电路板表面进行喷覆喷漆处理，其中喷漆喷头一端连接于增压供料盒，且增压供料盒内腔设有增压泵，且增压供料盒一端连接有供料管，抽取供料管内部的颜料并进行增压处理，有效的增加了喷漆喷头喷覆的效果，使电路板充分进行喷漆处理；

2.在对电路板进行喷覆喷漆的同时，由散热风扇将无尘喷漆箱内部产生的高温及喷覆产生的颜色雾尘抽出，可选的在散热风扇底部设置过滤网，将颜色雾尘进行过滤，避免影响车间的空气质量；

3.利用紫外线进行对电路板表面的颜色进行干燥，其干燥的速度较快，同时可以避免损坏电路板，从而完成对电路板的无尘自动化生产，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型工业自动化生产线的整体结构示意图。

图2为本实用新型工业自动化生产线的喷漆支架结构示意图。

图中：1、速干支架；2、传送支架；3、无尘喷漆箱；4、配电箱；5、滑动横梁；6、固化器；7、鼓风筒；8、传送带；9、密封板；10、观察窗口；11、散热风扇；12、喷漆支架；13、调节滑杆；14、增压供料盒；15、喷漆喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种工业自动化生产线，包括速干支架1、传送支架2和无尘喷漆箱3，所述速干支架1和无尘喷漆箱3底部均设有传送支架2，所述速干支架1一端内腔设有配电箱4，所述速干支架1表面设有滑动横梁5，所述滑动横梁5表面固定有固化器6，所述传送支架2表面设有鼓风筒7，所述鼓风筒7内侧固定有传送带8，所述无尘喷漆箱3一侧固定设有密封板9，所述无尘喷漆箱3另一侧设有观察窗口10，所述无尘喷漆箱3顶部设有散热风扇11，所述无尘喷漆箱3内腔固定有喷漆支架12，所述喷漆支架12一侧固定有调节滑杆13，所述调节滑杆13表面固定有增压供料盒14，所述增压供料盒14一端固定连接有喷漆喷头15。

其中，所述增压供料盒14内腔设有增压泵，且增压供料盒14一端连接有供料管。

其中，所述传送支架2底部固定有驱动电机，驱动电机与配电箱4电性相连。

其中，所述固化器6为lx-s14020型号的UV固化器。

其中，所述鼓风筒7一端连接有鼓风机。

需要说明的是，本实用新型为一种工业自动化生产线，工作时，通过速干支架1和无尘喷漆箱3的结合，由无尘喷漆箱3一侧将需喷漆电路板放置在传送带8表面，其中传送支架2底部固定有驱动电机，驱动电机与配电箱4电性相连，由驱动电机通电工作，带动传送带8将电路板送往无尘喷漆箱3内部，由无尘喷漆箱3内腔的喷漆喷头15对电路板表面进行喷覆喷漆处理，其中喷漆喷头15一端连接于增压供料盒14，且增压供料盒14内腔设有增压泵，且增压供料盒14一端连接有供料管，抽取供料管内部的颜料并进行增压处理，有效的增加了喷漆喷头15喷覆的效果，使电路板充分进行喷漆处理，在对电路板进行喷覆喷漆的同时，由散热风扇11将无尘喷漆箱3内部产生的高温及喷覆产生的颜色雾尘抽出，可选的在散热风扇11底部设置过滤网，将颜色雾尘进行过滤，避免影响车间的空气质量，喷漆完毕后的电路板由传送带8送往下一个加工位置，在输送的过程中，由鼓风筒7向电路板表面进行鼓风处理，其中鼓风筒7一端连接有鼓风机，可以有效的避免潮湿电路板沾染灰尘，影响后期的使用，将电路板送至速干支架1底部时，由固化器6结合滑动横梁5对电路板表面进行速干处理，其中固化器6为lx-s14020型号的UV固化器，滑动固化器6在滑动横梁5表面的位置，使固化器6处于电路板的正上方，利用紫外线进行对电路板表面的颜色进行干燥，其干燥的速度较快，同时可以避免损坏电路板，从而完成对电路板的无尘自动化生产，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种工业自动化生产线，包括速干支架（1）、传送支架（2）和无尘喷漆箱（3），其特征在于：所述速干支架（1）和无尘喷漆箱（3）底部均设有传送支架（2），所述速干支架（1）一端内腔设有配电箱（4），所述速干支架（1）表面设有滑动横梁（5），所述滑动横梁（5）表面固定有固化器（6），所述传送支架（2）表面设有鼓风筒（7），所述鼓风筒（7）内侧固定有传送带（8），所述无尘喷漆箱（3）一侧固定设有密封板（9），所述无尘喷漆箱（3）另一侧设有观察窗口（10），所述无尘喷漆箱（3）顶部设有散热风扇（11），所述无尘喷漆箱（3）内腔固定有喷漆支架（12），所述喷漆支架（12）一侧固定有调节滑杆（13），所述调节滑杆（13）表面固定有增压供料盒（14），所述增压供料盒（14）一端固定连接有喷漆喷头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动化生产线，其特征在于：所述增压供料盒（14）内腔设有增压泵，且增压供料盒（14）一端连接有供料管。

3.根据权利要求1所述的一种工业自动化生产线，其特征在于：所述传送支架（2）底部固定有驱动电机，驱动电机与配电箱（4）电性相连。

4.根据权利要求1所述的一种工业自动化生产线，其特征在于：所述固化器（6）为lx-s14020型号的UV固化器。

5.根据权利要求1所述的一种工业自动化生产线，其特征在于：所述鼓风筒（7）一端连接有鼓风机。