CN207667911U - 一种电脑主机箱喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电脑主机箱喷漆装置,包括外壳、喷漆管和控制面板,所述外壳上表面一侧通过螺丝安装有控制面板,所述外壳内壁顶部固定连接有固定块,所述外壳位于固定块两侧邻面中部分别固定连接有固定块,所述固定块一端焊接有磨砂装置,所述磨砂装置包括电机和固定杆,所述固定杆一端焊接在固定块下表面,所述磨砂装置一端活动安装有磨砂轮,所述固定杆与磨砂轮连接处内壁顶部安装有电机,本实用新型采用控制面板统一控制,采用封闭式自动工作方式,并且达到了喷漆效果佳、喷漆速度快、使用方便、喷漆及干燥一体化、节约时间的计算机电脑主机箱生产用高效喷漆装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑主机机箱喷漆技术领域,具体为一种电脑主机箱喷漆装置。
背景技术
计算机俗称电脑,是现代一种用于高速计算的电子计算机器,可以进行数值计算,又可以进行逻辑计算,还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行,自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。由硬件系统和软件系统所组成,没有安装任何软件的计算机称为裸机。可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类,较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。
但是,传统的在使用过程中存在一些弊端,比如:
1、目前对电脑主机箱喷漆一般都是通过人工喷漆,从而导致喷漆效果差、喷漆速度慢、人工在喷漆的过程中还需要佩戴护目镜和口罩,从而导致不方便、导致浪费时间的缺点。
2、未喷漆之前电脑主机外壳外表面会有金属颗粒附着,影响喷漆后的成品效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电脑主机箱喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电脑主机箱喷漆装置,包括外壳、喷漆管和控制面板,所述外壳上表面一侧通过螺丝安装有控制面板,所述外壳内壁顶部固定连接有固定块,所述外壳位于固定块两侧邻面中部分别固定连接有固定块,所述固定块一端焊接有磨砂装置,所述磨砂装置包括电机和固定杆,所述固定杆一端焊接在固定块下表面,所述磨砂装置一端活动安装有磨砂轮,所述固定杆与磨砂轮连接处内壁顶部安装有电机,所述电机与控制面板电性连接,所述外壳位于固定块一侧固定安装有水管,所述水管外部连接有水泵,所述水管远离外壳内壁一端安装有喷头,所述外壳内壁位于远离磨砂装置一侧固定安装有进风管,所述进风管外部连接有吹风机,所述进风管远离外壳内壁一端设置有吹风口,所述外壳底部内壁固定安装有电机,所述控制面板与电机电性连接,所述电机动力输出端焊接有转辊,所述转辊表面转动连接有传送带,所述外壳靠近进风管一侧设置有喷漆腔,所述喷漆腔内壁固接有喷漆管,所述喷漆管外部连接有气泵。
进一步的,所述外壳下表面固定连接有保护圈。
进一步的,所述外壳上表面远离控制面板一侧焊接有油漆盒。
进一步的,所述喷漆腔底板高度低于传送带。
进一步的,述传送带与磨砂装置、水管和进风管相配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用控制面板统一控制,采用封闭式自动工作方式,并且达到了喷漆效果佳、喷漆速度快、使用方便、喷漆及干燥一体化、节约时间的计算机电脑主机箱生产用高效喷漆装置。
2、本实用新型内部设置有磨砂装置,磨砂装置内部包括固定杆和电机,固定杆一端焊接在固定块下表面,固定杆与磨砂轮连接处内壁顶部安装有电机,电机与控制面板电性连接,磨砂装置一端设置有磨砂轮,由控制面板控制磨砂装置内的电机,对未喷漆的主机机箱表面磨砂,除去了颗粒不平的地方,增加了喷漆后的成品品质。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图。
图1-2中:1-外壳;2-磨砂装置;3-水管;4-进风管;5-油漆盒;6-喷漆管;7-转辊;8-保护圈;9-磨砂轮;10-传送带;11-喷头;12-电机;13-喷漆腔;14-吹风口;15-控制面板;16-固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电脑主机箱喷漆装置,包括外壳1、喷漆管6和控制面板15,所述外壳1上表面一侧通过螺丝安装有控制面板15,所述外壳1内壁顶部固定连接有固定块16,所述外壳1位于固定块16两侧邻面中部分别固定连接有固定块16,所述固定块16一端焊接有磨砂装置2,所述磨砂装置2包括电机和固定杆,所述固定杆一端焊接在固定块16下表面,所述磨砂装置2一端活动安装有磨砂轮9,所述固定杆与磨砂轮9连接处内壁顶部安装有电机,所述电机与控制面板15电性连接,所述外壳1位于固定块16一侧固定安装有水管3,所述水管3外部连接有水泵,所述水管3远离外壳1内壁一端安装有喷头11,所述外壳1内壁位于远离磨砂装置2一侧固定安装有进风管4,所述进风管4外部连接有吹风机,所述进风管4远离外壳1内壁一端设置有吹风口14,所述外壳1底部内壁固定安装有电机12,所述控制面板15与电机12电性连接,所述电机12动力输出端焊接有转辊7,所述转辊7表面转动连接有传送带10,所述外壳1靠近进风管4一侧设置有喷漆腔13,所述喷漆腔13内壁固接有喷漆管6,所述喷漆管6外部连接有气泵。
所述外壳1下表面固定连接有保护圈8,可以防止喷漆装置磨损;所述外壳1上表面远离控制面板15一侧焊接有油漆盒5,可以存放喷漆所用的油漆;所述喷漆腔13底板高度低于传送带10,方便传送带10将机箱运送至喷漆腔13;所述传送带10与磨砂装置2、水管3和进风管4相配合,对机箱表面进行磨砂,冲水,吹干,方便进一步的喷漆。
工作原理:使用时,喷漆装置内部设置有磨砂装置2,磨砂装置2一端设置有磨砂轮9,磨砂装置2内部包括固定杆和电机,固定杆一端焊接在固定块16下表面,固定杆与磨砂轮9连接处内壁顶部安装有电机,电机与控制面板15电性连接,,由控制面,15控制磨砂装置2内的电机,同时控制面板15通过控制电机12,来控制传送带10的前后移动,开启磨砂轮9,对未喷漆的主机机箱表面磨砂,除去了颗粒不平的地方,提升了喷漆后的成品品质,磨砂结束后,传送带10带动机箱移动至喷头11处,接通外部水泵,通过水管3和喷头11,对机箱进行清洗,清洗结束后,传送带10带动机箱移动至吹风口14处,连接外部吹风机,通过进风管4和吹风口14对机箱进行干燥,结束后,通过传送带喷漆腔13,接通外部气泵,气泵将油漆盒5内的漆经过气压压力喷至机箱表面,完成喷漆。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电脑主机箱喷漆装置,包括外壳(1)、喷漆管(6)和控制面板(15);其特征在于:所述外壳(1)上表面一侧通过螺丝安装有控制面板(15),所述外壳(1)内壁顶部固定连接有固定块(16),所述外壳(1)位于固定块(16)两侧邻面中部分别固定连接有固定块(16),所述固定块(16)一端焊接有磨砂装置(2),所述磨砂装置(2)包括电机和固定杆,所述固定杆一端焊接在固定块(16)下表面,所述磨砂装置(2)一端活动安装有磨砂轮(9),所述固定杆与磨砂轮(9)连接处内壁顶部安装有电机,所述电机与控制面板(15)电性连接,所述外壳(1)位于固定块(16)一侧固定安装有水管(3),所述水管(3)外部连接有水泵,所述水管(3)远离外壳(1)内壁一端安装有喷头(11),所述外壳(1)内壁位于远离磨砂装置(2)一侧固定安装有进风管(4),所述进风管(4)外部连接有吹风机,所述进风管(4)远离外壳(1)内壁一端设置有吹风口(14),所述外壳(1)底部内壁固定安装有电机(12),所述控制面板(15)与电机(12)电性连接,所述电机(12)动力输出端焊接有转辊(7),所述转辊(7)表面转动连接有传送带(10),所述外壳(1)靠近进风管(4)一侧设置有喷漆腔(13),所述喷漆腔(13)内壁固接有喷漆管(6),所述喷漆管(6)外部连接有气泵。
2.根据权利要求1所述的一种电脑主机箱喷漆装置,其特征在于:所述外壳(1)下表面固定连接有保护圈(8)。
3.根据权利要求1所述的一种电脑主机箱喷漆装置,其特征在于:所述外壳(1)上表面远离控制面板(15)一侧焊接有油漆盒(5)。
4.根据权利要求1所述的一种电脑主机箱喷漆装置,其特征在于:所述喷漆腔(13)底板高度低于传送带(10)。
5.根据权利要求1所述的一种电脑主机箱喷漆装置,其特征在于:所述传送带(10)与磨砂装置(2)、水管(3)和进风管(4)相配合。
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CN201721804356.6U CN207667911U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种电脑主机箱喷漆装置 |
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CN107876290A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-06 | 南京因坦利软件有限公司 | 一种电脑主机箱喷漆装置 |
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